低溫罐安裝工程施工方案

低溫罐安裝工程施工方案溫、內(nèi)罐底板鋪設(shè)、倒裝法吊裝內(nèi)罐壁板；鋼結(jié)構(gòu)采樣、電儀安裝；水、氣壓試驗、防腐保溫、外罐抗壓圈組裝焊接檢驗 配備施工機(jī)械及機(jī)具、規(guī)劃施工作業(yè)平面編制施工進(jìn)度計劃、安應(yīng)檢查核對每張板的規(guī)格尺寸，并詳細(xì)記錄建檔，并將此記錄提供現(xiàn)①底板下料前，專業(yè)工程師應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場材料員d、底板按排板圖下料后應(yīng)逐一編號，按預(yù)制成ACBD③壁板經(jīng)下料滾制后，應(yīng)在平臺上用弧形樣板檢間隙不得大于1mm，水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm。④預(yù)制好的弧形板應(yīng)按標(biāo)識，放置于弧形胎具（支順序是先鋪設(shè)邊緣板，在鋪設(shè)中心板，由中間向兩③鋪設(shè)中心底板：根據(jù)基礎(chǔ)中心的十字基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)中心線是否重合，合格后，將罐中心的十字④鋪設(shè)整張中幅板；中幅板鋪設(shè)前，根據(jù)搭接量⑤其次鋪設(shè)與邊緣板搭接的小塊異形中幅板，修⑥最后進(jìn)行邊緣板及中幅的焊接。焊接前要檢查⑦罐底板搭接接頭三層鋼板重疊部分，將上層底板切角，切角長⑧鋪設(shè)好的罐底板，在校核其尺寸準(zhǔn)確無誤后，序圖，嚴(yán)格依照焊接順序圖對罐底板進(jìn)行焊接，焊⑨每條焊縫焊接時，按要求進(jìn)行點固焊，并拆除在外罐底板完成后，按同樣要求進(jìn)行吊頂安裝．吊頂安裝前，定吊頂胎具位置，找好水平后，安裝吊頂．在①以罐中心為圓心，以罐頂組焊胎具環(huán)梁半徑檢查基礎(chǔ)表面，并在基礎(chǔ)上找出中心點，及9)底部保冷，外罐施工完畢后，在其壁板制環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。組裝尺寸應(yīng)按制焊接熱輸入（即焊接線能量）,要求焊工嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝組元名稱焊接位置焊接方法型號/名稱焊條型號/直徑Φ數(shù)量內(nèi)層壁板（縱、環(huán)縫）焊條電弧焊ZX7-400S逆變直流焊機(jī)E308-16型3.2/4mm參考施工工機(jī)具計劃懸掛板+連接加強(qiáng)板平焊鎢極氬弧焊ZX7-400S逆變直流焊機(jī)焊絲SAlMg/2mmW-Se極參考施工工機(jī)具計劃底板搭接填角與平焊焊條電弧焊ZX7-400S逆變直流焊機(jī)E308-16型3.2/4mm參考施工工機(jī)具計劃壁板+底板T型大角焊焊條電弧焊ZX7-400S逆變直流焊機(jī)E308-16型3.2/4mm參考施工工機(jī)具計劃外層壁板（縱、環(huán)縫）焊條電弧焊ZX7-400S逆變直流焊機(jī)E5015型3.2/4mm參考施工工機(jī)具計劃弧形焊縫焊條電弧焊ZX7-400S逆變直流焊機(jī)E5015型3.2/4mm參考施工工機(jī)具計劃底板搭接填角與平焊壁板+底板T型大角焊焊接工藝參數(shù)焊接規(guī)范鎢極/焊絲直徑mm焊接電流A電弧電壓V焊接速度cm/mm氣體流量L/min焊接熱輸入KJ/cm（5052鋁板）鎢極氬弧焊3.2/4180～24012～14約2～310～127～34外側(cè)打底焊----90～10018～1930～40------10～12填充蓋面焊----140～16022～2440～50-----8～12焊，同條同幅板拼焊后再焊接各條輻間的焊外罐→安裝組焊內(nèi)懸板及拉管和外罐拱頂蓋（先①對罐體焊道坡口加工質(zhì)量檢驗,將待焊焊縫進(jìn)行編③對施焊所使用焊條材料和烘焙設(shè)施質(zhì)量進(jìn)行檢驗,且對其領(lǐng)用④對施焊環(huán)境參數(shù)應(yīng)進(jìn)行檢查,即：風(fēng)力、潮④施焊同時，應(yīng)按設(shè)計技術(shù)要求制作立焊、橫焊①焊縫外觀質(zhì)量檢查：特別是對焊縫成型后的②焊縫表面、內(nèi)部無損檢測：應(yīng)由持證人員檢驗⑤內(nèi)罐的焊接工程量大，焊接類型多，需要在總工程師的牽頭下鉚接技術(shù)人員共同制定焊接施工方案。不僅要保證允許誤差范圍內(nèi)，應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是：低溫鋼的⑥焊縫無損檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范或設(shè)計要求進(jìn)行，協(xié)會頒布的《大型低溫儲罐建造技術(shù)規(guī)范》或具X射線探傷（RT）;角焊縫應(yīng)著色（PT）或滲透;a、內(nèi)外罐底板焊縫、底角縫、開孔布強(qiáng)焊接、在設(shè)計液對所有焊縫均應(yīng)在表面打磨之后，再做鈍化。的地方時，對嚴(yán)重的熱影響區(qū)可使用不銹鋼鋼絲刷洗一遍。全部干凈后，用水清洗，確保不銹鋼表面②酸洗作業(yè)人員必須戴好勞動保護(hù)用具后方可操5、罐體清潔、干燥：罐體盛水后由于罐內(nèi)外的3)罐充水應(yīng)利用建設(shè)單位提供的水源，用果應(yīng)符合API620技術(shù)規(guī)范。要現(xiàn)場進(jìn)行較高較難部位的焊接。施工時應(yīng)2、施工過程可參考《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及質(zhì)量控制必須按