山河智能SWDM160旋挖鉆安全操作規(guī)程

第第頁山河智能SWDM160旋挖鉆安全操作規(guī)程1.設(shè)備運行參數(shù)額定功率（kW）164軌距（mm）2960～4200額定轉(zhuǎn)速（r/min）2200履帶寬度（mm）700設(shè)備總質(zhì)量（kg）45000主卷揚最大提升力（kN）150動力頭輸出扭矩（kN·m）160主卷揚最大卷揚速度（m/min）64動力頭轉(zhuǎn)速（r/min）6-32副卷揚最大提升力（kN）50最大鉆孔深度（mm）56000副卷揚最大卷揚速度（m/min）45鉆孔直徑(不帶套管)（mm）15002.操作程序和方法2.1安裝、拆卸鉆機(jī)前，必須對動力系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、桅桿各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查。2.2安裝、拆卸鉆機(jī)時，任何人不得在桅桿起落范圍內(nèi)通過或停留。2.3起落桅桿時，操作必須平穩(wěn)、準(zhǔn)確，鉆機(jī)卷揚應(yīng)低速運轉(zhuǎn)，以保持桅桿升降平穩(wěn)。同時應(yīng)有專人協(xié)助觀察及指揮。2.4起落桅桿時，應(yīng)注意鋼絲繩等附件所處的工作狀態(tài)，防止其他機(jī)件碰掛。2.5鉆機(jī)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，然后進(jìn)行試機(jī)運轉(zhuǎn)。2.6拆卸鉆機(jī)時，機(jī)身上卸下的零件應(yīng)妥善保管，外露油路孔眼必須封堵。連接螺絲、螺帽、軸座、銷子等單個零件，拆下后應(yīng)妥善保管。3.維護(hù)保養(yǎng)要求3.1每班保養(yǎng)（班前班后進(jìn)行）3.2一級保養(yǎng)：（每工作120～150小時進(jìn)行）3.3二級保養(yǎng)（每工作480～600小時進(jìn)行）3.4三級保養(yǎng)（每工作1440～1800小時進(jìn)行）4.安全注意事項4.1操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解鉆機(jī)的構(gòu)造、性能、熟練操作方法及保養(yǎng)規(guī)定，并經(jīng)考核合格后，方可獨立操作。4.2操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。在未掌握鉆機(jī)的使用、潤滑、保養(yǎng)、維修等要求前，不得操作機(jī)器。4.3操作人員工作前、工作中嚴(yán)禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的藥物及其它食品或飲料。4.4對鉆機(jī)資料中注明的安全警示標(biāo)志必須充分理解，嚴(yán)格遵守。4.5鉆機(jī)各部件未經(jīng)主管部門同意，不得任意拆卸或更換，如有拆卸或更換時，應(yīng)提出改裝方案和安全措施，方可實施。4.6鉆機(jī)運輸、安裝、調(diào)試、行走都必須由熟練的操作人員操作，并由專職人員指揮。4.7鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場前，操作人員必須對現(xiàn)場有充分的了解（如電纜、煤氣、管線、暗溝、周圍建（構(gòu)）筑物、高壓輸電線路等），鉆機(jī)必須有充分的作業(yè)空間，場地必須滿足設(shè)備承重及平整要求。4.8鉆機(jī)行走時，主動輪應(yīng)在后面。施工上下坡時桅桿必須放平，回轉(zhuǎn)臺制動好，上下坡度不得超過30°，上大坡時應(yīng)用外力協(xié)助，下坡時應(yīng)慢速行駛。嚴(yán)禁橫向穿過斜坡。4.9鉆機(jī)轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急過大。若彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次不得超過20°。4.10需長距離行走時，每次距離不得超過2km，在行走前應(yīng)徹底潤滑行走機(jī)構(gòu)；時速不得超過2km/h，并每隔500m潤滑一次。4.11設(shè)備搬運應(yīng)采用平板拖車裝運。上平板時，平板拖車必須具備牢固實用的爬梯，坡度不得大于30°；上車后應(yīng)將所有制動器制動好，機(jī)身加以合理牢固的固定。4.12鉆機(jī)不論在作業(yè)或行走時，機(jī)體和架空輸電線路應(yīng)保持一定的安全距離，如不能保持安全距離，必須采取防護(hù)措施或停電后方可工作。4.13對達(dá)不到上條規(guī)定的最小距離時，必須采取絕緣措施，增加屏障、遮欄或防護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的標(biāo)志牌。4.14對上條防護(hù)措施無法實現(xiàn)時，必須與有關(guān)部門協(xié)商，采取停電、遷移外電線路或變更工程位置等措施，否則不得施工。4.15遇大風(fēng)、雷雨、大霧天氣和夜間照明不足的情況下，不得在高壓線附近作業(yè)。4.16在存在地下管線、電纜等區(qū)域附近作業(yè)時，必須查清電纜、管線的走向，用明顯標(biāo)志、標(biāo)識標(biāo)注，施工時應(yīng)保持鉆機(jī)在2.0米以外的距離。如不能滿足以上要求，需會同有關(guān)人員和部門研究，采取其它必要的防護(hù)措施后，方可作業(yè)。4.17在懸崖下或超高工作面工作時，應(yīng)預(yù)先作好施工安全防護(hù)措施。4.18非操作人員不得進(jìn)入駕駛室。任何人員不得在鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過，鉆機(jī)行走過程中嚴(yán)禁靠近履帶及回轉(zhuǎn)范圍；操作人員應(yīng)注意觀察其它設(shè)備停滯或運行情況，防止碰撞、傷人等事故發(fā)生；嚴(yán)禁其它機(jī)械在鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)同時作業(yè)。4.19設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，禁止進(jìn)行任何保養(yǎng)、潤滑、調(diào)整和修理工作。對桅桿頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修、保養(yǎng)或拆換時，必須使桅桿平置后進(jìn)行。4.20鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該設(shè)備的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊。4.21要經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與繩卡結(jié)合處的牢固情況。繩卡的規(guī)格數(shù)量和間距應(yīng)按規(guī)定使用，并根據(jù)鋼絲繩直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列。4.22嚴(yán)格注意卷筒內(nèi)鋼絲繩的排列，不得纏亂、擠壓，并經(jīng)常檢查鋼絲繩的斷絲、破損情況，發(fā)現(xiàn)超出安全使用規(guī)范要求的應(yīng)及時更換處理。4.23鉆機(jī)上的提升設(shè)備嚴(yán)禁吊裝超過其額定提升力的物體；嚴(yán)禁斜拉重物。5.巡回檢查5.1檢查發(fā)動機(jī)的工作狀態(tài)，不得有漏水、漏油、漏氣和不正常的敲擊聲音。低速、高速均需運轉(zhuǎn)良好。5.2檢查各機(jī)構(gòu)的工作情況：離合器、制動器、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、動力頭、提引器、滑輪、吊鉤等。并進(jìn)行試操作，如遇故障，及時排除。5.3必須檢查超載限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器有效可靠。6.異常情況處置規(guī)定6.1出現(xiàn)鉆孔坍塌事故進(jìn)行處理時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：6.1.1應(yīng)首先將鉆具提離孔底，并盡快將鉆桿鉆具提出孔外。6.1.2處理前，應(yīng)先弄清坍塌的深度、位置、塌孔部位的地層、孔內(nèi)泥漿指標(biāo)、淤塞情況等，查明塌孔原因，針對具體情況進(jìn)行處理。6.1.3當(dāng)塌孔發(fā)生在孔口時，如未安設(shè)護(hù)口管，則應(yīng)立即安放；如已安放，但不合要求，則應(yīng)提出重新按要求安放。6.1.4當(dāng)塌孔發(fā)生在鉆孔上部砂層時，應(yīng)迅速加長護(hù)口管，并用粘土封閉，然后清除鉆孔下部的坍塌物，增大孔內(nèi)泥漿的密度和粘度，繼續(xù)鉆進(jìn)。6.1.5當(dāng)塌孔發(fā)生在鉆孔下部砂層時，一般可加大泥漿密度和粘度的方法處理。若調(diào)整泥漿指標(biāo)不能排除事故，則應(yīng)填入粘土，將坍塌部分全部填實。然后加大泥漿密度，再重新開孔鉆進(jìn)。6.2在處理卡鉆事故時應(yīng)遵守下列規(guī)定：6.2.1上卡不得強(qiáng)提，可將鋼絲繩稍松，將鉆具下放活動，待卡鉆部位松動后，再輕輕上提。6.2.2下卡不得強(qiáng)提，可將鋼絲繩繃緊，用力搖晃，再上提解卡。6.2.3因塌塊、雜物墜落引起的其它卡鉆，不得強(qiáng)提鉆具，應(yīng)設(shè)法使鉆具向孔底移動，使鉆頭離開塌塊或雜物，再慢慢提升鉆具，解除事故。6.2.4因縮孔或“螺旋體”井壁發(fā)生卡鉆時，可使鉆具邊回轉(zhuǎn)邊提。6.3埋鉆事故處理時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：6.3.1發(fā)生埋鉆事故時，首先必須加大泥漿的粘度和密度，然后再處理事故。6.3.2當(dāng)埋鉆不甚嚴(yán)重時，可用鉆機(jī)卷揚強(qiáng)行提拉鉆具。6.3.3當(dāng)埋鉆較嚴(yán)重時，強(qiáng)行提拉不動時，宜視孔內(nèi)具體情況可先用空氣壓縮機(jī)或泥漿泵清除上部沉淀物后，再強(qiáng)行提拉。6.3.4提拉阻力較大時，可強(qiáng)行提拔，視孔壁情況配合空氣壓縮機(jī)、泥漿泵沖洗，以減少阻力。6.3.5在強(qiáng)力無法提動時，可試用正反轉(zhuǎn)來松動鉆具，轉(zhuǎn)動后結(jié)合提拉，提拉時結(jié)合轉(zhuǎn)動。6.4當(dāng)鉆具折斷或脫落時，應(yīng)遵守下列規(guī)定進(jìn)行處理：6.4.1打撈斷落鉆具前，必須詳細(xì)摸清事故鉆具的位置、深度、靠壁情況及有無坍塌淤塞等情況，必要時可下入打撈器探測。6.4.2根據(jù)事故的不同的情況，一般可采用撈鉤、撈針、鋼絲繩套等打撈工具，進(jìn)行鉤掛、擰套打撈。在接上或套住斷落鉆具之后，應(yīng)先輕輕提動，確定套牢后再提升。6.4.3斷落鉆具倒靠孔壁時，打撈工具上應(yīng)帶有導(dǎo)向器或先下入扶正器扶正后，再下打撈工具套取。6.4.4當(dāng)打撈工具已套上斷落鉆具而又提拔不動時，可參照處理卡鉆或埋鉆方法進(jìn)行。6.5當(dāng)出現(xiàn)樁孔彎曲事故時，可采用下列方法糾斜：6.5.1擴(kuò)孔法：采用大于原鉆孔直徑的鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，操作時應(yīng)輕壓慢鉆，進(jìn)尺不得過快。6.5.2導(dǎo)正法：在鉆孔不斜的孔段加導(dǎo)正裝置，使糾斜鉆具在保持正直的情況下鉆進(jìn)。7.相應(yīng)記錄設(shè)備操作人員必須填寫以下相關(guān)記錄7.1設(shè)備日常檢查記錄。7.2設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。7.3設(shè)備運轉(zhuǎn)日志。7.4設(shè)備交接班記錄。8.安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求8.1各部限位開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。8.2鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。8.3制動裝置安全可靠。8.4應(yīng)配置適用的滅火器材。8.5電纜線安全可靠，無破損的情況。9.交、接班的具體工作和記錄內(nèi)容9.1交接班必須在設(shè)備上或工作現(xiàn)場進(jìn)行。9.2交接班必須按規(guī)定進(jìn)行