水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃

第一章工程概述1第二章施工總平面布置6第三章施工組織及資源配置30第四章工程施工進(jìn)度計(jì)劃39第五章工程施工管理44第六章質(zhì)量控制與檢驗(yàn)58第七章安全生產(chǎn)文明施工環(huán)境保護(hù)69第八章施工技術(shù)方案專(zhuān)題說(shuō)明83工程概述1.1。1概況是沅水干流15個(gè)梯級(jí)電工程規(guī)模為大(I)型。工程樞紐布置為：河床布置主壩，左岸布置副壩，壩型地下引水發(fā)電系統(tǒng)布置在右岸。水庫(kù)正常蓄水位475m,相應(yīng)庫(kù)容37.48億m3,有效庫(kù)容26。16億m3。一洞引水的布置方式，尾水系統(tǒng)采用2機(jī)共用一個(gè)調(diào)壓井和一條尾水隧洞的布置型式。電站保證出力234.9MW,多年平均發(fā)電量約24.28億kW·h,以一回(長(zhǎng)、寬、高),底部設(shè)有檢修排水廊道(高程291。24m)。在主廠房端頭靠4#厚31。50m,主變開(kāi)關(guān)洞尺寸為111。00m×23.00m×30.80m。主變開(kāi)關(guān)洞與主廠房之間有4條母線洞，洞寬為7m,地面高程為322。70m。尾水系統(tǒng)由4條8。9m×11.5m的尾水支洞、2個(gè)圓形阻抗式調(diào)壓井、2個(gè)“2合1”的岔洞、2條接與500kVGIS連接.GIS通過(guò)500kV擠包絕緣電纜與戶外出線平臺(tái)設(shè)備連接.1。1。2工程自然條件及對(duì)外交通工程現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度從最低—8。4℃到最高38.3℃之間變化，最低月平均氣溫2.2℃,最高月平均氣溫32。4℃,多年平均相對(duì)濕度84%,多年河水平均流量為三板溪電站對(duì)外公路從湖南靖州縣境內(nèi)309國(guó)道的響水壩接線，至大壩下游的掛-300。廠內(nèi)混凝土路面寬10.5m,大橋荷載標(biāo)準(zhǔn)為汽—60、掛—200。鐵路運(yùn)1.2工程范圍(1)混流式水輪發(fā)電機(jī)組4臺(tái)套(含混流式水輪機(jī)及其微機(jī)調(diào)速器油壓裝置；(2)2臺(tái)套400/100/10t橋機(jī)本體及其配套設(shè)備、1臺(tái)套10t橋機(jī)及其配套設(shè)b、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備(不包括機(jī)組LCU,但包括與其連接的電纜);f、接地工程(含整個(gè)電站的接地，其中土建已預(yù)埋的進(jìn)行交接);g、照明工程(含壩區(qū)的室外照明);(4)主變及其輔助設(shè)備4臺(tái)套主變壓器及保護(hù)、控制監(jiān)測(cè)設(shè)備a、500kVGIS及其輔助設(shè)備，包括2個(gè)進(jìn)線間隔，1個(gè)出線間隔，1個(gè)PT和b、500kVGIS控制、保護(hù)、監(jiān)測(cè)及自動(dòng)化設(shè)備(包括母線保護(hù)、各線路保護(hù)、故障錄波裝置及安全自動(dòng)裝置);(6)500kV擠包絕緣電纜及其輔助設(shè)備，總長(zhǎng)度約1200m,最大輸送容量本工程計(jì)劃于2005年12月底第一臺(tái)機(jī)組投入運(yùn)行，2006年9月底全部機(jī)組1.3工程特點(diǎn)4月，橋機(jī)到貨時(shí)間為2003年10月30日，因此在4#機(jī)尾水肘管等水下埋設(shè)共約21個(gè)月的時(shí)間，后續(xù)機(jī)組發(fā)電時(shí)間間隔3個(gè)月。根據(jù)我局在小浪底水電站的施工經(jīng)驗(yàn)，從肘管安裝到第一臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)，一般情況需18～22個(gè)月，其它機(jī)組按每臺(tái)機(jī)相繼3～4個(gè)月投產(chǎn)。從某水電站設(shè)備的到貨情況來(lái)看，部分設(shè)備的到貨相對(duì)較晚，如2#機(jī)調(diào)速器電氣柜、軟件、電纜等2006年4月到貨，6月發(fā)電；1#機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備等2006年7月到貨，9月發(fā)電。因此本工程施工的積累了豐富經(jīng)驗(yàn)(熟悉哈爾濱電機(jī)廠廠家的設(shè)備).現(xiàn)將某水電站與小浪底的機(jī)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)某水電站小浪底電站1主廠房橋機(jī)2臺(tái)400t/100單小車(chē)電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)2臺(tái)500t/250雙小車(chē)電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)2蝸殼進(jìn)口直徑3轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱(chēng)直徑4水輪機(jī)額定出力5額定流量6額定轉(zhuǎn)速7額定水頭8機(jī)組型式立軸半傘式發(fā)電機(jī)、混流式水輪機(jī)、)機(jī)組數(shù)量6臺(tái)發(fā)電機(jī)冷卻方式全密閉循環(huán)空氣冷卻全密閉循環(huán)空氣冷卻定子型式工地組裝疊片、下線發(fā)電機(jī)總重發(fā)電機(jī)額定容量發(fā)電機(jī)額定電壓推力軸承負(fù)荷機(jī)組飛逸轉(zhuǎn)速生產(chǎn)廠家哈爾濱電機(jī)廠卡瓦納、哈爾濱、東方電機(jī)廠2.2施工場(chǎng)地規(guī)劃2。2.2生產(chǎn)輔助企業(yè)場(chǎng)地及設(shè)備、材料庫(kù)規(guī)劃生產(chǎn)輔助企業(yè)包括金工車(chē)間和配管場(chǎng)。金工車(chē)間(100m2)將布置在我局地下廠已過(guò)(2004年10月前為鋼管制作高峰期),可以用作配管使用。材料庫(kù)(200設(shè)備庫(kù)主要在招標(biāo)文件指定的一期場(chǎng)平B1區(qū)內(nèi)進(jìn)行規(guī)劃布置，主要有封閉庫(kù)施工場(chǎng)地規(guī)劃(施工總平面布置圖)見(jiàn)附圖2-1。2.3施工交通、風(fēng)、水、電及通信布置側(cè)布置一道棧橋通至4#機(jī)，作為人行通道兼小型材料運(yùn)送通道。棧橋布置和結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖2—4。2。3。2施工供風(fēng)機(jī)電安裝施工用風(fēng)采用移動(dòng)式空壓機(jī)供給。自備1臺(tái)6.0m3/min和3臺(tái)土建標(biāo)的水管接入。生活供水系統(tǒng)見(jiàn)附圖2—7.2.3。4施工供電、照明編號(hào)容量變壓器型號(hào)數(shù)量布置位置用電點(diǎn)及用電內(nèi)容A1地下廠房?jī)?nèi)地下廠房?jī)?nèi)機(jī)電安裝用電A1設(shè)備庫(kù)、保溫庫(kù)、橋機(jī)及照明和辦公等用電序號(hào)規(guī)格名稱(chēng)數(shù)量備注1錐形非預(yù)應(yīng)力水泥桿直桿(11m)2錐形非預(yù)應(yīng)力水泥桿轉(zhuǎn)角桿(11m)3根3錐形非預(yù)應(yīng)力水泥桿終端桿(11m)2根410kV鋼芯鋁絞線(LGJ-35)510kV針式絕緣子160片610kV懸式絕緣子7耐張線夾8抱箍9橫擔(dān)YJV-3×5010kv電力電纜10kV戶外電纜頭1套10kV戶內(nèi)電纜頭1套內(nèi)安裝的工作照明采用36V線路，用行燈變將220V或380V電壓降為36V供燈加強(qiáng)照明，采用腳手架鋼管制作燈塔，每個(gè)燈塔上裝設(shè)2—3個(gè)1000W可自選用1臺(tái)40kW2。3.5施工通訊項(xiàng)目部向地方電信部門(mén)購(gòu)買(mǎi)4部固定電話其中3部布置在一期場(chǎng)平B1區(qū)；一2。3。6施工通風(fēng)2。3。7防汛排水1.地下廠房防汛排水在安裝間擱置2臺(tái)600m3/h、揚(yáng)程60m水泵作為防汛排水用，水排至自流排水2.一期場(chǎng)平B1區(qū)防汛排水2.4施工臨時(shí)設(shè)施布置布置設(shè)備如表2—3車(chē)間主要設(shè)備表表2—3序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1普通車(chē)床臺(tái)12彎管機(jī)臺(tái)13管子套絲機(jī)臺(tái)14搖臂鉆床臺(tái)15直流電焊機(jī)臺(tái)46牛頭刨床臺(tái)12、地下廠房臨時(shí)設(shè)施見(jiàn)表2—4地下廠房臨時(shí)設(shè)施布置參數(shù)表2-4布置位置型號(hào)規(guī)格結(jié)構(gòu)型備注變壓器室柵欄圍蔽，安裝警示燈地下廠房廁所個(gè)2個(gè)柴油發(fā)電移動(dòng)式配電盤(pán)4塊防汛物質(zhì)(水3臺(tái)(設(shè)備庫(kù)1臺(tái)、廠房2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)1臺(tái)2.4.2辦公及生活福利設(shè)施布置根據(jù)施工總體進(jìn)度安排，本標(biāo)于2003年9月1日進(jìn)場(chǎng)，施工月平均人數(shù)127人，高峰人數(shù)210人左右.在A2區(qū)現(xiàn)有的住房設(shè)施經(jīng)調(diào)配可以滿足本標(biāo)人員住宿條件.A2區(qū)可提供的住房面積時(shí)間分配與本標(biāo)人員強(qiáng)度時(shí)段對(duì)照見(jiàn)表2—5。A2區(qū)營(yíng)地可提供的住房面積與本標(biāo)人員強(qiáng)度時(shí)段對(duì)照表2—5住房面積(使用面積m2)累計(jì)住房數(shù)量(4人/間)相應(yīng)時(shí)間段本標(biāo)所投入的人員數(shù)量5食堂、浴室、衛(wèi)生間可同時(shí)提供或共享四季度5一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度項(xiàng)目部辦公設(shè)施在發(fā)包人指定的一期場(chǎng)平B1區(qū)內(nèi)規(guī)劃布置。在該營(yíng)地內(nèi)新建辦公樓300m2、廁所50m2、污水處理室30m2,并配有排水系統(tǒng)。生活福利及臨時(shí)辦公設(shè)施布置詳見(jiàn)附圖2-2。房建特性見(jiàn)表2-6。臨時(shí)生活、辦公房建特性表表2—6序號(hào)建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)型式置備注1項(xiàng)目部辦公室一幢磚混結(jié)構(gòu)(二新建2職工宿舍已有23醫(yī)療室4招待所5食堂6浴室7廁所磚木結(jié)構(gòu)8污水處理室磚木結(jié)構(gòu)新建污水處理設(shè)備見(jiàn)表2—7.設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))用途生活污水處理室平板格柵1截留>φ3。6mm漂浮物螺旋泵1污水處理設(shè)備W處理量為1處理有機(jī)污水折漿式攪拌機(jī)1在混合反應(yīng)槽藥劑制備、攪拌測(cè)量?jī)x1凈化水質(zhì)檢測(cè)4。1成套盤(pán)柜安裝項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1拉線、尺量檢查2水準(zhǔn)儀、尺量檢查柜(盤(pán))安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次允許偏差點(diǎn)(mm)1吊線、尺量檢查2水平偏差點(diǎn)相鄰兩盤(pán)頂部/成列盤(pán)頂部拉線、尺量檢查3盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊/成列盤(pán)面拉線、尺量檢查43)低壓開(kāi)關(guān)柜的機(jī)械聯(lián)鎖、電氣聯(lián)鎖正確.5)盤(pán)柜的線路的線間對(duì)地絕緣電阻值要符合要求：饋電線路絕緣電阻大于可用2500V兆歐表代替，試驗(yàn)持續(xù)1分鐘無(wú)無(wú)擊穿及閃絡(luò)現(xiàn)象。1)第2.0.9條手車(chē)式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：3)支架及托臂安裝應(yīng)橫平豎直，垂直誤差不得超過(guò)其長(zhǎng)度的3%,水平誤差4)水平安裝的電纜橋架支架及托臂的間距為3米；在拐彎處及終端處間距5)電纜橋架越過(guò)用電設(shè)備時(shí)，電纜橋架的底部與用電設(shè)備頂部之間不能小間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于兩個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4、金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)絕緣電阻不得小于0.5兆歐.5)垂直敷設(shè)的電纜固定在電纜中間接頭處要固定，水平敷設(shè)的電纜每2米7)電纜敷設(shè)的彎曲半徑要符合規(guī)范要求，同一電纜保護(hù)管只能敷設(shè)一根電允許偏差或彎曲半徑明設(shè)成排支架相互間高低差電力電纜多芯橡皮絕緣橡皮或聚乙烯護(hù)套塑料絕緣電力電纜控制電纜序號(hào)電壓等級(jí)絕緣電阻(MΩ)試驗(yàn)方法相對(duì)1〉200C2500V兆歐表213控制電纜2)第6。2.10條三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好.4。4接地裝置施工5)配電、控制、保護(hù)用的屏(柜、箱)及操作臺(tái)等的金屬框架和底座；8)承載電氣設(shè)備的構(gòu)架和金屬外殼；9)除臨時(shí)接地裝置外，接地裝置應(yīng)采用熱鍍鋅鋼材，水平敷設(shè)的可采用圓10)每個(gè)電器裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地匯流排或接地干線相連11)接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)屬護(hù)層和穿線的鋼管.穿線的鋼管之間或鋼管和電氣設(shè)備之間有金屬軟管過(guò)渡部位還應(yīng)采取防腐措施。熱鍍鋅鋼材焊接時(shí)將破壞熱鍍鋅防腐，應(yīng)在焊痕外接地，由電纜頭至穿過(guò)零序電流互感器的一段電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕a。扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接);b.圓鋼為其直徑的6倍；側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接.1)按圖施工，接線正確無(wú)誤.3)盤(pán)柜內(nèi)導(dǎo)線不設(shè)接頭，導(dǎo)線芯線無(wú)損傷。4)電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)正確、字跡清晰且5)配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損傷。時(shí)，中間加平墊片.7)配線時(shí)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，電流回路其截面不小于2。5mm2,其他回路不小于1。5mm28)二次回路接地設(shè)專(zhuān)用螺栓接地。排不受機(jī)械應(yīng)力。11)控制電纜采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層按設(shè)計(jì)要求的接地方式可靠接地。12)強(qiáng)弱電回路不使用同一根電纜，并分別成束分開(kāi)排列。4.6電纜管路預(yù)埋定牢固。電纜管路的制作，按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求加工，其彎曲半徑不小于管徑的10倍，彎曲部位的變形無(wú)明顯變化，保證穿線時(shí)不受阻。管路對(duì)接時(shí)，管口光4.7母線安裝1)施工措施與工藝質(zhì)量要求a。測(cè)量放線用的控制點(diǎn).吊運(yùn)至相應(yīng)機(jī)組段，母線搬運(yùn)用2臺(tái)手動(dòng)叉車(chē)運(yùn)至安裝位置，利用土建預(yù)埋的c.母線安裝調(diào)整五、安全文明施工管理措施及成品保護(hù)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施使用磨光機(jī)電源無(wú)漏電保護(hù)器增加漏點(diǎn)保護(hù)器使用磨光機(jī)電氣部分裸露按規(guī)范接線，不準(zhǔn)裸露使用磨光機(jī)未配戴安全頭盔必須戴安全帽使用磨光機(jī)砂輪片未及時(shí)更換砂輪片及時(shí)更換使用磨光機(jī)停用后未及時(shí)切斷電源停用電氣后切斷電源焊機(jī)使用焊機(jī)外殼未有效接地焊機(jī)外殼有效接地焊機(jī)使用轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩不完整更換新防護(hù)罩焊機(jī)使用電氣部分裸露按規(guī)范接線，不準(zhǔn)裸露焊機(jī)使用潮濕的手啟、停焊機(jī)啟、停時(shí)手必須干燥焊機(jī)使用使用過(guò)程中轉(zhuǎn)換檔位轉(zhuǎn)換檔位時(shí)必須停用焊機(jī)使用使用過(guò)程中調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)電流時(shí)必須停用焊機(jī)使用非專(zhuān)業(yè)人員私自接、拆電源線必須電工接、拆線使用電焊線線路布置不合理合理?xiàng)l理的布線管道組合焊接焊接過(guò)程中滾動(dòng)翻轉(zhuǎn)滾動(dòng)翻轉(zhuǎn)時(shí)停止焊接焊縫清理未戴防護(hù)手套必須戴手套在起重機(jī)械附近作業(yè)焊接時(shí)誤觸鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆鏈條不準(zhǔn)起重附近作業(yè)臨邊作業(yè)利用欄桿起吊物件不準(zhǔn)利用欄桿起吊物件臨邊作業(yè)安全設(shè)施不完善加強(qiáng)臨邊防護(hù)5。4成品保護(hù)措施配置2個(gè)MY1型1211滅火器。消防水系統(tǒng)見(jiàn)附圖2-7,消防器材見(jiàn)表2—8.序號(hào)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1干粉滅火器個(gè)安裝間、設(shè)備庫(kù)2干粉滅火器個(gè)各施工點(diǎn)31211滅火器個(gè)辦公樓、宿舍及施工點(diǎn)橋機(jī)主鉤的起吊范圍距上游邊墻2100m在安裝間組裝和檢查。見(jiàn)附圖(2—9)。該工位供分瓣肘管臨時(shí)組裝用，暫時(shí)占用定子工位，計(jì)劃每臺(tái)肘管組裝工期15工位上進(jìn)行組裝。計(jì)劃4#機(jī)轉(zhuǎn)子組裝工期120天，其余轉(zhuǎn)子組裝工期為90天，裝.計(jì)劃每臺(tái)定子組裝工期90天，能滿足每臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電要求。另1#、2#上機(jī)架在此工位組裝，計(jì)劃每臺(tái)機(jī)架組裝工期20天；3#、4#上機(jī)架在各機(jī)組之間裝.計(jì)劃每臺(tái)下機(jī)架組裝工期20天。底環(huán)清掃也在此工位完成。計(jì)劃每臺(tái)頂蓋組裝工期5天.頂蓋組裝期間與主變到鋼支墩：20×380(W)×580(L)×820(鋼支墩(8個(gè)，板厚20mm)回可儲(chǔ)需要.按招標(biāo)補(bǔ)疑通知要求設(shè)置臨時(shí)機(jī)電倉(cāng)庫(kù)(按永久倉(cāng)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn))。倉(cāng)庫(kù)面積約臺(tái)、除濕機(jī)4臺(tái)、冰柜1臺(tái)。序號(hào)類(lèi)別積(m2)占地面積(m2)結(jié)構(gòu)形式布置位置備注1中心倉(cāng)庫(kù)庫(kù)房及堆施場(chǎng)磚木結(jié)構(gòu)一期場(chǎng)平D區(qū)已有已有辦公室磚木結(jié)構(gòu)新建2輔助企業(yè)金工車(chē)間磚木結(jié)構(gòu)在鋼管廠內(nèi)配管車(chē)間3成套設(shè)備庫(kù)封閉庫(kù)(包括200件及專(zhuān)用工具間)輕型框架式結(jié)構(gòu)區(qū)一期場(chǎng)區(qū)新建保溫庫(kù)磚木結(jié)構(gòu)敞棚庫(kù)輕型框架式結(jié)構(gòu)(鋼材60t)石棉值班室磚木結(jié)構(gòu)露天庫(kù)露天場(chǎng)地區(qū)內(nèi)道路水泥路面合計(jì)2。5臨設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施按施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排，在臨時(shí)設(shè)施開(kāi)始施工前20天，我方將遞交詳盡的施不隨意變動(dòng).局管理，機(jī)電安裝項(xiàng)目部作為三板溪分局的下屬單位與土建項(xiàng)目部實(shí)行資源共汽車(chē)運(yùn)輸隊(duì)電氣調(diào)試中心后勤清潔環(huán)保組成套設(shè)備科金加工班計(jì)財(cái)科電氣維護(hù)班物資供應(yīng)科起重班綜合辦公室電氣二次施工隊(duì)綜合辦公室施工管理科電氣一次施工鋪機(jī)施工隊(duì)質(zhì)量安全保證科工程技術(shù)科水輪機(jī)施工隊(duì)3。1。2現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置項(xiàng)目經(jīng)理1人項(xiàng)目副經(jīng)理2人總工程師1人工程技術(shù)科5人成套設(shè)備管理科5人綜合辦公室2人質(zhì)量安全保證科5人施工管理科3人物資供應(yīng)科2人計(jì)劃財(cái)務(wù)科4人3。3人員計(jì)劃及管理3。3。1勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)合同工期計(jì)劃要求和我局編制的三板溪電站施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行本標(biāo)段的勞動(dòng)計(jì)劃編制，擬于2003年9月人員進(jìn)點(diǎn)，2006年9月完成最后一臺(tái)機(jī)的發(fā)電工作，總工期為37個(gè)月。本合同勞動(dòng)力強(qiáng)度主要集中在2005年下半年至2006年上半年，機(jī)電安裝高峰期在2005年7月至2006年3月，其最高勞動(dòng)力強(qiáng)度為210人，月平均人數(shù)127人。三板溪電站機(jī)電安裝標(biāo)施工勞動(dòng)力強(qiáng)度見(jiàn)表3—1和強(qiáng)度圖勞動(dòng)力計(jì)劃表表3—1工種人數(shù)機(jī)械電工起重焊工調(diào)試其它合計(jì)人數(shù)日數(shù)年三季度422219四季度422219年一季度4462二季度660三季度880四季度880年一季度2二季度4三季度四季度年一季度二季度三季度8合計(jì)(至最后一臺(tái)機(jī)組發(fā)電止)三板溪機(jī)電安裝勞動(dòng)力強(qiáng)度圖拼拼20飲002.00X2065調(diào)試人員，系列6為管理人員及其它，系列7為合計(jì)人數(shù)。3.3。2人員管理動(dòng)情況.特種作業(yè)人員持操作證的復(fù)印件上崗3.4施工設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠名購(gòu)置年份檢查情況何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間全站儀1臺(tái)瑞士年良好昆明經(jīng)緯儀瑞士年良好昆明激光測(cè)距儀瑞士良好昆明年水準(zhǔn)儀各瑞士年良好昆明磁力電鉆上海年良好昆明逆變式電焊機(jī)上海年良好昆明測(cè)微計(jì)上海年良好昆明電動(dòng)套絲機(jī)江蘇年良好灘灘電動(dòng)盤(pán)車(chē)設(shè)備一套國(guó)產(chǎn)年良好底壓力濾油機(jī)國(guó)產(chǎn)年良好昆明碳弧氣刨機(jī)上海年良好昆明焊機(jī)成都良好昆明砂輪切割機(jī)0年良好昆明焊條烤箱上海良好昆明空壓機(jī)英格索蘭中外合資年良好昆明空壓機(jī)無(wú)錫年良好昆明載重車(chē)日本良好昆明載重車(chē)國(guó)產(chǎn)良好昆明汽車(chē)國(guó)產(chǎn)良好昆明汽車(chē)吊日本年良好昆明2汽車(chē)吊日本年良好昆明液壓汽車(chē)起重機(jī)上海年良好昆明拖板車(chē)瑞士年良好昆明電動(dòng)叉車(chē)輛輛年良好昆明0卷?yè)P(yáng)機(jī)各上海年良好昆明設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠名購(gòu)置年份檢查情況何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間彎管機(jī)年良好大理電動(dòng)試壓泵年良好昆明手動(dòng)試壓泵1臺(tái)年良好昆明搖臂鉆床5國(guó)產(chǎn)年良好昆明普通車(chē)床國(guó)產(chǎn)年良好昆明牛頭刨床國(guó)產(chǎn)年良好昆明超聲波探傷儀國(guó)產(chǎn)年良好昆明X射線探傷機(jī)上海年良好底底3磁粉探傷儀2臺(tái)上海年良好昆明直流電阻測(cè)試儀2臺(tái)武漢年良好昆明便攜波形記錄儀2臺(tái)武漢年良好昆明高壓開(kāi)關(guān)特性測(cè)試儀1臺(tái)武漢年良好昆明組別變比測(cè)量?jī)x武漢年良好昆明單相試驗(yàn)變壓器1套上海年良好昆明微量水份分析儀1臺(tái)上海年良好昆明全自動(dòng)油試驗(yàn)器1臺(tái)中外合資年良好昆明全自動(dòng)介質(zhì)損耗測(cè)試儀1臺(tái)上海年良好昆明直流高壓發(fā)生器41臺(tái)蘇州年良好昆明微電腦繼電保護(hù)檢測(cè)儀81臺(tái)年良好昆明字字機(jī)1臺(tái)日本良好昆明流量計(jì)算儀1臺(tái)良好昆明工頻諧振試驗(yàn)變1套瀘洲良好昆明真空濾油機(jī)1臺(tái)上海年良好昆明柜式空調(diào)機(jī)5臺(tái)南京良好昆明0除濕機(jī)5臺(tái)南京良好昆明置變頻諧振試驗(yàn)裝置1臺(tái)湖南湘超年良好昆明焊焊機(jī)I北京年良好底底等離子切割機(jī)上海年良好底底局放儀北京電科院2003年良好昆明柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)2000年良好昆明4。1編制依據(jù)與原則如期實(shí)現(xiàn).工期，做到文明施工.4。2施工進(jìn)度計(jì)劃安排1、工程進(jìn)點(diǎn)：2003年9月1日2、廠房橋機(jī)安裝完成：2004年3月31日3、4#機(jī)座環(huán)開(kāi)始安裝：20004年7月25日4、4#機(jī)電機(jī)層砼完成：20005年5月7日5、3#、2#、1#機(jī)電機(jī)層砼完成：分別為2005年5月25日、2005年8月2日、2005年9月27日6、定子組裝開(kāi)始時(shí)間：2005年2月3日7、轉(zhuǎn)子組裝開(kāi)始時(shí)間：2005年5月5日8、4#機(jī)投入商業(yè)運(yùn)行：2005年12月16日9、3#機(jī)投入商業(yè)運(yùn)行：2006年3月30日10、2#機(jī)投入商業(yè)運(yùn)行：2006年6月30日11、1#機(jī)投入商業(yè)運(yùn)行：2006年9月30日12、工程竣工：2007年6月30日4.2。2主要控制進(jìn)度安排序號(hào)工程項(xiàng)目開(kāi)工時(shí)間完工時(shí)間工程進(jìn)點(diǎn)橋機(jī)安裝調(diào)試肘管安裝時(shí)間4#機(jī)蝸殼座環(huán)安裝4#機(jī)電機(jī)層砼完成4#組變安裝水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝調(diào)試高壓電纜安裝1#主機(jī)安裝4#電氣一次/二次設(shè)備安裝4#機(jī)組充水聯(lián)動(dòng)調(diào)試4#機(jī)試運(yùn)行3#機(jī)水下部分預(yù)埋3#機(jī)砼澆至發(fā)電機(jī)層3#機(jī)機(jī)電安裝3#機(jī)調(diào)試試運(yùn)行2#機(jī)水下部分預(yù)埋2#機(jī)砼澆至發(fā)電機(jī)層2#機(jī)機(jī)電安裝2006。05.112#機(jī)調(diào)試試運(yùn)行1#機(jī)水下部分預(yù)埋1#機(jī)砼澆至發(fā)電機(jī)層1#機(jī)機(jī)電安裝1#機(jī)調(diào)試試運(yùn)行工程竣工4.3施工關(guān)鍵線路→錐管安裝→錐管及蝸殼支墩砼→座環(huán)蝸殼安裝→機(jī)坑里襯安裝→蝸殼機(jī)墩至發(fā)電機(jī)層砼→定子吊裝調(diào)整→定子機(jī)坑下線→下端軸吊裝→下機(jī)架吊裝調(diào)整→推力軸承安裝→推力頭安裝→轉(zhuǎn)子吊裝調(diào)整→上機(jī)架吊裝調(diào)整→上端軸安裝→機(jī)組盤(pán)車(chē)軸線調(diào)整→機(jī)組回裝→聯(lián)動(dòng)充水聯(lián)動(dòng)調(diào)試→72小時(shí)試運(yùn)行→4#機(jī)投產(chǎn)發(fā)電3#轉(zhuǎn)子組裝吊裝→2#轉(zhuǎn)子組裝吊裝→1#轉(zhuǎn)子組裝吊裝→1#機(jī)機(jī)電安裝4。4施工工期保證措施4。4。2技術(shù)管理保證措施4。4.3質(zhì)量管理保證措施4。4。4進(jìn)度管理保證措施4.4。5施工資源管理保證措施確保施工強(qiáng)度的要求.4。4.6環(huán)境及文明施工保證措施4。5工程進(jìn)度計(jì)劃的管理及實(shí)施三板溪電站我方一旦中標(biāo)后，將在收到監(jiān)理人開(kāi)工通知書(shū)后20天前提交一份符月份向監(jiān)理人報(bào)送次年年度計(jì)劃終稿，在每季前20天報(bào)送季進(jìn)度計(jì)劃、月26天2、進(jìn)度會(huì)議3、檢查與落實(shí)4、進(jìn)度計(jì)劃的制訂5.1。1現(xiàn)場(chǎng)管理終身制。根據(jù)原國(guó)電公司《水電達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法(2001年版)》,對(duì)所承建的對(duì)于施工單位而言，滿足顧客(業(yè)主)的要求是我局的宗旨，為了目標(biāo)的順利實(shí)5.2施工技術(shù)管理技術(shù)科長(zhǎng)：1人技術(shù)付科長(zhǎng)：1人主管工程師：2人電氣試驗(yàn)主管工程師電氣一次主管工程師電氣二次主管工程師主機(jī)主管工程師焊接主管工程師起重主管工程師輔機(jī)主管工程師資料管理員施丁3、技術(shù)責(zé)任制(4)負(fù)責(zé)檢查督促本項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員對(duì)本工程所有技術(shù)資料及工程相關(guān)文術(shù)責(zé)任制(1)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范。在施工前應(yīng)熟識(shí)、核對(duì)圖紙及有關(guān)資料，并在(3)機(jī)械施工技術(shù)人員應(yīng)該以合格的檢測(cè)儀器，對(duì)制造廠到貨的設(shè)備、零部件3、施工過(guò)程嚴(yán)把“四關(guān)”素質(zhì).5。2。4竣工文件管理5。3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范原水利電力部和國(guó)家基本建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)5。3。1原水利電力部及機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)2)、《電容式套管通用技術(shù)條件》JB10944)、《交流高壓短路器》JB5185)、《交流高壓短路器的操作機(jī)構(gòu)》JB5199)、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL5710)、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(熱工儀表及控制裝置篇)SDJ15711)、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(金屬焊縫射線檢驗(yàn)篇)SDJ6012)、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(焊接篇)SDJ5119)、《薄壁離心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DL/20)、《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5123-200025)、《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(金屬管道篇)DL50326)、《電力金具標(biāo)準(zhǔn)》(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局批準(zhǔn))5。3。2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1)《電機(jī)基本技術(shù)要求》GB7552)《高電壓試驗(yàn)技術(shù)和高壓輸變電設(shè)備絕緣配合10)《交流無(wú)間隙金屬氧化物避雷器》GB1103214)《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條》GB98121)《水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置》GB965223)《鋁母線與母線式穿墻套管》GB124725)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ24334)《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)范》GB1428537)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5017040)《電容式電壓互感器》《電力金具標(biāo)準(zhǔn)》(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局批準(zhǔn))GB470341)《通用橋式起重機(jī)》GB/T1440544)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027545)《交流高壓接地開(kāi)關(guān)關(guān)合感應(yīng)電流試驗(yàn)》GB/T646146)《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備SF6氣體密封試驗(yàn)導(dǎo)則》GB1102347)《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB496650)《電氣裝置安裝高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/J14752)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/J1495.4材料的采購(gòu)檢驗(yàn)和保管5。4。1材料采購(gòu)5.4。2材料檢驗(yàn)2、抽樣檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)收文件、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，作到復(fù)查.凡有明顯缺陷或經(jīng)檢驗(yàn)測(cè)試結(jié)果證明材料不符合合同要求和產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，確保其使用不會(huì)降低工程質(zhì)量并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。2、經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料要進(jìn)行分類(lèi)保管，經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)的材料應(yīng)分類(lèi)堆放，并存放在溫度和濕度符合要求的保溫庫(kù)里。不的倉(cāng)庫(kù)，保證材料在保管過(guò)程中不能變質(zhì)、損壞。5.5成套設(shè)備管理及工地運(yùn)輸5。5。1管理部門(mén)設(shè)備科長(zhǎng)1人設(shè)備管理員4人2)設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)5。5.2設(shè)備管理內(nèi)容5.5。3設(shè)備的工地運(yùn)輸序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車(chē)起重機(jī)現(xiàn)有2汽車(chē)起重機(jī)現(xiàn)有3內(nèi)燃叉車(chē)現(xiàn)有4載重汽車(chē)現(xiàn)有5載重汽車(chē)東風(fēng)8t現(xiàn)有6載重汽車(chē)東風(fēng)5t現(xiàn)有7拖板車(chē)現(xiàn)有8手動(dòng)叉車(chē)現(xiàn)有9手動(dòng)叉車(chē)現(xiàn)有2、設(shè)備運(yùn)輸60t拖板車(chē)一輛、16t汽車(chē)起重機(jī)一輛，15t、8t、5t載重汽車(chē)共5輛。許的情況下，大型設(shè)備(如轉(zhuǎn)輪、大軸、座環(huán)等)可直接運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，不進(jìn)行二次倒運(yùn).其他設(shè)備一般應(yīng)先在成套設(shè)備庫(kù)進(jìn)行卸車(chē)、檢查、驗(yàn)收、保管和倉(cāng)儲(chǔ)件、超重量件及主變壓器和橋機(jī)由發(fā)包人確定的廠家負(fù)責(zé)直接運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)交設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸應(yīng)注意設(shè)備箱/件的重量、重心及吊點(diǎn)的位置標(biāo)示，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，牢靠加固，平穩(wěn)行駛，避免設(shè)備損壞。對(duì)超重、超寬、超大設(shè)備的裝卸運(yùn)輸，事前相關(guān)部門(mén)審批，取得認(rèn)可再組織實(shí)施。本合同主要大件設(shè)備見(jiàn)表5-2部件名稱(chēng)單件重量(t)單件最大尺寸(mm)轉(zhuǎn)輪主軸座環(huán)φ8190×2385(分4瓣)部件名稱(chēng)單件重量(t)單件最大尺寸(mm)頂蓋Φ6600×1560(分2瓣)轉(zhuǎn)子支架中心體定子機(jī)座8250×2500×2600(分4瓣)本合同將修建設(shè)備保管庫(kù)房，設(shè)備庫(kù)房按A類(lèi)庫(kù)(保溫庫(kù))、B類(lèi)庫(kù)(封閉庫(kù))、C類(lèi)庫(kù)(半封閉庫(kù))和D類(lèi)庫(kù)(露天庫(kù))設(shè)置，管理采用計(jì)算機(jī)輔助管理，按衛(wèi)人員24小時(shí)值班，堅(jiān)持出、入庫(kù)車(chē)輛檢查，出庫(kù)設(shè)備必須持有出庫(kù)單制度。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)是一項(xiàng)十分重要的工作，也是文明施工的一項(xiàng)重要內(nèi)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系組織施工，工程合格率達(dá)到100%,機(jī)電安裝優(yōu)良6。2質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)及人員配置焊接質(zhì)檢工程師焊接質(zhì)檢工程師計(jì)財(cái)科測(cè)量質(zhì)檢工程師電氣二次質(zhì)檢工程電氣一次質(zhì)檢工程物資供應(yīng)科輔機(jī)質(zhì)檢工程師主機(jī)質(zhì)檢工程師測(cè)量組施工管理科試驗(yàn)員生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理施工構(gòu)件各施工作業(yè)工隊(duì)工程技術(shù)科質(zhì)量保證科綜合辦公室施工構(gòu)件保證組織機(jī)構(gòu)框圖要素編號(hào)職能部門(mén)質(zhì)量保證科工程技術(shù)科物資供應(yīng)科計(jì)劃財(cái)務(wù)科試驗(yàn)室綜合辦公室施工管理科施工作業(yè)隊(duì)1管理職責(zé)▲△△△△△△2質(zhì)量體系▲△△△△△△3合同評(píng)審△▲4文件和資料控制▲△△△△△△5△△▲△△6制△△▲△△7性△▲△8過(guò)程控制△▲△△△▲△9檢驗(yàn)和試驗(yàn)▲△△▲△檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)△△▲△檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)▲△△△不合格品的控制▲△△△△▲糾正和預(yù)防措施▲▲△△△搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付△▲▲▲△質(zhì)量記錄控制▲△△△△△△內(nèi)部質(zhì)量審核△△△△△△培訓(xùn)△△▲△服務(wù)▲△△△△統(tǒng)計(jì)技術(shù)▲▲△賦予質(zhì)檢人員對(duì)工程使用的材料和工程的所有部位及其施工工藝過(guò)程進(jìn)行全面本工程設(shè)一名質(zhì)量安全副經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的日常工作，設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員3名，告，質(zhì)量管理人員[配置見(jiàn)表6—2。質(zhì)量管理人員配置表表6—2序號(hào)人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目部2質(zhì)量安全副經(jīng)理1項(xiàng)目部3總工程師1項(xiàng)目部4質(zhì)安科科長(zhǎng)1項(xiàng)目部5專(zhuān)職質(zhì)檢員3質(zhì)量安全保證科6兼職質(zhì)檢員施工作業(yè)隊(duì)7義務(wù)消防員5施工作業(yè)隊(duì)6。3質(zhì)量保證管理措施1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家電力公司“國(guó)電水[2000]83號(hào)文”的規(guī)定進(jìn)行項(xiàng)目施工 (管理性)文件》,編制“質(zhì)量管理計(jì)劃”,制訂出各分部分項(xiàng)工程程序控制圖ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系程序文件中的《施工技術(shù)管理辦法》的有關(guān)技術(shù)管理9、工程驗(yàn)收檢查內(nèi)容、時(shí)間和地點(diǎn)，提前24小時(shí)書(shū)面通知監(jiān)理工程師.對(duì)關(guān)鍵導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷.1)嚴(yán)把圖紙關(guān).首先組織技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，讓所有的技術(shù)人員徹2)嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，工程技術(shù)部測(cè)量組根據(jù)復(fù)核結(jié)果進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)及對(duì)施4)嚴(yán)把過(guò)程工序質(zhì)量關(guān)。監(jiān)督和指導(dǎo)施工過(guò)程嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、規(guī)范及技術(shù)6。4質(zhì)量保證技術(shù)措施6。4。1原材料質(zhì)量檢測(cè)和試驗(yàn)6。4。2焊接質(zhì)量保證技術(shù)措施1)焊接材料(包括焊條、焊絲和焊劑等)必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，其各項(xiàng)指2)材料供應(yīng)部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行“原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)制度”,做好原材料的檢查驗(yàn)收工1)施焊前將坡口及兩側(cè)10~20mm范圍內(nèi)的鐵銹和污物等清除干凈，施焊時(shí)如大于90%,焊接場(chǎng)所要有可靠的防護(hù)屏障和保溫措施，3)對(duì)一、二類(lèi)焊縫的預(yù)熱工藝、焊接層間溫度、焊后熱處理溫度以及焊接線能5)縱縫埋弧焊時(shí)在焊縫兩端設(shè)置引弧和熄弧板。引弧和熄弧板用氧—乙炔火焰6)雙面焊接時(shí)，單側(cè)焊接后用碳弧氣刨或砂輪進(jìn)行背面清根，將清根側(cè)的定位9)異種鋼焊接時(shí)，焊接材料按設(shè)計(jì)要求選用或按強(qiáng)度低的鋼材選用，焊接工藝應(yīng)力.6。4.3無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量保證技術(shù)措施1)從事無(wú)損檢測(cè)的工作人員必須持有有效的資格證書(shū)，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。無(wú)損檢2)所有焊縫進(jìn)行外觀檢驗(yàn)(VT),外縫焊接質(zhì)量符合相關(guān)條款要求。3)焊縫無(wú)損檢測(cè)的長(zhǎng)度、比例以及無(wú)損檢測(cè)的方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照設(shè)計(jì)和廠家4)無(wú)損檢測(cè)工作必須保證在焊接完成后24h以后進(jìn)行。5)焊縫缺陷處理和補(bǔ)焊按規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.6.4。4隱蔽工程的驗(yàn)收6。4.5測(cè)量檢驗(yàn)3.遵照國(guó)家有關(guān)測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和工程相關(guān)技術(shù)要求，接受測(cè)量資料(控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)等),測(cè)放出所需中心點(diǎn)、中心線、高程、里6。5。1工程完工6。5。2竣工資料的準(zhǔn)備和工程移交在工程施工過(guò)程中以及在竣工前要設(shè)專(zhuān)人對(duì)整體施工過(guò)程中產(chǎn)生的相關(guān)資料進(jìn)1)按水輪發(fā)電機(jī)組安裝規(guī)程(GB8564)所列圖紙、資料及安裝、試驗(yàn)3)主要原材料、半成品和重要構(gòu)件的出廠合格證明書(shū)、說(shuō)明書(shū)及自行檢驗(yàn)或委4)特種焊接的試驗(yàn)記錄；6。6工程竣工驗(yàn)收6.6。1工程竣工并經(jīng)業(yè)主方批準(zhǔn)認(rèn)可.6.6。2竣工驗(yàn)收程序竣工驗(yàn)收在最后一臺(tái)機(jī)組試運(yùn)行半年后的6個(gè)月內(nèi)，向業(yè)主和監(jiān)理提出竣工驗(yàn)完工和竣工驗(yàn)收按照合同文件要求及《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范》6。7工程保修6。7。1竣工及保修期的服務(wù)6。7.2工程回訪程序執(zhí)行，確保顧客100%滿意。序號(hào)人數(shù)部門(mén)1項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目部2質(zhì)量安全副經(jīng)理1項(xiàng)目部3質(zhì)安科科長(zhǎng)1項(xiàng)目部4專(zhuān)職安全員1質(zhì)量安全保證科5兼職安全員施工作業(yè)隊(duì)6義務(wù)消防員5施工作業(yè)隊(duì)安全管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下框圖1.監(jiān)督施1.制定項(xiàng)1.在安全1.保證項(xiàng)1.保證防1.保證進(jìn)1.財(cái)務(wù)部工全過(guò)程前提下合場(chǎng)施工人門(mén)保證安的安全生術(shù)措施和理安排生員安全技全措施項(xiàng)產(chǎn)糾正違分項(xiàng)安全2.組織施2.監(jiān)督機(jī)2.消除火2.控制加消防防汛管理負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人其它有關(guān)部門(mén)安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人7.3施工安全保證體系1)安全防護(hù)用品的使用規(guī)定；4)壓力容器安全操作規(guī)程；5)信號(hào)和報(bào)警知識(shí)；6)用電安全操作規(guī)程；7)機(jī)電設(shè)備安裝安全措施；8)特種作業(yè)(包括起吊、焊接等)安全措施；9)機(jī)電設(shè)備的防銹、防凍、保溫、防潮等保護(hù)措施；10)意外事故(如火災(zāi)、中毒等)的救護(hù)程序等。輸?shù)茸鳂I(yè)項(xiàng)目編制和實(shí)施專(zhuān)項(xiàng)安全措施設(shè)計(jì)，確保施工安全.安全員工作程序框圖情種開(kāi)氣解心情種開(kāi)氣解心嘴重通指與領(lǐng)1認(rèn)學(xué)習(xí)槽題，.時(shí)抵在免實(shí)驗(yàn)責(zé)。5.特?cái)嗉孜宦捕荚略拕?dòng)安三墩教記安生落記融生評(píng)江制度I齒事☆盈記號(hào)標(biāo)規(guī)沖7)鍍系年技路性嚴(yán)北事故康內(nèi)稿安現(xiàn)7。5主要安全技術(shù)措施不亂拿亂動(dòng)，組建一個(gè)由10人組成的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員和管理人員熟7。5.2保衛(wèi)安全措施1、在工程開(kāi)工后21天內(nèi)編制《工程施工安全措施》報(bào)送監(jiān)理審批，其中包括2、現(xiàn)場(chǎng)施工除設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌外，危險(xiǎn)地點(diǎn)和安全隱患地點(diǎn)按照手架的搭設(shè)方式，立桿間距不大于1。8米，大橫桿間距不大于1。2米，小橫7。5。4大型機(jī)械設(shè)備和交通運(yùn)輸安全措施合、人機(jī)一體化",設(shè)備操作負(fù)責(zé)人對(duì)整臺(tái)設(shè)備的安全全權(quán)負(fù)責(zé).7、設(shè)備作業(yè)場(chǎng)地和停放場(chǎng)地周?chē)?0米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，所有殘7。5。5職業(yè)衛(wèi)生安全措施工作場(chǎng)地嚴(yán)禁有明火。凡是患有呼吸系統(tǒng)疾病(如肺部疾病、氣管炎等)不宜從經(jīng)系統(tǒng)疾病(如精神病、癲癇等)、循環(huán)系統(tǒng)疾病(如心臟病、高血壓等)和其7.5。6施工人員安全保護(hù)措施10。轉(zhuǎn)子鐵片堆積時(shí)，鐵片堆放整齊、穩(wěn)固并留有安全通道，轉(zhuǎn)子外圍搭設(shè)寬11。定子線棒環(huán)氧澆灌、定子、轉(zhuǎn)子噴漆以及機(jī)組內(nèi)部噴(刷)漆時(shí)，應(yīng)配備消7.5。8。2電氣設(shè)備安裝2。GIS安裝，有SF6氣體回收裝置和漏氣檢測(cè)裝置.7。5.8。3機(jī)組調(diào)試4。在低壓配電設(shè)備前后兩側(cè)的操作維護(hù)通道上鋪設(shè)絕緣墊。7.6文明施工措施2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家電力公司“國(guó)電水[2000]162號(hào)文”,在制定安全、質(zhì)量構(gòu)按照實(shí)施細(xì)則進(jìn)行檢查并把文明施工檢查情況在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上向有關(guān)單位及14、項(xiàng)目部對(duì)自檢和監(jiān)理單位組織的檢查中查出的施工中存在的問(wèn)題要立即糾7。7環(huán)境保護(hù)措施1)防止飲用水污染措施；3)施工活動(dòng)中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水、廢渣和廢油等的治理措施；5)完工后的場(chǎng)地清理.4、在工程施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)施工中有毒、有害、易燃易爆物品的安全管理，配置對(duì)有害氣體的監(jiān)測(cè)裝置，禁止不符合國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入工衛(wèi)生設(shè)施，并與食堂或飲用水源相隔30米以上距離。永久性防滲廁所按照衛(wèi)生水輪機(jī)及埋件(包括肘管、座環(huán)、蝸殼、機(jī)坑里襯等)安裝；四臺(tái)套PID調(diào)速器8.1。2施工準(zhǔn)備(3)施工前根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)施工作業(yè)隊(duì)和施工班組進(jìn)行技(6)焊工在工地通過(guò)實(shí)際考核合格后上崗。水輪機(jī)安裝程序見(jiàn)下框圖72小時(shí)試運(yùn)行8。1.3尾水管里襯安裝工地組合焊接，錐管壁厚為25mm,肘管和擴(kuò)散段壁厚為20mm,進(jìn)人門(mén)布置在▽擴(kuò)散段調(diào)整對(duì)接焊接擴(kuò)散段調(diào)整對(duì)接焊接整體加固及驗(yàn)收砼澆注錐管安裝尾水管各節(jié)組裝將根據(jù)可運(yùn)輸尺寸提前在成套露天庫(kù)進(jìn)行。8.1。3。1肘管安裝根據(jù)電站實(shí)際情況，在擴(kuò)散段下部支墩上敷設(shè)QU80的鋼軌，用于平移和對(duì)接擴(kuò)散段各段.見(jiàn)附圖8-1所示.將擴(kuò)散段依次吊放到軌道上，并逐節(jié)水平拖運(yùn)至尾水洞中，留出肘管安裝位置?？刂浦夤芨鲗?duì)接管口中心、管口垂直度(或角度)、高程、里程偏差滿足GB8564規(guī)范要求，并可靠加固.線的距離偏差等符合設(shè)計(jì)要求。肘管安裝如附圖8—1所示圖8-1尾水管安裝示意圖肘管部份安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是各對(duì)接焊縫的焊接變形的控制，焊縫的焊接采用由8接的方法，并在焊接過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視焊接變形.管砼澆筑完成后進(jìn)行安裝.8.1。4座環(huán)、蝸殼安裝三板溪電站座環(huán)分為4瓣，在工地進(jìn)行組焊，座環(huán)組合焊縫的工地焊接變形控1)現(xiàn)場(chǎng)制作150mm×200mm,斜度為1:50的楔子板50對(duì)，用以組裝過(guò)程調(diào)整座環(huán)水平.4)組裝完成后測(cè)量座環(huán)的圓度、平面度及組合縫錯(cuò)牙等指標(biāo)全部符合設(shè)計(jì)及規(guī)(6)配備具有相應(yīng)資格證書(shū)的優(yōu)秀焊工實(shí)施焊接，焊接過(guò)程控制焊接線能量和座環(huán)組合縫焊接程序見(jiàn)附圖8-2所示：附圖8-2座環(huán)焊接示意8。1.4。3蝸殼掛裝、焊接功經(jīng)驗(yàn).2)蝸殼瓦片所有焊接坡口及附近150mm區(qū)域，在組裝和掛裝前打磨光滑。3)蝸殼組裝成“C”5)蝸殼掛裝前在座環(huán)上用全站儀測(cè)量并標(biāo)記每節(jié)蝸殼角度定位點(diǎn)如附圖8-3所附圖8—3蝸殼掛裝順6)根據(jù)制造廠到貨情況，確定二節(jié)定位節(jié)，掛好鋼琴線。定位節(jié)的確定同時(shí)兼7)蝸殼掛裝時(shí)嚴(yán)格控制管口圓度、垂直度、最遠(yuǎn)點(diǎn)半徑、中心高圖8-4蝸殼掛裝示意圖1)湊合節(jié)現(xiàn)場(chǎng)切割尺寸的確定：首先測(cè)量湊合部位兩管口的外周長(zhǎng)，分別確定中心(即最遠(yuǎn)點(diǎn)),作好標(biāo)記。以記為A1,A2,A3,……An+1,將較小管口上的等分點(diǎn)標(biāo)記為B1,B2,B3,……2)湊合節(jié)嵌裝時(shí)相應(yīng)標(biāo)記須全部吻合.焊縫間隙超過(guò)3mm部位在焊接時(shí)作堆3、蝸殼焊接(2)每條環(huán)縫由4名或8名焊工實(shí)施對(duì)稱(chēng)、分段、退步焊接。如圖8—5所示.圖8—5蝸殼環(huán)縫焊接順序圖附圖8—6蝸殼蝶形邊焊接順序(4)蝶形邊焊接由16名焊工上、下各8人按上下對(duì)稱(chēng)、徑向?qū)ΨQ(chēng)、分段退步8.1。4。4座環(huán)蝸殼整體調(diào)整心線(即壓力鋼管中心線)等基準(zhǔn)全部復(fù)核經(jīng)校核無(wú)誤后，用6個(gè)50T千斤頂蝸殼進(jìn)口段與壓力鋼管連接部位的湊合節(jié)(簡(jiǎn)稱(chēng)進(jìn)口湊合節(jié)),假設(shè)其上游側(cè)焊縫標(biāo)記為A縫，下游側(cè)標(biāo)記為B1)坡口型式加工為內(nèi)側(cè)V型坡口。2)焊縫外側(cè)，加裝鋼板圍帶，并壓實(shí)點(diǎn)焊.作力回6、機(jī)坑里襯安裝8.1。5水輪機(jī)安裝→頂蓋拆除→主軸轉(zhuǎn)輪聯(lián)接→主軸轉(zhuǎn)輪吊裝→頂蓋回裝→控制環(huán)吊裝→接力器安裝→機(jī)組盤(pán)車(chē)及軸線調(diào)整→主軸密封安裝→水導(dǎo)軸承安裝→靜態(tài)調(diào)試及機(jī)組8。1。5。1導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝1)預(yù)制6個(gè)500×500×500的鋼支墩，用于安裝間組合頂蓋。2)將2瓣頂蓋分別運(yùn)入安裝間，每瓣用3個(gè)鋼支墩支撐。仔細(xì)清掃后，用千斤8.1。5。2轉(zhuǎn)輪安裝高程高于設(shè)計(jì)值10mm,以利于推力頭熱套，調(diào)整主軸法蘭面水平不超過(guò)轉(zhuǎn)輪吊裝如附圖8—8所示：圖8-8轉(zhuǎn)輪吊裝圖8。1。5。3頂蓋吊裝須全部滿足設(shè)計(jì)要求.相應(yīng)的測(cè)試等內(nèi)容.(3)油泵動(dòng)作試驗(yàn)，充油、升壓試驗(yàn)及安全閥調(diào)整符合設(shè)計(jì)要求。接力器、控8。1。7水輪發(fā)電機(jī)組整體盤(pán)車(chē)和軸線調(diào)整(2)止口進(jìn)入時(shí)平滑、無(wú)碰撞和憋勁。轉(zhuǎn)輪下迷宮等處設(shè)置8個(gè)上下對(duì)應(yīng)的盤(pán)車(chē)點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)應(yīng)標(biāo)記和編號(hào)，在上述位置X方向、Y方向分別設(shè)置百分表監(jiān)測(cè)擺度值，分析各數(shù)據(jù)的合理性及準(zhǔn)確性(是否符合正弦曲線規(guī)律),分析鏡板垂直度、大8。1。8主軸密封及水導(dǎo)軸承及其它附件安裝分中心和大軸垂直度。旋轉(zhuǎn)中心偏差小于0.05mm,垂直度不超過(guò)0。02mm/m,隙復(fù)測(cè)→氣密性試驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)→工作密封支座安裝調(diào)整固定→密封條安裝→將水導(dǎo)軸承擋油圈組合安裝完畢后，進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)并符合要求.水導(dǎo)軸瓦為分塊挖結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)整前，根據(jù)機(jī)組軸線調(diào)整結(jié)果和圖紙技術(shù)要求，結(jié)合上下導(dǎo)軸承設(shè)計(jì)間隙值，與監(jiān)理工程師、制造商代表充分溝通、協(xié)商后，確驗(yàn)收簽證后，進(jìn)行軸承蓋安裝。做到整齊美觀并符合設(shè)計(jì)要求.8.2發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備安裝8。2。1施工范圍1、發(fā)電機(jī)安裝工程和范圍三板溪電站共安裝4臺(tái)套額定容量為250MW的立軸、半傘式、空冷同步發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備、部件和機(jī)組油、氣、水系下機(jī)架、集電環(huán)與電刷、引出設(shè)備等；4臺(tái)套發(fā)電機(jī)微機(jī)自并激可控硅整流勵(lì)磁運(yùn)、安裝、調(diào)試(部分項(xiàng)目配合廠家)、運(yùn)行操作與維修、試運(yùn)行直至移交業(yè)主。根據(jù)招標(biāo)文件及有關(guān)資料，發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下主軸：發(fā)電機(jī)為立軸，轉(zhuǎn)軸采用連接。和三瓣外環(huán)組成，中心體與外環(huán)在現(xiàn)場(chǎng)裝配組焊為整體。定子：定子機(jī)座分四辨運(yùn)輸，在工地組圓、疊片及下線.機(jī)架：上、下機(jī)架均由中心體與支臂組成。上組成，中心體重14噸；下機(jī)架由一個(gè)中心體與六個(gè)支臂組成，中心體重40噸。上、下機(jī)架均在工地組焊成整體，下機(jī)架為承重機(jī)架.下方.與土建及其它標(biāo)段的施工單位協(xié)作配合，切實(shí)保證裝配場(chǎng)地的環(huán)境如濕度、溫度及灰塵等滿足施工要求。8.2.3發(fā)電機(jī)定子安裝定子裝配施工程序：圖8—9定子施工圍欄示意圖瓣定子的組裝位置(安裝位置),將各瓣定子用螺栓組合成整體。第一瓣定子豎方向分段退步跳焊，立縫采用由定子中心位置開(kāi)始同時(shí)向上和向下分段退步焊2)定位筋裝配周上任意點(diǎn)的誤差不大于0。02mm。般定位筋變形沿焊接方向的變化而變化),但只能做小范圍內(nèi)的調(diào)整，若超差過(guò)3)鐵芯疊裝壓如圖8-10所示：圖8-10定子鐵芯疊壓示意圖進(jìn)行螺桿校直工作.在整圓周徑向?qū)ΨQ(chēng)位置按設(shè)計(jì)的壓緊力矩依次擰緊拉緊螺桿，擰緊順序交替進(jìn)尺寸.4)鐵芯熱壓全面清理定子機(jī)座和鐵芯，對(duì)定子鐵芯、機(jī)座的上、下端處及通風(fēng)溝等進(jìn)行全2、定子安裝調(diào)整定子的吊裝用起吊梁進(jìn)行.2)安裝調(diào)整在每個(gè)定子基礎(chǔ)板的兩側(cè)，分別在機(jī)架外璧上裝焊支撐，用千斤頂進(jìn)行定子的軸圖8—11定子安裝調(diào)整示意圖定子下線程序圖鐵芯RTD裝配RTD配線層間RTD裝配2)定子下線準(zhǔn)備圖8—12所示圖8—12定子下線示意圖3)定子下線滿足要求的，用侵漬過(guò)的適型材料填充下層線棒與支持環(huán)及線棒斜邊之間的間間測(cè)溫電阻RTD裝配的施工工藝與定子RTD相同。再次清掃定子線槽，確認(rèn)防塵、防電裂紋、夾渣，焊接面是否飽滿平整等5)絕緣盒安裝和灌注。6)定子線圈干燥現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。7)定子噴漆和單元工程驗(yàn)收8)安全措施禁止用鉛筆(導(dǎo)電類(lèi)筆)或鋼筆(筆尖尖銳)在鐵芯和線棒表面上標(biāo)記。施工程序：轉(zhuǎn)子支架由中心體和三瓣外環(huán)組成，中心體重40噸。根據(jù)圖紙?jiān)谵D(zhuǎn)子安裝工位圖8—13轉(zhuǎn)子裝配示意圖2、轉(zhuǎn)子磁軛疊裝并列出磁軛堆積配重表(通風(fēng)槽參加配重),安裝磁軛堆積環(huán)形工作平臺(tái).磁軛堆積如圖8-14所示圖8—14磁軛堆積示意圖磁軛固定8。2.6發(fā)電機(jī)總裝后(水輪機(jī)主軸的法蘭高程高出設(shè)計(jì)值不小于10mm,以便進(jìn)行推力頭的安裝),調(diào)整3、轉(zhuǎn)子吊裝1)條件配合格并通過(guò)驗(yàn)收.按《轉(zhuǎn)子吊裝措施》的吊裝方案將轉(zhuǎn)子吊放在制動(dòng)風(fēng)閘4、上機(jī)架安裝機(jī)組盤(pán)車(chē)各測(cè)量部位如圖8—16所示圖8-16機(jī)組盤(pán)車(chē)示意圖8。2.7發(fā)電機(jī)附屬設(shè)備安裝下機(jī)架安裝就位后進(jìn)行制動(dòng)和頂起系統(tǒng)安裝，主要有制動(dòng)閘及其連接管路和附規(guī)范要求所有的閥門(mén)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力，保持10分定子機(jī)坑壁上.噴霧環(huán)管整體組裝后，封堵環(huán)管上的孔洞，對(duì)其進(jìn)行1。5倍工作壓力的試驗(yàn)。8.2.9微機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)安裝勵(lì)磁系統(tǒng)是保證水輪發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行的重要組成部分，對(duì)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行及發(fā)、供電質(zhì)量起著重要的作用。本電站采用微機(jī)自并激可控硅整流勵(lì)磁系統(tǒng).勵(lì)磁系統(tǒng)由勵(lì)磁變壓器、三相全控橋功率整流裝置、滅磁裝置、轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)裝置、微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、交、直流勵(lì)磁電纜、輔助單元、起勵(lì)裝置、勵(lì)磁控制、保護(hù)裝置、變送器、電流及電壓互感器、電制動(dòng)變壓器等部分組成。安裝單位在勵(lì)磁系統(tǒng)廠家工程師的指導(dǎo)下，完成全部勵(lì)磁裝置的安裝、調(diào)試、試驗(yàn)工作。1、安裝工程內(nèi)容本項(xiàng)工程內(nèi)容包括4臺(tái)套發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)成套設(shè)備的裝卸、保管、安裝(包括基礎(chǔ)制作、設(shè)備固定、盤(pán)內(nèi)部分元器件的固定和改線、設(shè)備與電站接地網(wǎng)的連接、與設(shè)備相關(guān)電纜的敷設(shè)和連接等)、調(diào)試、起動(dòng)、試運(yùn)行及驗(yàn)收的全部工作。2、安裝流程圖1)環(huán)境要求進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備2)技術(shù)準(zhǔn)備1)基礎(chǔ)槽鋼安裝2)設(shè)備就位3)電纜敷設(shè)、連接5、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)1)變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目2)相位檢查0可靠性.3)靜態(tài)調(diào)試行靜態(tài)調(diào)試4)動(dòng)態(tài)調(diào)試(3)V/f限制試驗(yàn).在發(fā)電機(jī)空載情況下，頻率值每變化1%,自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)系(5)10%階躍響應(yīng)試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)在空載額定轉(zhuǎn)速下，用自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器將發(fā)電機(jī)定子電壓調(diào)整在90%額定值，突然相當(dāng)于發(fā)電機(jī)額定電壓的10%的階躍信號(hào)，磁電流波形。然后，突加降低發(fā)電機(jī)額定電壓的10%的階躍信號(hào)，重復(fù)錄制上述各量的波形.(8)負(fù)載試驗(yàn)分別在0%、100%的額定有功功率下，發(fā)電機(jī)帶無(wú)功功率各甩負(fù)荷一次，記錄甩形(11)發(fā)電機(jī)在額定工況下，跳發(fā)電機(jī)出口斷路器，聯(lián)動(dòng)跳滅磁開(kāi)關(guān)或磁場(chǎng)斷路(13)發(fā)電機(jī)在額定負(fù)載和額定功率因素下連續(xù)運(yùn)行2h進(jìn)行勵(lì)磁系統(tǒng)各部分的(14)各輔助功能單元(最大勵(lì)磁電流限制器、勵(lì)磁過(guò)電流限制器、欠勵(lì)磁限制器)的整定與動(dòng)作試驗(yàn).(15)與機(jī)組現(xiàn)地控制、保護(hù)聯(lián)調(diào)試驗(yàn)。在以上試驗(yàn)過(guò)程中，配合機(jī)組現(xiàn)地控制(16)勵(lì)磁系統(tǒng)在額定工況下與機(jī)組一起進(jìn)行72小時(shí)試運(yùn)行。8.3水力機(jī)械輔助設(shè)備及管路系統(tǒng)8.3。1施工范圍1)技術(shù)供水系統(tǒng)2)滲漏及檢修排水系統(tǒng)4)廠內(nèi)透平油、絕緣油系統(tǒng)1.技術(shù)供水系統(tǒng)2.排水系統(tǒng)(1)廠內(nèi)滲漏排水系統(tǒng)規(guī)格為Q=300m3/h,H=60m滲漏深井水泵。3臺(tái)滲漏深井水泵要求定期輪換運(yùn)泵，經(jīng)滲漏深井水泵出水管Dg350排至1號(hào)調(diào)壓井或2號(hào)調(diào)壓井。(2)機(jī)組檢修排水系統(tǒng)集水井內(nèi)水由檢修深井水泵，經(jīng)Dg600檢修排水管，排至1號(hào)調(diào)壓井或2號(hào)調(diào)的污水泵(兩井并用),清污時(shí)由進(jìn)人孔吊入，為了便于清污，在廊道中每臺(tái)機(jī)1。管件、管架制作及安裝路附件、管路基礎(chǔ)埋件的制作加工以及某些需按設(shè)計(jì)圖紙要求在現(xiàn)場(chǎng)加工的部統(tǒng).2.管路安裝(1)管路安裝技術(shù)要求(2)埋管安裝埋管主要有技術(shù)供水系統(tǒng)和廠內(nèi)排水系統(tǒng)管路等。埋管按設(shè)計(jì)圖紙要求位置埋(3)明管安裝5mm且全長(zhǎng)小于10mm。(4)閥門(mén)試驗(yàn)及安裝各種閥門(mén)安裝后位置正確，閥桿手柄的朝向要便于操作、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；電動(dòng)閥門(mén)安裝后，用手操作其動(dòng)作靈活，傳動(dòng)裝置無(wú)卡阻現(xiàn)象。管道施工程序如下框圖。系統(tǒng)管道施工程序圖涂漆管路全部安裝完成經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收后，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行防銹和標(biāo)識(shí)涂漆.裸露的輔助設(shè)備及管道等(除了不銹鋼外)均須涂防結(jié)露材料。3.設(shè)備安裝和試驗(yàn)根據(jù)圖紙要求的位置，安裝本系統(tǒng)各種類(lèi)型的水泵、自動(dòng)濾水器、壓力變送器、深井水泵安裝滿足廠家技術(shù)規(guī)定。筑水泵地腳螺栓基礎(chǔ)混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后擰緊地腳螺栓固定水泵，求。平行，間隙均勻.兩軸線傾斜及偏心、聯(lián)軸器之間端面間隙均符合出廠說(shuō)明書(shū)或深井泵安裝程序如下框圖深井泵安裝程序框圖水泵啟動(dòng)前，先打開(kāi)電磁閥向水泵供潤(rùn)滑水，1min后方可啟動(dòng)水泵，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)接牢固無(wú)滲漏；各儀表裝置指示正確；軸承溫度不高于設(shè)計(jì)值。連續(xù)運(yùn)行2小8。3。3廠內(nèi)壓縮空氣系統(tǒng)8。3。3。1廠內(nèi)壓縮空氣系統(tǒng)簡(jiǎn)介1。低壓壓氣系統(tǒng)排氣壓力為0.8Mpa,排氣量為3.0m3/min.設(shè)置兩臺(tái)為實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)輕載啟動(dòng)和自動(dòng)排污，空壓機(jī)停機(jī)時(shí)打開(kāi)電磁閥，開(kāi)機(jī)18s后自動(dòng)關(guān)閉.低壓壓氣機(jī)室布置在安裝場(chǎng)下母線層EL.323.20m高程.0m3/min;6.3MPa容積為3m3儲(chǔ)氣罐2只。油壓裝置供氣由壓氣機(jī)室引出的DN20供氣管供給.行；當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力降至5。3MPa或高于6.4MPa時(shí)，發(fā)報(bào)警8。3。3。2廠內(nèi)壓縮空氣系統(tǒng)安裝1。空壓機(jī)安裝及調(diào)試(1)空壓機(jī)安裝水平度.聯(lián)軸器之間端面間隙均在0.5~(2)空壓機(jī)調(diào)試人工盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象?？蛰d運(yùn)行1小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查空壓機(jī)各部件無(wú)排水壓力和溫度；各級(jí)安全閥動(dòng)作壓力正確，動(dòng)作靈敏；自動(dòng)控制裝置靈敏可靠；檢查軸承、滑道等磨擦部位的溫度以及運(yùn)轉(zhuǎn)情況符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求后停止運(yùn)認(rèn)可.空壓機(jī)安裝程序框圖2。儲(chǔ)氣罐安裝安裝前檢查儲(chǔ)氣罐出廠合格證書(shū)，安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)；按出廠技術(shù)文件清點(diǎn)設(shè)充滿水后，用電動(dòng)試壓泵進(jìn)行1.5倍額定工作壓力的耐壓試驗(yàn)，保壓30分鐘無(wú)錘用鋼板尺檢查其垂直度不大于3mm;其高程和中心線位置符合規(guī)范要求。3。管件及管夾制作(1)閥門(mén)試驗(yàn)和安裝閥門(mén)處理合格后方可安裝。安全閥安裝前進(jìn)行檢查調(diào)整，(2)管道安裝和試驗(yàn)5倍設(shè)計(jì)壓力的嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)；壓縮空氣管道及附件試驗(yàn)壓力為1.25倍工作壓力，試驗(yàn)介質(zhì)為空氣，穩(wěn)壓時(shí)間30分鐘，試驗(yàn)期間檢查接頭、焊縫處無(wú)漏氣8。3.4廠內(nèi)透平油、絕緣油系統(tǒng)1.透平油系統(tǒng)簡(jiǎn)介透平油罐庫(kù)內(nèi)設(shè)置容積為20m3運(yùn)行油罐2個(gè)，容積為20m3凈油罐2個(gè)；油處理室設(shè)置LY—150型壓力濾油機(jī)1臺(tái)；ZLY—100型真空濾油機(jī)1臺(tái)；2CY-18/3.3—1型齒輪油泵2臺(tái)；容積為0。5m3移動(dòng)油車(chē)1臺(tái)；烘箱1臺(tái)；不銹鋼軟管若干.2.透平油系統(tǒng)安裝(1)油罐制作、安裝的偏差小于±5mm,吊線錘用鋼板尺檢查其垂直度不大于3mm;其高程和中心線(2)油處理設(shè)備安裝和試驗(yàn)利用安裝地點(diǎn)預(yù)埋吊點(diǎn)并用手拉葫蘆或千斤頂將油泵和濾油機(jī)吊放在基礎(chǔ)墊板不大于0。08mm。波動(dòng)小于設(shè)計(jì)值的±1。5%,油泵輸油量不小于設(shè)計(jì)值。油泵、濾油機(jī)試驗(yàn)合格(3)管道及閥門(mén)安裝和試驗(yàn)驗(yàn)。油管路做1.25倍額定工作壓力試驗(yàn)，30分鐘無(wú)滲漏和壓降現(xiàn)象為合格。油8。3.4。2絕緣油系統(tǒng)1。絕緣油系統(tǒng)簡(jiǎn)介型真空濾油機(jī)1臺(tái)，2CY—5/3.3—1型齒輪油泵2臺(tái)，吸附過(guò)濾器1臺(tái)。2.絕緣油系統(tǒng)安裝8.3。5。1電站水力量測(cè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介8。3.5。2電站水力監(jiān)視測(cè)量系統(tǒng)安裝管位置符合設(shè)計(jì)要求.8。3。6管路安裝注意事項(xiàng)起來(lái)，用外循環(huán)泵加上濾網(wǎng)，對(duì)水管路進(jìn)行循環(huán)沖洗，至少12小時(shí)，直至合格8。4橋式起重機(jī)用于500kvGIS室設(shè)備安裝及檢修。主廠房橋機(jī)跨度為20m,起重機(jī)軌道型號(hào)為QU120,起重機(jī)工作類(lèi)型為輕級(jí)(提臺(tái)橋機(jī)總重264t。500kvGIS室橋機(jī)跨度為15。5m,起重機(jī)軌道型號(hào)為24kg/m。8。4。2施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)量要求.2)施工設(shè)備準(zhǔn)備3)場(chǎng)地準(zhǔn)備4)施工人員準(zhǔn)備。8.4。3橋機(jī)安裝1)橋機(jī)安裝程序見(jiàn)下框圖10電動(dòng)葫蘆安裝裝置等)2)橋機(jī)軌道安裝水準(zhǔn)儀將各墊板找平并用螺帽壓緊(螺栓應(yīng)露出2-4扣);將軌道吊上墊板并用軌道壓板壓緊.置偏差小于5mm,同一斷面兩軌道的標(biāo)高相對(duì)差小于10mm。軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的3)橋機(jī)安裝在制造廠裝配圖紙?jiān)试S的偏差范圍內(nèi)連接應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力進(jìn)行預(yù)緊，螺栓與螺母擰緊后應(yīng)露出2～5個(gè)螺距，有鎖④小車(chē)吊裝到貨，單件最重單元18t).5)附件及滑線安裝6)兩臺(tái)橋機(jī)安裝方法一樣。8。4.4橋機(jī)試驗(yàn)砼試塊)。①試驗(yàn)前檢查求，動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確.②空載試驗(yàn)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的工作電流.起重機(jī)駕駛室內(nèi)噪音小于80dB。③靜載試驗(yàn)起動(dòng)吊車(chē)將重物提升至離地面150mm停止，停留時(shí)間約10分鐘；方法同75%額定負(fù)荷試驗(yàn).--—125%額定負(fù)荷試驗(yàn)(500t)在做完110%額定負(fù)荷的動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)后進(jìn)行，方法同75%額定負(fù)荷試驗(yàn)。將重物④動(dòng)載試驗(yàn)100%額定負(fù)荷(400t)的動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)基本上與75%額定負(fù)荷試驗(yàn)相同，但在向廠 小車(chē)動(dòng)載試驗(yàn)(安裝間進(jìn)行)。保護(hù)和潤(rùn)滑等情況.8。4。5安全措施1)橋機(jī)安裝屬高空作業(yè)，吊裝前編制詳細(xì)大件吊裝措施，嚴(yán)格按吊裝方案進(jìn)行吊裝.2)高空組裝位置需搭設(shè)有利于人工操作的工作平臺(tái)，高空作業(yè)使用的各種器具3)施工人員必須戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，整個(gè)吊裝過(guò)程必須由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮.4)大件吊裝前在地面先做試吊，吊離地面100mm左右，對(duì)起重機(jī)狀況及各捆綁點(diǎn)的均勻受力狀況進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況后進(jìn)行正式吊裝。5)整個(gè)吊裝過(guò)程注意安全，號(hào)令統(tǒng)一，嚴(yán)防任何安全事故發(fā)生。按設(shè)計(jì)圖紙要求位置安裝其起重設(shè)備，安裝試驗(yàn)方法參考上述方法，用50t汽車(chē)8。5.1。1主變簡(jiǎn)介路器，發(fā)電機(jī)和主變壓器間用離相封閉母線連接，主變壓器通過(guò)油/SF6套管和管母線GIB直接與500kVGIS連接.4臺(tái)套500kV主變壓器安裝在主變洞高程量：290MVA,電壓比：抗：14%,中心點(diǎn)直接接地，套管帶CT,油重約35t,充氮運(yùn)輸重：約180t,總重約1)施工措施及質(zhì)量工藝要求①施工程序見(jiàn)下框圖軌道施工程序框圖檢查、核對(duì)軌道材質(zhì)證明及其外形等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。用軌道校直機(jī)或自制軌道校正架，用油壓機(jī)進(jìn)行校正.然后將高程和中心用洋沖標(biāo)在小門(mén)型支架上，供安裝和復(fù)測(cè)用。根據(jù)軌道的實(shí)際尺寸確定基礎(chǔ)螺栓的安裝高程和墊板安裝高程，先焊接基礎(chǔ)螺其水平和中心滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.檢查確認(rèn)后進(jìn)行二期混凝土回填。二期混凝土回填之后再次進(jìn)行復(fù)測(cè)工作。主變軌道安裝可與同段的500kV主變埋件等預(yù)埋工作同時(shí)進(jìn)行。8。5。1.3主變壓器安裝1)施工準(zhǔn)備安裝現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生和防潮濕、防塵、防火等要求。按照施工技術(shù)措施要求將主變壓器運(yùn)輸就位安裝所需的設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)條件布置在合適位置(見(jiàn)圖8-19),將牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在主變廊道頂端適當(dāng)位置，利用土建2)主變壓器安裝程序見(jiàn)下框圖油處理系油處理系軌道中心高程復(fù)查干燥空氣發(fā)生裝置主變壓器安裝程序框圖3)主變運(yùn)輸就位和安裝調(diào)整①主變壓器運(yùn)抵廠房安裝間后，利用主廠房橋機(jī)卸車(chē)，吊點(diǎn)必須按廠家吊裝標(biāo)記進(jìn)行，吊繩長(zhǎng)度一致，受力均勻，所采用夾角不大于300。當(dāng)變壓器底部高度降至在規(guī)定范圍內(nèi)；3維碰撞記錄儀不應(yīng)超過(guò)3g(g為重力加速度),檢查完按專(zhuān)用表交叉處時(shí)，用4臺(tái)100t的油壓千斤頂將變壓器頂起，改變滾輪的方向及變壓器塊或方木跟隨主變壓器的起落調(diào)整支墩高度，作為保護(hù)措施.操作時(shí)盡量使4個(gè)④用同樣的方法將變壓器從主變廊道運(yùn)進(jìn)變壓器室并最終將變壓器拖至安裝位4)抽真空、注熱油和器身加熱器油箱真空度達(dá)到80～100kPa(或廠家規(guī)定值)穩(wěn)定后，即可開(kāi)啟注油閥門(mén)用真空濾油機(jī)將合格新油從變壓器下部注入變壓器油箱內(nèi)，當(dāng)油位超過(guò)鐵芯凈油罐真空濾油機(jī)變壓器凈油罐真空濾油機(jī)變壓器真空泵5)變壓器內(nèi)檢檢查選擇在氣溫大于0℃,器身溫度高于環(huán)境溫度10℃以上，相對(duì)濕度不大于75%情況下進(jìn)行。盡量縮短檢查時(shí)間，防止絕緣受潮，按規(guī)定不宜超過(guò)16小時(shí).②按下圖接好油、氣系統(tǒng)管路，用真空濾油機(jī)將變壓器油箱內(nèi)的油排至凈油罐內(nèi)。放油時(shí)用空氣干燥機(jī)以0。8～2。5m3/min的流量向變壓器油箱內(nèi)注入干燥空氣，內(nèi)檢過(guò)程中應(yīng)以0。2～0.3m3/min的流量向變壓器內(nèi)輸入干燥空氣。主變內(nèi)檢時(shí)干燥空氣發(fā)生器連接見(jiàn)下圖。凈油罐潤(rùn)機(jī)凈油罐潤(rùn)機(jī)主變內(nèi)檢時(shí)干燥空氣發(fā)生器連接圖③按國(guó)標(biāo)和廠家安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行內(nèi)檢，進(jìn)入油箱內(nèi)的人員一般以3～4人為宜，須穿帶清潔的專(zhuān)用工作服，帶入的專(zhuān)用工具必須全部登記，內(nèi)檢完畢要進(jìn)行檢人員簽字。④內(nèi)檢過(guò)程中同時(shí)完成升高座、套管等附件安裝以及引線的連接。內(nèi)檢完后，清6)附件安裝嚴(yán)格按照制造廠安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行升高座、套管、儲(chǔ)油柜、冷卻器、壓力釋放裝置閥、氣體繼電器及有載調(diào)壓裝置等附件安裝。安裝前要先完成中性點(diǎn)套管電流互感器試驗(yàn)，互感器出線端子板絕緣、密封良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。電流互感器和中性點(diǎn)套管的中心應(yīng)一致。安裝時(shí)要對(duì)法蘭面、密封墊清掃干凈，涂上密封膠。套管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)合格后。用專(zhuān)用起吊工具將其豎立在套管架上，用干凈白布將套管擦干凈，按廠家要求進(jìn)行安裝，注意各密封處的處理要仔細(xì)，按安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行引出線的連接。冷卻器安裝前，按廠家規(guī)定壓力對(duì)冷卻器進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，合格后將冷卻器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，用合格油進(jìn)行循環(huán)沖洗，排盡殘油，用專(zhuān)用的起吊設(shè)備進(jìn)行吊裝，安裝完7)真空注油連接短管、儲(chǔ)油柜等隔離。真空度達(dá)到規(guī)定值后保持24小時(shí)以上。按真空注油般不大于100L/min,距箱頂200mm時(shí)停止注油。注油后按廠家要求時(shí)間保持真空度.箱蓋上承受0。03MPa壓力。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間24小時(shí)，無(wú)滲漏.8)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)限于)變壓器繞組直流電阻測(cè)量；變壓器注油后應(yīng)靜置72小時(shí)，并多次排氣.L0CZ變頻電源ZAa08。5.2。1500kVGIS簡(jiǎn)介500kV管母線(GIB)和500kV戶內(nèi)全封閉組合電器(GIS)分別安裝在主變洞高程額定峰值電流：100kA.500kVGIS設(shè)備及其1)2個(gè)進(jìn)線間隔，規(guī)格500kV,2000A;1個(gè)出線間隔，規(guī)格500kV,2000A;1個(gè)3)現(xiàn)地控制柜4面；4)SF6/500kV電纜連接元件3相套；SF6/500kV變壓器連接元件12相套；5)輔助設(shè)備1套，包括空氣壓縮系統(tǒng)，各部分之間的連接管道與電纜，操動(dòng)機(jī)構(gòu)、監(jiān)視設(shè)備等的安裝。8.5.2.2施工措施及工藝質(zhì)量要求1)安裝程序見(jiàn)下框圖中心水平測(cè)中心水平測(cè)GIS開(kāi)關(guān)站設(shè)備安裝程序框圖2)施工措施安裝前應(yīng)檢測(cè)環(huán)境條件，含塵量不得超過(guò)0。1~0.2mg/m3,保證安裝現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕按照安裝程序及廠家設(shè)備編號(hào)順序運(yùn)進(jìn)設(shè)備。用汽車(chē)將GIS設(shè)備運(yùn)通過(guò)管線層和GIS室地面吊物孔將設(shè)備吊到GIS室和管線層，GIS室內(nèi)設(shè)備用延伸安裝其他間隔。各間隔安裝完畢后，進(jìn)行空氣壓縮系統(tǒng)安裝和SF6氣體管路系統(tǒng)安裝.更換吸附劑必須在空氣濕度小于90%的條件下進(jìn)行，從密封裝置中取出到裝入設(shè)備的時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，且裝入后要盡快抽真空.而引起的倒灌事故。對(duì)已在工廠充過(guò)SF6氣體的運(yùn)輸單元，不需再進(jìn)行抽真空和檢漏，只需補(bǔ)充SF6氣體到規(guī)定壓力即可。8。5.2.3設(shè)備檢查與試驗(yàn)XLPE,額定電壓(U0/Un):300/550kV,最大輸送容量：1150MW,高壓電纜(一回線)3根，總長(zhǎng)度約1200m,電纜彎曲半徑約3m,輔助設(shè)備包括：高壓電纜支壓保護(hù)器、護(hù)層保護(hù)器1套；監(jiān)視系統(tǒng)1套；500kV擠包絕緣電纜終端安裝，包括戶內(nèi)SF6終端(GIS側(cè))3套，戶外空氣終端(出線平臺(tái)側(cè))38。5。3.2施工步驟與注意事項(xiàng)1)施工準(zhǔn)備：2)施工程序3)施工注意事項(xiàng)電纜端部呈直線狀前進(jìn)(見(jiàn)圖8—20)。制動(dòng)措施：電纜盤(pán)采用盤(pán)邊剎車(chē)(見(jiàn)圖8—21),每臺(tái)牽引機(jī)有制動(dòng)裝置。成豎井中30%—50%電纜的永久固定，以防電纜向下自行滑落.通過(guò)上部彎曲(上R)及豎井：牽引頭經(jīng)上R至豎井，電纜經(jīng)過(guò)上R時(shí)需設(shè)專(zhuān)人盤(pán)邊剎車(chē)制動(dòng)，水平廊道和豎井采用牽引機(jī)制動(dòng)。電纜校正成形及卡件安裝自下R部向上安裝電纜卡件：各段依次松開(kāi)輸送機(jī)，8.5.3。3試驗(yàn)檢查500kV高壓電纜主要有以下試驗(yàn)項(xiàng)目：絕緣電阻測(cè)量；交流耐壓試驗(yàn)；直流泄交流耐壓試驗(yàn)方法情況校核電容分壓器的分壓比。試驗(yàn)接線方法見(jiàn)下圖(8。5.3—1)U高壓電纜交流耐壓試驗(yàn)接線圖(8.5.3-1)500kV出線設(shè)備安裝在出線平臺(tái)，出線平臺(tái)分2層布置，其中第一層高程為480.0m安裝500kV出線并聯(lián)電抗器，第二層高程為490。0m安裝500kV出線臺(tái)500kV結(jié)合濾波器；1組500kV隔離開(kāi)關(guān)；3臺(tái)500kV出線并聯(lián)電抗器，包線塔架，立柱采用薄壁離心鋼管混凝土電桿；6串500kV導(dǎo)線絕緣子串，包括金具；2串避雷線絕緣子串；1個(gè)電壓互感器箱；500kV設(shè)備支架安裝(采壁離心鋼管混凝土電桿)。驗(yàn)收500kV出線場(chǎng)設(shè)備安裝程序框圖(8。5.4-1)2)施工措施及質(zhì)量工藝要求設(shè)備運(yùn)到出線平臺(tái)480。0m高程，用50噸吊車(chē)將設(shè)備吊到安裝層開(kāi)箱檢查。檢查合格后，用50噸吊車(chē)將設(shè)備吊到相應(yīng)位置進(jìn)行調(diào)整和固定，電抗器則在檢試驗(yàn).三角塔架(掛手拉葫蘆)起吊立柱。先用三角塔架上的葫蘆將立柱提起到一定角1)通用檢查項(xiàng)目：標(biāo)志正確.2)電氣試驗(yàn)檢查項(xiàng)目：8。5。5發(fā)電機(jī)電壓配電裝置安裝8。5。5。1工程概況12面(單相柜、包括SF6負(fù)荷開(kāi)關(guān)、電流互感器等);24kV12kA發(fā)電機(jī)斷路器成套裝置4臺(tái)(包括控制柜、操作柜、高支架等);20kV電壓互感器柜12面(單相柜);20kV電壓互感器、避雷器12面(單相支持絕緣子、電流互感器、支架、吊架等);中性點(diǎn)成套設(shè)備4套(包括：隔離開(kāi)關(guān)、電流互感器、接地變壓器);15.75kV分支回路離相封閉母線110m及其附件(包括分支母線、支持絕緣子、電流互感器、支架、吊架等);母線測(cè)量系統(tǒng)4套；母線防結(jié)露裝置4套；電流互感器端子箱3×4面；母線洞鋼平臺(tái)48t(各種規(guī)格型鋼).1)安裝程序安裝程序見(jiàn)下框圖(8。5。5-5安裝程序見(jiàn)下框圖(8。5。5-5離相母線的安裝程序框圖(8。5。5—1)2)施工措施與工藝質(zhì)量要求②設(shè)備運(yùn)輸主變廊道運(yùn)入進(jìn)行安裝。母線搬運(yùn)用2臺(tái)手動(dòng)叉車(chē)運(yùn)至安裝位置，利用土建預(yù)③母線安裝調(diào)整④母線焊接體及外殼的焊縫截面應(yīng)大于被焊金屬截面的1。25倍，焊縫寬度以大于坡口寬行緊固，緊固后用0。05mm的塞尺檢查，其塞進(jìn)深度不大于廠家規(guī)定深度.式，連接材料和接頭工藝處理都必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)程要求進(jìn)行。接地線應(yīng)做8。5。5。3發(fā)電機(jī)斷路器安裝1)安裝程序見(jiàn)下框圖(8。5。5—2)2)施工措施及質(zhì)量工藝要求①施工準(zhǔn)備②設(shè)備運(yùn)輸及開(kāi)箱檢查物孔將其吊到323。20m發(fā)電機(jī)層，開(kāi)箱檢查合格后運(yùn)到安裝位置，通過(guò)母線廊道拱頂上的預(yù)埋錨鉤用手拉葫蘆將斷路器吊至斷路器安裝基礎(chǔ)上。在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查，包裝應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)銹蝕和損傷變形；絕緣件應(yīng)無(wú)變形、裂紋家說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；設(shè)備的零件，備件及專(zhuān)用工具齊全，出廠證件和技術(shù)資料齊全。③安裝調(diào)整發(fā)電機(jī)SF6斷路器一般由制造廠整體組裝調(diào)試完畢，消弧室內(nèi)充SF6氣體整體運(yùn)輸，一般在工地不允許拆卸，因此安裝就位后，只需整體進(jìn)行中心、水平、高程調(diào)整達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求即可。進(jìn)行母線與開(kāi)關(guān)的連接和操作機(jī)構(gòu)的管路，電纜和地線的連接；進(jìn)行斷路SF6氣體的檢測(cè)和壓力調(diào)整及補(bǔ)氣工作。進(jìn)行斷路器機(jī)械、電氣性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足廠家技術(shù)及國(guó)家規(guī)范要求.最后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴漆和做相色標(biāo)志。8.5。5。4發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)設(shè)備安裝發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)設(shè)備包括：中性點(diǎn)離相封閉母線，中性點(diǎn)電流互感器及隔離開(kāi)關(guān)、消弧線圈等。安裝程序見(jiàn)下框圖(8。5.5-3)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)設(shè)備安裝程序框圖(8。5。5—3)2)安裝措施及工藝質(zhì)量要求8。6電氣二次部分8。6.1簡(jiǎn)介電纜架：總重約550噸，首臺(tái)機(jī)發(fā)電前計(jì)劃完成工程量約為500噸。10kV開(kāi)關(guān)柜：約35面，首臺(tái)