煤氣發(fā)生爐檢修工程施工組織設(shè)計(jì)方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考施 工 方 案 審 批 表方案名稱 10#煤氣發(fā)生爐更換水夾套方案編號(hào) JCJX—2015（一類）—01編寫人2015114車間審核意見年 月 日機(jī)動(dòng)科審核意見年 月 日年月年月日年月日設(shè)備副廠長(zhǎng)（經(jīng)理）審核/審批意見歡迎下載10#煤氣發(fā)生爐更換水夾套施工方案一、項(xiàng)目概況及編制依據(jù)：10、爐篦間連接螺栓、水夾套使用年限接近2015年3月，為保證設(shè)備長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷、安全穩(wěn)定運(yùn)行，決定對(duì)10存在的其他問題，我單位承擔(dān)此次檢修項(xiàng)目，為保證該施工項(xiàng)目的安全順利進(jìn)行，特制定本方案。本方案根據(jù)《10#煤氣發(fā)生爐更換水夾套檢修方案》制定的有關(guān)檢修容及要求編制，檢修要符合相關(guān)檢修技術(shù)規(guī)的規(guī)定。二、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工：項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：施工負(fù)責(zé)人：安全監(jiān)督人：質(zhì)量監(jiān)督人：項(xiàng)目組長(zhǎng)：三、機(jī)械和勞動(dòng)力計(jì)劃：機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)ZX7—4002臺(tái)2空壓機(jī)、氣動(dòng)扳手1套3氣割設(shè)備1套4手拉葫蘆吊裝爐底總成用10T4臺(tái)5Φ20㎜6根鋼絲繩扣6手提式砂輪機(jī)Φ1252臺(tái)2）勞動(dòng)力計(jì)劃：序號(hào)工種人數(shù)備注1鉗工62焊工3持證焊工3起重工1持證起重工四、主要施工容:1、對(duì)水煤氣、吹風(fēng)氣管路插、抽盲板；2、斷開爐底油壓系統(tǒng)管道、空氣及煤氣管道連接；3、拆卸爐底總成，氣割斷開水夾套與爐膛連接，待辦理設(shè)備更換告知手續(xù)后更換安裝新水夾套；4、檢查爐篦、灰犁、灰盤等部件使用情況，視使用情況進(jìn)行更換；5、拆解爐底總成，更換爐底滾珠、大齒圈、上下滑道、破渣條、擋灰板、折流板、東西灰箱、風(fēng)箱、Y型管及空氣管、下行煤氣管等部件；6、拆卸閉式傳動(dòng)，對(duì)其進(jìn)行檢查、清理，更換齒輪油；7、檢查清理煤氣發(fā)生爐潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換潤(rùn)滑油；8、待相關(guān)人員對(duì)爐襯里檢查修補(bǔ)交出后回裝爐底總成。五、施工順序及質(zhì)量技術(shù)要求：（一）準(zhǔn)備工作：歡迎下載內(nèi)容僅供參考1、檢修前辦理好任務(wù)委托書、設(shè)備交出證（設(shè)備檢修安全作業(yè)證檢修任務(wù)書等票證。2、將檢修所需工器具準(zhǔn)備齊全并檢查是否完好，檢查手拉葫蘆、鋼絲繩扣等起重吊索具是否完好，清理場(chǎng)地，保證場(chǎng)地能滿足施工要求。3、對(duì)所需備品、備件進(jìn)行驗(yàn)收。4、組織施工人員進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí)，熟知現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源，并對(duì)參加檢修人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有人員清楚施工容和質(zhì)量要求。5、施工人員按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）施工步驟：1、工藝處理，對(duì)水煤氣、吹風(fēng)氣管路插盲板，完全隔離10#煤氣發(fā)生爐，設(shè)備合格交出并確認(rèn)后，施工人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。2、拆除造氣爐二層、三層周圍影響檢修的鋼板平臺(tái)，將鋼板妥善放置于不影響檢修的安全位置。3、拆除與設(shè)備相連接的油路管線，斷開爐底Y410T卸爐底總成螺栓連接后四角同時(shí)均勻拉動(dòng)手拉葫蘆，緩緩降總成至提前準(zhǔn)備好的底部導(dǎo)軌上，放置于安全位置，拆卸吊裝爐底期間總成由起重人員專人指揮、協(xié)調(diào)。4、使用手拉葫蘆四角固定好爐體水夾套，氣割斷開水夾套與爐膛連接（包括部筋板連接全位置。5歡迎下載內(nèi)容僅供參考.6、按試驗(yàn)壓力對(duì)新夾套進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力0.31MPa，保壓分鐘，合格后方可進(jìn)行安裝。7、焊接水夾套與下部灰倉(cāng)及灰倉(cāng)部破渣條、折流板，安裝灰犁。8葫蘆于四角均勻起吊，緩緩吊至安裝位置，焊接水夾套與爐膛連接（包括筋板連接。9、拆解爐底總成，檢查爐篦、灰盤、爐底滾珠、擋灰板、大齒圈、上下滑道等部件使用和狀況，視使用情況進(jìn)行更換。10、拆卸閉式傳動(dòng)，對(duì)其進(jìn)行解體清洗、檢查，更換易損件及齒輪油。11、待爐襯里修復(fù)完畢后，將爐底總成拉至爐底正下方，使用手拉葫蘆將爐底總成對(duì)位回裝。12、更換東西灰箱、風(fēng)箱、Y型管及空氣管、下行煤氣管。13、按要求完成其他檢修項(xiàng)，恢復(fù)設(shè)備水、氣、油路的所有連接，進(jìn)行試漏檢驗(yàn)。14、合格后對(duì)水煤氣、吹風(fēng)氣管路抽盲板，交付生產(chǎn)。（三）質(zhì)量技術(shù)要求：110方案》實(shí)施，完成全部施工項(xiàng)目。2、油壓系統(tǒng)安裝時(shí)，注意清理連接面，嚴(yán)禁將雜質(zhì)帶入油路。3、杜絕野蠻施工，嚴(yán)禁敲打爐耐磨襯里。4、法蘭安裝前，認(rèn)真檢查清理密封面，安裝時(shí)對(duì)角緊固連接螺栓，均勻把緊，要求圓周間距一致。歡迎下載5、爐篦中心與灰盤中心允差小于5mm；與爐膛中心允差小于10mm。6、灰犁與灰盤間隙10—15mm，與爐篦底座外接圓間隙50—60mm。7、灰盤：1mm/m。345—3558、爐底：810進(jìn)行更換。1/62/3。對(duì)灰盤支撐鋼球應(yīng)作檢查，直徑允差為Φ76.2±0.25mm，同臺(tái)爐0.10mm更換。六、各工序危險(xiǎn)源識(shí)別及安全文明施工措施：序號(hào)序號(hào)危險(xiǎn)源識(shí)別安全文明施工措施1、檢修前按規(guī)定辦理設(shè)備交出票證，嚴(yán)格落實(shí)工藝交出措施并確認(rèn)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。2、切斷電源，掛禁動(dòng)牌。3、工藝及檢修指定專人監(jiān)護(hù)。1檢修前設(shè)備的交出4、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確穿戴工作服、安全帽、手套等保護(hù)用品。5、清理場(chǎng)地，保證場(chǎng)地能滿足施工要求，隨時(shí)清理地上和設(shè)備上的油污，防止人員滑倒。施工工器具的安全6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)隔離標(biāo)識(shí)物，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。檢查工器具是否準(zhǔn)備齊全，是否完好、安全可靠；重點(diǎn)對(duì)2識(shí)別手拉葫蘆、鋼絲繩扣等吊索具的安全性進(jìn)行檢查識(shí)別。設(shè)備零部件拆裝時(shí)1、安全帽、工作服、手套等保護(hù)用品穿戴正確、齊全。3的機(jī)械傷害2、嚴(yán)格按檢修規(guī)施工，禁止交叉作業(yè)。1、吊裝前前認(rèn)真檢查手拉葫蘆、鋼絲繩扣等吊索具的安全爐底總成、水夾套4可靠性。等部件的吊裝作業(yè)2、吊裝作業(yè)由專人指揮、實(shí)施，杜絕違章作業(yè)。降落爐底總成期降落爐底總成期間，爐底一層區(qū)域拉警戒線，禁止人員進(jìn)5間，大塊灰渣掉落入，防止?fàn)t大塊灰渣掉落傷人，爐底總成落地，確認(rèn)穩(wěn)固傷人后，有相關(guān)人員清理爐篦灰渣。水夾套、破渣條等動(dòng)火作業(yè)前，嚴(yán)格辦理動(dòng)火作業(yè)票證，清除周圍易燃物，6的焊接動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)備滅火器，指定專人監(jiān)護(hù)。7用電作業(yè)接電時(shí)由專業(yè)人員操作，用電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器。8高處作業(yè)高處作業(yè)必須系好安全帶，腳手架搭建要牢固可靠。只有滿足下列六種情況，才允許進(jìn)入爐作業(yè)：1）煤氣爐已冷卻。2）煤氣爐已可靠地與煤氣系統(tǒng)切斷。9入爐受限空間作業(yè)3）發(fā)生爐的煤氣備徹底置換，經(jīng)分析Co+H2≤0.5％合作業(yè)