DB37-T 4730-2024供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系實(shí)施指南

ICS91.140.30CCSQ76ICS91.140.30CCSQ76山 東 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB37/T4730—2024供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系實(shí)施指南GuidelinesforimplementationofsafetyproductionriskgradingmanagementGuidelinesforimplementationofsafetyproductionriskgradingmanagementsystemforheatingventilationandair-conditioningengineeringconstructionenterprise2024090320241003山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布目次目次前言 II引言 III112范引文件 13語定義 14體則 15作責(zé)制建設(shè) 26署施 37作序 38作容 39件理 710息管理 711續(xù)進(jìn) 8附錄附錄A（范）作活動單設(shè)設(shè)清單 9附錄B（范）作活動險級控單 12附錄C（范）設(shè)設(shè)施險級控單 26附錄D（范）重風(fēng)險計(jì)表 43前言前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。引言引言DB37/T3015供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系實(shí)施指南供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系實(shí)施指南范圍本文件適用于指導(dǎo)供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系的建設(shè)。（GB/T5972起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報廢GB6095墜落防護(hù)安全帶GB/T13861生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)DB37/T2882安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系通則JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)DB37/T2882安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系通則DB37/T3015—2017建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系細(xì)則3術(shù)語和定義GB50243、GB50738、DB37/T2882界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4總體原則成立組織機(jī)構(gòu)建立風(fēng)險管控體系A(chǔ)實(shí)施全員培訓(xùn)運(yùn)行考核——負(fù)責(zé)企業(yè)風(fēng)險分級管控體系的建立與運(yùn)行，負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)；——組織建立風(fēng)險分級管控制度，明確各部門、各崗位的風(fēng)險管控職責(zé)；注：企業(yè)是指項(xiàng)目部上級法人公司?！?fù)責(zé)對班組風(fēng)險分級管控進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)；——明確項(xiàng)目部全員的風(fēng)險管控職責(zé)；——掌握本項(xiàng)目部風(fēng)險的分布情況、可能后果、風(fēng)險級別及控制措施等；——負(fù)責(zé)開展項(xiàng)目部安全生產(chǎn)風(fēng)險評估工作，對項(xiàng)目危險源進(jìn)行識別、分析、評價等；對發(fā)現(xiàn)的新危險源宜及時上報企業(yè)，及時更新安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控清單；——負(fù)責(zé)對二級風(fēng)險進(jìn)行管控?！?fù)責(zé)對作業(yè)人員風(fēng)險分級管控進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)；——掌握班組風(fēng)險的分布情況、可能后果、風(fēng)險級別及控制措施等；——負(fù)責(zé)開展班組安全生產(chǎn)風(fēng)險評估工作，作業(yè)活動中發(fā)現(xiàn)的新危險源及時上報項(xiàng)目部；——對本班組作業(yè)人員的作業(yè)活動進(jìn)行風(fēng)險管控交底；——負(fù)責(zé)對三級風(fēng)險進(jìn)行管控?！莆毡緧徫簧婕暗娘L(fēng)險的分布情況、可能后果、風(fēng)險級別及控制措施等；——本崗位作業(yè)活動中發(fā)現(xiàn)的新危險源及時上報本班組；——負(fù)責(zé)對四級風(fēng)險進(jìn)行管控。7工作程序風(fēng)險分級管控宜按圖1所示工作程序進(jìn)行。圖1風(fēng)險分級管控工作程序8工作內(nèi)容風(fēng)險點(diǎn)確定劃分原則宜符合DB37/T2882—2016中6.2.1的規(guī)定。風(fēng)險點(diǎn)排查宜包含JGJ59所涉及的設(shè)施、部位、場所、區(qū)域。BD危險源辨識（JHA）采用工作危害分析法進(jìn)行分析時，可先將供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工作業(yè)活動劃分成多個施工工序，找出每個作業(yè)活動中的危險源，并判斷其在現(xiàn)有安全控制措施條件下可能導(dǎo)致的事故類型及其后果。（SCL）安全檢查表的編制主要依據(jù)以下四個方面的內(nèi)容：——國家、行業(yè)、地方供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工有關(guān)安全法律、法規(guī)、條例、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，企業(yè)的規(guī)章制度及操作規(guī)程；——國內(nèi)外供熱通風(fēng)與空調(diào)工程行業(yè)、企業(yè)事故統(tǒng)計(jì)案例，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；——供熱通風(fēng)與空調(diào)工程行業(yè)、企業(yè)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，特別是減少或避免事故發(fā)生的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；——系統(tǒng)安全分析的結(jié)果，如采用事故樹分析方法找出的不安全因素，可作為事故危險源列入檢查表。宜對作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施風(fēng)險點(diǎn)內(nèi)的危險源進(jìn)行辨識，內(nèi)容包括：——施工全過程；——事故及潛在的緊急情況；——所有進(jìn)入作業(yè)場所人員的活動；——作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；——人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；——工藝、設(shè)備、管理、人員等變更；——?dú)夂颉⒌刭|(zhì)及環(huán)境影響等；——所有的生產(chǎn)管理活動。GB/T13861（（）風(fēng)險評價方法——每個危險源的固有風(fēng)險等級；——每個崗位的固有風(fēng)險等級；準(zhǔn)則——有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；——企業(yè)的安全管理制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；——相關(guān)方的投訴。可判別為重大風(fēng)險的內(nèi)容包括：——違反法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的；——發(fā)生過死亡、重傷、重大財(cái)產(chǎn)損失事故，且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的；——超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程；——具有中毒、爆炸、火災(zāi)、坍塌等危險的場所，作業(yè)人員在10人及以上的；——經(jīng)風(fēng)險評價確定為最高級別風(fēng)險的。宜按照DB37/T3015—2017中5.3.5規(guī)定的風(fēng)險點(diǎn)級別對應(yīng)危險源的級別確定。當(dāng)一個風(fēng)險點(diǎn)對應(yīng)多個危險源，且危險源級別不同時，應(yīng)按最高風(fēng)險級別的危險源確定風(fēng)險點(diǎn)級別。風(fēng)險控制措施工程技術(shù)措施是指作業(yè)、設(shè)備設(shè)施本身固有的控制措施，通常采用的工程技術(shù)措施包括：——消除：通過合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消除危險、危害因素；如職工宿舍區(qū)集中供暖取代每間宿舍燃煤采暖，消除一氧化碳中毒這一危險源；——預(yù)防：當(dāng)消除危險、危害因素有困難時，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防危險、危害發(fā)生，如使用漏電保護(hù)裝置等；——減弱：在無法消除危險、危害因素和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險、危害的措施，如設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、安全電壓、避雷裝置等；——隔離：在無法消除、預(yù)防、減弱危險、危害的情況下，將人員與危險、危害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開，如鉆機(jī)防護(hù)罩、氧氣瓶與乙炔瓶分開放置等；通常采用的個體防護(hù)措施：安全帽、安全帶、防護(hù)服、耳塞、聽力防護(hù)罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、絕緣鞋、呼吸器等。原則C按照DB37/T3015—20176企業(yè)宜將風(fēng)險分級管控體系建設(shè)組織機(jī)構(gòu)及人員、設(shè)備設(shè)施清單、作業(yè)活動清單、相關(guān)管理制度、體系文件等信息錄入信息平臺。評審供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工企業(yè)和工程項(xiàng)目部宜對風(fēng)險管控效果進(jìn)行評審，主要內(nèi)容包括：——供熱通風(fēng)與空調(diào)工程施工企業(yè)，每年宜至少進(jìn)行一次系統(tǒng)性評審工作，并宜對風(fēng)險管控情況進(jìn)行管理評審，及時發(fā)現(xiàn)問題改進(jìn)管控手段；——工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目施工結(jié)束后竣工前，宜對項(xiàng)目風(fēng)險管控效果進(jìn)行評審。改進(jìn)——企業(yè)安全管理目標(biāo)、要求發(fā)生變化時；——法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的變化；——危險源和風(fēng)險等級的變化；——組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化；——施工工藝、設(shè)備設(shè)施、工作環(huán)境發(fā)生較大改變；——已有的管控措施失效時。溝通提高風(fēng)險管控效果和效率。重大風(fēng)險信息更新后宜及時告知相關(guān)人員。提高風(fēng)險管控效果和效率。重大風(fēng)險信息更新后宜及時告知相關(guān)人員。附錄A（規(guī)范性）作業(yè)活動清單和設(shè)備設(shè)施清單作業(yè)活動清單見表A.1表A.1作業(yè)活動清單單位：編號：序號工程名稱作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容作業(yè)地點(diǎn)活動頻率備注1（排）風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作下料、風(fēng)管板材拼接、配件及部件制作風(fēng)管加工區(qū)頻繁進(jìn)行支架制作與安裝支架制作、機(jī)械作業(yè)、支架安裝風(fēng)管加工區(qū)頻繁進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)安裝，風(fēng)機(jī)與相關(guān)設(shè)備安裝風(fēng)管安裝、風(fēng)機(jī)與相關(guān)設(shè)備安裝、高處作業(yè)、雜物清理風(fēng)管作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行風(fēng)口、吸風(fēng)罩安裝風(fēng)口、吸風(fēng)罩固定安裝風(fēng)管作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)系統(tǒng)安裝排風(fēng)系統(tǒng)固定安裝廚房、衛(wèi)生間頻繁進(jìn)行風(fēng)管防腐除銹、去污及表面清潔、底層、面層涂料風(fēng)管作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試試驗(yàn)檢查、系統(tǒng)試運(yùn)行風(fēng)管作業(yè)區(qū)特定時間進(jìn)行2舒適性空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作，部件制作風(fēng)管及配件制作風(fēng)管加工區(qū)頻繁進(jìn)行支架制作與安裝支架制作、機(jī)械作業(yè)、支架安裝風(fēng)管加工區(qū)頻繁進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管安裝測量放線、組合連接風(fēng)管作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行風(fēng)機(jī)與組合式空調(diào)機(jī)組安裝基礎(chǔ)（支架）制作、安裝、組合基礎(chǔ)（支架）加工區(qū)頻繁進(jìn)行輔助設(shè)施安裝消聲器、靜電除塵器、換熱器、紫外線滅菌器等設(shè)備安裝設(shè)備作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行末端設(shè)備安裝送風(fēng)裝置安裝設(shè)備作業(yè)區(qū)特定時間進(jìn)行風(fēng)管保溫清理去污管道作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行涂刷膠粘劑或粘接固定保溫釘風(fēng)管作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行絕熱層、防潮層、保護(hù)層施工風(fēng)管作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試試驗(yàn)檢查、系統(tǒng)試運(yùn)行風(fēng)管作業(yè)區(qū)特定時間進(jìn)行3空調(diào)水系統(tǒng)管道系統(tǒng)及部件安裝管網(wǎng)、部件安裝管道作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行水泵及附屬設(shè)備安裝水泵基礎(chǔ)制作、安裝及附屬設(shè)施設(shè)備作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行管道沖洗與管內(nèi)防腐管道沖洗、除銹、去污、涂層管道作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行冷卻塔與水處理設(shè)備安裝基礎(chǔ)制作、安裝設(shè)備作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行輻射板及地埋管安裝板式熱交換器輻射板安裝設(shè)備作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行輻射供熱、供冷地埋管安裝設(shè)備作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行填表：審核：日期：年月日填表：審核：日期：年月日表A.1作業(yè)活動清單（續(xù)）序號工程名稱作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容作業(yè)地點(diǎn)活動頻率備注3空調(diào)水系統(tǒng)熱泵機(jī)組安裝基礎(chǔ)制作、安裝設(shè)備作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行管道、設(shè)備防腐與絕熱除銹、去污及表面清潔、涂層等施工管道與設(shè)備作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及調(diào)試試驗(yàn)檢查及試運(yùn)行管道與設(shè)備作業(yè)區(qū)特定時間進(jìn)行系統(tǒng)灌水滲漏及排水試驗(yàn)試驗(yàn)檢查、灌水及排水試驗(yàn)管道與設(shè)備作業(yè)區(qū)特定時間進(jìn)行4土壤（水源熱泵換熱系統(tǒng)鉆井施工鉆孔及下管、移位拆除管道作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行管道系統(tǒng)及部件安裝管網(wǎng)、部件安裝管道作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行水泵及附屬設(shè)備安裝基礎(chǔ)（支架）制作、安裝設(shè)備作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行管道沖洗管道沖洗管道作業(yè)區(qū)特定時間進(jìn)行埋地?fù)Q熱系統(tǒng)與管網(wǎng)安裝管道組合連接安裝管道作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行地表水源系統(tǒng)與管網(wǎng)安裝管道組合連接安裝管道作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行除垢設(shè)備安裝基礎(chǔ)（支架）制作、安裝設(shè)備作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行管道、設(shè)備防腐與絕熱除銹、去污及表面清潔、涂層、固定、施工管道與設(shè)備作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及調(diào)試試驗(yàn)檢查管道與設(shè)備作業(yè)區(qū)特定時間進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行管道與設(shè)備作業(yè)區(qū)特定時間進(jìn)行5多聯(lián)機(jī)（熱泵）空調(diào)系統(tǒng)室外機(jī)組安裝室外機(jī)組基礎(chǔ)制作、安裝設(shè)備作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行室內(nèi)機(jī)組安裝室內(nèi)機(jī)組支吊架制作、安裝設(shè)備作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行動火作業(yè)動火審批、施工、現(xiàn)場清理管道與設(shè)備作業(yè)區(qū)特定時間進(jìn)行制冷劑管路連接及控制開關(guān)安裝制冷劑管道制作、連接管道作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行控制開關(guān)安裝設(shè)備作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行制冷劑灌注吹污、抽真空試驗(yàn)、制冷劑灌注管道作業(yè)區(qū)頻繁進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及調(diào)試試驗(yàn)檢查、試運(yùn)行管道與設(shè)備作業(yè)區(qū)特定時間進(jìn)行填表：審核：日期：年月日填表：審核：日期：年月日設(shè)備設(shè)施清單見表A.2表A.2設(shè)備設(shè)施清單單位：編號：序號設(shè)備設(shè)施設(shè)備設(shè)施名稱類別位號/所在部位是否特種設(shè)備備注1臨時設(shè)施辦公、住宿設(shè)施專用設(shè)施施工現(xiàn)場否2倉庫專用設(shè)施施工現(xiàn)場否3消防設(shè)施專用設(shè)施施工現(xiàn)場否4防護(hù)設(shè)施安全防護(hù)設(shè)施專用設(shè)施施工現(xiàn)場否5安全防護(hù)用品通用設(shè)施施工現(xiàn)場否6登高作業(yè)平臺移動式操作平臺、人字梯專用設(shè)施施工現(xiàn)場否7吊裝設(shè)備汽車式起重機(jī)通用設(shè)施施工現(xiàn)場否8施工用電系統(tǒng)接地與接零保護(hù)系統(tǒng)通用設(shè)施施工現(xiàn)場否9配電線路通用設(shè)施施工現(xiàn)場否10配電箱通用設(shè)施施工現(xiàn)場否11照明用電通用設(shè)施施工現(xiàn)場否12施工機(jī)具手持電動工具通用設(shè)施施工現(xiàn)場否13套絲機(jī)通用設(shè)施施工現(xiàn)場否14切割機(jī)通用設(shè)施施工現(xiàn)場否15電焊機(jī)通用設(shè)備施工現(xiàn)場否16熱熔焊機(jī)通用設(shè)備施工現(xiàn)場否17電熔焊機(jī)通用設(shè)備施工現(xiàn)場否18氣瓶通用設(shè)備施工現(xiàn)場是19鉆機(jī)通用設(shè)備施工現(xiàn)場否20泥漿泵通用設(shè)備施工現(xiàn)場否21空壓機(jī)通用設(shè)備施工現(xiàn)場否22排水泵通用設(shè)備降排水作業(yè)區(qū)否23倒鏈通用設(shè)備施工現(xiàn)場否附錄B（規(guī)范性）作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單送（）B.1表B.1表B.1（）風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1（排）風(fēng)系統(tǒng)1風(fēng)管下料切割機(jī)切割下料機(jī)械傷害。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害制定操作規(guī)范及管理辦法。對作業(yè)人員進(jìn)行切割機(jī)操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)。作業(yè)人員2風(fēng)管板材拼接不按要求穿戴防護(hù)用運(yùn)行導(dǎo)致機(jī)械傷害。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊機(jī)械傷害對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。定期巡檢；安裝工器具定期檢查；機(jī)械防護(hù)設(shè)施齊全。作業(yè)人員3高處作業(yè)高處作業(yè)平臺搭設(shè)不桿。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，1.2m安全員進(jìn)行走盯，設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近停留。對作業(yè)人員進(jìn)行高處作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)。高處作業(yè)應(yīng)正確使用防護(hù)用品。建立高處作業(yè)應(yīng)急處置方案班組4警示標(biāo)志未懸掛醒目警示牌。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害懸掛醒目警示標(biāo)志。在井道內(nèi)作業(yè)時，專人負(fù)責(zé)看護(hù)，由安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查。作業(yè)人員5雜物清理等雜物留在設(shè)備內(nèi)。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)必須清理干凈施工現(xiàn)場。作業(yè)人員6風(fēng)口、吸風(fēng)罩固定安裝傷。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害期檢查；機(jī)械防護(hù)設(shè)施齊全。作業(yè)人員定期進(jìn)行相關(guān)工器具使用培訓(xùn)。作業(yè)人員表B.1送（排）風(fēng)系統(tǒng)作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單（續(xù)）風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1送（排風(fēng)系統(tǒng)7廚房排風(fēng)系統(tǒng)固定安裝佩戴不規(guī)范。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害物體打擊防護(hù)設(shè)施齊全。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員8除銹、去污及表面清潔除銹作業(yè)人員勞動防護(hù)用品佩戴不規(guī)范。Ⅳ低風(fēng)險中毒對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員9底層、面層涂料毒物品與其他材料Ⅳ低風(fēng)險中毒對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員10試驗(yàn)檢查未進(jìn)行外觀檢查或檢查不合格就進(jìn)行試運(yùn)行。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。作業(yè)人員11系統(tǒng)試運(yùn)行作業(yè)人員勞動防護(hù)用品佩戴不規(guī)范或違章操作。Ⅲ一般風(fēng)險機(jī)械傷害對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。班組B.2表B.2舒適性空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施2舒適性空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)1風(fēng)管及配件制作制咬口等機(jī)械操作傷害。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)機(jī)械操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)。作業(yè)人員2支架制作確造成觸電。Ⅲ一般風(fēng)險機(jī)械傷害、觸電對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)機(jī)械操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)。班組3機(jī)械作業(yè)確造成觸電。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害、觸電加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。作業(yè)人員4支架安裝支架安裝不牢固。Ⅱ較大風(fēng)險物體打擊嚴(yán)格執(zhí)行安裝作業(yè)規(guī)程。專人檢查，發(fā)現(xiàn)管道支架不牢固，立刻要求操作人員加固到位。對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。作業(yè)人員正確使用防護(hù)用品。制定物體打擊應(yīng)急處置方案項(xiàng)目部5風(fēng)管安裝測量放線高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員6風(fēng)管安裝組合連接機(jī)械操作、鋒利邊緣割傷，高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害、高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員7基礎(chǔ)（支架）制作確造成觸電。Ⅲ一般風(fēng)險機(jī)械傷害、觸電嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。班組B.2（）風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施2舒適性空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)8基礎(chǔ)（支架）安裝鉆具運(yùn)用不當(dāng)、鋒利邊緣割傷造成機(jī)械傷害，高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害、高處墜落加強(qiáng)日常維護(hù)保規(guī)程。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員9風(fēng)機(jī)與組合式空調(diào)機(jī)組安裝高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員10消聲器等設(shè)備安裝高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員11空調(diào)末端裝置安裝前三速試運(yùn)轉(zhuǎn)接線不正確造成觸電。Ⅳ低風(fēng)險觸電對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。嚴(yán)格按說明書及操作規(guī)程執(zhí)行。作業(yè)人員12空調(diào)末端裝置安裝高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員13變風(fēng)量與定風(fēng)量送風(fēng)裝置、射流噴口安裝高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員14清理去污機(jī)械操作、鋒利邊緣割傷，高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害、高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員15涂刷膠粘劑或粘接固定保溫釘膠粘劑化學(xué)品傷害，高處作業(yè)，火災(zāi)。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落、火災(zāi)在通風(fēng)良好的指定區(qū)作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。班組風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施2舒適性空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)16絕熱層、防潮層、保護(hù)層施工高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員17試驗(yàn)檢查高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員18系統(tǒng)試運(yùn)行接線不正確造成觸電，高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險觸電、高處墜落嚴(yán)格按說明書及操作規(guī)程執(zhí)行。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員B.3表B.3空調(diào)水系統(tǒng)作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施3空調(diào)水系統(tǒng)1管道系統(tǒng)安裝安裝人員違反高處作業(yè)、動火作業(yè)規(guī)定。Ⅱ較大風(fēng)險物體打擊高處墜落火災(zāi)搭設(shè)安全作業(yè)平臺；燃物。加強(qiáng)高處作業(yè)區(qū)和動火專業(yè)區(qū)的安全管理。對作業(yè)人員上崗前進(jìn)行安全教育。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。建立高處作業(yè)和火災(zāi)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案。項(xiàng)目部2管道部件安裝各部件的緊固螺栓、螺絲松動。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。對作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)械作業(yè)操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)。作業(yè)人員3水泵基礎(chǔ)制作切割機(jī)、鉆具、焊機(jī)運(yùn)用不當(dāng)造成機(jī)械傷害。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員4水泵安裝安裝過程中易造成機(jī)械傷害和物體打擊。Ⅲ一般風(fēng)險機(jī)械傷害物體打擊對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。班組5附屬設(shè)備安裝勞動防護(hù)用品佩戴不規(guī)范，固定Ⅳ低風(fēng)險物體打擊作業(yè)人員定期進(jìn)行相關(guān)工器具使用培訓(xùn)。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員B.3（）風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施未對不允許參加沖洗的6管道沖洗附件采取安全可靠的隔離措施；管道沖洗介質(zhì)、Ⅳ低風(fēng)險其他傷害對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員道未按順序分段沖洗。7管內(nèi)除銹、去污作業(yè)人員勞動防護(hù)用品佩戴不規(guī)范。Ⅳ低風(fēng)險中毒定期巡檢，嚴(yán)禁違規(guī)違章作業(yè)。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員3空調(diào)水系統(tǒng)8底層、面層涂料人員未戴口罩。Ⅳ低風(fēng)險中毒對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員9冷卻塔與水處理基礎(chǔ)制作不正確造成觸電。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員10冷卻塔安裝安裝過程中造成機(jī)械傷害、物體打擊。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊作業(yè)人員正確使用防護(hù)用品。班組11水處理設(shè)備安裝機(jī)械傷害。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害作業(yè)人員12熱交換器輻射板安裝勞動防護(hù)用品佩戴不規(guī)范。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施3空調(diào)水系統(tǒng)13輻射供熱、供冷地埋管安裝勞動防護(hù)用品佩戴不規(guī)范。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害作業(yè)人員14熱泵機(jī)組基礎(chǔ)制作切割機(jī)、鉆具、焊機(jī)運(yùn)用不當(dāng)造成機(jī)械傷害。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩作業(yè)人員15熱泵機(jī)組安裝安裝過程中易造成機(jī)械傷害和物體打擊。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊班組16除銹、去污及表面清潔設(shè)備運(yùn)行受到機(jī)械傷害、銹渣揚(yáng)塵。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害其他傷害對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩作業(yè)人員17底層、面層涂料易燃、有毒物品與其他材料混放、作業(yè)人員未戴口罩。Ⅳ低風(fēng)險中毒對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員18清理去污作業(yè)人員勞動防護(hù)用品佩戴不規(guī)范。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害正確使用防護(hù)用品。作業(yè)人員19固定保溫釘有毒氣體傷害。Ⅳ低風(fēng)險中毒保持室內(nèi)庫房通作業(yè)人員20層施工高處作業(yè)拋擲工具、材料。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊高處墜落高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋，工器具放入工具袋中。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員21試驗(yàn)檢查未進(jìn)行外觀檢查或檢查不合格就進(jìn)行試運(yùn)行。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。作業(yè)人員風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施3空調(diào)水系統(tǒng)22系統(tǒng)試運(yùn)行設(shè)備未在安全狀態(tài)下運(yùn)行。Ⅲ一般風(fēng)險機(jī)械傷害對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。班組23試驗(yàn)檢查未進(jìn)行外觀檢查或檢查不合格就進(jìn)行試運(yùn)行。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。作業(yè)人員24灌水及排水試驗(yàn)高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員土壤水B.4表B.4土壤（水）源熱泵換熱系統(tǒng)作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單（參考樣本）風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施4土壤（水源熱泵換熱系統(tǒng)1鉆孔及下管機(jī)械操作，電器部分發(fā)生漏電。Ⅱ較大風(fēng)險機(jī)械傷害、觸電對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確項(xiàng)目部2鉆機(jī)移位拆除機(jī)械操作，電器部分發(fā)生漏電。Ⅲ一般風(fēng)險機(jī)械傷害、觸電對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。班組3管網(wǎng)安裝機(jī)械操作、鋒利邊緣割傷，高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害、高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員4部件安裝高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員5（支架）制作切割機(jī)、鉆具、焊機(jī)運(yùn)用不當(dāng)造成機(jī)械傷害，接線不正確造成觸電。Ⅲ一般風(fēng)險機(jī)械傷害、觸電作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。班組6（支架安裝鉆具運(yùn)用不當(dāng)、鋒利邊緣割Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害、高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行規(guī)程培訓(xùn)。正確使用防護(hù)用品。作業(yè)人員7水泵附屬設(shè)備安裝高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員8管道沖洗高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落作業(yè)人員表表B.4水（續(xù)）風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施4土壤（水源熱泵換熱系統(tǒng)9埋地與管道組合連接安裝熱（電）熔焊機(jī)運(yùn)用不當(dāng)造成機(jī)械傷害，接線不正確造成觸電。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害、觸電對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。格執(zhí)行操作規(guī)程。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員10地表水管道組合連接安裝熱（電）熔焊機(jī)運(yùn)用不當(dāng)造成機(jī)械傷害，接線不正確造成觸電。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害、觸電對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。格執(zhí)行操作規(guī)程。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員11除垢設(shè)備基礎(chǔ)（支架）制作切割機(jī)、鉆具、焊機(jī)運(yùn)用不當(dāng)造成機(jī)械傷害，接線不正確造成觸電。Ⅲ一般風(fēng)險機(jī)械傷害、觸電格執(zhí)行操作規(guī)程。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。班組12除垢設(shè)備基礎(chǔ)（支架）安裝鉆具運(yùn)用不當(dāng)、鋒利邊緣割Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害、高處墜落格執(zhí)行操作規(guī)程。作業(yè)人員13水泵及附屬設(shè)備安裝高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員14除銹、去污及表面清潔設(shè)備運(yùn)行受到機(jī)械傷害、銹渣揚(yáng)塵，有腐蝕性清潔劑。Ⅲ一般風(fēng)險機(jī)械傷害、其他傷害對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。電器，嚴(yán)禁煙火。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。班組15有限空間內(nèi)層涂料施工通風(fēng)不暢或無通風(fēng)設(shè)施。Ⅱ較大風(fēng)險其他傷害、可設(shè)置通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量和設(shè)計(jì)滿足安全要求。人員工作期間應(yīng)保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行良好。佩戴防毒面具。制定現(xiàn)場中毒應(yīng)急處置方案項(xiàng)目部風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施4（水）源熱泵換熱系統(tǒng)16清理去污機(jī)械操作、鋒利邊緣割傷，高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害、高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員17涂刷膠粘劑或粘接固定保溫釘膠粘劑化學(xué)品傷害，高處作業(yè)，火災(zāi)。Ⅲ一般風(fēng)險其他傷害、高處墜落、火災(zāi)在通風(fēng)良好的指班組18保護(hù)層施工高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落搭好安全作業(yè)平臺。作業(yè)人員正確使用防護(hù)用品。作業(yè)人員19試驗(yàn)檢查高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩作業(yè)人員20系統(tǒng)試運(yùn)行接線不正確造成觸電，高處作業(yè)。Ⅳ低風(fēng)險觸電、高處墜落嚴(yán)格按說明書及操作規(guī)程執(zhí)行。作業(yè)人員（B.5表B.5多聯(lián)機(jī)（熱泵）系統(tǒng)作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施5多聯(lián)機(jī)（熱泵）空調(diào)系統(tǒng)1室外機(jī)組基礎(chǔ)制作安裝不正確造成觸電。Ⅳ低風(fēng)險機(jī)械傷害對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員2室外機(jī)組安裝安裝過程中易造成機(jī)械傷害和物體打擊。Ⅲ一般風(fēng)險機(jī)械傷害物體打擊對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。班組3室內(nèi)機(jī)組支吊架制作安裝作業(yè)人員勞動防護(hù)用品佩戴不規(guī)范，支架安裝不牢固。Ⅳ低風(fēng)險中毒機(jī)械傷害對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員4室內(nèi)機(jī)組安裝安裝過程中易造成機(jī)械傷害和物體打擊。Ⅲ一般風(fēng)險機(jī)械傷害物體打擊對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。正確佩戴勞動防護(hù)用品。班組5動火審批行動火作業(yè)。Ⅱ較大風(fēng)險火災(zāi)清理動火區(qū)域周邊可燃物。嚴(yán)格按照動火審批手續(xù)。加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育。制定火災(zāi)現(xiàn)場處置方案。項(xiàng)目部6配備消防器材未配備相適用火災(zāi)的滅火器材。Ⅲ一般風(fēng)險火災(zāi)加強(qiáng)消防器材的配備和管理。立即更換。班組7清理現(xiàn)場殘存火源。Ⅳ低風(fēng)險火災(zāi)作業(yè)完后，檢查現(xiàn)作業(yè)人員表B.5多聯(lián)機(jī)（熱泵）系統(tǒng)作業(yè)活動風(fēng)險分級管控清單（續(xù)）風(fēng)險點(diǎn)作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施5多聯(lián)機(jī)（熱泵8制冷劑管道制作、連接高處作業(yè)拋擲工具、材料；登高梯或操作平臺低腳未用施工機(jī)具。Ⅳ低風(fēng)險高處墜落火災(zāi)物體打擊對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。登高梯低腳未纏防滑墊，安全員定期檢查。特種作業(yè)人員持證上作業(yè)人員9控制開關(guān)安裝勞動防護(hù)用品佩戴不規(guī)范。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊操作安全規(guī)范；嚴(yán)禁違章作業(yè)。作業(yè)人員正確佩戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)人員10吹污進(jìn)行有效隔離。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作；對吹污范圍進(jìn)行標(biāo)記。專業(yè)技術(shù)（安全）人員對吹污范圍進(jìn)行檢查并記錄。作業(yè)人員11抽真空試驗(yàn)抽真空設(shè)備操作不當(dāng)。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。試驗(yàn)時安排專人看護(hù)。作業(yè)人員12制冷劑灌注劑泄露。Ⅲ一般風(fēng)險物體打擊對作業(yè)人員在充注前進(jìn)行安全技術(shù)交底。充注時安排專人看護(hù)。班組13試驗(yàn)檢查未進(jìn)行外觀檢查或檢查不合格就進(jìn)行試運(yùn)行。Ⅲ一般風(fēng)險其他傷害對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。班組14系統(tǒng)試運(yùn)行作業(yè)。Ⅲ一般風(fēng)險墜落對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。班組附錄C（規(guī)范性）設(shè)備設(shè)施風(fēng)險分級管控清單表C.1C.1表C.1風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1臨時設(shè)施1區(qū)域隔離取隔離措施。Ⅱ較大風(fēng)險其他傷害施工作業(yè)區(qū)、材料存放區(qū)與辦公、生活區(qū)應(yīng)進(jìn)行防火分隔。收方可使用。項(xiàng)目部2功能不應(yīng)兼做宿舍。Ⅱ較大風(fēng)險其他傷害做宿舍的現(xiàn)象，立即搬離。項(xiàng)目部3窗戶宿舍應(yīng)設(shè)置可開啟式窗戶。Ⅲ一般風(fēng)險其他傷害格立即整改。的窗戶。班組4床鋪宿舍內(nèi)床鋪設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅲ一般風(fēng)險其他傷害2層，通道寬度大于0.9m。要求立即整改。班組5居住面積宿舍人均面積或人員數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅲ一般風(fēng)險其他傷害宿舍內(nèi)住宿人員人均面積不應(yīng)2.52.5m，且不應(yīng)超過16人。要求立即整改。班組6倉庫施工現(xiàn)場材料存放區(qū)應(yīng)采取防火、防銹蝕、防雨措施。Ⅲ一般風(fēng)險火災(zāi)求，若不符合要求立即整改。班組C.2表C.2防護(hù)設(shè)施風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施安全1防護(hù)欄防護(hù)設(shè)施使用定型化、工具化。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落應(yīng)按照規(guī)范要求設(shè)置防護(hù)欄桿?，F(xiàn)存在不符合要求的安排專人進(jìn)行整改到位。停止施班組2防護(hù)設(shè)施2安全網(wǎng)合要求。封閉嚴(yán)密。Ⅱ較大風(fēng)險高處墜落綁扎連接不嚴(yán)密立即更換和綁扎連接牢固。更換安全網(wǎng)。項(xiàng)目部3安全帽安全帽符合國家標(biāo)準(zhǔn)。Ⅱ較大風(fēng)險物體打擊由材料員檢查安全帽合格證及特種防護(hù)用品標(biāo)志并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。符合國家標(biāo)準(zhǔn)的立即更換。項(xiàng)目部安全1.安全帶和安全繩材料必須采用錦綸、維防護(hù)綸、蠶絲料等；用品4安全帶安全帶質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。Ⅱ較大風(fēng)險高處墜落2.GB項(xiàng)目部繩和金屬配件的破斷負(fù)荷指標(biāo)。C.3表C.3登高作業(yè)平臺風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1移動式操作平臺固定措施與平臺連接牢固可靠或立柱底端距離地面80mmⅣ低風(fēng)險高處墜落移動式操作平臺的輪子與平臺架體連接應(yīng)牢固，立柱底80走輪和導(dǎo)向輪可配有制動器或剎車閘等固定措施。移動平臺移動時嚴(yán)禁操作人員站在工作平臺上，架體定位后要把可剎輪剎牢以防移動，同（拋腳）固定牢。作業(yè)人員3移動式操作平臺2搭設(shè)要求操作平臺的組裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落移動式操作平臺的面積不應(yīng)10m25m3:1工荷載不應(yīng)超1.5kN/m2。移動式操作平臺安裝完成后進(jìn)并做驗(yàn)收記錄。班組3設(shè)置要求操作平臺四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿或設(shè)置登高扶梯。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。搭設(shè)完成后由安排專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)防護(hù)欄桿或登高扶梯不符合要求的立即整改。施工前組織作業(yè)人員進(jìn)行高處作業(yè)安全教育。防護(hù)用品。班組1.移動式操作平臺采用門式腳手架；4質(zhì)操作平臺的材質(zhì)應(yīng)符合要求。Ⅲ一般風(fēng)險高處墜落2.門架材質(zhì)應(yīng)符合要求，不應(yīng)采用變形、銹蝕等有缺陷的門架；搭設(shè)前由材料員檢查移動式平臺產(chǎn)品質(zhì)量證明書符合要求。班組3.平臺面滿鋪3cm厚的木板。C.4表C.4吊裝設(shè)備風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施4吊裝設(shè)備1起重設(shè)施荷載限制裝置安裝靈敏有效。Ⅳ低風(fēng)險起重傷害檢查荷載限制裝置求應(yīng)予以整改。全意識教育。員進(jìn)行維修或更換并作業(yè)人員2行程限位裝置安裝靈敏有效。Ⅳ低風(fēng)險起重傷害檢查行程限位裝置求立即整改。作業(yè)人員3吊鉤設(shè)置鋼絲繩防脫鉤裝置符合規(guī)范要求。Ⅳ低風(fēng)險起重傷害吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防鋼絲繩吊鉤。作業(yè)人員4起重拔桿起重拔桿組裝符合設(shè)計(jì)要求。Ⅲ一般風(fēng)險起重傷害對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)起重拔桿。安裝后組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。班組5鋼絲繩與卷筒、滑輪不應(yīng)使用磨損、斷Ⅱ較大風(fēng)險起重傷害GB/T《起重機(jī)鋼驗(yàn)和報廢》標(biāo)準(zhǔn)。對鋼絲繩進(jìn)行檢查，不符合要求不應(yīng)使用。項(xiàng)目部6鋼絲繩索具安全系數(shù)不應(yīng)小于規(guī)定值。Ⅳ低風(fēng)險起重傷害繩夾夾座扣在鋼絲繩的工作段，U作業(yè)人員表C.4吊裝設(shè)備風(fēng)險分級管控清單（續(xù)）風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施4吊裝設(shè)備7鋼絲繩與卷筒、滑輪不應(yīng)使用磨損、裂紋達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的卷筒、滑輪。Ⅱ較大風(fēng)險起重傷害卷筒、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷。立即停止使用，應(yīng)進(jìn)行維修或更換。項(xiàng)目部8卷筒、滑輪安裝鋼絲繩防脫裝置。Ⅳ低風(fēng)險起重傷害卷筒應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%。檢查鋼絲繩防脫裝置，不符合要求立即整改。作業(yè)人員9索具索具編結(jié)長度或繩夾數(shù)量符合要求。Ⅳ低風(fēng)險起重傷害1.15300mm75%；2時，應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。作業(yè)前進(jìn)行檢查，不符合要求立即整改。作業(yè)人員10作業(yè)環(huán)境作業(yè)處地面承載能力應(yīng)符合規(guī)定或采取有效措施。Ⅱ較大風(fēng)險起重傷害對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；作業(yè)地面承載能力符合規(guī)定。班組在作業(yè)前進(jìn)行檢查。項(xiàng)目部11構(gòu)件碼放構(gòu)件碼放不應(yīng)超過作業(yè)面承載能力。Ⅳ低風(fēng)險起重傷害按照地基承載力要求碼放構(gòu)件。對人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)人員12構(gòu)件堆放高度不應(yīng)超過規(guī)定要求。Ⅳ低風(fēng)險物體打擊構(gòu)件堆放高度控制在2m以下。檢查構(gòu)件堆放高度，不符合要求立即整改。發(fā)現(xiàn)問題，停止作業(yè)。作業(yè)人員13大型構(gòu)件碼放采取穩(wěn)定措施。Ⅱ較大風(fēng)險物體打擊檢查穩(wěn)定措施，不符合要求立即整改。項(xiàng)目部C.5表C.5施工用電風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1施工現(xiàn)場專用變壓器配電系統(tǒng)應(yīng)TN-S護(hù)系統(tǒng)。Ⅱ較大風(fēng)險觸電配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。使用前由安全員進(jìn)行巡重新安裝。項(xiàng)目部5施工用電系統(tǒng)2TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)設(shè)置配電系統(tǒng)采用同一保護(hù)系統(tǒng)。Ⅱ較大風(fēng)險觸電施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)與原系統(tǒng)保持一致，不應(yīng)一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。行檢查、驗(yàn)收；使用過程中由專職安全員、專業(yè)電工進(jìn)行檢查。項(xiàng)目部3保護(hù)零線引出位置應(yīng)符合規(guī)范。Ⅳ低風(fēng)險觸電（N（PE線）必須由電源進(jìn)線零線重復(fù)接地處或總漏電保護(hù)器電源側(cè)零線處，引出形成局部TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)問題立即由專業(yè)電工進(jìn)行整改。作業(yè)人員4電氣設(shè)備保護(hù)零線設(shè)置應(yīng)齊全有效。Ⅳ低風(fēng)險觸電TN-S護(hù)零線連接。專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題由專業(yè)人員進(jìn)行整改。作業(yè)人員保護(hù)零線不應(yīng)裝5與工作零線不應(yīng)Ⅳ低風(fēng)險觸電PE電流，且嚴(yán)禁斷線。作業(yè)人員混接。C.5續(xù)）風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施5施工用電系統(tǒng)6TN-S統(tǒng)設(shè)置相線、工作零線、保護(hù)零線顏色標(biāo)記符合規(guī)范規(guī)定要求。Ⅲ一般風(fēng)險觸電相線L1L2L3綠、紅色，NPE線的絕緣顏色為綠/黃雙色。班組7PE線所用材質(zhì)與相線、工作零線（N）相同時，其材料最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅳ低風(fēng)險觸電S≤16mm2，PES16mm2＜S≤35mm2E6mm2S＞35mm2，PES/2檢查；作業(yè)人員8接地電阻工作接地電阻不大于4Ω，重復(fù)接地電阻不大于10Ω。Ⅲ一般風(fēng)險觸電連接可靠。班組9防雷施工現(xiàn)場起重機(jī)、物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、腳手架防雷措施應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅳ低風(fēng)險觸電范設(shè)置防雷措施。作業(yè)人員10重復(fù)接地機(jī)械上的電氣設(shè)備，保護(hù)零線應(yīng)做重復(fù)接地。Ⅳ低風(fēng)險觸電PE地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。作業(yè)人員風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施5施工用電系統(tǒng)11線路及接頭線路及接頭應(yīng)保證機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度。Ⅳ低風(fēng)險觸電施工人員自檢、定期檢查；作業(yè)人員12線路應(yīng)設(shè)短路、過載保護(hù)。Ⅲ一般風(fēng)險觸電線路負(fù)荷電流。班組13線路截面應(yīng)滿足負(fù)荷電流。Ⅱ較大風(fēng)險觸電根據(jù)施工用電要求應(yīng)使用滿足符合電流的1.5mm2線截面不應(yīng)小于2.5mm2。項(xiàng)目部14線路的設(shè)施、材料及相序排列、檔距、與鄰近線路或固定物的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅲ一般風(fēng)險觸電根據(jù)臨時用電施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)置線路路或固定物的距離。查。班組15電纜線路敷設(shè)電纜不應(yīng)沿地面明設(shè)。Ⅲ一般風(fēng)險觸電班組16線路敷設(shè)的電纜應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅳ低風(fēng)險觸電裝電纜時，應(yīng)能防水、防腐；施工人員自檢、定期檢查。作業(yè)人員17室內(nèi)明敷主干線距地面2.5m。Ⅳ低風(fēng)險觸電嚴(yán)格執(zhí)行臨電規(guī)范要求。加強(qiáng)用電線路的管理和檢查。作業(yè)人員風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施5施工用電系統(tǒng)18配電系統(tǒng)配電系統(tǒng)應(yīng)采用三級配Ⅱ較大風(fēng)險觸電由項(xiàng)目部安全員定期進(jìn)行檢查。項(xiàng)目部19開關(guān)箱設(shè)置每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱。Ⅲ一般風(fēng)險觸電用同一個開關(guān)箱直接控制22電設(shè)備。由項(xiàng)目部安全員定期進(jìn)行檢查。作業(yè)人員20配電箱材質(zhì)要求箱體結(jié)構(gòu)、箱內(nèi)電器設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅱ較大風(fēng)險觸電1.2mm～2.012m1.5mm理；板上，不應(yīng)歪斜和松動。由項(xiàng)目部安全員定期進(jìn)行檢查。項(xiàng)目部21配電箱N線端子板設(shè)置配電箱零線端子板的設(shè)置、連接應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅳ低風(fēng)險觸電1.NPE2.N4.NN5.PEPE線端子板連接。施工人員自檢、定期檢查。作業(yè)人員22漏電保護(hù)器設(shè)置漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)相匹配或檢測靈敏有效。Ⅳ低風(fēng)險觸電1.開關(guān)箱和總配箱漏電電流和漏電動作時間應(yīng)符合規(guī)范要求施工人員自檢、定期檢查。作業(yè)人員風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施5施工用電系統(tǒng)23配電配電箱與開關(guān)箱電器不應(yīng)損壞或進(jìn)出線不應(yīng)混亂。Ⅳ低風(fēng)險觸電按照用電規(guī)范進(jìn)行安裝。加強(qiáng)配電盤和開關(guān)箱的檢查和維護(hù)。作業(yè)人員24接線圖標(biāo)記箱體應(yīng)設(shè)置系統(tǒng)接線圖。Ⅳ低風(fēng)險觸電標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。作業(yè)人員25箱體設(shè)置箱體應(yīng)設(shè)門、鎖，采取防雨措施。Ⅳ低風(fēng)險觸電人負(fù)責(zé)，設(shè)置防雨防砸措施。作業(yè)人員26箱體安裝箱體安裝位置、高度及穩(wěn)定性應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅲ一般風(fēng)險觸電現(xiàn)場安全人員定期進(jìn)行檢查。班組27配線箱的安裝距離分配電箱與開關(guān)箱、開關(guān)箱與用電設(shè)備的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅲ一般風(fēng)險觸電分配電箱與開關(guān)箱間的距離不應(yīng)超過30超過3m。1.由班組安全人員定期進(jìn)行檢查并填寫巡視記錄。班組28照明用電要求照明用電不應(yīng)與動力用混用。Ⅳ低風(fēng)險觸電照明用電與動力培訓(xùn)應(yīng)分別設(shè)置。作業(yè)人員29特殊場所用電要求應(yīng)根據(jù)施工場所的具體情況選擇安全電壓。Ⅱ較大風(fēng)險觸電JGJ46所使用不同安全電壓等級。安全員進(jìn)行檢查，特殊場所下發(fā)現(xiàn)未使用安全電壓或者不符合規(guī)范要求，立即整改。項(xiàng)目部風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施5施工用電系統(tǒng)30手持照明燈使用手持照明燈使用36V以下電源供電。Ⅳ低風(fēng)險觸電應(yīng)選用Ⅱ或Ⅲ用電工具。電工每日進(jìn)行巡視，并填寫巡視記錄。作業(yè)人員31保護(hù)零線設(shè)置燈具金屬外殼應(yīng)接保護(hù)零線。Ⅳ低風(fēng)險觸電照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接，照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開電工每日進(jìn)行巡視，并填寫巡視記錄。作業(yè)人員32安全距離間應(yīng)滿足安全距離的要求。Ⅲ一般風(fēng)險觸電安全距離的設(shè)置應(yīng)符合臨電規(guī)范的要求。班組5照明33照明線路和安全電壓線路照明線路和安全電壓線路的架設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅲ一般風(fēng)險觸電1.1.5mm2于2.5mm2。2.電工每日進(jìn)行巡視，并填寫巡視記錄。停止作業(yè)、立即整改。班組34應(yīng)急照明施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)范要求配備應(yīng)急照明。Ⅲ一般風(fēng)險觸電應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明≤15s，備用照明≤15s，安全照明≤0.5s。進(jìn)行定期檢查應(yīng)急照明燈具是否存在損壞或不工作情況。班組C.6表C.6施工機(jī)具風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施6手持電動工具1配電設(shè)施Ⅰ類手持電動工具應(yīng)采取保護(hù)接零或漏電保護(hù)器。Ⅳ低風(fēng)險觸電1.漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠；2.保護(hù)零線應(yīng)專用，不應(yīng)做工作零線使用。檢查設(shè)備接零保護(hù)和漏電保護(hù)器，不符合要求立即整改。時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46行維修。作業(yè)人員2防護(hù)用品使用Ⅰ類手持電動工具應(yīng)按規(guī)定穿戴絕緣用品。Ⅳ低風(fēng)險觸電佩戴絕緣手套、絕緣鞋。落實(shí)專人對穿戴絕緣用品進(jìn)行發(fā)放和監(jiān)督。對作業(yè)人員進(jìn)行安全意識教育。作業(yè)人員3電源線使用手持電動工具不應(yīng)隨意接長電源線或更換插頭。Ⅳ低風(fēng)險觸電不符合要求立即整改。作業(yè)人員7套絲機(jī)4工作前檢查工作前檢查前后卡等零部件。Ⅳ低風(fēng)險其他傷害發(fā)現(xiàn)問題，停止作行維修。作業(yè)人員5作業(yè)時嚴(yán)禁戴手套嚴(yán)禁戴手套。Ⅱ較大風(fēng)險機(jī)械傷害項(xiàng)目部安全管理人員檢查，不符合要求立即整改。項(xiàng)目部C.6續(xù)）風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評價級別風(fēng)險分級事故類型控制措施管控層級編號名稱序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施8切割機(jī)6工作前檢查使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性；電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查；操作臺，夜間作業(yè)時的照明亮度等。Ⅲ一般風(fēng)險機(jī)械傷害、灼燙、觸電嚴(yán)格按照設(shè)備安裝要求安裝。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能及各部件的完好性。崗前培訓(xùn)學(xué)習(xí)《切割機(jī)安全操作規(guī)程及注班組7防護(hù)用品按規(guī)范穿戴。Ⅲ一般風(fēng)險機(jī)械傷害、灼燙穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不應(yīng)戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作，戴好防護(hù)眼鏡。落實(shí)專人對穿戴用班組8配電設(shè)施意事項(xiàng)》作業(yè)，防止觸電。Ⅳ低風(fēng)險觸電電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私拉亂接，小心電源線擺放，不應(yīng)被切斷。1.崗前培訓(xùn)學(xué)操作規(guī)程及注作業(yè)人員9電焊機(jī)9接地與接零Ⅳ低風(fēng)險觸電漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠。檢查設(shè)備接零保護(hù)合要求立即整改。46。作業(yè)人員10漏電保護(hù)設(shè)置二次空載降壓保護(hù)器或二次側(cè)漏電保護(hù)器。Ⅳ低風(fēng)險觸電接地（接零）應(yīng)良好，應(yīng)配裝二次側(cè)漏電保護(hù)器。