廣場項目樁基工程灌注樁及后壓漿施工組織設(shè)計方案

目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況及設(shè)計規(guī)定 5第1節(jié)工程概況 5第2節(jié)工程設(shè)計規(guī)定 7第二章施工工藝及進(jìn)度計劃 9第1節(jié)施工工藝方法 9第2節(jié)設(shè)備選型配套 9第3節(jié)工程生產(chǎn)計劃部署及進(jìn)度安排 131、(1)機械設(shè)備 132、(2)鋼筋籠制作場地 133、(3)施工坡道基樁的施工 134、(4)總體施工流程 145、(5)人員組織 15第4節(jié)平面布局及施工順序 16第三章施工力量部置 17第四章材料計劃 22第1節(jié)成樁材料 22第2節(jié)用水計劃 231、生產(chǎn)用水 232、生活用水 23第3節(jié)用電計劃 24第五章施工工藝技術(shù)規(guī)定 25第1節(jié)施工準(zhǔn)備 25第2節(jié)鉆進(jìn)成孔 261、鉆頭 262、循環(huán)泥漿性能 263、鉆進(jìn)成孔工藝操作要點 274、及時換漿和排碴，保證泥漿凈化 275、清孔 27第3節(jié)終孔驗收及質(zhì)量驗收 281、終孔驗收 282、樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 28第4節(jié)鋼筋籠制作與吊放 291、鋼筋籠的制作方法規(guī)定 292、根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）》及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)，鋼筋籠制作允許偏差如下： 30第5節(jié)混凝土灌注 31第6節(jié)基樁后壓漿 32第7節(jié)空孔回填 32第8節(jié)泥漿外運 32第9節(jié)樁頭剔鑿 33第10節(jié)冬季施工 33第六章基樁檢測 33第七章質(zhì)量保證措施 34第1節(jié)技術(shù)管理保證措施 35第2節(jié)施工工藝保證措施 35第3節(jié)施工技術(shù)資料管理 36第八章安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) 36第九章業(yè)主、總包配合事宜 38第十章質(zhì)量管理體系 38第十一章附件一 40第1節(jié)見證取樣計劃 40第2節(jié)樁頭解決 41第3節(jié)材料計劃 42

工程概況及設(shè)計規(guī)定工程概況擬建建筑物位于某路，是由北京某公司籌建，北京某設(shè)計院勘察分院負(fù)責(zé)勘察，某設(shè)計院設(shè)計。該建筑物是由3棟高層（23層）、周邊裙房地上6層，地下3層組成。±0.00相稱于絕對標(biāo)高50.25m，基礎(chǔ)底板下皮標(biāo)高約-16.05m。高層及裙房部分均采用后壓漿泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。為選擇合理的樁基設(shè)計參數(shù)，先期已進(jìn)行了8組實驗樁施工和檢測。根據(jù)我部承擔(dān)的試樁階段施工情況，本次工程樁施工重要存在以下問題和困難：（1）地質(zhì)條件復(fù)雜由于地質(zhì)構(gòu)造因素，北京西部地區(qū)樁機施工難度一般大于東部地區(qū)。本工程以地面以下約14m為施工作業(yè)面，工程樁持力層在地面以下近30m的⑤3卵石層。地質(zhì)報告表白該層卵石最大直徑為150mm，而試樁期間經(jīng)常碰到200mm以上的大塊卵石，致使進(jìn)入持力層后鉆機進(jìn)尺極為困難，鉆頭損耗和修復(fù)工作量增大，施工成本上升，進(jìn)度受到制約。（2）成孔機械設(shè)備的選擇為保證試樁工期，我部曾先后調(diào)進(jìn)三臺不同功率和型號的成樁設(shè)備，并摸索出該場地持力層以上土層不同功率成樁機械成孔速度相差不大，而持力層中成孔速度則隨樁機功率增大而加快的特點。同時，進(jìn)口組裝機械設(shè)備維修工作量較原裝機械設(shè)備大，一定限度上也會影響施工進(jìn)程。因此工程樁施工宜采用較大功率的原裝進(jìn)口設(shè)備為宜。（3）樁身砼充盈系數(shù)大本工程施工作業(yè)面即為卵石地層，樁身范圍內(nèi)的地層也基本為砂卵石和粘性土交互夾層，不僅增長了成孔難度，并且使樁身砼充盈系數(shù)增大。試樁期間樁身砼充盈系數(shù)記錄結(jié)果約為1.20，施工成本增大。（4）工期緊迫根據(jù)業(yè)重規(guī)定，總包單位總體安排，工程樁整體施工時間約為50日歷天，除坡道外工程樁施工時間約為40日歷天。因此，天天必須生產(chǎn)工程樁20～25根方可保證總工期的準(zhǔn)時完畢，這其中還尚未考慮大雨等惡劣天氣的影響，由于大雨過后坡道等部位無法保證商品砼罐車的通行。（5）施工作業(yè)場地緊張本次施工作業(yè)場地均為布樁區(qū)域，坑內(nèi)無單純作業(yè)場地，坑上區(qū)域也極為有限。為保證總體進(jìn)度計劃的完畢，工程樁施工需考慮不少于四臺成樁機械，配以三臺吊車及一臺土方機械。由于泥漿護(hù)壁工藝的影響，隨工程進(jìn)度7臺大型設(shè)備坑內(nèi)擺放和行走將存在極大的難度。同時，日產(chǎn)量要達(dá)20根以上的鋼筋籠制作和擺放場地有待解決，這是制約工期的關(guān)鍵。（6）施工坡道部位基樁的解決施工坡道占據(jù)坑內(nèi)布樁區(qū)域（約有60棵樁）勢必影響工程樁的施工和進(jìn)度。工程設(shè)計規(guī)定（1）工程樁樁徑均為800mm，總樁數(shù)為826根（前期施工完畢試樁40根未計入），其中高程塔樓部分約566根，裙房部分約260根（具體見正式樁基設(shè)計圖紙）。高層塔樓及裙房工程樁樁身混凝土強度等級均為C35，并采用后壓漿技術(shù)解決。主筋混凝土保護(hù)層為50mm，樁端持力層為⑤3層卵石層。鉆機終孔以樁端進(jìn)入⑤3層卵石層≥500mm為主控指標(biāo)，以有效樁長14.0～14.5m為參考，當(dāng)樁端進(jìn)入⑤3層卵石層≥500mm后，有效樁長有較大出入，需提請設(shè)計人員共同協(xié)商擬定。（2）工程樁重要設(shè)計參數(shù)如下表1所示。樁基重要設(shè)計參數(shù)一覽表表1樁型樁頂標(biāo)高(m)籠頂標(biāo)高(m)有效樁長(m)鋼筋籠長(m)主筋加勁筋螺旋箍筋加密區(qū)長(m)樁端持力層單樁承載力設(shè)計值(kN)樁A（壓漿）(高層塔樓)101414@20238@100/2002.40入⑤3層卵石0.5m6000樁B（壓漿）(裙房部分)101414@20238@100/2002.40施工工藝及進(jìn)度計劃施工工藝方法根據(jù)場地工程地質(zhì)條件和樁基設(shè)計情況，以及場地地下水情況，本工程擬采用旋挖鉆機泥漿護(hù)壁成孔、導(dǎo)管水下混凝土灌注施工工藝；成孔與灌注混凝土分離流水作業(yè)。設(shè)備選型配套根據(jù)工程情況，為保證施工工期，我部計劃投入不少于四套成樁設(shè)備，前期由于場地相對寬闊，視現(xiàn)場情況可考慮進(jìn)5臺鉆機。重要設(shè)備器材配套如表2所示。重要設(shè)備器材配套表表2名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注鉆機R-516R-618臺4～5成孔配套齊全鉆頭Ф800個10成孔混漿泵3PNL臺4灌注回灌補漿排污潛水泵臺4抽水導(dǎo)漿管Φ259米200灌注砼灌漿架臺4灌注砼吊車QY16輛3吊放鋼筋籠、設(shè)備挖掘機WY16輛1清渣、挖池裝載機ZL300臺1上料、平場地電焊機臺10焊接鋼筋籠及其它其中一臺用于機修等經(jīng)緯儀J6臺1定位水準(zhǔn)儀臺1定位及水平泥漿比重計個1測定泥漿比重注漿泵2SNS臺2基樁后壓漿攪拌機BLY22臺2攪拌水泥漿壓力表KBY-1A個3測定注漿壓力其中1個備用泥漿罐車5m3輛1廢棄泥漿外運及時安排空壓機臺4剔鑿樁頭視進(jìn)度情況增長

2.3施工工藝流程吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠提導(dǎo)管起拔護(hù)筒成樁后不少于2天后壓漿設(shè)備安裝就位解決泥漿是否合格?砌鋼筋籠制作臺鋼筋籠制作試塊制作水中養(yǎng)護(hù)抗壓實驗否測量放線定樁位鉆進(jìn)成孔水下砼灌注施工準(zhǔn)備設(shè)備材料進(jìn)場埋設(shè)護(hù)筒撈渣凈化泥漿換漿一清下導(dǎo)管二清沉渣是否滿足規(guī)定？安放球膽測導(dǎo)管埋深P<1.15?鋼筋籠存放是否合格？是否是否否是工程生產(chǎn)計劃部署及進(jìn)度安排盡管本項目試樁施工期間暴露出工程樁施工存在諸多問題和困難，我部對工程樁施工仍充滿信心和準(zhǔn)備，在充足發(fā)揮我司技術(shù)和管理優(yōu)勢的前提下，合理配備機械設(shè)備和人員，保證工程樁保質(zhì)保量，如期完畢。就本工程工程樁施工我部已做如下施工安排和部署：(1)機械設(shè)備為保證本工程基樁施工準(zhǔn)時開工，如期完畢，我部已協(xié)調(diào)我司及協(xié)作單位五臺原裝進(jìn)口大功率成樁設(shè)備就地待命，隨時進(jìn)場。施工過程中根據(jù)機械設(shè)備狀況可考慮同等備用設(shè)備隨時進(jìn)場。(2)鋼筋籠制作場地為便于鋼筋籠制作、運送及成品保護(hù)，我部擬運用城市輕軌站房地下三層區(qū)域作為鋼筋籠制作場地，還需請業(yè)主和總包單位予以考慮和協(xié)調(diào)。建議運用現(xiàn)場級配砂石先行進(jìn)行地下三層房心土回填至反梁頂面位置，壓實整平后即可滿足鋼筋籠制作規(guī)定。(3)施工坡道基樁的施工根據(jù)總包單位安排，現(xiàn)場地東西向坡道為最終基坑內(nèi)使用坡道，不在進(jìn)行倒坡。因此，最后坡道部位必然壓住一定數(shù)量工程樁（約60根）不便施工。為此，我方規(guī)定施工坡道盡量按圖紙規(guī)定挖設(shè)，特別在施工后期，坡道應(yīng)盡量收坡到位，坡面以滿足對駛車輛交會（約6m）為限，使坡道所壓工程樁數(shù)量減至最少。因坡道部位及坡頂區(qū)域只能各一臺樁機逐步退打施工，成樁空孔部分加長，工程樁施工進(jìn)度相對緩慢，需考慮一定的收尾工期時間，計劃為10日歷天。(4)總體施工流程工程樁施工總體安排必須與土建總包計劃相協(xié)調(diào)，即施工成樁順序大體配合土建由北向南六段流水逐步施工規(guī)定。同時結(jié)合樁基施工工藝特點，將高層塔樓部位密集樁位區(qū)域要在開始階段盡量施工完畢，避免后期鉆機互相擁擠，影響灌注砼、開挖樁間土等相關(guān)工序的進(jìn)行。因此，進(jìn)場時兩臺鉆機一方面在基坑北端（1區(qū)）疏、密樁群之間跳打施工，另兩臺鉆機分別在3區(qū)和5區(qū)高層塔樓樁位密集區(qū)域南北跳打施工。而后四臺鉆機總體由北向南區(qū)域進(jìn)行施工。為保證整個施工過程的道路暢通，開始先要將最西側(cè)外墻部位工程樁施工完畢，并盡快重新回填平整作為整個施工過程的重要運送干道，同時備有十塊1500*4000*10mm規(guī)格的鋼板隨時應(yīng)急解決道路險情。基樁施工后2~4天及時進(jìn)行后壓漿解決，以便平整并重新運用場地。后壓漿設(shè)備及水泥堆放擬運用和布置在南段坑上區(qū)域，以減輕坑內(nèi)作業(yè)面壓力。(5)人員組織本工程依托我司專家技術(shù)資源，由劉金波博士總負(fù)責(zé)，李珊琳高工為項目經(jīng)理，席寧中博士為總工組成基本項目組，現(xiàn)場配備富有經(jīng)驗的技術(shù)和生產(chǎn)管理人員若干名，執(zhí)行我司內(nèi)部質(zhì)量和安全保證體系實行辦法，保證工期和質(zhì)量?，F(xiàn)場勞務(wù)工作人員約需120人。本工程計劃工期50天，除坡道部位工程樁施工40日歷天。樁頭剔鑿在工程樁施工完畢一周內(nèi)完畢。為盡量加快整個工程的施工總進(jìn)度，我方可提前進(jìn)場進(jìn)行儲漿池的準(zhǔn)備、鋼筋籠的制作及樁基施工作業(yè)面解決。施工進(jìn)度橫道圖如表3所示。樁基施工進(jìn)度橫道圖表3開工前進(jìn)度（天）1~64812162024283236404448525660施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場鋼筋加工樁基施工后壓漿鑿樁頭注：1、如遇降雨、不可抗力等非我方因素致使計劃遲延或施工不能正常進(jìn)行時，工期順延。平面布局及施工順序?qū)⑹┕龅貏澐譃橐韵赂鲄^(qū)段：（1）施工作業(yè)區(qū)—工程樁分布地段是本工程的施工作業(yè)區(qū)，位于-14.00m處，鉆機在該區(qū)內(nèi)施工。（2）鋼筋堆放制作區(qū)—擬布置在城市輕軌站房地下三層10~14軸和19~24軸區(qū)域，地下反梁體系經(jīng)人工平整（回填房心土至反梁頂標(biāo)高）后進(jìn)行鋼筋調(diào)直、加工、焊接及鋼筋籠制作，鋼筋堆放集中在該區(qū)附近靠北區(qū)域。（3）循環(huán)系統(tǒng)—儲漿池等，分布在各鉆機附近組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。（4）泥渣臨時堆放區(qū)—為使施工現(xiàn)場盡量開闊，本次采用渣土隨時清運的方式，不設(shè)堆渣區(qū)。施工平面布置另見附圖。施工布置及施工順序可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。施工力量部置工地成立項目經(jīng)理部，優(yōu)化組合上崗。針對工程情況，工程投入施工人員約120名，重要施工人員名單（略）。各崗人員、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任見下表。各崗人數(shù)、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任表表4崗位名稱人數(shù)崗位責(zé)任質(zhì)量責(zé)任項目經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項工作總設(shè)計；對各工序各環(huán)節(jié)進(jìn)行抽查；負(fù)責(zé)與甲方一切事務(wù)聯(lián)系；負(fù)責(zé)材料清點與核算，保證安全文明生產(chǎn)。對工程負(fù)所有責(zé)任。技術(shù)總工1掌握有關(guān)規(guī)范和設(shè)計規(guī)定,負(fù)責(zé)編寫施工組織設(shè)計。抽查現(xiàn)場施工質(zhì)量和工序質(zhì)量；檢查匯總原始記錄，解決現(xiàn)場技術(shù)問題；負(fù)責(zé)樁基驗收，編寫施工總結(jié)報告。對工程質(zhì)量負(fù)所有責(zé)任工長2做好生產(chǎn)準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工和安全文明生產(chǎn)工作。對工程質(zhì)量和生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)安全設(shè)備管理員1現(xiàn)場安全管理、文明生產(chǎn)、設(shè)備管理對安全生產(chǎn)負(fù)重要責(zé)任質(zhì)檢工程師及技術(shù)人員2由技術(shù)總工統(tǒng)一分派工作，做好現(xiàn)場施工技術(shù)質(zhì)量管理，指導(dǎo)現(xiàn)場施工和進(jìn)行每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督。對各工序施工質(zhì)量及資料整理負(fù)責(zé)機長2全面掌握鉆進(jìn)成孔工藝，明確施工技術(shù)規(guī)定，對鉆機安裝、定位、鉆進(jìn)、測井清孔、吊放鋼筋籠、下導(dǎo)漿管等工作負(fù)責(zé)。保證成孔樁質(zhì)量，執(zhí)行操作規(guī)程、堅持安全、文明生產(chǎn)。鉆工6負(fù)責(zé)鉆機搬遷、安裝、鉆進(jìn)、下放鋼筋籠、導(dǎo)漿管等。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證施工質(zhì)量。灌砼隊長隊員24負(fù)責(zé)灌注、規(guī)定與機臺一起下放鋼筋籠、導(dǎo)漿管灌注砼、起撥沖洗導(dǎo)漿管，清理現(xiàn)場。對灌注成樁負(fù)所有質(zhì)量責(zé)任，保證安全無事故。鋼筋工6負(fù)責(zé)鋼筋籠制作及制作現(xiàn)場的材料管理。保證制籠質(zhì)量。電工、鉗工1負(fù)責(zé)線路安裝、機械修理、電焊、氣焊操作、設(shè)備運營檢查及安全防護(hù)。保證工地機械正常運轉(zhuǎn)。挖護(hù)筒工人6挖設(shè)護(hù)筒，基坑及泥漿循環(huán)系統(tǒng)保證護(hù)筒安放質(zhì)量測量員2樁位測量，放線對樁、孔偏差負(fù)責(zé)吊車.挖掘機.鏟車3負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝、材料運送、挖掘廢渣、生產(chǎn)用車等。完畢經(jīng)理部交給的任務(wù)，安全交通。保管員1負(fù)責(zé)材料、保管、發(fā)放、匯總材料運用、消耗信息保證滿足工程需要核算員材料員11對工地費用立帳核算，給經(jīng)理部當(dāng)好參謀，定期向總公司財務(wù)報帳。采購材料。嚴(yán)格進(jìn)行財務(wù)制度，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時炊管人員2負(fù)責(zé)工地職工生活，提高生活水平搞好衛(wèi)生，減少疾病，帳目日清月結(jié)。以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)水平保證飲食質(zhì)量。基樁后壓漿5負(fù)責(zé)水泥漿攪拌與后壓漿工作。對后壓漿質(zhì)量負(fù)責(zé)注：施工分兩班24小時連續(xù)作業(yè)。組織機構(gòu)圖：總負(fù)責(zé)人總負(fù)責(zé)人劉金波項目總工席寧中項目總工席寧中項目經(jīng)理李姍林技術(shù)管理張忠楠技術(shù)管理張忠楠生產(chǎn)管理趙齡山材料法強質(zhì)量材料法強質(zhì)量孔祥瑞安全呂凱歌灌漿班李根祥灌砼班馬濤鋼筋班劉福元鉆孔班王顯恩材料計劃成樁材料材料用量計劃表表5材料名稱規(guī)格數(shù)量混凝土C356237m3水泥P.O32.53280t鋼筋14195t8205t壓漿管1’24810m6”12405m根據(jù)設(shè)計規(guī)定，提前同供貨單位簽定分批供貨協(xié)議。所進(jìn)材料應(yīng)及時送質(zhì)檢部門檢查合格后方可簽定協(xié)議，分批進(jìn)場材料必須有出廠檢查合格證書、實驗報告等，同時按有關(guān)規(guī)定做好見證取樣送檢工作。收料員必須嚴(yán)格驗收，不合格材料決不允許卸入工地。用水計劃樁基施工期間，每日計劃用水175m3，總包方在基坑西邊南北各設(shè)立DN25水管接頭一個，結(jié)算時以水表計量或?qū)嶋H用量為準(zhǔn)，其中：生產(chǎn)用水每日成樁20~25根，計劃用水150m3。生活用水施工人員約120名，每日計劃用水5m3。4.2.3后壓漿用水每日壓漿約20根，計劃用水20m3。用電計劃工程用電總功率420kw，實際使用功率約308kvA，總包方負(fù)責(zé)將電接至現(xiàn)場坑邊，結(jié)算時以電表計量為準(zhǔn)，具體如下表：現(xiàn)場用電表表6名稱數(shù)量(臺)每臺功率(kvA)總功率(kvA)使用率%實際功率kvA鉆機415608048電焊機103030060180其它8010080合計420308施工用電時，鉆機及灌漿架、電焊機就近直接四側(cè)分布的接線盤接電。施工工藝技術(shù)規(guī)定本工程施工按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)及有關(guān)施工驗收規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計圖紙說明規(guī)定進(jìn)行。施工準(zhǔn)備本樁基工程為濕作業(yè)工藝，為防止坑內(nèi)作業(yè)受降雨及地表水的影響，要采用常規(guī)雨季施工的措施，總包方現(xiàn)場應(yīng)布置排水溝、集水井及抽水設(shè)備，以便及時外排集水。5.1.1施工放線根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測量基準(zhǔn)點，一方面由專職測量人員進(jìn)行放線工作，放線結(jié)束后會同總包方、監(jiān)理及設(shè)計人員共同驗線，認(rèn)為無誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作。5.1.2埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大100mm左右，長度0.8～1.0m。護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直；埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑100mm以上，周邊須用粘性土從下往上填滿搗實。經(jīng)測量人員用儀器復(fù)核后方可開鉆。5.1.3鉆機就位鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到“三點一線”，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。5.1.4挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)按照旋挖鉆機鉆進(jìn)成孔規(guī)定，鉆機施工前需挖設(shè)儲漿池以備鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁使用。本次工程樁樁長基本相同，總包方規(guī)定不得在現(xiàn)場開挖動土，因此統(tǒng)一考慮≥10m3的地面儲漿池。5.1.5對設(shè)計資料進(jìn)行技術(shù)交底，對施工進(jìn)行安全交底。鉆進(jìn)成孔鉆頭土層及卵石層選用雙翼帶梳齒鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿：比重≤1.10。排出孔口泥漿：比重≤1.20。鉆進(jìn)成孔工藝操作要點（1）鉆機就位保證準(zhǔn)確，鉆桿規(guī)定垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動，經(jīng)檢測無誤后方可開鉆。（2）開始鉆進(jìn)時先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。（3）鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀測進(jìn)尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度。（4）鉆進(jìn)時如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時，應(yīng)立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度；必要時向孔內(nèi)輸送性能符合規(guī)定的泥漿，提高凈水壓力，以克制繼續(xù)坍孔。（5）及時清理孔口排渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。及時換漿和排碴，保證泥漿凈化為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時換漿和排渣，保證泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。清孔鉆孔達(dá)成設(shè)計深度后，此時空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，以比重較低(1.05～1.10)的新泥漿替換孔內(nèi)比重較大的泥漿。終孔驗收及質(zhì)量驗收終孔驗收當(dāng)鉆至持力層設(shè)計深度并滿足有效樁長規(guī)定后即可停鉆。樁孔終孔后，由鉆機班長、質(zhì)檢員提請總包復(fù)檢合格后報監(jiān)理，對其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計規(guī)定進(jìn)行驗收簽署意見。達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）樁徑允許偏差：≤-50mm；（2）垂直度允許偏差：1%；（3）孔底沉渣：≤100mm；（4）樁位水平偏差：單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁d/6且不大于100mm；條形樁基沿順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁d/4且不大于150mm；鋼筋籠制作與吊放鋼筋籠的制作方法規(guī)定（1）鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行，壓漿管閥的加工、制作及安放應(yīng)在地基所技術(shù)人員指導(dǎo)下，按圖紙技術(shù)規(guī)定制作。（2）進(jìn)場鋼筋規(guī)格符合規(guī)定，并附有廠家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場按批次及見證取樣規(guī)定送實驗室進(jìn)行原材及焊接實驗檢查。（3）籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計進(jìn)行，允許偏差符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定。（4）主筋配筋時，滿足每個斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50％。錯開焊制，斷面間距不小于１m。（5）搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。（6）主筋與加強筋間點焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點焊。（7）保護(hù)層墊塊，每籠不少于3組，每組不少于3塊。（8）籠子成型后，通過總包方及監(jiān)理驗收合格后方可使用。根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）》及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)，鋼筋籠制作允許偏差如下：主筋間距：10mm；螺旋筋螺距：20mm；鋼筋籠直徑：10mm；鋼筋籠長度：100mm；主筋保護(hù)層：20mm。5.4.3鋼筋籠的吊放（1）鋼筋籠吊放時值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（2）鋼筋籠較長時用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。（3）籠子吊離地面后，運用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。（4）各起吊點應(yīng)加強，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。（5）吊放鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明因素，進(jìn)行解決，不得強行下放。（6）入孔后，由墊塊及通過插桿定位?；炷凉嘧ⅲ?）工程采用商品砼，高層塔樓及裙房工程樁混凝土強度等級均為C35，按水下混凝土灌注的規(guī)范規(guī)定，委托監(jiān)理認(rèn)可的達(dá)標(biāo)砼攪拌站負(fù)責(zé)攪拌、運送，混凝土坍落度控制在180~220mm，砂率在40～45％。（2）灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅固，不漏漿。（3）灌前必須放好球膽及蓋板。（4）初灌量保證在1.0m3以上，并保證初灌埋管深度不小于0.80m。（5）初灌時，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.30-0.50米之內(nèi)。灌注過程中，導(dǎo)管埋深2~6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。（7）灌注連續(xù)不斷，漸漸灌入，并在混凝土初凝時間內(nèi)灌完一樁。（8）灌前控制好孔底情況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時，控制好最后一次砼灌量，超灌浮漿層厚度1.0m。（9）按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定及時制作試塊，每施工工作日制作一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，送一級實驗室進(jìn)行抗壓實驗。（10）水下混凝土灌注須填寫《鉆孔灌注樁施工登記表》。基樁后壓漿（1）根據(jù)設(shè)計圖紙在鋼筋籠相應(yīng)位置設(shè)立壓漿閥。壓漿導(dǎo)管之間用管箍連接，壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠用鉛絲連接。鋼筋籠下放孔底后不得再懸吊，避免扭轉(zhuǎn)和反復(fù)沖撞孔底。（2）灌注樁身砼2天后即可進(jìn)行樁側(cè)、樁端壓漿，壓漿順序一般為先樁側(cè)后樁端，具體實行時可根據(jù)現(xiàn)場成孔灌注情況進(jìn)行調(diào)整。（3）壓漿水泥采用425＃普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比0.5～0.6?？湛谆靥罨鶚逗髩簼{結(jié)束后，空孔部分用現(xiàn)場廢渣回填，或用鋼筋網(wǎng)片覆蓋作為孔口安全防護(hù)措施。泥漿外運泥漿使用發(fā)現(xiàn)過多沉淀，稠度過大，應(yīng)及時清運出場，不準(zhǔn)現(xiàn)場隨意排放，以免導(dǎo)致泥漿污染，道路難行。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐車組織外運。樁頭剔鑿樁頭剔鑿分兩步進(jìn)行。第一步在砼成樁后24小時內(nèi)用撈勺將浮漿清理至樁頂標(biāo)高以上約100mm 位置；第二步待一組或局部一小批樁所有施工完畢后及時進(jìn)行樁間土方挖運，并清理樁頭砼到樁頂標(biāo)高位置。冬季施工本工程施工后期鄰近冬季，視氣溫情況變化應(yīng)考慮合理冬季施工措施。規(guī)定混凝土供貨單位在干料拌和過程中加入適量防凍劑，商品混凝土拌合物入孔溫度不能低于5度，成型后孔口及時覆蓋進(jìn)行保溫?；鶚稒z測基樁檢測由業(yè)主委托具有相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是一項施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量規(guī)定高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完畢施工任務(wù)，達(dá)成優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采用如下質(zhì)量保證措施：7.1 堅持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。7.2 加強技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及總公司各項質(zhì)量管理制度，貫徹各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交底。使全體職工都能做到對工程的總體規(guī)定明確，對本崗位職責(zé)、質(zhì)量規(guī)定胸中有數(shù)，并貫徹到工作中。7.3 實行質(zhì)量否決權(quán),按照總公司“質(zhì)量否決權(quán)實行辦法”進(jìn)行質(zhì)量評估考核,獎優(yōu)罰劣。7.4 強化工序管理，對施工中的每道工序均按規(guī)定進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗收。保證工序質(zhì)量。上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。7.5具體采用的措施如下：技術(shù)管理保證措施（1）協(xié)助測量人員定位放線，保證樁位準(zhǔn)確無誤。（2）護(hù)筒埋好后，對樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證“兩點一線一中心”。（3）鉆機就位，開孔驗收，把好關(guān)卡。（4）成孔鉆進(jìn)過程中，檢查鉆機傾斜情況，檢查泥漿性能，督促換漿。（5）終孔驗收不合格的不準(zhǔn)移機、下籠。（6）保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。（7）工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。施工工藝保證措施（1）成孔垂直度保證措施電腦自動控制鉆桿垂直度，隨時注意儀表讀數(shù)變化；必要時鋪設(shè)枕木，保證鉆機、轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)。（2）孔壁穩(wěn)定性根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)規(guī)定，通過試鉆孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)，在較松散的地層調(diào)整鉆速，防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌；同時對不同土層采用不同的泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性。（3）鋼筋籠固定通過特制固定插桿，一次性將籠子準(zhǔn)擬定位。（4）混凝土灌注=1\*GB3①清孔后,混凝土灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查混凝土的坍落度,滿足技術(shù)規(guī)定方可灌注；=2\*GB3②灌注過程中，當(dāng)班技術(shù)員及時探測導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮漿高度。施工技術(shù)資料管理（1）嚴(yán)格按照京建質(zhì)（2023）569號文獻(xiàn)關(guān)于建筑安裝工程資料管理規(guī)定，及時整理好樁基施工技術(shù)資料。（2）按有關(guān)見證取樣規(guī)定做好見證取樣工作。安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)從事本工程施工的各級人員要嚴(yán)格遵守“安全第一、防止為主”的方針和總公司“安全否決權(quán)實行細(xì)則”有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴(yán)禁違章生產(chǎn)。具體規(guī)定：8.1健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工程設(shè)專職安全員，各作業(yè)機組均設(shè)立兼職安全員，成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全員有權(quán)實行安全否決，對違犯規(guī)定的班組和個人直接作出解決，爭取整個工程無工傷事故。8.2施工前，組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，未接受教育者不準(zhǔn)上崗。8.3嚴(yán)格做到安全用電，電器設(shè)備裝配漏電保護(hù)器，并保證接地可靠，電纜要用支架架起。8.4所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽，上塔必須系安全帶，場內(nèi)安全標(biāo)志醒目。8.5認(rèn)真交接班，開好班前班后會，上班前和上班時間嚴(yán)禁喝酒，開展好安全活動日活動。8.6升降鉆具和鉆機搬遷是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鉆頭與鉆桿的連接要勤檢查，防止松動傷人。8.7吊置鋼筋籠時，要合理選擇捆綁吊點，保證平穩(wěn)起吊，準(zhǔn)確入孔，嚴(yán)防傷人。8.8油料、氧氣、乙炔及其它易燃品須遠(yuǎn)離煙火，按有關(guān)規(guī)定妥善存放,施工現(xiàn)場配備滅火器