水泥穩(wěn)定碎石底基層施工方案

長沙交通PPP工程總包部路面項(xiàng)目部水泥穩(wěn)定碎石底基層施工方案PAGEPAGE19目錄TOC\o”1—2”\h\z\u（一)編制依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc462425247”（二）編制原則 2HYPERLINK\l”_Toc462425248"二、工程概況 2HYPERLINK\l”_Toc462425249”三、施工準(zhǔn)備 2HYPERLINK\l”_Toc462425250"（一)人員準(zhǔn)備 2_Toc462425253"（四）安全文明施工用品準(zhǔn)備 5HYPERLINK\l”_Toc462425254"四、施工工藝 6HYPERLINK\l”_Toc462425255"(一）工藝流程圖 6HYPERLINK\l”_Toc462425256"(二）下承層準(zhǔn)備 6HYPERLINK\l”_Toc462425257"（三）施工測量 7HYPERLINK\l”_Toc462425258”（四）混合料拌和 7HYPERLINK\l”_Toc462425259"（五）混合料運(yùn)輸 8HYPERLINK\l”_Toc462425260"（六）攤鋪 8（七）碾壓 11HYPERLINK\l”_Toc462425262"（八）養(yǎng)生 12HYPERLINK\l”_Toc462425263”（九）接縫處理 12（十）交通管制 13HYPERLINK\l”_Toc462425265"(十一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 13HYPERLINK\l”_Toc462425266”五、質(zhì)量保證措施 14六、安全保證措施 18(一)文明施工措施 19HYPERLINK\l”_Toc462425270"（二）環(huán)境保護(hù)措施 19,并用新拌混合料填補(bǔ).（3）夏季施工（溫度過高）時，混合料表面水分散失過快會出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，設(shè)專人使用噴霧器對發(fā)白部位進(jìn)行噴水潤濕.（七）碾壓水泥穩(wěn)定碎石底基層作業(yè)面配備3臺徐工S222J單鋼輪振動壓路機(jī)、和1臺30t膠輪壓路機(jī)，按初壓、復(fù)壓、終壓方式進(jìn)行。水泥穩(wěn)定碎石底基層碾壓方案。階段壓路機(jī)型號數(shù)量（臺）碾壓速度(km/h）碾壓方式碾壓遍數(shù)初壓S222J單鋼輪壓路機(jī)11。5靜壓1復(fù)壓S222J單鋼輪壓路機(jī)22.0先弱振1遍后強(qiáng)振5遍6終壓XP301膠輪壓路機(jī)11.7靜壓1—2（消除輪跡為止)碾壓從低側(cè)向高側(cè)開始，碾壓從低側(cè)向高側(cè)開始，直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時,壓路機(jī)的行進(jìn)速度控制在第1遍1。5—1。7km/h，以后各遍2-2。5km/h，后輪重疊1/3—1/2輪寬。碾壓完成后及時進(jìn)行壓實(shí)度檢測，壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及時分析原因，并進(jìn)行碾壓達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度。加強(qiáng)邊緣部位碾壓，避免邊緣部位壓實(shí)不到位；對壓路機(jī)碾壓不到的位置采用小型平板夯進(jìn)行夯實(shí)。碾壓結(jié)束后，邊緣要用人工修邊夯實(shí)，以保證邊線的線形的平順，如發(fā)現(xiàn)邊緣料過干時適當(dāng)灑水再拍邊，保證邊緣無松散粒料為原則。（八）養(yǎng)生碾壓完畢且平整度、壓實(shí)度、厚度等檢查合格后，(底）基層表面即刻覆蓋透水無紡?fù)凉げ疾⑺B(yǎng)生.土工布之間搭接長度為50cm，兩側(cè)下搭長50cm，邊側(cè)使用小型裝有石屑的編織袋壓住，土工布間搭接部分采用訂書機(jī)進(jìn)行訂接使之形成整體。采用白色、重量為300g/m2的土工布。養(yǎng)生7d后才進(jìn)行上層鋪筑，方可移走覆蓋的透水無紡?fù)凉げ?養(yǎng)生用灑水車采用噴霧式噴頭，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。衡量養(yǎng)生效果的標(biāo)準(zhǔn)是以表面基本潮濕為準(zhǔn)，養(yǎng)生結(jié)束后表面無沖刷、無離析、無松散。土工布覆蓋養(yǎng)生期間，采取硬隔離措施封閉交通,除灑水車外嚴(yán)禁其他車輛通行,且灑水車的車速不超過20km/h。覆蓋養(yǎng)生結(jié)束后，禁止一切超載車輛通行，并采取措施避免車輛集中快速行駛，以保護(hù)底基層骨料不受破壞。設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)生工作,現(xiàn)場設(shè)置養(yǎng)生牌。（九)接縫處理1、縱向接縫處理底基層采用兩臺攤鋪機(jī)聯(lián)合梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),一次成型，在每段或每日工作結(jié)束時兩臺攤鋪機(jī)攤鋪至里程樁號一致。正常施工不設(shè)縱向接縫，當(dāng)由于特殊原因?qū)е?，設(shè)置縱向接縫,縱縫垂直相接，嚴(yán)禁斜接。在預(yù)估可能產(chǎn)生縱縫處對未攤鋪路段邊緣先安裝方木支撐后攤鋪，方木高度與底基層壓實(shí)厚度相同；在重新開始攤鋪混合料之前，將方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈，開始攤鋪混合料。2、橫向接縫處理水泥穩(wěn)定碎石底基層采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪,不中斷，攤鋪過程中不設(shè)置橫向接縫。每天收工時，需要設(shè)置橫縫，應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)人工將末端含水量合適的混合料整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。（2)方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)略高出方木，將混合料碾壓密實(shí)。（3）在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端,重新開始攤鋪混合料.（4）施工縫采用平口接縫.接縫施工時，用切縫機(jī)將前一段在壓實(shí)度和平整度合格處切開，切縫面垂直于縱軸線。(十）交通管制從施工準(zhǔn)備階段到施工完成，在附近有車輛、人員通行的路口、施工現(xiàn)場，放安全標(biāo)示牌，確保施工安全。為保證車輛清潔不影響市容市貌，在現(xiàn)場設(shè)置水車一臺，及時對運(yùn)輸車輛進(jìn)行輪胎沖洗。為保證施工后的水泥穩(wěn)定碎石底基層免受來往車輛的碾壓損壞,施工完成若不能及時進(jìn)行下一道工序時，進(jìn)行交通管制，禁止重型車輛通行。（十一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1—2008）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)壓實(shí)度（％）≥971000m21灌砂法中線偏位（mm）≤20100m1用經(jīng)緯儀測量縱斷高程(mm）底基層±2020m1用水準(zhǔn)儀測量基層±15平整度（mm）底基層≤1520m路寬（m）＜91用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺，取最大值基層≤109～152＞153寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定+B40m1用鋼尺量測橫坡±0.3%且不反坡20m用水準(zhǔn)儀測量厚度（mm)+20，—10%層厚1000m2用鋼尺量測主車道水泥穩(wěn)定碎石底基層交工驗(yàn)收彎沉值Ls=79.2（0。01mm);輔道水泥穩(wěn)定碎石底基層交工驗(yàn)收彎沉值Ls=68。5（0。01mm）。五、質(zhì)量保證措施（一)樹立“開工必優(yōu),一次成優(yōu)"的指導(dǎo)思想,精心組織施工，合理安排作業(yè)，開工前對班組加強(qiáng)培訓(xùn),確保每道工序處于有效控制狀態(tài)下。（二）在施工全過程中嚴(yán)把“三關(guān)"。一是圖紙關(guān):圖紙要反復(fù)核對，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖；二是測量關(guān)；采用高精度的測量儀器進(jìn)行施工放樣，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測制度，確保平面位置、高程準(zhǔn)確；三是試驗(yàn)關(guān)：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格材料一律不得用于工程。（三）開工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，每道工序開工前進(jìn)行技術(shù)、安全書面交底，列出關(guān)鍵工序及其施工要點(diǎn).（四）配備機(jī)械和機(jī)具性能良好，數(shù)量充足能夠滿足工程施工質(zhì)量.（五)自檢試驗(yàn)人員跟班檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,做到過程質(zhì)量控制，施工檢測程序見圖5—1。水水泥穩(wěn)定碎石底基層自檢整修處理 自檢整修處理現(xiàn)場技術(shù)測量試驗(yàn)室現(xiàn)場技術(shù)測量試驗(yàn)室標(biāo)高測量放樣其他項(xiàng)目壓實(shí)度專檢標(biāo)高測量放樣其他項(xiàng)目壓實(shí)度專檢整修處理 不合格合格合格整修處理內(nèi)業(yè)資料內(nèi)業(yè)資料 專檢專檢 合格監(jiān)理驗(yàn)收不合格監(jiān)理驗(yàn)收合格下一道工序下一道工序圖5—1施工檢測程序框圖（六）尊重和服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下施工,如實(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)進(jìn)度和質(zhì)量情況。（七)在施工過程中，現(xiàn)場施工技術(shù)人員加強(qiáng)進(jìn)場材料檢測和施工質(zhì)量檢測，控制松鋪系數(shù)，保證壓實(shí)厚度；控制碾壓遍數(shù)，保證壓實(shí)度等。具體措施如下:1、選擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料，粒料級配符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2、粒料級配按經(jīng)批復(fù)的配比控制準(zhǔn)確;正式使用前，必須對拌和站進(jìn)行調(diào)試和動態(tài)標(biāo)定，確保拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各料倉供料速度穩(wěn)定、水的添加計(jì)量準(zhǔn)確.3、保證攤鋪厚度（1）對測量儀器的檢驗(yàn)與校核，在施工過程中對儀器進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)偏差及時進(jìn)行校正，保證儀器的準(zhǔn)確是控制好厚度的第一步。做好水準(zhǔn)點(diǎn)加密與平差的工作保證水準(zhǔn)點(diǎn)高程準(zhǔn)確可靠。測量人員在施工過程中必須認(rèn)真測量，杜絕因?yàn)橹饔^原因造成的測量誤差而影響到底基層的攤鋪厚度.(2）嚴(yán)格控制下承層頂面標(biāo)高和平整度，在設(shè)計(jì)允許的誤差范圍內(nèi),寧低勿高。同時控制頂面標(biāo)高為下基層的攤鋪?zhàn)龊贸浞值臏?zhǔn)備。(3）材料級配的變化會導(dǎo)致攤鋪過程中松鋪系數(shù)的變化,進(jìn)場材料盡量使用一個料場的材料，保證材料的級配相對穩(wěn)定。(4)攤鋪機(jī)攤鋪標(biāo)高通過行走鋼絲繩控制,縮短支撐立桿間距，鋼絲繩拉緊，防止鋼絲繩下凹。（5)機(jī)械設(shè)備的工作速度和振動頻率的變化對松鋪系數(shù)也有較大的影響，要求機(jī)械操作手認(rèn)真負(fù)責(zé)，不能忽快忽慢，設(shè)備（攤鋪機(jī)、壓路機(jī)）的振動頻率也要固定不變.攤鋪時配備兩臺同一機(jī)型的攤鋪機(jī),以保證墊層攤鋪厚度均勻一致。（6）第一作業(yè)段碾壓后及時進(jìn)行頂面標(biāo)高和厚度檢測，及時調(diào)整頂面標(biāo)高和松鋪系數(shù);在攤鋪過程中跟蹤檢測松鋪厚度.4、防止原材料串料（1)料倉擋墻采用3m高鋼筋混凝土隔墻,為防止原材料串料，在料倉隔墻頂部使用碎石袋對不同粒徑的集料進(jìn)行分割。（2）對拌和設(shè)備的上料倉進(jìn)行改裝，在各料倉口加裝50cm高厚度10mm的鋼板,防止上料時出現(xiàn)串料。5、防止混合料離析(1）拌和過程1）對拌和過程進(jìn)行跟蹤檢測，及時檢測混合料級配，一旦發(fā)現(xiàn)配料不準(zhǔn)確,及時進(jìn)行調(diào)整。2）嚴(yán)格控制含水量,對集料的含水量進(jìn)行檢測，據(jù)此對拌和用水量進(jìn)行調(diào)整,尤其注意對開盤拌和料的檢測,混合料拌和均勻,無明顯離析現(xiàn)象，經(jīng)檢驗(yàn)合格且拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可出料。（2)裝料、運(yùn)輸過程1）安裝拌和站時，減小拌和站卸料口與運(yùn)料車間的高度.2）裝料分三次成“品”字型裝料，車輛前后移動，第一、二次分別向車輛前后裝料，第三次卸在車廂中部。4)對便道進(jìn)行整修，保證便道的平整、密實(shí)，減少車輛的顛簸。車輛行駛時盡量避免急剎車。(2）攤鋪過程1)在保證攤鋪厚度的前提下，螺旋分料器葉輪下緣與下承層的距離調(diào)低；選用大直徑葉輪，降低轉(zhuǎn)速；螺旋分料器有2/3以上埋入混合料;在螺旋分料器的中央和邊端安裝反向葉片，充分發(fā)揮螺旋送料器二次攪拌的作用,減少離析的發(fā)生.2）在攤鋪機(jī)前擋板加設(shè)橡膠板，防止豎向離析的發(fā)生.3）攤鋪機(jī)采取與拌和機(jī)的拌和能力和運(yùn)輸能力相匹配的速度行駛，盡量避免中間停頓。4）為減少離析，在收斗時存有一定數(shù)量的混合料(約1/3）,并盡量減少收料斗兩側(cè)翻板的翻起次數(shù)。5）安排專人負(fù)責(zé)雙機(jī)平行作業(yè)時接縫處的管理,及時清除滾落的粗集料，防止形成離析.6）在攤鋪后安排專人及時檢查，發(fā)現(xiàn)小面積離析，立即進(jìn)行人工處理。如發(fā)現(xiàn)粗集料窩狀離析,立即鏟除，用新拌和料填補(bǔ)，并注意填補(bǔ)的厚度，保證在碾壓后與周圍保持同一平面。（3）碾壓過程壓遵循先輕后重的原則,從低側(cè)向高側(cè)。在混合料處于最佳含水量狀況下，碾壓至要求的壓實(shí)度；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。六、安全保證措施水泥穩(wěn)定碎石底基層施工時,攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、自卸車聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)面較大。樹立“管生產(chǎn)必須管安全”的指導(dǎo)思想，明確崗位職責(zé)，堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立安全保證體系，制定施工安全管理制度，實(shí)行崗位責(zé)任制.（一）施工前對各級施工人員及操作機(jī)手進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，要求施工操作必須按照安全操作規(guī)則,不得違規(guī)操作，不得蠻干，施工過程中出現(xiàn)問題未妥善處理之前不得強(qiáng)行施工。要求作業(yè)人員學(xué)習(xí)和熟知相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程.(二)施工現(xiàn)場設(shè)專職安全人員巡視，加強(qiáng)檢查，防止事故于未然。（三)嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種“持證上崗”制度，定期檢查或年審.(四)施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志牌，如限速牌、反光錐等；施工高邊坡路段樹立醒目標(biāo)志牌或警示燈，或拉上隔離膠紙帶,警示人員、機(jī)械不得隨意靠近.(五）專人指揮運(yùn)輸車輛倒退卸料,車輛按指定線路通行,遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德，嚴(yán)令禁止酒后駕車；(六）攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、自卸車多臺機(jī)械作業(yè)，協(xié)調(diào)安排,注意相互配合作業(yè)，并和施工人員之間留出足夠的安全距離，避免造成人員傷害或機(jī)械相碰撞損壞等.七、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施(一)文明施工措施1、料場、施工場地、施工道路做到布置合理，場地平整，排水暢通。材料必須分類堆放整齊,標(biāo)識全面,工完料盡，清理恢復(fù),不留尾巴。施工場地各種料具、機(jī)械按施工平面圖指定位置存放。2、工地生活設(shè)施按平面布置圖合理安排,清潔文明、環(huán)境衛(wèi)生.3、粒料運(yùn)輸車輛運(yùn)料時頂面苫布覆蓋，防止粒料散落,并安排專人對撒落到地方公路上的粒料進(jìn)行清掃干凈。(二）環(huán)境保護(hù)措施1、廢棄物處理(1）廢棄建筑材料集中處理，不能隨意丟棄。(2）易污染水體的廢物，如廢油等不能傾倒在水源附近.2、生活垃圾處理現(xiàn)場設(shè)有垃圾箱,并配有保潔員2名,及時對現(xiàn)場生活垃圾及時進(jìn)行收集。3、除塵措施(1)施工道路在晴天用灑水車及時灑水防止揚(yáng)塵。（2）拌合站砂石料用清水沖洗干凈，以消除粉塵。水泥等材料應(yīng)加強(qiáng)保管,使用時注意防止飛揚(yáng)。八、雨季施工保證措施1、成立雨季施工緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成立雨季施工緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目經(jīng)理吳兆兵擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長,全面指揮；副經(jīng)理?xiàng)钣衽鄵?dān)任副組長,實(shí)施現(xiàn)場指揮;以工程部、安質(zhì)部和后勤部人員為領(lǐng)導(dǎo)小組成員，具體負(fù)責(zé)各