空氣源熱泵施工組織設(shè)計(jì)

【冷暖空調(diào)、熱水系統(tǒng)施工方案】冷、熱源提供制冷、供暖功能，末端采用風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備滿足項(xiàng)目使用功能，同時(shí)11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)機(jī)房系統(tǒng)工程、末端系統(tǒng)工程、熱水系統(tǒng)工程、室內(nèi)外管網(wǎng)系統(tǒng)(室外工程含土方開挖、回填、管道埋設(shè)等)、系統(tǒng)的設(shè)備采購供應(yīng)、施工安裝、系統(tǒng)調(diào)試及工程驗(yàn)收等國家關(guān)于工程建設(shè)方面現(xiàn)行的有關(guān)政策、法律、法規(guī)以及行業(yè)有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)行的（1）組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)（2）編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，計(jì)算所需要材料的（1）設(shè)備材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場，編制（2）施工管理人員進(jìn)場后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工（1）、本工程的設(shè)備安裝工程包括空氣源熱泵主機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、配電柜、系統(tǒng)磚墻部位以預(yù)埋鐵件方式固定,梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架二、主機(jī)系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b→設(shè)備就位→設(shè)備保護(hù)→現(xiàn)場配（3）、設(shè)備基礎(chǔ)平面應(yīng)該平整，其坡度應(yīng)不大于千分之一，設(shè)備周圍應(yīng)預(yù)留有（1）、在設(shè)備安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)備說明及有關(guān)技術(shù)文件（裝箱A、根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書，合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝箱圖及其他件，核對(duì)型號(hào)，規(guī)格及全部零部件，附屬材料和專用工具是否齊全。C、開箱檢查完成后，填寫開箱檢查記錄。然后對(duì)設(shè)備采取必要的保護(hù)措施，不3、設(shè)備運(yùn)輸與吊裝1）、機(jī)組在搬運(yùn)中應(yīng)小心輕放，保持機(jī)體垂直。吊裝的重點(diǎn)是吊裝承力點(diǎn)的其他物體以免滑動(dòng)，為防止外表刮傷和變形，鋼索與機(jī)體接觸部分須放置不低于（1）、機(jī)組就位前，先要進(jìn)行基礎(chǔ)機(jī)架驗(yàn)收找平，并定好縱橫向中心線，以利（3）、確保設(shè)備垂直就位時(shí)設(shè)備保持水平，使用水平尺在水平位置及垂直位置一側(cè)，要保證維修、操作的方便。（1）、外接水管安裝時(shí)，其管道規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和機(jī)組水流量的要求。（2）、機(jī)組與外接管道連接，應(yīng)裝設(shè)軟接頭過渡，管道重量不能讓機(jī)組承受。（2）、設(shè)備在未調(diào)試運(yùn)行前，關(guān)閉設(shè)備的進(jìn)出口閥門，防止焊渣及灰塵進(jìn)入（3）、機(jī)組的調(diào)試，由供貨廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。安裝施工隊(duì)伍派出技術(shù)三、水泵安裝基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b→設(shè)備就位→設(shè)備保護(hù)→現(xiàn)場附（二）、具體施工措施（1）、水泵安裝前土建施工的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，包括基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、軸線、凝土強(qiáng)度是否達(dá)到安裝要求。閥門及管道安裝空間，同時(shí)應(yīng)留有足夠的維修空間。應(yīng)保持螺栓處于垂直狀態(tài)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高1-2級(jí)，且不低于C25，并做好地腳螺栓的保護(hù)工作。（1）、水泵安裝前，檢查水泵的名稱、規(guī)格型號(hào)，核對(duì)水泵銘牌的技術(shù)參數(shù)是把水泵運(yùn)行時(shí)對(duì)建筑物與管道系統(tǒng)的影響減小的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥，在出口端安裝一只壓力表（如圖1）。泵的影響，在水泵出口端需裝設(shè)止回閥（如圖的絕緣電阻，試運(yùn)行時(shí)要注意其轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，閥門全開啟時(shí)是否有超負(fù)荷問題。四、室外管道閥門安裝安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→試壓沖洗→防腐保溫（4）、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無裂紋，直度和b焊接接頭型式：管道對(duì)接V型坡口i管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加2）、管道安裝前必須清除管內(nèi)污垢及雜物，焊接時(shí)，焊縫應(yīng)嚴(yán)密，并及時(shí)清（3）、安裝時(shí)必須符合設(shè)計(jì)圖紙中所注標(biāo)高。凝結(jié)水管必須通暢的坡向圖中所（4）、鍍鋅鋼管螺紋連接時(shí)，絲頭長度應(yīng)符合要求，螺紋完整光滑，無毛刺、（5）、閥門安裝：安裝前應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)，確定安裝位置及安裝方向，閥道支架，閥門及金屬軟接頭嚴(yán)禁承受管道重量。4、管道支架施工（1）、管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；（9）、管管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正支架最大保溫管22.52.52.533444.5測(cè)量放線→溝槽開挖→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→砂基→管道安裝→水管安裝行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差,確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。0.15m,與≤35KV的電力線路水平凈距不小于2m,垂直凈距不小于0.5m。詳見圖集《熱水管道直埋敷設(shè)》17R410和《熱力工程》L13N溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土高度不應(yīng)超過1.5m。五、室內(nèi)末端設(shè)備安裝設(shè)備開箱報(bào)驗(yàn)→確定標(biāo)高→設(shè)備檢查再試驗(yàn)→放線→鉆孔→吊裝（1）、在設(shè)備安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)備說明及有關(guān)技術(shù)文件（裝箱A、根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書，合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝箱圖及其他件，核對(duì)型號(hào)，規(guī)格及全部零部件，附屬材料和專用工具是否齊全。C、開箱檢查完成后，填寫開箱檢查記錄。然后對(duì)設(shè)備采取必要的保護(hù)措施，不2、施工工藝方法（6）、高靜壓風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，安六、室內(nèi)管道安裝施工準(zhǔn)備管道預(yù)制施工放線支吊架制作安裝施工準(zhǔn)備管道預(yù)制施工放線支吊架制作安裝管道防腐、保溫系統(tǒng)試壓及沖洗管道及附件安裝2、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)施工基本流程施工準(zhǔn)備施工放線支吊架制作安裝管道制作施工準(zhǔn)備施工放線支吊架制作安裝管道制作系統(tǒng)灌水試驗(yàn)234（5）無熱伸縮長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸縮長管道的吊架、吊桿（6）太陽能系統(tǒng)循環(huán)管路和熱水供應(yīng)系統(tǒng)管路的支架，應(yīng)在管道和支架間加襯（2）每列或每排集熱器總進(jìn)出管口均應(yīng)加裝閘（3）閥門應(yīng)裝在容易操作的地方，閥門安裝時(shí)應(yīng)加活接，以便于維修拆卸。（1）管路系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行檢漏試壓；（2）檢漏試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，檢漏試驗(yàn)壓力均為最大（2）對(duì)于非承壓系統(tǒng)檢漏時(shí)，應(yīng)緩慢充水，檢查集熱器、管路以及其它設(shè)備是否有漏水現(xiàn)象。充滿水后24小時(shí)無漏水現(xiàn)象為合格。開式貯水箱應(yīng)作滿水試驗(yàn)，充（1）管路沖洗前應(yīng)拆下濾網(wǎng)，關(guān)閉水泵前后閥門，打開排空閥放水沖洗，直至排（2）水箱或其他通水設(shè)備試漏合格后也應(yīng)進(jìn)行沖洗，沖洗方法同3.7.3.1。（2）防腐處理前，表面應(yīng)先做除銹處理。處理后的表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰（3）防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工；凡設(shè)計(jì)未注明的，應(yīng)刷兩道防銹漆和兩道面（4）防腐處理完畢，表面應(yīng)均勻，無誤涂、漏涂、脫皮、返銹、流墜、針眼、b涂刷時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照環(huán)保涂料生產(chǎn)廠家規(guī)定的涂刷方法和工藝涂刷，嚴(yán)禁底漆未c涂刷完后，表面不應(yīng)有誤涂、漏涂、脫皮、返銹、明顯皺皮、流墜、針眼、氣（5）保溫水箱外保護(hù)層應(yīng)與固定點(diǎn)固定牢靠，并盡量貼緊保溫層，保護(hù)層搭接（1）管路保溫材料的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保溫管內(nèi)徑要與管道外徑相匹（4）采用防銹鋁板、鍍鋅板及不銹鋼板等金屬殼做外護(hù)層時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工第六章空調(diào)水及末端設(shè)備系統(tǒng)制作風(fēng)管及設(shè)備支吊架→支吊架安裝→開穿墻孔洞→安裝風(fēng)管→安裝新風(fēng)機(jī)組及各種風(fēng)閥等設(shè)備→安裝風(fēng)口及軟連接→系統(tǒng)檢測(cè)。2.空調(diào)水系統(tǒng)及設(shè)備裝→風(fēng)機(jī)盤管安裝→各種閥門安裝、并連接各支管→管道沖洗→管道試壓→管道刷偏心半球閥，止回閥采用DRVZ-0050型靜音止回閥；閥門的開啟壓力為工作壓力加（3）各種管材、型鋼及各種閥部件在進(jìn)場后認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)（4）所有不銹鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚（6）閥門應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，有防火要求（或特別要求）的材料應(yīng)具有政府消防部門（或權(quán)威機(jī)構(gòu)）的檢定證明文件。DN15DN150.9（2）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備等須提供附加支架，（5）水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝（7）管井內(nèi)所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼b管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。（1）管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于現(xiàn)局部的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。（6）根據(jù)技術(shù)規(guī)格說明書的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更a螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度b檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂斯、斷斯和缺絲現(xiàn)象。c螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長手d螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)e管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換（8）采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。所（9）管道采用法蘭連接時(shí)（一般為與閥門等管件連接方法），法蘭裝配的技術(shù)a法蘭與管子焊接裝配時(shí)，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺），％，（1）風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工反復(fù)多次直至甲方、監(jiān)理確認(rèn)清潔，然后才允許轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾（管網(wǎng)、機(jī)組、），b管道系統(tǒng)在清洗前必須把設(shè)備與系統(tǒng)分離開（即關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥門），開啟），干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的60%。（4）試壓過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏等問題，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟掉重所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按照本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求進(jìn)行，但最薄不能少于0.2mm。工過程中，工程師會(huì)對(duì)已施工部份提出要求進(jìn)行檢查，以確保品質(zhì)符合要求標(biāo)準(zhǔn)。），空調(diào)冷熱水管的保溫層厚度如下表。公稱直徑＜DN32鄰近接駁法蘭兩側(cè)的管道保溫須整齊地折入，直埋式不銹鋼保溫管安裝時(shí)嚴(yán)格按照廠家施工技術(shù)交底及廠家現(xiàn)場技術(shù)人員要（6）管道試壓在熱水管試驗(yàn)壓力為0.8MPa。在此試驗(yàn)壓力下觀察10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格。（7）接口保溫處理制作風(fēng)管及設(shè)備支吊架→支吊架安裝→開穿墻孔洞→安裝風(fēng)管→安裝新風(fēng)機(jī)組及各種風(fēng)閥等設(shè)備→安裝風(fēng)口及軟連接→系統(tǒng)檢測(cè)。圖紙分解→風(fēng)管及部件大樣圖繪制→模具制作→玻璃鋼原料配制→糊制→固化→脫?！拚霂旆ㄌm與風(fēng)管為一整體結(jié)構(gòu)，并且與風(fēng)管軸線成直角，管體和法蘭結(jié)合平整自然。般風(fēng)管法蘭連接處墊料用橡塑海綿膠帶，排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。L30L40L50（2）排煙口安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，包括手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動(dòng)（4）各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)（5）各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開、閉靈活。安裝后應(yīng)加潤滑油，無應(yīng)標(biāo)明調(diào)（1）本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，保溫材料為橡膠海綿保溫，厚（2）保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境（1）先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。（2）角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。（3）刷漆時(shí)，要保證按設(shè)計(jì)要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。（3）風(fēng)機(jī)安裝減震器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安⑤檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)⑨主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開，若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間②風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。溫度不宜高于(℃)第九章主要施工工藝及設(shè)備安裝調(diào)試（1）管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專業(yè)對(duì)磚墻部位以預(yù)埋鐵件方式固定,梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架（4）支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。（5）支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于50mm。（6）固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或（7）大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。2、管道安裝工藝③螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進(jìn)行施③焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平④管道焊接：焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行;焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn),不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場;焊接過程中做好管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃-150℃的溫度下烘坑填滿,防止弧坑火口裂紋,多層焊做到層間接頭錯(cuò)開。每條焊縫盡可能做到一次焊4、水泵安裝工藝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整空調(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定資料整理編制調(diào)試報(bào)告儀表聯(lián)動(dòng)校檢調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施本工程將嚴(yán)格按規(guī)范化的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作，在并將主要圍繞工程質(zhì)量目成品保護(hù)事前控制事中控制事后控制事前控制事中控制事后控制在本工程的施工質(zhì)量上，本企業(yè)制定如下目標(biāo)：按照建設(shè)單位要求,本工程質(zhì)量質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系達(dá)到目的進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋組織保證制度保證組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放開展教育活動(dòng)每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)材料構(gòu)件設(shè)備分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)施工過程行。進(jìn)行這兩項(xiàng)工作其目的在于使進(jìn)駐現(xiàn)場的任何人員在任何時(shí)候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。（1）所有分項(xiàng)工程必須先做樣板。樣板工序、樣板間盡量選擇有代表性，功能設(shè)施盡量齊全，可根據(jù)實(shí)際情況，分期分階段（2）途徑：根據(jù)本辦法的規(guī)定負(fù)責(zé)簽發(fā)：工程質(zhì)量問題獎(jiǎng)罰通知單；質(zhì)量部及財(cái)a堅(jiān)持“樣板引路”。質(zhì)量部對(duì)同一分項(xiàng)工程的樣板質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)評(píng)比，獲得第b質(zhì)量部每月組織一次在施工工程的分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)比，獲得第一名的單位發(fā)給（1）為了加強(qiáng)工程施工質(zhì)量，保證每道工序均達(dá)到合格以上，以最終達(dá)到工程優(yōu)（3）為了加強(qiáng)現(xiàn)場驗(yàn)收的嚴(yán)肅性，驗(yàn)收項(xiàng)目每一次不合格，質(zhì)量部將填寫存在問（4）報(bào)驗(yàn)資料和自檢記錄單必須真實(shí)反映實(shí)際，經(jīng)驗(yàn)收，實(shí)際情況與自檢記錄單4.施工階段性質(zhì)量控制措施在施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛b施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施第十一章確保安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施3.為加強(qiáng)宣傳教育，在工程施工現(xiàn)場大門入口處設(shè)立2×2.5m的標(biāo)志牌個(gè)三塊，（1）每周必須召開一次有主要負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)工作例會(huì)，總結(jié)前一階段（2）各單位在組織施工中，必須保證有本單位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場值班，不得空崗、失（3）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及交底，且交底必須有針對(duì)性，并有交底人和被交底人簽字。（7）嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。工人對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮有權(quán)拒絕，建立安全否過驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。（9）基礎(chǔ)施工前，根據(jù)施工的特點(diǎn)，制定基礎(chǔ)施工安全技術(shù)方案和季節(jié)性防坍a(chǎn)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下頜帶，不系者視同違章。應(yīng)高掛低用，操作中應(yīng)防止擺動(dòng)碰撞，避免意d參加現(xiàn)場施工的特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目總承包部e參觀現(xiàn)場及來訪者：未經(jīng)雇主或工程監(jiān)理同意的參觀人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場；參觀⑥建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械（起重）傷害、坍塌等五大傷害事故的控制預(yù)防措施。⑦建筑施工中常用的有毒、有害化學(xué)材料的用途和預(yù)防中毒的知識(shí)。d外施隊(duì)人員上崗作業(yè)前，必須由外施隊(duì)長（或班組長）負(fù)責(zé)組織本隊(duì)（組）學(xué)e外施隊(duì)中的特種作業(yè)人員必須持有原所在地地（市）級(jí)以上的勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證，并換領(lǐng)商洛市臨時(shí)特種作業(yè)操作證，方準(zhǔn)從事特種作業(yè)。g強(qiáng)化對(duì)外施隊(duì)人員的管理，用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招質(zhì)量檢查部安全文明部工程管理部各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人鑿井作業(yè)隊(duì)文明施工員運(yùn)輸作業(yè)隊(duì)文明施工員鑿井作業(yè)隊(duì)文明施工員運(yùn)輸作業(yè)隊(duì)文明施工員管道安裝配合作業(yè)隊(duì)文明施工員業(yè)隊(duì)文明施工員2.建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場文明施工工作檢查制度，對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題予以解決，安保部等有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問題的解決情況。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)交通道路路面全部為硬化路面，平整堅(jiān)實(shí)，做到黃土不露天。（1）充分尊重人的尊嚴(yán)，在生活設(shè)施的建設(shè)上，極大的提高標(biāo)準(zhǔn)，使所有的施工人員不僅能工作好，而且能夠休息好，把整個(gè)建設(shè)區(qū)域建設(shè)為一個(gè)人文社區(qū)。（2）生活區(qū)統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一建造，按照宿舍、食堂、廁所等進(jìn)行設(shè)計(jì)，施工人用公休時(shí)間進(jìn)行學(xué)習(xí)、娛樂。第十二章工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、進(jìn)場計(jì)劃，勞動(dòng)力安排計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備用于施工11223Z5122415載重汽車1627Cate22018PBF250A49275kw25223223692小配電箱844L=2米，30×20低壓照明燈408LeicaNA7281裝裝試263242220020000044221220206222404206400252226第十三章工期進(jìn)度計(jì)劃及保證措施3、采用施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖，充分反映各施工工序間的相互關(guān)系，便于實(shí)施和4、注重經(jīng)濟(jì)效益。盡可能安排流水作業(yè)，組織均衡施工，在確保工期和質(zhì)量的前提下，以較小的投入贏得最大的效益。