IGBT功率放大保護(hù)電路的設(shè)計方案_第1頁
IGBT功率放大保護(hù)電路的設(shè)計方案_第2頁
IGBT功率放大保護(hù)電路的設(shè)計方案_第3頁
IGBT功率放大保護(hù)電路的設(shè)計方案_第4頁
IGBT功率放大保護(hù)電路的設(shè)計方案_第5頁
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文檔簡介

IGBT功率放大保護(hù)電路的設(shè)計方案基于IGBT的大功率開關(guān)放大電路運(yùn)行時,功率大、電壓高,經(jīng)常受到容性或感性負(fù)載的沖擊,承受過負(fù)荷,器件的運(yùn)行區(qū)超出所給定的安全工作區(qū),同時,由于IGBT的耐電應(yīng)力沖擊能力差,易導(dǎo)致器件損毀。因此,設(shè)計出IGBT功率放大電路的保護(hù)電路,解決IGBT潛在的橋臂直通、過電流、過熱等故障因素,是非常有必要的。不同形式的電路保護(hù)針對前文提到的橋臂直通、過電流、過熱等三個問題,本文提出不同形式的電路,滿足IGBT器件的保護(hù)需求。驅(qū)動信號檢測(防止橋臂直通):在基于IGBT的功率開關(guān)放大電路中,驅(qū)動信號必須是帶死區(qū)的方波信號,信號“死區(qū)”一旦消失,控制時序出現(xiàn)紊亂,從而造成同一側(cè)橋臂直通,后果是IGBT器件損毀,而且控制“死區(qū)”的響應(yīng)時間必須是微秒級;雖然可以采用分立器件設(shè)計檢測電路,但調(diào)試比較繁瑣;本文選擇CPLD作為邏輯電路的載體,發(fā)揮其在邏輯電路設(shè)計中的易用性特點(diǎn),編寫相應(yīng)的檢測電路代碼,對CPLD進(jìn)行編程,得到驅(qū)動信號的脈沖寬度檢測電路的核心處理單元,同時,設(shè)計相應(yīng)的外部信號接口電路,從而實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動信號的脈沖寬度的“死區(qū)”檢測;過流保護(hù):IGBT功率開關(guān)電路的過電流會造成IGBT非正常退出飽和區(qū),從而造成IGBT的損壞;采用霍爾傳感器,比較器、驅(qū)動器等高速器件來設(shè)計“過流”保護(hù)電路,使過流保護(hù)電路能夠控制作為直流電源開關(guān)的IGBT,從而使得直流電源能夠接受保護(hù)電路的分閘與合閘控制,是一種可行的方法。過熱保護(hù):對IGBT的結(jié)溫進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)結(jié)溫超過設(shè)定值,輸出報警,切斷IGBT的直流電源及其驅(qū)動信號的輸入,設(shè)計適用的電路,從而達(dá)到對基于IGBT的功率開關(guān)電路的保護(hù)目的。保護(hù)電路的設(shè)計過流檢測過流檢測電路設(shè)計原理圖如圖1所示,在功率放大電路的IGBT的供電主回路中,串行安裝電流互感器,電流互感器實(shí)時采樣并輸出通過IGBT的直流電流值;采樣值經(jīng)取樣電阻,將電流信號轉(zhuǎn)換為電壓信號,并送至比較器輸入端,比較器的門限電壓通過電位器RP來調(diào)整和設(shè)定(實(shí)際工程中,設(shè)定的值可以通過預(yù)先計算或經(jīng)試驗得到);這樣,取樣電阻上的電壓和門限電壓通過比較器比較;當(dāng)檢測到直流電源“過流”時,即過流信號在取樣電阻RM兩端電壓產(chǎn)生超過預(yù)先設(shè)置門限電壓上限值,電壓比較器響應(yīng)動作,輸出高電平,此電平信號觸發(fā)可控硅Q1的導(dǎo)通,則與可控硅的陰極串聯(lián)的電阻R2節(jié)點(diǎn)處將輸出電平信號,此信號處于持續(xù)鎖定狀態(tài),此電平信號(即過流輸出信號響應(yīng)動作)輸出給IGBT的信號驅(qū)動板,驅(qū)動板立即閉鎖驅(qū)動信號輸出,這樣IGBT被斷開,提供給功率放大電路的直流電源被切斷,IGBT器件得到保護(hù)。

圖1:過流檢測電路原理另外,當(dāng)過流保護(hù)電路輸出過流信號時,LED導(dǎo)通發(fā)光,指示過流信號檢出;待確定IGBT功率放大電路的過流狀態(tài)消失,則可以通過外部控制將開關(guān)S閉合,可控硅復(fù)位,將IGBT驅(qū)動器的驅(qū)動信號輸出鎖定電平信號撤銷。驅(qū)動信號檢測基于IGBT功率放大電路的同一橋臂上的兩路驅(qū)動信號要留有“死區(qū)”時間,也就是不能同時為高電平,否則會造成開關(guān)電路的橋臂直通而短路,驅(qū)動信號的脈沖過寬和過窄,以及無脈沖輸出,會嚴(yán)重影響功率放大電路的穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)功率開關(guān)放大電路使用固定驅(qū)動信號時,可以運(yùn)用脈沖寬度檢測方法,選擇適當(dāng)?shù)念l率信號作為計數(shù)的時標(biāo)單位,對驅(qū)動信號的高電平持續(xù)進(jìn)行時標(biāo)信號計數(shù),并且將計數(shù)的個數(shù)值轉(zhuǎn)換為時間,即得到脈沖寬度值。電路實(shí)現(xiàn):在CPLD中設(shè)置預(yù)先設(shè)定的計數(shù)門限值,即驅(qū)動信號高電平或者低電平持續(xù)的最大計數(shù)值;對輸入的驅(qū)動信號的高電平或者低電平持續(xù)計數(shù),將采樣得到的單位計數(shù)值與預(yù)置的門限計數(shù)值進(jìn)行比較,如果計數(shù)值小于或者大于預(yù)先設(shè)置的值,則檢測模塊輸出閉鎖信號,切斷驅(qū)動信號輸出模塊的信號輸出,完成驅(qū)動信號的高電平脈沖寬度檢測;同時,模塊將驅(qū)動信號進(jìn)行反相邏輯轉(zhuǎn)換,然后再檢測轉(zhuǎn)換后形成的高電平脈沖寬度,這樣,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動信號的低電平的脈沖寬度檢測。

圖2:脈沖寬度檢測邏輯圖驅(qū)動信號檢測模塊包含三個模塊:計數(shù),鎖存和控制,如圖2所示。其中,計數(shù)模塊統(tǒng)計驅(qū)動信號的高電平的時標(biāo)頻率信號個數(shù),并輸出鎖存清零信號,鎖存模塊將數(shù)據(jù)鎖存,控制模塊判斷驅(qū)動信號高電平內(nèi)的時標(biāo)頻率信號的個數(shù)是否超過預(yù)置門限值。過熱檢測IGBT的損耗功率隨著開關(guān)頻率的增高而增大,大功率運(yùn)行時,損耗功率易急劇增加發(fā)熱,由于IGBT的結(jié)溫不超過125℃,基于IGBT的功率開關(guān)電路不能長期工作在結(jié)溫點(diǎn)上限,否則,IGBT將過熱損毀,因此,設(shè)計出溫度檢測電路,實(shí)現(xiàn)對IGBT的結(jié)溫檢測,從而達(dá)到保護(hù)目的。設(shè)計過熱保護(hù)電路時,首先選擇一個適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟戎担鳛橥獠靠刂葡到y(tǒng)的報警與保護(hù)動作門限值,電路設(shè)計可以采用類似過流檢測電路的模式,適用比較電路實(shí)現(xiàn);再者,選用表面貼裝式溫度測量模塊安裝在IGBT模塊的散熱器表面,溫度傳感器監(jiān)測輸出IGBT的工作溫度。這樣,當(dāng)溫度超過預(yù)設(shè)的報警溫度臨界點(diǎn),保護(hù)電路能夠及時采樣溫度信號,并使得過熱保護(hù)電路響應(yīng)輸出。另外,對于采用水循環(huán)散熱的IGBT功率放大電路,設(shè)置冷卻水流量監(jiān)測,實(shí)時檢測功放單元工作時冷卻水的流量,監(jiān)測流量是否超過IGBT工作時適宜的溫度值需要的流量限定值;當(dāng)冷卻水的流量低于設(shè)定下限,過熱檢測電路輸出過熱保護(hù)信號。

以上兩種過熱檢測電路在實(shí)際運(yùn)行時,過熱報警觸發(fā)輸出的信號與直流電源開關(guān)的IGBT的驅(qū)動板的驅(qū)動信號產(chǎn)生邏輯關(guān)聯(lián),閉鎖IGBT驅(qū)動器的驅(qū)動信號輸出,進(jìn)而切斷功率放大器的IGBT直流電源的供電,從而保護(hù)功率開關(guān)電路的IGBT器件。仿真與實(shí)驗針對前文設(shè)計的驅(qū)動信號脈沖寬度檢測電路,通過仿真進(jìn)行功能驗證,仿真結(jié)果如圖3所示,當(dāng)驅(qū)動信號(signal)脈沖過窄時,檢測模塊輸出高電平(signal_error)信號,意味著驅(qū)動信號的高電平信號脈寬小于預(yù)先設(shè)定的脈寬門限值上限,輸出高電平報警。實(shí)驗驗證為了進(jìn)一步驗證本文所設(shè)計的保護(hù)電路的有效性,在IGBT功率放大器上進(jìn)行了實(shí)際測試。圖4與圖5舉例過流保護(hù)動作后的實(shí)驗波形,圖中曲線分別為功率放大器輸出電壓波形、輸出電流波形。觀察分析曲線的結(jié)果,得出結(jié)論:當(dāng)IGBT在不同工作參數(shù)運(yùn)行期間,一旦發(fā)生過流信號被保護(hù)電路檢測,IGBT驅(qū)動板封鎖驅(qū)動信號輸出,IGBT被關(guān)閉,通過IGBT功率放大電路的電壓和電流

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