機械使用安全技術(shù)

第一節(jié)機械使用安全技術(shù)

一、一般規(guī)定

<1>操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過

專業(yè)培訓、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒

發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗v學員應(yīng)在專人指導下進行工作。

<2>操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械工況，

不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員

進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。

<3>操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作,

經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。

<4>實行多班作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄;

接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。

<5>在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用

品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。

<6>現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地

等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)

設(shè)置充足的照明。

<7>機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)

和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮,

遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

<8>機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用

條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

<9>機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報

警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復。安全防護裝置不完整

或已失效的機械不得使用。

<10>機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除

故障后方可使用。

<11>凡違反本規(guī)程的作出命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)

行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責任，直

至追究刑事責任。

<12>新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠使用說明書的要

求和現(xiàn)行國家標準《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》(JGJ34)進行測試和試運

轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。

<13>機械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及T具；

大型內(nèi)燃機械應(yīng)配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、

易爆物品。

<14>變配電所、乙快站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房

等易于發(fā)生危險的場所，應(yīng)在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標志，

非工作人員未經(jīng)批準不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)

域，應(yīng)設(shè)立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。

<15>在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、

振動、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護設(shè)備和三廢處理裝置；在

隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。

<16>使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。

<17>停用一個月以上或封存的機械,應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng)

工作，并應(yīng)采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。

<18>機械使用的潤滑油(脂)，應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類

和牌號，并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。

<19>當機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領(lǐng)導必須及時上報和組織搶

救，保護現(xiàn)場，查明原因、分清責任、落實及完善安全措施，并按事故

性質(zhì)嚴肅處理。

<20>汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守國務(wù)

院頒發(fā)的《中華人民共和國道路交通管理條例》。

<21>對本規(guī)程尚未列入的新機型，機械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明

書要求，制訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可投入使用。

二、動力與電氣裝置

（-）基本要求

<1>固定式動力機械應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，移動式動力機

械應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。內(nèi)燃機機房應(yīng)有良好的通風，周圍應(yīng)有

1m以上的通道，排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。室外使用

動力機械應(yīng)搭設(shè)機棚。

<2>冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)保持潔凈，硬水應(yīng)經(jīng)軟化處理后使用。

<3>動力機械的燃油和潤滑油牌號應(yīng)符合該機規(guī)定，油質(zhì)和加油器具

應(yīng)保持潔凈（柴油應(yīng)沉淀過濾），并應(yīng)按季節(jié)要求換油。

<4>電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護接地或保護接零，并應(yīng)符合下列

要求。

<4.1>保護接地：中性點不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護接

地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4。（在高土壤電阻率地區(qū)，應(yīng)遵照當?shù)毓?/p>

電部分的規(guī)定）；

<4.2>保護接零：中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護接零。

<5>在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備作保護接地，而將另

一部分電氣設(shè)備作保護接零。

<6>在保護接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

<7〉嚴禁利用大地作工作零線，不得借用機械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零

線。

<8>電氣設(shè)備的每個保護接地或保護接零點必須用單獨的接地（零）

線與接地干線（或俁護零線）相連接。嚴禁在一個接地（零）線中串接

幾個接地（零）點。

<9>電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。

<10>電氣裝置遇跳閘時，不得強行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后方

可再行合閘。

<11>嚴禁帶電作業(yè)或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修

前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。

<5>啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3?5min,此時，機油壓力、排氣管排煙應(yīng)正

常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機油壓力均正常后，方可開始

作業(yè)。

<6>作業(yè)中內(nèi)燃機溫度過高時，不應(yīng)立即停機，應(yīng)繼續(xù)怠速運轉(zhuǎn)降溫。

當冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶手套，面部必須避開水箱

蓋口，嚴禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機體強制降溫.

<7>內(nèi)燃機運行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下

降等情況時，應(yīng)立即停機檢查并排除故障。

<8>停機前應(yīng)卸去載荷，進行中速運轉(zhuǎn)，待溫度降低后再關(guān)閉油門，

停止運轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機，作業(yè)后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5?lOmin,方可

停機。

<9>有減壓裝置的內(nèi)燃機，不得使用減壓桿進行熄火停機。

<10>排氣管向上的內(nèi)燃機，停機后應(yīng)在排氣管口上加蓋。

（三）發(fā)電機

新裝、大修或停用H）d以上的發(fā)電機，使用前應(yīng)測量定子和勵磁

回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的

30%,勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MQ,吸收比不小于1.3,并應(yīng)做

好測量記錄。

<2>作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應(yīng)連續(xù)可靠，輸出線路的

導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。

<3>啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供

電輸出主開關(guān)，接合中性點接地開關(guān)。有離合器的機組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃

機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。

<4>啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸

良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，

方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。

<5>發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均己帶電。

<6>發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的土

10%o其正常運行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的±5%以內(nèi)，功率因數(shù)為

額定值時，發(fā)電機額定容量應(yīng)不變。

<7>發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±().5Hz。

<8>發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0.95o有自動勵磁調(diào)節(jié)裝

置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相

0.95-1的范圍內(nèi)運行c

<9〉發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，

并應(yīng)隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。

<1()>停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)

電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最

低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。

(四)電動機

<1>長期停用或可能受潮的電動機，使用前應(yīng)測量絕緣電阻，其值不

得小于0.5MQ。

<2>電動機應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相

和失壓保護裝置。每臺電動機應(yīng)有單獨的操作開關(guān)。

<3>電動機的熔絲額定電流應(yīng)按下列條，‘牛選擇：

<3.1>單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%?25()%；

<3.2>多臺電動機合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺電動機額定

電流15()%?250%再加上其余電動機額定電流的總和。

<4>采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量應(yīng)選擇電動機額定電

流的1()()%~125%。

<5>電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75%O電刷

高度磨損超過原標準2/3時應(yīng)換新。

<6>直流電動機的換向器表面應(yīng)光潔，當有機械損傷或火花灼傷時應(yīng)

修整。

<7>當電動機額定電壓變動在一5%?+10%的范圍內(nèi)時，可以額定功率

連續(xù)運行；當超過時，則應(yīng)控制負荷0

<8>電動機運行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接

觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動軸承為

80℃；滾動軸承為95

<9>電動機在正常運行中，不得突然進行反向運轉(zhuǎn)。

<1()>電動機械在工作中遇停電時，應(yīng)立即切斷電源，將啟動開關(guān)置于

停止位置.

<1>電動機停止運行前，應(yīng)首先將載荷卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低，然

后切斷電源，啟動開關(guān)應(yīng)置于停止位置。

(五)空氣壓縮機

<1>空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風良好處,

距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

<2>空氣壓縮機的進排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；

對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

<3>貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓減驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定

壓力的15()%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。

<4>作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：

<4.1>燃、潤油料均添加充足；

<4.2>各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活；

<4.3〉各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)元存水；

<4.4>電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不

大于4。o

<5>空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀

表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

<6>輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道

聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工

作或站立。

<7>作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。

進、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

<8>每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排

放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1?2次。

<9>發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，

方可繼續(xù)作業(yè)：

<9.1>漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

<9.2>壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定：

<9.3〉排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

<9.4>機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

<1()>運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃

以下時，方可加水。

<11>當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電

后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

<12>停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電

動機的運轉(zhuǎn)。

<13>停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯

氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

(六)10kV以下配電裝置

<1〉施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)設(shè)專職值班人員負責運行與維護，

高壓巡視檢查工作不得少于兩人，每半年應(yīng)進行一次停電檢修和清掃。

<2>高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好，油箱無滲漏，油位、油質(zhì)正常,

合閘指示器位置正確，傳動機構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對觸頭的接觸情況、

油質(zhì)、三相合閘的同期性進行檢查。

<3>停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān)，在投入運行前應(yīng)全面檢查，在額

定電壓下作合閘、跳閘操作各3次，其動作應(yīng)正確可靠。

<4>隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和

螺栓應(yīng)無松動；刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷，接觸應(yīng)嚴密。三相隔離開關(guān)

各相動觸頭與靜觸頭應(yīng)同時接觸，前后相差不得大于3mm。

避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進行一次預防性試驗，并應(yīng)測量接地

電阻。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。

<6>低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于0.5M。。

<7>在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN—S

接零保護系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線

連接。

<8〉施T現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每1km

處的保護零線應(yīng)作重復接地；配電室或總配電箱的保護零線以及塔式起

重機的行走軌道均應(yīng)作重復接地。重復接地的接地電阻值不應(yīng)大于1（）。。

<9>施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護系統(tǒng)，即第一級

的總電源（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關(guān)箱）保

護，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，并應(yīng)具有分

級分段保護的功能。

<10>漏電保護器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《漏電電流動作保護器

（剩余電流動作保護器）》（GB6829）的要求，并應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的

規(guī)定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏、運行可靠、保護有效。

<11>配電箱或開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于

30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s；使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的

漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額

定漏電動作時間應(yīng)小于O.lSo

<12>施工現(xiàn)場電動建筑機械或手持電動工具的載荷線，必須按其容量

選用無接頭的銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用

橡套軟電纜》（GB1169）的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用

作保護零線或重復接地線。

<13>在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應(yīng)采用防爆型低壓電器；在

多塵和潮濕或易觸及人體的場所應(yīng)采用封閉型低壓電器。

<14>各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴禁在現(xiàn)場利用鐵

絲、鋁絲等非專用熔絲替代。

<15>施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施，并應(yīng)裝設(shè)端正、

牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應(yīng)為1.3?1.5m；

移動式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在0.6?1.5m。

<16>每臺電動建筑機械應(yīng)有各自專有的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”

制。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機械設(shè)備附近。

<17>各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。

<18>配電箱電力容量在15kW以上的電源開關(guān)嚴禁采用瓷底膠木刀

型開關(guān)04.5kW以上電動機不得用刀型開關(guān)直接啟動「各種刀型開關(guān)采

用靜觸頭接電源，動觸頭接載荷，嚴禁倒接線。

<19>照明采用電壓等級應(yīng)符合下列要求：

一般場所為220V；

<19.2>在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24V；

<19.3>在特別潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大

T12Vo

<20>照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。

<21>使用移動發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電

機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。

<22>電壓400V/230V的自備發(fā)電影機組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，

嚴禁并列運行供電。發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置短路保護和過載荷保護。

三、起重吊裝機械

(-)基本要求

<1>操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、

建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。

<2>現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為起重機作業(yè)提洪足夠的工作場地，清除或避

開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。

<3>各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在

起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標以鮮明的色彩標志。

<4>起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配

合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，

當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

<5>操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)

層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。

<6>在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)

停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠

后方可進行作業(yè).

<7〉起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程

限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆

除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

<8>操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)

發(fā)出音響信號示意。

<9）起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。

重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

<10>操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需

超載使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報告,

經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。

<11>嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上

的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須

全部松動后方可起吊。

<12>起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物

件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件,

應(yīng)按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°?60°,且不得小于

30°,吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。

<13>起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物

吊離地面200?500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物

的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物

應(yīng)拴好拉繩。

<14>重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)

平穩(wěn)、，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶

載自由下降。

<15>嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措

施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突

然停電時，應(yīng)立即把所有控制器按到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措

施使重物降到地面。

<16>起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)0

<17>起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和

質(zhì)量的證明文件。當無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。

<18>起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重

機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒

上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂

繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在

運行中不得通過卷筒和滑輪。

<19>鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲直徑的

20倍，并不應(yīng)小于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。最后一個繩卡距

繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力

的一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后,

應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁l/3o作業(yè)

中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。

<20>向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導鋼絲

繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進行。

<21>起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換:

<21.1>表面有裂紋、破口；

<21.2>危險斷面及鉤頸有永久變形；

<21.3>掛繩處斷面磨損超過高度10%；

<21.4>吊鉤襯套磨損超過原厚度50%；

<21.5>心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%?5%。

<22>當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5?2.0mm（小直徑取小

值，大直徑取大值）時，應(yīng)更換制動鼓，同樣，當起重機制動器的制動

帶磨損超過原厚度50%時，應(yīng)更換制動帶。

（二）汽車、輪胎式起重機

<1>起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保

持安全距離。

<2）起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死。

啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待

壓力達到規(guī)定值，油溫超過30℃時\方可開始作業(yè)。

<3>作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回

轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位

銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

<4>作業(yè)中嚴禁執(zhí)動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并

將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

<5>應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并

應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。

<6〉起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊

鉤。當限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜

太小。

<7〉起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須

進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

<8>起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所

規(guī)定的仰角。

<9>汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超

越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

<10>采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的

20%,并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急

制動。

<11>起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。

<12>作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物

下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。

<13>重物在空中需較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人

員不得離開操縱室。

<14>起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及

以上的操作動作。

<15>起重機帶載向轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)

在停穩(wěn)后進行。

<16>當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合

出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。

<17>作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)

用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，

并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器

操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。

<18>行駛前，應(yīng)檢查前確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)

定。行駛時水溫應(yīng)在80℃~90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80c時，不得高速

行駛。

<19>行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減

速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。

<20>行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

四、土石方機械

(-)基本要求

機械進入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和

下部承載能力，保證機械安全通過。

<2〉作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、

坑道等)的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以

內(nèi)作業(yè)。

<3>作業(yè)中，應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異

常，應(yīng)立即停機檢修。

<4>機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理（焊、鉀等）

工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

<5>在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應(yīng)留出土

臺。上臺半徑：電桿應(yīng)為1.（）?1.5m,拉線應(yīng)為1.5~2.0m。并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)

情況確定坡度C

<6>機械通過橋梁時，應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。

承載力不夠的橋梁，事先應(yīng)采取加固措施。

<7>在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時,

方可繼續(xù)施工：

<7.1>填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；

<7.2>氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；

<7.3>地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；

<7.4>工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；

<7.5>施工標志、防護設(shè)施損毀失效時。

<8>配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以

外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，

方可作業(yè)。

<9>雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅實地面上。

<10>當挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情

況時，應(yīng)根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。

（二）單斗挖掘機

單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕

木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。

<2>輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作

業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖

掘機，應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的

后方U

<3>平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

<4>挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不

應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距

離應(yīng)大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。

<5>作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

照明、信號及報警裝置等齊全有效；

<5.2〉燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；

<5.3>各錢接部分連接可靠；

<5.4>液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

<5.5>輪胎氣壓符合規(guī)定。

<6>啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)

10?20n】in,無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待

運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試

各制動器，確認正常后，方可作、也。

<7>作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶

或輪胎摸緊。

<8>遇較大的堅便石塊或障礙物時，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟

斗破碎石塊，凍土，或用單邊斗齒硬啃。

<9>挖掘懸崖時，應(yīng)采用防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大

塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

<10>作業(yè)時，應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得

作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離

合器反轉(zhuǎn)制動。

<11>作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,

下降時，不得撞碰車架或履帶。

<12>斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

<13>向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或

砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

<14>作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞

極限塊。

<15>作業(yè)中，當需制動口寸，應(yīng)將變速閥置于低速檔位置。

<16>作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機檢查，嚴禁在未查明原

因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

<17>作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放

在高速檔位置°

<18>反鏟作業(yè)時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長,

提斗不得過猛。

<19>作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面，斗臂

應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡

道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變

速和空檔滑行。

<20>輪胎式挖掘機行駛前，應(yīng)收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信

號燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定，工作裝置應(yīng)處于行

駛方向的正前方，鏟斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時，應(yīng)采用固定銷將

轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。

<21>當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應(yīng)立即制動并挨住履帶或輪

胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。

<22>作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅實、

平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，

關(guān)閉操縱室和機棚。

<23>履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移

時，應(yīng)低速緩行，每行走500?1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

<24>保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機

熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。

<25>利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊

穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎摸牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底

盤下工作。

（三）挖掘裝載機

V〉挖掘作業(yè)前應(yīng)先將裝載斗翻轉(zhuǎn)，使斗口朝地，并使前輪稍離開地

面，踏下并鎖住制動踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。

<2>作業(yè)時，操縱手柄應(yīng)平穩(wěn)，不得急劇移動；支臂下降時不得中途

制動。挖掘時不得使用高速檔。

<3>回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。

<4>動臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好；如有損壞時，應(yīng)修復后方可使用。

<5>移位時，應(yīng)將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升

臂后方可進行。

<6>裝載作業(yè)前，應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置，并用拉板

固定。

<7>在裝載過程中，應(yīng)使用低速檔。

<8>鏟斗提升臂在舉升時，不應(yīng)使用閥的浮動位置。

<9>在前四閥工作時，后四閥不得同時進行工作。

<10>在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐

或站立人員。

<11>行駛中，不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空檔滑行。

<12>行駛時，支腿應(yīng)完全收回，挖掘裝置應(yīng)固定牢靠，裝載裝置宜放

低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。

<13>當停放時間超過lh時，應(yīng)支起支腿，使后輪離地；停放時間超

過Id時，應(yīng)使后輪離地，并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。

（四）推土機

<1>推土機行駛通過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應(yīng)具備相應(yīng)

的承載能力。

<2>不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。

<3>牽引其他機構(gòu)設(shè)備時，應(yīng)有專人負責指揮。鋼絲繩的連接應(yīng)牢固

可靠。在坡道或長距離牽引時，應(yīng)采用牽引桿連接。

<4>作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

<4.1>各部件無松動、連接良好；

<4.2>燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定；

<4.3>各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；

<4.4>各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合

要求.

<5>啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置。

<6>啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效；當運轉(zhuǎn)正常、

水溫達到55℃、機油溫度達到45c時，方可全載荷作業(yè)。

<7>推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應(yīng)

無障礙物，確認安全后，方可開動。

<8>采用主離合器傳動的推土機接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不得使

離合器處于半接合狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；液力傳動的推土機，應(yīng)先解除變速桿的

鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板，變速桿應(yīng)在一定檔位，然后緩慢釋放減速

踏板。

<9>在塊石路面行駛時，應(yīng)將履帶張緊。當需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時,

應(yīng)采用低速檔進行。當行走機構(gòu)夾入塊石時，應(yīng)采用正、反向往復行駛

使塊石排除。

<10>在淺水地帶行駛或作業(yè)時，應(yīng)查明水深，冷卻風扇葉不得接觸水

面。下水前和出水后，均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。

<11>推土機上、下坡或超過障礙物時應(yīng)采用低速檔。上坡不得換擋,

下坡不得空擋滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。當需要在陡坡上推

土時，應(yīng)先進行填挖，使機身保持平衡，方可作業(yè)。

<12>在上坡途中，當內(nèi)燃機突然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住制動

踏板。在分離主離合器后，方可重新啟動內(nèi)燃機。

<13>下坡時，當推土機下行速度大于內(nèi)燃機傳動速度時，轉(zhuǎn)向動作的

操縱應(yīng)與平地行走時操縱的方向相反，此時不得使用制動器。

<14>填溝作業(yè)駛近邊坡時，鏟刀不得越出邊緣。后退時，應(yīng)先換檔,

方可提升鏟刀進行倒車。

<15>在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高

度不應(yīng)大于2m。

<16>在推土或松土作業(yè)中不得超載，不得作有損于鏟刀、推土架、松

土器等裝置的動作，各項操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)、無液力變矩器裝置的推土機,

在作業(yè)中有超載趨勢時，應(yīng)稍微提升刀片或變換低速檔。

<17>推樹時，樹干不得倒向推土機及高空架設(shè)物0推屋墻或圍墻時，

其高度不宜超過2.5mo嚴禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等

建筑物。

<18>兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8.0m；左

右距離應(yīng)大于1.5m在狹窄道路上行駛時，未得前機同意，后機不得超越。

<19>推土機頂推鏟運機作助鏟時，應(yīng)符合下列要求：

進行助鏟位置進行頂推中，應(yīng)與鏟運機保持同直線行駛；

<19.2>鏟刀的提升高度應(yīng)適當，不得觸及鏟斗的輪胎；

<19.3>助鏟時應(yīng)均勻用力，不得猛推猛撞，應(yīng)防止將鏟斗后輪胎頂離

地面或使鏟斗吃土過深；

<19.4>鏟斗滿載提升時，應(yīng)減少推力，待鏟斗提高地面后即減速脫離

接觸；

<19.5>后退時，應(yīng)先看清后方情況，當需繞過正后方駛來的鏟運機倒

向助鏟位置時，宜從來車的左側(cè)繞行。

<20>推土機轉(zhuǎn)移行駛時，鏟刀距地面宜為400mm,不得用高速檔行

駛和進行急轉(zhuǎn)彎；不得長距離倒退行駛。

<21>作業(yè)完畢后，應(yīng)將推土機開到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松

土器的，應(yīng)將松土器爪落下。在坡道上停機時，應(yīng)將變速桿掛低速檔，

接合主離合器，鎖住制動踏板，并將履帶或輪胎擺住。

<22>停機時，應(yīng)先降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速，變速桿放在空檔，鎖緊液力傳動

的變速桿，分開主離合器，踏下制動踏板并鎖緊，待水溫降到75℃以下,

油溫度降到90℃以下時，方可熄火。

<23>推土機長途轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)采用平板拖車裝運。短途行走轉(zhuǎn)移時,

距離不宜超過10km,并在行走過程中應(yīng)經(jīng)常檢查和潤滑行走裝置。

<24>在推土機下面檢修時，內(nèi)燃機必須熄火，鏟刀應(yīng)放下或墊穩(wěn)。

（五）靜作用壓路機

<1>壓路機碾壓的工作面，應(yīng)經(jīng)過適當平整，對新填的松軟路基，應(yīng)

先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。

<2>當土的含水量超過30%時不得碾壓，含水量少于5%時，宜適當

灑水。

<3>工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于

20°。

<4〉應(yīng)根據(jù)碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時，可在

滾輪內(nèi)加砂或水。當氣溫降至0℃時，不得用水增重。

<5>輪胎壓路機不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。

<6〉作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾

輪的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應(yīng)檢查輪胎

氣壓，確認正常后方可啟動。

<7>不得用牽引法強制啟動內(nèi)燃機，也不得用壓路機拖拉任何機械或

物件。

<8>啟動后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，確認運轉(zhuǎn)正常，制動及轉(zhuǎn)向功能靈敏可

靠，方可作業(yè)。開動前，壓路機周圍應(yīng)無障礙物或人員。

<9〉碾壓時應(yīng)低速行駛，變速時必須停機。速度宜控制在3?4km/h范

圍內(nèi)，在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程中應(yīng)保持正確的行駛方向,

碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。

<1（）>變換壓路機前進、后退方向，應(yīng)待滾輪停止后進行。不得利用換

向離合器作制動用。

<11>在新建道路上進行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時，距路

基邊緣不應(yīng)少于0.5m。

<12>碾壓傍山道路時，應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不應(yīng)少于

llTlo

<13〉上、下坡時，應(yīng)事先選好擋位，不得在坡上換檔，下坡時不得空

檔滑行。

<14>兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m,在坡道上

不得縱隊行駛。

<15>在運行中，不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時,

應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，用制動器制動住，并挨住滾輪。

<16>對有差速器鎖住裝置的二輪壓路機，當只有一只輪子打滑時，方

可使用差速器鎖住裝置，但不得轉(zhuǎn)彎。

<17>作業(yè)后，應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停

放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。

<18>嚴寒季節(jié)停機時，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。

<19>壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時，應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運，不得

用其他車輛拖拉牽運。

（六）振動壓路機

<1>作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速，然

后再調(diào)至高速。

<2>變速與換向時應(yīng)先停機，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。

<3>嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。

<4>碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1?2遍，然后再振動

碾壓。

<5>碾壓時，振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機，應(yīng)先

調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。

<6>換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后

進行。

<7>上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時，包括較接式振動壓

路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。

<8>壓路機在高速行駛時不得接合振動。

<9>停機時應(yīng)先停振，然后將換向機構(gòu)置于中間位置，變速器置于空

擋，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

(七)輪胎式裝截機

V〉裝載機工作距離不宜過大，超過合理運距時，應(yīng)由自卸汽車配合

裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。

<2>裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得

有障礙物及無關(guān)人員。

<3>裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)

在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

<4>作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

<4.1>照明、音響裝置齊全有效；

<4.2>燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；

<4.3>各連接件無松動；

<4.4>液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

<4.5>轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效；

<4.6>輪胎氣壓符合規(guī)定。

<5>啟動內(nèi)燃機后，應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路

密封良好，待水溫達到55℃、氣壓達到0.45MPa后，可起步行駛。

<6>起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)

測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，

不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。

<7>高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應(yīng)采用四輪驅(qū)動。

行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急

制動。

<8>在公路上行駛時，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通

規(guī)則，下坡不得空檔滑行和超速行駛。

<9>裝料時，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不

得鏟斗單邊受力。卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。

<1()>操縱手柄換向時，不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時，鏟臂不得快速

下降。

<11>在松散不平的場地作業(yè)時，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)

地推進；當推進時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。

<12>鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位

置。

<13>不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時，宜保持鏟臂

下被點離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛.

<14>鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時前

進。鏟斗裝滿后，應(yīng)舉臂到距地面約().5m時，再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。

<15>當鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載

后再鏟裝。

<16>在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車

駕駛室頂無防護板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。

<17>在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、