2025折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程

——折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備（一）機(jī)械設(shè)備安全的檢查情況1.檢查折彎?rùn)C(jī)各部件是否完好，無(wú)損壞或松動(dòng)現(xiàn)象。2.確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常，無(wú)泄漏。3.檢查電氣系統(tǒng)接線是否牢固，開(kāi)關(guān)、按鈕是否靈敏可靠。4.確認(rèn)安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、安全柵欄等是否安裝到位。5.檢查模具是否安裝正確，無(wú)損壞或變形。（二）作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的安全檢查情況1.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域整潔，無(wú)雜物堆放。2.檢查地面是否平整，無(wú)油污、水漬等滑倒隱患。3.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域照明充足，視線良好。4.檢查消防器材是否齊全有效，放置位置合理。5.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，無(wú)有害氣體積聚。（三）作業(yè)前工器具和原輔料的準(zhǔn)備情況1.準(zhǔn)備好所需的折彎模具、墊片等工器具。2.確認(rèn)原材料規(guī)格符合要求，無(wú)缺陷。3.準(zhǔn)備好測(cè)量工具如卷尺、卡尺等，確保精度。4.檢查輔助材料如潤(rùn)滑油、清潔布等是否齊全。5.確認(rèn)工器具和原輔料擺放整齊，便于取用。（四）勞動(dòng)防護(hù)用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.選用符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)服、防護(hù)鞋、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。2.檢查防護(hù)用品是否完好，無(wú)破損或失效。3.穿戴整齊，確保防護(hù)服拉鏈拉好，防護(hù)鞋系緊鞋帶。4.根據(jù)作業(yè)需求佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞等附加防護(hù)用品。5.確認(rèn)所有防護(hù)用品穿戴到位，無(wú)遺漏。二、作業(yè)中的步驟（一）設(shè)備開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)全流程1.開(kāi)機(jī)步驟：（1）合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。（2）檢查設(shè)備運(yùn)行指示燈是否正常。（3）進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）調(diào)整折彎?rùn)C(jī)參數(shù)，設(shè)置所需折彎角度和行程。（5）確認(rèn)安全后，準(zhǔn)備進(jìn)行正式作業(yè)。2.運(yùn)行步驟：（1）將原材料放置在折彎?rùn)C(jī)模具上，調(diào)整位置。（2）啟動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，進(jìn)行折彎作業(yè)。（3）觀察折彎過(guò)程，確保折彎質(zhì)量。（4）完成折彎后，取出成品，放置在指定位置。（5）檢查成品質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)缺陷。3.停機(jī)步驟：（1）關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)電源，切斷電源開(kāi)關(guān)。（2）清理作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)雜物。（3）檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)損壞。（4）記錄作業(yè)情況，填寫(xiě)相關(guān)記錄表。（5）確認(rèn)安全后，離開(kāi)作業(yè)區(qū)域。（二）操作過(guò)程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機(jī)械設(shè)備所處狀態(tài)：（1）手柄、開(kāi)關(guān)應(yīng)處于正確位置，無(wú)誤操作。（2）液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無(wú)異常波動(dòng)。（3）電氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)故障指示。（4）安全防護(hù)裝置完好有效，無(wú)損壞。2.機(jī)械設(shè)備測(cè)試與調(diào)整：（1）定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑，確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。（2）根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整折彎角度和行程。（3）進(jìn)行設(shè)備精度校準(zhǔn)，確保折彎質(zhì)量。（4）發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢(shì)：（1）操作人員應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。（2）操作時(shí)保持身體平衡，避免摔倒。（3）使用工具時(shí)保持正確姿勢(shì)，避免受傷。（4）多人協(xié)作時(shí)保持溝通，確保配合默契。（5）隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境，保持警惕。三、操作過(guò)程中禁止的行為1.禁止未經(jīng)許可擅自操作折彎?rùn)C(jī)。2.禁止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整。3.禁止用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。4.禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，避免設(shè)備損壞。5.禁止在作業(yè)區(qū)域吸煙或使用明火。6.禁止穿戴不符合要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。四、關(guān)機(jī)操作步驟（一）正常停機(jī)操作步驟1.關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)電源，切斷電源開(kāi)關(guān)。2.清理作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)雜物。3.檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)損壞。4.記錄作業(yè)情況，填寫(xiě)相關(guān)記錄表。（二）異常停機(jī)操作步驟1.立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。2.疏散作業(yè)人員，確保人員安全。3.檢查設(shè)備異常原因，排除故障。4.故障排除后，重新檢查設(shè)備，確認(rèn)安全后方可重新開(kāi)機(jī)。五、異常情況的應(yīng)急處置1.設(shè)備突發(fā)故障：（1）立即停機(jī)，切斷電源。（2）通知維修人員進(jìn)行檢查和維修。2.操作人員受傷：（1）立即停止作業(yè)，救助受傷人員。（2）撥打急救電話，及時(shí)就醫(yī)。3.火災(zāi)事故：（1）立即使用滅火器進(jìn)行撲救。（2）疏散人員，撥打火警電話。4.液壓系統(tǒng)泄漏：（1）立即停機(jī)，切斷電源。（2）通知維修人員進(jìn)行檢查和維修。5.電氣系統(tǒng)故障：（1）立即停機(jī)，切斷電源。（2）通知電工進(jìn)行檢查和維修。6.模具損壞：（1）立即停機(jī)，更換模具。（2）檢查設(shè)備，確認(rèn)安全后方可重新開(kāi)機(jī)。六、本崗位的特殊要求1.操作人員必須持有特種作業(yè)人員證書(shū)。2.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能。3.操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。4.操作人員必須定期進(jìn)行體檢，確保身體健康。5.操作人員必