cng加氣母站hse-作業(yè)指導(dǎo)書

江西省天然氣管網(wǎng)一期工程新余CNG加氣母站

HSE作業(yè)指導(dǎo)書

編缶（J：

審核:

批準(zhǔn):

廣東省石油化工建設(shè)集團(tuán)公司

二。一。年十月八日

目錄

第一章作業(yè)項(xiàng)目概述.....................................................01

第二章臨時構(gòu)筑物、設(shè)施和裝置施工作業(yè)指導(dǎo).................................04

第三章材料及設(shè)備的裝車搬運(yùn)和儲存作業(yè)指導(dǎo).................................07

第四章吊車和吊管機(jī)安全作業(yè)指導(dǎo)...........................................09

第五章起重裝置安全作業(yè)指導(dǎo)................................................13

第六章梯子、腳手架安全作業(yè)指導(dǎo)............................................16

第七章手動電動工具安全作業(yè)指導(dǎo)...........................................20

第八章管溝開挖、下溝、回填安全作業(yè)指導(dǎo)...................................24

第九章焊割安全作業(yè)指導(dǎo)...................................................26

第十章防腐、補(bǔ)口業(yè)指導(dǎo).................................................30

第十一章電氣施工安全作業(yè)指導(dǎo).............................................32

第十二章設(shè)備安全運(yùn)行與維護(hù)指導(dǎo)...........................................35

第十三章試壓安全作業(yè)指導(dǎo).................................................39

第十四章個人防護(hù)用品配置、使用規(guī)定.......................................39

第十五章噪聲防護(hù)指導(dǎo).....................................................43

第十六章滅火器的配置和檢查維護(hù)指導(dǎo).......................................47

第十七章標(biāo)志、符號與標(biāo)記.................................................50

第十八章環(huán)境保護(hù)作業(yè)指導(dǎo).................................................60

第十九章健康衛(wèi)生規(guī)定.....................................................63

第一章作業(yè)項(xiàng)目概述

1.1、項(xiàng)目概況

新余CNG加氣母站項(xiàng)目自2010年10月08日正式開工以來，經(jīng)過大半年的建設(shè)，于

2011年6月15日施工完畢，并開始試運(yùn)行投產(chǎn)，2011年7月15日試運(yùn)投產(chǎn)一次成功。

本工程為江西省天然氣有限公司投資建設(shè)的加氣母站，建設(shè)地點(diǎn)在江西省新余市，新余CNG

加氣母站占地20.11畝，緊鄰已建成投產(chǎn)的新余末站，設(shè)計規(guī)模為15萬Nm/d,分兩期建

設(shè)，一期設(shè)計規(guī)模為10萬Nm/d。

開峻工日期為2003年6月1日至2004年12月31日，施工日歷工期547天。

1.3社會環(huán)境與依托

本工程所處地區(qū)為江西省中西北部，距離G320高較遠(yuǎn)，交通條件便利。無流行病以

及傳染病。

1.4氣象

本工程所處地區(qū)屬北亞熱帶東部季風(fēng)區(qū)中心，具有典型的亞熱帶季風(fēng)氣候，其特點(diǎn)是

氣溫適中，降水較豐沛，季節(jié)變化大，常有洪澇、干旱、梅雨、低溫等氣象特征。（增加

氣象資料）

1.7、國家法律、法規(guī)以及地方相關(guān)的法律、法規(guī)

1.7.1中華人民共和國安全生產(chǎn)法

1.7.2中華人民共和國職業(yè)病防治法

1.7.3中華人民共和國勞動法

1.7.4中華人民共和國職業(yè)病防治法

1.7.5中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法

1.7.6中華人民共和國水土保持法

1.7.7中華人民共和國森林法

1.7.8中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例

1.7.9中華人民共和國消防法

1.7.10中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例

1.7.11中華人民共和國陸生野生動物保護(hù)實(shí)施條例

1.7.12建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程

1.7.13道路交通管理?xiàng)l例

1.7.14壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

1.7.15漏電保護(hù)器安全監(jiān)察規(guī)程

1.7.16道路交通事故處理辦法

1.7.17石油企業(yè)職工個人勞動防護(hù)用品管理暫行規(guī)定

1.7.18壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程

1.7.19企業(yè)職工工傷保險試行辦法

1.7.20建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)程

1.7.21石油天然氣管道安全監(jiān)督與管理暫行規(guī)定

1.7.22特殊作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法

1.7.23爆破安全規(guī)程(GB6722-86)

1.7.24焊接與切割作業(yè)(GB9448-88)

1.7.25企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則(GB6442-86)

1.7.26起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-85)

1.7.27手持電動工具的管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程(GB3787-93)

1.7.28用電安全導(dǎo)則(GB/T13869-92)

1.7.29生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則(GB12801-91)

1.7.30生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(GB5817-86)

1.7.31污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978T996)

1.7.32建筑施工場界噪聲限值(GB16170-1996)

1.7.33石油天然氣管道安全規(guī)程(SY6186-96)

1.7.34石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系(SY/T6276-1997)

1.7.35管道局建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)規(guī)范(Q/GD0135-93)

1.7.36管道工程施工環(huán)境保護(hù)規(guī)定(Q/CNPC-GD0229-2000)

1.7.37基層單位安全生產(chǎn)管理通用檢查標(biāo)準(zhǔn)(Q/GD0160.1-94)

1.7.38長輸管道敷設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(Q/GD0160.2-94)

1.7.39運(yùn)輸車隊安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(Q/GD0160.19-94)

1.7.40物資器材庫安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(Q/GD0160.20-94)

1.7.41生產(chǎn)現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(Q/GD0160.21-94)

1.7.42管道施工安全規(guī)程(Q/CNPC-GD0235-2001)

第二章臨時構(gòu)筑物、設(shè)施和裝置施工作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

本部分旨在對工程施工中所有臨時性的結(jié)構(gòu)和設(shè)施的設(shè)計、施工和操作過程進(jìn)行指

導(dǎo),以滿足HSE要求。

1.2范圍

適用于本項(xiàng)目在工程施工中所有臨時設(shè)施和裝置。

2臨時構(gòu)筑物

2.1選址(定位)

臨時結(jié)構(gòu)的定位取決于其指定目的，例如：營地、冷彎管預(yù)制廠、倉庫和存貨場地應(yīng)

設(shè)在接近進(jìn)入現(xiàn)場的位置，而醫(yī)療組應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場的主要區(qū)域。

2.2入口

入口應(yīng)有一個明顯的區(qū)域，外側(cè)不停放機(jī)動車輛，目的是為了使工人和其他人員在機(jī)

動車停車場區(qū)域?qū)θ雸鼍€路有良好的視覺。

2.3內(nèi)部布置

(1)所有地面應(yīng)該比較平整。

(2)出口門應(yīng)該向外側(cè)打開。

(3)電器與電路應(yīng)匹配，防止發(fā)生電力過載，引起火災(zāi)或燒傷。

(4)所有電路均應(yīng)接地。

2.4專用結(jié)構(gòu)

(1)倉庫

參見第三章《材料及設(shè)備的裝車搬運(yùn)和儲存作業(yè)指導(dǎo)》。

(2)設(shè)備維修車間

a.設(shè)備的四周，每邊至少提供1.2m的清潔的地表面。

b.所有電路均應(yīng)接地。

c.工作臺應(yīng)設(shè)計為承重型，以能承受其確定的載荷，其最小工作凈空間(不包括任

何柜裝或臺式設(shè)備)應(yīng)為76cm。

3營房

3.1用于睡覺的床板面積至少為2m2。

3.2在多人居住室內(nèi)，床體之間的側(cè)間距應(yīng)至少為1m,床頭(端部)的間距應(yīng)至少為0.5m0

3.3宿舍臥室內(nèi)的通道(走廊)至少應(yīng)1.0m寬。

3.4采用燃煤爐取暖時，爐灶位置不得靠近易燃物，須設(shè)排煙管道，室內(nèi)通風(fēng)良好，并設(shè)

專人管理，防止煤氣中毒。

3.5使用天然氣、液化石油氣取暖時，應(yīng)向員工進(jìn)行專門的安全教育，掌握使用常識，做

到人走火滅，夜間用火設(shè)有專人值班。

3.6室內(nèi)各種電器設(shè)備應(yīng)為合格產(chǎn)品，且按規(guī)定安裝。電器總功率應(yīng)與電源線容量匹配。

(1)室內(nèi)衛(wèi)生間應(yīng)有通風(fēng)裝置。

(2)所有對外開口均應(yīng)有鐵絲網(wǎng)加以封隔。

(3)大便池或小便池不得安裝在非衛(wèi)生間用途的房間內(nèi)。

(4)無論室內(nèi)或露天設(shè)置的衛(wèi)生間，應(yīng)設(shè)置排污及化糞池，不可隨意傾倒，以免污染

水源和環(huán)境，施工結(jié)束統(tǒng)一處理。

3.8廚房

(1)廚房不得直接與臥室相接。

(2)廚房的地板、墻面和盛放食物的表面均應(yīng)堅固，能夠采用許可的清潔劑和其它材

料進(jìn)行消毒清洗。

(3)食品儲藏室，櫥柜和冰箱均應(yīng)符合HSE監(jiān)督員的要求，至少應(yīng)提供清潔、防蟲、

防腐的儲存，儲存溫度和濕度條件應(yīng)適合于所儲食品的要求。

(4)按規(guī)定配置滅火器材。

4臨時給排水系統(tǒng)設(shè)置

4.1給水系統(tǒng)

a.由儲水罐通過管道合理布置到每一用水點(diǎn)，在其用水點(diǎn)設(shè)置閥門或水嘴。

b.冬季用水采取防凍措施。

c.過路用水管道應(yīng)設(shè)置套管。

4.2排污系統(tǒng)

a.在每一用水點(diǎn)設(shè)置地漏或接水池。

b.自用水點(diǎn)至排污池，應(yīng)用埋地管道連接。

第三章材料及設(shè)備的裝車搬運(yùn)和儲存作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

提供可接受的用于現(xiàn)場搬運(yùn)和貯存材料及設(shè)備的安全作法，以最大限度地保證現(xiàn)場的

工人、材料、設(shè)備及其它財產(chǎn)不受傷害和損失。

1.2范圍

適用于倉庫和施工現(xiàn)場。

2主要危險

2.1因不安全提舉、拖拉和推動而造成的傷害。

2.2從貨物架、料堆及提舉起的重物上落下的材料造成的碰撞或打擊。

2.3其它各種情況下所造成的人員傷害及設(shè)備損壞和財產(chǎn)損失。

3一般要求

以下一般要求適用于指定的貯存區(qū)域，倉貯操作和現(xiàn)場的材料和設(shè)備的搬運(yùn)。

3.1選定和建造的倉庫地板應(yīng)能支持所設(shè)計的載物重量。

3.2料架應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度以能夠安全支撐所貯存的設(shè)備和材料的重量而不發(fā)生隔板彎

曲現(xiàn)象。料架的隔板應(yīng)牢固地附著在后部立板和側(cè)框上。所有料架應(yīng)被連接且支撐住，或

是連成一體以防翻倒。

3.3料架區(qū)內(nèi)至少要有1m通道。

3.4在使用倉庫時，應(yīng)有可靠充足的照明設(shè)施。在不經(jīng)常使用區(qū)，照明燈可以關(guān)滅，但是

在該倉庫入口處應(yīng)設(shè)容易找到的開關(guān)。

3.5倉庫內(nèi)禁止動火，如焊接、氣割或其它會產(chǎn)生火災(zāi)的工作。在貨場中未加防護(hù)的易

燃材料周圍的6-7m內(nèi)也按這樣要求。

3.6在倉庫通道的每一個入口處應(yīng)配有足夠的相應(yīng)滅火級別的干粉滅火器。

4安全保護(hù)用品

所有在倉貯區(qū)工作的人員均應(yīng)配戴合格的勞保用品。

5火險

5.1易燃易爆品的貯存和保管應(yīng)按有關(guān)要求，以防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

6袋裝材料

6.1袋裝材料，對于每袋不超過150Kg的袋裝材料，在沒有結(jié)構(gòu)柱或承壓墻作支撐的情

況下，料堆不能超過9個袋高，且每一層都應(yīng)向內(nèi)縮進(jìn)至少一個袋寬。超過150Kg的袋

裝材料每袋應(yīng)單放在有重型托架的地面上。料堆最外圈的袋子應(yīng)將袋口對著料堆中心。

6.2在拆卸料堆期間，整個料堆的頂部應(yīng)盡可能保持在同一平面，且應(yīng)保證要求的縮進(jìn)量。

7貨場

貨場內(nèi)的倉貯區(qū)應(yīng)排列有序，且應(yīng)至少有1.5m的通道，該寬度可保證搬運(yùn)貨物的設(shè)

備能夠通行。通道表面必須堅固且用叉車裝卸時應(yīng)墊以托板。托板上材料的高度不應(yīng)高于

叉車前叉上垂直部分的最高點(diǎn)。

不相容的材料應(yīng)分區(qū)貯藏。室外貯存的壓縮燃?xì)馄?，如乙快和液化石油氣?yīng)與壓縮氧

氣瓶分開，其相隔的水平距離為6m（20英尺）。

8管材運(yùn)輸及垛放

8.1拉運(yùn)鋼管材料嚴(yán)禁超高。高出拖車立柱或車廂部分不得超過管徑三分之一，立柱必須

齊全牢固。裝車時管下應(yīng)墊穩(wěn)，全車?yán)畏娇善疬\(yùn)。

8.2拉運(yùn)管材車輛要中速行駛，避免急剎車，防止管材滾動、移位傷人。

8.3管材運(yùn)抵施工現(xiàn)場，應(yīng)選擇地勢平坦地堆放。管堆底層應(yīng)掩牢。靠近村鎮(zhèn)、路口或可

能有人攀登的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“禁止攀登”、“管垛危險”等警告標(biāo)志。

8.4大量儲存管材時，應(yīng)根據(jù)不同直徑分類堆垛，垛與垛之間留出必要的通道，主要通道

寬度不得小于5m。高度限制：直徑2529mm管垛不得超過3m；直徑W426mm管垛不得超過

2m。管垛必須掩牢，上層管必須整根落入兩層管之間凹處，以防滾動。

8.5在管垛上吊運(yùn)管材時，必須自上而下一層一層吊，嚴(yán)禁從下層抽吊。

第四章吊車和吊管機(jī)安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

為保證安全操作和防止冒險操作，特制定本指導(dǎo)書。

1.2范圍

適用于料場和施工現(xiàn)場。

2適用標(biāo)準(zhǔn)

履帶式起重機(jī)和膠輪式起重機(jī)的安全規(guī)范。

3吊管機(jī)的安全操作指南

3.1在吊管機(jī)必須在輸電線路附近工作且吊管機(jī)任何部分或其裝載物要進(jìn)入輸電線的3m

以內(nèi)時，現(xiàn)場管理人員（或總指揮由其授權(quán)的其他人員）應(yīng)當(dāng)在吊管機(jī)進(jìn)入3m以內(nèi)之前

必須完成審查每一個吊管機(jī)的操作細(xì)節(jié)。

3.2作業(yè)區(qū)內(nèi)的電線應(yīng)在地上設(shè)置警示標(biāo)志。這是一個提醒操作員注意電線存在的一個附

加信號。

3.3吊管機(jī)操作員和信號員所用手語信號應(yīng)符合要求。其它通信方式如無線電和電話是允

許的；但不管用何種方法，操作者和信號員之間的溝通、理解是一致的。防止誤操作。

3.4改變繩索和吊桿應(yīng)在HSE監(jiān)督員的監(jiān)督下進(jìn)行。由機(jī)動員確認(rèn)，該機(jī)動員在吊車的使

用和構(gòu)造方面有豐富的知識并且在需要時能夠親自履行工作。

4吊車的安全操作指南

4.1機(jī)械故障無論多小，都必須立刻估計并確定其需要修理的緊急程度。

4.2建立一套工作程序，以便能完成更多的工作并預(yù)防機(jī)械磨損和事故的發(fā)生。

4.3工作時注意力要集中，如果必須要轉(zhuǎn)移注意力，應(yīng)首先停機(jī)。如果你不能看見載荷，

必須保證在視野內(nèi)能看見信號員。

4.4吊車操作員和信號員所用手語信號應(yīng)符合要求。其它通信方式如無線電和電話是允許

的；但不管用何種方法，操作者和信號員之間的溝通、理解是一致的，防止誤操作。

4.5保持蓋板清潔，使其不存在油、黃油、擦布、導(dǎo)線、繩子、配件、吊桶、圓桶以及一

些小物件，將這些零散的物件收入工具箱。在操作吊車前確保鞋底上沒有泥、油污。

4.6每天檢查吊車，并在日常操作中注意發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障并留心不利情況的發(fā)展。

4.7檢查結(jié)束，應(yīng)把為了檢查需要移動或拆開了蓋板或隔板，全部恢復(fù)固定。

4.8安全設(shè)施用于保護(hù)人員、機(jī)器和其它財產(chǎn)，任何人都不得損壞這些設(shè)施。

4.9吊車上需要配有干粉滅火器并且放置在操作過程中隨時可以拿到地方。

4.10在啟動引擎或移動吊車前，確認(rèn)無其他人正在作業(yè)或是靠近機(jī)器。

4.11在加油時，關(guān)閉引擎，讓過濾器軟管噴嘴或漏斗噴口與注油軟管相接。4.12檢查地

面：當(dāng)?shù)赜驐l件軟或有問題時要用墊木。

4.13當(dāng)開動吊車時：

（1）檢查與高架物體間的距離，當(dāng)邊界距離太近時要提醒注意并確保末端有回轉(zhuǎn)距離。

（2）當(dāng)帶著載荷行進(jìn)時，要使載荷相對靜止，防止其擺動。

（3）任何帶橡膠輪胎的裝置均不能側(cè)掛載荷運(yùn)行。

（4）當(dāng)設(shè)備要閑置或是要提舉載荷一段時間時（特別是在斜坡上），要設(shè)定擺動制動器。

（5）要確認(rèn)每一個人都離開了吊車后方可倒車。

（6）長距離行駛時，要把吊桿位置調(diào)整到與前進(jìn)方向一致。

4.14不得在人們頭頂上擺動載荷。

4.15只有在吊車停車時，方可上下機(jī)車，行進(jìn)中的車輛，任何人不能跳車，上下車時要

用雙手扶穩(wěn)。

4.16在進(jìn)行校正和維修時

（1）將吊車停在水平地面上或維修專用停車臺。

（2）放下吊桿或確認(rèn)它不會落下來。

（3）用一根桿子或手柄將鋼絲繩導(dǎo)到繞線盤上。

（4）開車前要注意其他工人，直到信號員發(fā)出“平安無事”信號后，方可啟動機(jī)器。

（5）將所有的防護(hù)罩和防護(hù)屏復(fù)位。

4.17當(dāng)需要離開一個正帶有載荷的吊車時，請先將載荷落下。

4.18在離開吊車前，要先關(guān)閉引擎，設(shè)定或鎖定制動器，包括擺動制動器，嚙合所有齒

桿，并鎖定全部控制器。

4.19了解吊車在最大額定量時的結(jié)構(gòu)極限。

4.20不允許任何人騎在掛鉤圈上或是載荷上。

4.21如果吊車偶然碰到了帶電電線，且不能移開，則在吊車與電線分開之前或是在電力

線被斷電之前，呆在駕駛室是安全的。

4.22在移動載荷前要對其進(jìn)行檢查。首先確定載荷的重量并核對載荷圖表。確認(rèn)載荷完

好并確定絞繩沒有打結(jié)。在提升時避免突然起停。

4.23盡可能使用發(fā)動機(jī)下降。在放落重載荷時，使吊車制動器處于制動位置。在吊桿放低

不使用時，使用提升滾筒上的安全鉤。

4.24盡管組合載荷的總重量在吊車的額定值之內(nèi)，也不能在一次提舉中同時提舉兩件或

更多件單件的載荷。

4.25當(dāng)使用兩臺吊車同時起重一個重型的或是龐大的載荷時，只能使用同一個信號員；

在開始作業(yè)前,要與另一名操作員共同商討起吊計劃并了解載荷分布情況，正確安置吊環(huán)

位置分擔(dān)載荷。

4.26通常盡可能使用最短的吊桿長度，并對吊桿的長度采取如下保護(hù)措施。

（1）僅做垂直提舉，不做斜向推拉。

（2）在放落和提舉載荷時，要用低速。

（3）擺動要小要慢，避免吊桿或吊架抖動。

（4）不要讓載荷撞到吊桿或是支架。

（5）在吊鉤滑輪和頂部導(dǎo)軌之間保持最大的間隙。

（6）使接近額定負(fù)載量的載荷盡可能地靠近地面。

（7）避免吊桿撞到附近的建筑物上。如果撞到了，在下一次提舉前，請檢查一下吊桿。

4.27在擺動時，要注意離心力，擺動要慢，要避免載荷向外擺動，如果需要，在載荷上

加一根牽線以控制擺動。

4.28小心吊桿回縮。不要將吊桿調(diào)高到高于額定表中顯示的額定值，了解哪一個控制鍵

是用于緊急停機(jī)的。

4.29不得用起吊繩纏到載荷上作成吊環(huán)。不得用廢舊繩索作吊環(huán)。

4.30當(dāng)?shù)蹉^滑輪與吊桿頭部滑輪相撞時請查看一下導(dǎo)致兩組滑輪相撞的原因。在使用液

動伸縮吊桿時，必須確認(rèn)在伸長前已放松了絞索，在收縮時，繞起絞索。

4.31潤滑加油必須依據(jù)說明書要求，要保持燃油和潤滑油的清潔。散熱器內(nèi)用清水作循

環(huán)水。

4.32當(dāng)機(jī)器在天氣潮濕的情況下已閑置了一段時間后要再次提舉料桶或載荷時，要在提

舉負(fù)載前先啟動制動器散散濕氣。

4.33引擎不得與接合的離合器一起啟動，只有在確認(rèn)每一環(huán)節(jié)都有把握且處在空檔位置

時方可接合。

4.34在松軟的地面上履帶不能太尖利，因?yàn)槲畚飼逊e在它上面，最后會加重傳動鏈和

履帶的負(fù)荷。

4.35助力離合器不能過緊，載荷必須由相匹配摩擦帶，而不是助力摩擦帶承擔(dān)。

4.36擺動摩擦力不要調(diào)得過大以致于不能套緊。調(diào)整的擺動磨擦力應(yīng)作用在中心位置，

移動時能起到作用，而不必調(diào)整離合器手柄。

第五章起重裝置安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

防止由于起重裝置使用不當(dāng)而出現(xiàn)事故。

1.2范圍

本規(guī)定適用于起重裝置的作業(yè)、保管和維護(hù)。

2起重裝置的一般安全規(guī)程

2.1制造商的技術(shù)規(guī)格書

起重設(shè)備的使用應(yīng)符合具體起重設(shè)備的制造商的技術(shù)規(guī)格書的要求。起重設(shè)備包括所

有用于進(jìn)行絞、拉、提、推作業(yè)的吊車、吊管機(jī)、金屬附件及輔助設(shè)施。

2.2無制造商技術(shù)說明的起重設(shè)備

當(dāng)制造商的技術(shù)說明中沒有適用于起重設(shè)備的特種作業(yè)時，對設(shè)備的要求應(yīng)由機(jī)動工

程師確定，該工程師應(yīng)勝任于現(xiàn)場工作，且應(yīng)對所作結(jié)論進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠涗洝?/p>

2.3制造和維修

所有起重設(shè)備均應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行制造和維修。

2.4限制

所有的起重設(shè)備均在設(shè)計的安全作業(yè)載荷范圍內(nèi)作業(yè)。安全作業(yè)載荷對任何起重設(shè)備

來講都是在要求的安全系數(shù)下所能支撐的最大載荷。

2.5需要的安全檢測

在使用前,應(yīng)對所有起重設(shè)備依據(jù)適用的安全要求進(jìn)行周期性檢查。周期性安檢的頻

率以及一次性檢查均應(yīng)為使用的依據(jù)：

(1)適用標(biāo)準(zhǔn)的安全檢查要求。

(2)使用的條件。

(3)大事故的發(fā)生和之后對起重設(shè)備的修理(如需要)。

(4)起重設(shè)備的齒輪可能或估計出現(xiàn)了過載或過應(yīng)力(如需要)。

2.6安全檢查

(1)項(xiàng)目機(jī)動員應(yīng)對項(xiàng)目上使用的起重設(shè)備進(jìn)行安檢，并做出判斷確保設(shè)備處于安全

作業(yè)的條件之下。

(2)所有的安檢均應(yīng)做記錄，在下次投入使用前任何缺陷都應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或替換有缺陷

的部件。

(3)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對全部租借的或租用的起重設(shè)備進(jìn)行安檢。

2.7維護(hù)

所有現(xiàn)場的起重設(shè)備均應(yīng)處在一個安全的操作條件下。應(yīng)建立一個維護(hù)系統(tǒng)，并對全

部起重設(shè)施進(jìn)行定期維護(hù)。該系統(tǒng)通過建記錄、貼標(biāo)簽或其它方法對起重設(shè)備的每一個部

件進(jìn)行全套的規(guī)定保養(yǎng)，并能辯認(rèn)出那些還未到維護(hù)期的或是已到期的設(shè)備。

2.8禁止過載

起重設(shè)備不得超過設(shè)計規(guī)定的安全工作負(fù)載且決無例外。

2.9傳動鏈的保護(hù)

很容易在地上或工作平臺上接觸到的傳動鏈應(yīng)被嚴(yán)密地裝在箱中或用隔板保護(hù)起來。

2.10安全搬運(yùn)

每件重量超過23公斤的金屬附件應(yīng)配有提手或其它形式的安全提升裝置。

2.11安全吊鉤

所有用于支撐人體或工人頭頂上方的載荷的吊鉤應(yīng)用安全銷鎖緊。

2.12接環(huán)

全部接環(huán)應(yīng)按設(shè)計規(guī)范制造，且適當(dāng)規(guī)格的繩扣應(yīng)適合接孔要求，與接環(huán)的連接方式

應(yīng)符合安全要求。

2.13磨損和變形

吊鉤、掛鉤、吊環(huán)、系纜環(huán)板和配件過度磨損，或已發(fā)生彎曲、扭曲裂紋或其它形式

損壞時應(yīng)進(jìn)行更換。在正常強(qiáng)度已損失20%或更多時，即為過度磨損，當(dāng)?shù)蹉^的扭曲程度超

過其正常面9度或更多時或是吊鉤的開口寬度已超過正常時的9%時，即應(yīng)更換。

2.14吊環(huán)

(1)單根鋼絲繩吊環(huán)在每一個末端或接環(huán)之間應(yīng)保留最小長度，其長度等于9倍的繩

徑。

(2)編織的吊環(huán)在每一個末端或接環(huán)間應(yīng)保持最短距離，其距離大致為40倍的鋼絲

繩繩徑。

2.15鋼絲繩的處理

因損壞而替換下來的鋼絲繩應(yīng)被切斷或作出明確的標(biāo)識，以表明不再用

于起重機(jī)、絞車或其它載荷的搬運(yùn)作業(yè)中。

2.16鋼絲繩配件

連接件、配件、緊固件、零件或其它相似的組件應(yīng)具備齊全的合格書，合適的尺寸和

強(qiáng)度，并且應(yīng)按照制造商的安裝使用說明書進(jìn)行安裝。

2.17鋼絲繩卡子

用U型螺栓連接的鋼絲繩卡子應(yīng)使U型螺栓位于鋼絲繩的死尖或短頭端、U型螺栓上

的螺母在首次搬運(yùn)負(fù)載過后要及時重新緊固，在以后的使用期間，也應(yīng)定期檢查緊固。

第六章梯子、腳手架安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

防止梯子、腳手架不合格而造成事故。

1.2范圍

適用于工程所用的所有臨時性的梯子和腳手架。

2腳手架

2.1使用要求

（1）有適當(dāng)寬度、高度、離墻距離，能滿足工人操作、材料堆置和運(yùn)輸需要。

（2）具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載能力，保證施工期間可能出現(xiàn)的使用荷載的作用下

不變形、不傾斜、不搖晃；

（3）搭設(shè)、撤除和搬運(yùn)方便，能長期周轉(zhuǎn)使用。

2.2安全規(guī)定

（1）架設(shè)所需材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定要求。

（2）確保腳手架具有足夠的承載能力和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。

（3）認(rèn)真處理腳手架地基，確保地基具有足夠的承載能力。

（4）腳手架應(yīng)設(shè)置在牢固的連墻點(diǎn)上，依靠建筑結(jié)構(gòu)的整體剛度來加強(qiáng)和確保整片腳

手架的穩(wěn)定性。

（5）確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

a.架子地基應(yīng)平整夯實(shí)，抄平后加設(shè)墊板或墊木。

b.嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，

并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求。

c.腳手板應(yīng)鋪平鋪滿，不得有探頭板。

d.搭設(shè)完畢后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格才能使用。

（6）嚴(yán)格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。一般傳統(tǒng)做法，其使用均布荷載不

得超過2698N（270kgf）,而且，在腳手架上堆磚，只允許單行側(cè)擺三層。

（7）要有安全可靠的防護(hù)措施

a.作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)檔板、圍柵或安全網(wǎng)。

b.在架高方向按規(guī)定設(shè)置多層挑出式安全網(wǎng)。

C.設(shè)置供人員使用的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上應(yīng)有可靠防滑措施。

d.在腳手架上同時進(jìn)行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)棚，以

防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。

e.要有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架應(yīng)有可靠的接地。

（8）要嚴(yán)格避免以下違章作業(yè)

a.高層利用腳手架吊運(yùn)重物。

b.高層作業(yè)人員攀登梯子上下。

c.在腳手架上長距離移動重物。

d.在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩。

e.任意拆除腳手架部件和聯(lián)墻桿件。

f.在腳手架底部或近旁進(jìn)行開挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)。

g.起吊構(gòu)件和器材時碰撞或扯動腳手架。

h.聯(lián)結(jié)松動、桿件變形、立桿懸空、腳手板上結(jié)冰等情況。

i.六級以上大風(fēng)、大霧、雨和大雪天氣下。

2.3腳手架地基要求

（1）腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)。

（2）腳手架的鋼立柱不能直接立于土地面上，應(yīng)加設(shè)墊板或底座，墊板厚度不小于50mm。

（3）遇有坑槽時，立桿應(yīng)下到槽底或在槽上加設(shè)底梁。

（4）腳手架地基要有可靠的排水措施。

（5）腳手架旁有開挖的溝槽時，應(yīng)控制外立桿距溝槽邊的距離，當(dāng)架高在30m以上時,

不小于1.5m,架高在30—50m時，不小于2.0m,架高在50m以上時，不小于3.0m。

（6）位于通道外的腳手架底部墊木應(yīng)低于其兩側(cè)地面，并在其上加設(shè)蓋板。

2.4腳手架搭設(shè)要求

（1）按照規(guī)定的尺寸和構(gòu)造方案進(jìn)行搭設(shè)。

（2）注意桿件的搭設(shè)順序。

（3）及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以確保搭設(shè)過程的安全。

（4）有變形桿件或不合格桿件不能使用。

（5）搭設(shè)時工人必須佩戴安全帽和安全帶。

(6)沒有完成的腳手架，每日收工時，必須確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。

2.5拆除腳手架時注意事項(xiàng)

(1)劃出警戒區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。

(2)嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳

手架、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。

(3)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，要先告訴對

方，以防墜落。

(4)材料、工具等物體要用滑輪運(yùn)送，不得亂扔。

3梯子

3.1梯子類型

梯子類型有三種：

(1)高梯：長度在10m以上。

(2)短梯：長度在2.5m—10m之間。

(3)踏步梯：用扣件、短鋼管和花紋鋼板焊成踏步板構(gòu)成踏步梯，供施工人員上下。

3.2安全規(guī)定

使用梯子進(jìn)行高空作業(yè)時有以下幾方面安全要求：

(1)超過4m以上梯子進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防護(hù)措施，工作前要認(rèn)真檢查安全

設(shè)施是否牢固，出現(xiàn)問題，及時解決。

(2)作業(yè)人員，要定期進(jìn)行體檢，患有高、低血壓、恐高癥、頭暈病等不適應(yīng)癥狀人

員不得進(jìn)行蹬梯子作業(yè)。

(3)不允許蹬在梯子頂部工作，禁止坐在梯子上。

(4)在離地面2m以上梯子上進(jìn)行作業(yè)時，要佩戴安全帶，安全帶每年要進(jìn)行一次荷載

試驗(yàn)，平時由專人保管，以供備用。

(5)在梯子上作業(yè)時，所使用的工具，必須放入專用的工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)上下投擲材料、

工具。

(6)在有電線路附近作業(yè)時，要與線路保持足夠安全距離，并采取可靠保

護(hù)措施。

(7)遇有六級以上大風(fēng)、暴雨、大霧等天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。

(8)使用梯子前，要仔細(xì)檢查，結(jié)構(gòu)要牢固，踏步間距不得超過400mm,人字梯要有堅

固的錢鏈和限制跨度的拉鏈。

(9)禁止兩人或兩人以上同時在梯子上工作。

(10)不準(zhǔn)帶人移動梯子。

第七章手動、電動工具安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

提供手動和機(jī)動手持工具在使用過程中所要采取的安全防預(yù)措施，確保使用安全。

1.2范圍

適用于施工中所用的主要手動和機(jī)動手持工具的使用、維護(hù)和修理。

1.3說明

手動工具是指由手提供動力的工具，例如，鎬、鐵釬、斧子、撬杠、鉗子、鋸、鑿子、

錘子、螺絲刀等。使用手動工具發(fā)生事故經(jīng)常是由人為錯誤造成，即用錯工具，因此操作工

在選用正確的工作工具，還有責(zé)任保證合理的工具能夠到位。

機(jī)動手持工具是指操作時由機(jī)械提供動力，用手把持的工具，這種工具的操作依賴于

手的把持,在執(zhí)行許多任務(wù)時,它都比手動工具快而準(zhǔn)確。操作工只有經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)才能

正確地使用它。許多事故發(fā)生的原因就是由于未經(jīng)過培訓(xùn)的非熟練工人被允許、錯誤地使

用這種工具。

2一般安全規(guī)定

2.1質(zhì)量

應(yīng)保證現(xiàn)場提供的手動工具質(zhì)量合格。其設(shè)計和制造能夠滿足施工的嚴(yán)格要求。如果制造

材料質(zhì)量低劣,會引起意外的人員傷害事故。劣質(zhì)工具還會增加事故的發(fā)生率,并降低工作

效率。

2.2維護(hù)

應(yīng)保證所有的手動工具都能定期清理、調(diào)試、打磨、潤滑等，以恢復(fù)和保持其高效的

使用狀態(tài)。

2.3修理與存放

所有的手動工具都應(yīng)在使用前后定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)磨損、損壞和松動,應(yīng)該停止使用,

進(jìn)行修理或廢棄。如果工具需要修理,承包商應(yīng)保證修理人員有足夠的能力，還應(yīng)保證所有

的手動工具在安全發(fā)放之前都能得到合理的保存。

2.4工具的選用

大多數(shù)手動工具事故都是由工具選擇不當(dāng)造成的，因此,在開始任何工作之前,選定型

號、尺寸和重量適當(dāng)?shù)墓ぞ叨际欠浅Ｖ匾摹Ｊ┕り犻L應(yīng)指導(dǎo)新的工人針對不同的工作選

擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?。?yīng)保證提供現(xiàn)場工作所需的足夠的各種尺寸的工具和備選元件,如砂輪片

和鋼絲刷。

2.5電動工具

電動手持工具在每天使用之前都應(yīng)認(rèn)真檢查，使用過程中應(yīng)頻繁查視，以保證工具能

正確使用，不存在未加保護(hù)的裸露電線或連接件,并且開關(guān)位置準(zhǔn)確,操作自如。工具腔殼

內(nèi)的灰塵應(yīng)該用強(qiáng)度適當(dāng)?shù)臍饬鞔党?。如果電刷過度閃亮，通常說明需要更換或調(diào)整電刷，

或電樞有問題。

2.6氣動工具

氣動手持工具的設(shè)計往往非常復(fù)雜，所以應(yīng)經(jīng)常檢查，以防出現(xiàn)如下問題,如潤滑器失靈，

零件彎曲或受錘擊,過濾器受堵,元件松動及夾持器丟失、斷裂或失靈。

2.7液動工具

液動操作工具能產(chǎn)生很強(qiáng)的作用力，因此液動手持工具一般都用來彎曲預(yù)制件,如彎

管器。這種工具的主要問題所在是用來決定彎曲形狀的附件,在每次使用之前,都要檢查這

些附件,看是否有裂縫和故障，以免在應(yīng)力作用下迸出碎片,這種碎片非常危險。

3手動工具

3.1割具

(1)割具包括鋸(如手鋸、鋼鋸、斜鋸、手弓鋸等)、木鑿、刀具、剪子、鐵子、斧子等。

(2)割具的刃口應(yīng)保持鋒利，被割物應(yīng)質(zhì)量完好(無裂片和松碎現(xiàn)象)；該緊的地方要緊,

調(diào)節(jié)應(yīng)合理到位。鋸齒排列應(yīng)整齊合理。

(3)由于割具刃口鋒利,所以拿放時應(yīng)小心。使用斧具時，應(yīng)查看是否有足夠的揮斧空間，

附近不能有其他人員。

3.2沖擊工具

沖擊工具包括各種錘子、鋤鎬和穿孔器。沖擊對象應(yīng)質(zhì)量完好，安裝準(zhǔn)確，如果是木質(zhì)

的，應(yīng)緊楔入工具的插口中。穿孔器不應(yīng)有蘑菇頭。安全使用沖擊工具的最重要的一條規(guī)

則是揮動工具之前要檢查一下周圍情況，保證揮錘所及范圍內(nèi)沒其他人員或物體，在就近

區(qū)域內(nèi)，回錘或回鎬時應(yīng)加以小心，以避免碰著物體，隨便碰一下使用者都可能造成嚴(yán)重的

后果。

3.3扭轉(zhuǎn)和旋動工具

這類工具包括改錐、手錐、手搖鉆和鉆頭、管鉗及其它類型的鉗子。改錐頭應(yīng)適當(dāng)削

磨。嵌在木頭里的工作對象應(yīng)能夠自由轉(zhuǎn)動。夾具中的夾頭應(yīng)適度潤滑，如果裝有棘齒,

應(yīng)易于調(diào)節(jié)。管鉗的鉗齒應(yīng)清潔,鋒利，螺絲應(yīng)易于調(diào)節(jié);鉗口彈簧應(yīng)彈收自如，使管鉗夾

緊管子時開度適當(dāng)。所有的被鉗物都

應(yīng)放置在準(zhǔn)確位置。一端開啟的鉗口不應(yīng)出現(xiàn)破損，套筒鉗的內(nèi)部不應(yīng)有劃痕或嚴(yán)重磨損。

可調(diào)扳手上的所有調(diào)節(jié)螺絲都應(yīng)調(diào)節(jié)自如。

3.4夾持工具和橇用工具

扁嘴鉗、虎鉗夾口和夾鉗是夾持工具和橇用工具的例子。扁嘴鉗齒應(yīng)清潔,鋒利，被

鉗物不應(yīng)有變形。夾鉗應(yīng)易于調(diào)節(jié)，其上的調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)稍加潤滑。應(yīng)力過大通常是危險的

做法,因此使用這種工具要按其設(shè)計意圖來行。

3.5其它工具

這類工具包括水泥施工工具、測量工具(如量尺，包括圓規(guī)、卡尺、方尺和水平尺)、

鐵釬、手鉆、刮具、鉤具、容器和勺具。

使用這些工具時造成受傷的主要原因在于使用方法,錯誤的使用方法會導(dǎo)致擦傷,擠

傷，割傷，扭傷及燒傷。工人必須了解各種工具的使用方法。帶手柄的工具在移動時通常要

抓住手柄，沒有頭的尖形和刃狀工具只需放在所提供的專用箱中或一般的工具箱中用手拿

即可。

4機(jī)動手持工具

4.1電動工具

(1)電動手持工具應(yīng)裝有一個符合額定電壓和電流強(qiáng)度規(guī)定的插座。

(2)所有的打磨機(jī)和電鋸都應(yīng)帶有一個能正常工作的刃片保護(hù)器,在操作過程中始終與

工作對象保持接觸。刃片保護(hù)器不應(yīng)楔進(jìn)去或堵住,只有在其確實(shí)能阻止某一個具體工作

的實(shí)施的情況下才能拆除。另外,每次拆除時都要經(jīng)施工隊長批準(zhǔn),需要拆除該保護(hù)器的工

作一經(jīng)完成應(yīng)馬上將其取下。

(3)打磨機(jī)的打磨速度不應(yīng)超出砂輪的額定速度。每個新砂輪都應(yīng)指定額定速度。用打

磨機(jī)時應(yīng)戴護(hù)鏡或面罩。

(4)鉆孔時要小心,避免一次鉆一個太大的孔，因?yàn)檫@樣做,鉆孔機(jī)可能會斷裂,然后粘

固,其扭矩可能會使手柄和使用者的手腕絞在一起,導(dǎo)致受傷。

4.2氣動工具

空壓機(jī)應(yīng)一直放在通風(fēng)充分的地方。不應(yīng)允許發(fā)動機(jī)驅(qū)動的壓縮機(jī)在廢氣排放不充分

的地方工作。

所有壓縮空氣軟管的尺寸都應(yīng)與所用工具配套。軟管上所有的接口處都應(yīng)用適當(dāng)?shù)能?/p>

管接頭連接。軟管長度應(yīng)盡量小,應(yīng)放在不會受損或脫扣的地方。

氣動工具需要清潔的空氣才能高效率地運(yùn)轉(zhuǎn),在氣動工具的每個進(jìn)料管上,都應(yīng)安一

個能夠充分發(fā)揮作用的過濾器和潤滑器,其檢測周期以能保證它們的有效運(yùn)轉(zhuǎn)為宜。

4.3液動工具

用于這種工具的液體應(yīng)有防火性并應(yīng)保持在70℃(165°F)的正常工作溫度，使用這種

工具中的軟管、閥門、管子、過濾器和其它管件時，不得超出生產(chǎn)廠家設(shè)計規(guī)定的安全工

作壓力。

第八章管溝開挖、下溝、回填安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

防止在管溝開挖、下溝、回填等作業(yè)中發(fā)生事故。

1.2范圍

適用本工程挖溝、下溝、回填安全作業(yè)。

2具體內(nèi)容

2.1挖溝

（1）主要危險

挖溝作業(yè)中主要有以下三種危險：

a.塌方

b.人員掉到溝里

c.設(shè)備、工具或材料掉到溝里

（2）管溝開挖安全技術(shù)措施

a.施工前應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（電纜、管線及其他構(gòu)筑物）等情況

的調(diào)查，針對具體情況，提出必要的安全措施和施工方法，經(jīng)技術(shù)交底后，指定專人負(fù)責(zé),

方準(zhǔn)進(jìn)行施工。

b.開挖管溝，必須保證其坡比，以免發(fā)生塌方事故。

c.在開挖中，如遇流沙、地下管道、電纜以及遇有不能辨別的物品時，應(yīng)停止作業(yè),

采取必要的措施后方準(zhǔn)施工。

d.雨后開挖管溝，須仔細(xì)檢查溝壁，如發(fā)現(xiàn)裂紋及其他不正常情況，應(yīng)采取支撐或

加固措施，確認(rèn)安全可靠后，方準(zhǔn)動工。

e.在靠近道路、建筑物等地方開挖管溝時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置晝夜醒目標(biāo)志。

f.先焊接，后挖溝時，溝邊與焊接管的凈距離應(yīng)不小于1.0m。

g.管溝附近有凸出物或其他易脫落、滾動的石塊等，須采取相應(yīng)的安全措施。

h.未經(jīng)許可，任何人不得在溝內(nèi)走動或停留。

2.2下溝、回填安全技術(shù)措施

(1)下溝作業(yè)前，應(yīng)對吊管機(jī)具進(jìn)行安全檢查，對起吊吊具、索具進(jìn)行校合計算。

(2)下溝及回填作業(yè)前，應(yīng)由HSE監(jiān)督員劃定作業(yè)安全區(qū)，與施工作業(yè)無關(guān)人員不得

進(jìn)入安全區(qū)。

(3)下溝及回填作業(yè)前，應(yīng)由HSE監(jiān)督員進(jìn)行檢查，管溝內(nèi)不得有其他作業(yè)人員。清

溝及其他溝下作業(yè)人員不得與管道下溝同段同時進(jìn)行，吊管下溝時管道與管溝之間不準(zhǔn)任

何人停留及障礙物(包括下溝作業(yè)人員)。

(4)管線下溝時，應(yīng)依據(jù)施工設(shè)計或施工規(guī)范根據(jù)管徑配備吊裝設(shè)備，至少兩臺吊管

機(jī)配合作業(yè)。管徑2529nlm,需三臺以上吊管機(jī)配合作業(yè)。

(5)下溝和回填作業(yè)必須專人統(tǒng)一指揮，以免發(fā)生混亂，出現(xiàn)事故。

(6)六級以上大風(fēng)、雨雪天氣應(yīng)停止下溝和回填作業(yè)，任何時候均應(yīng)在溝上設(shè)置醒目

的警告標(biāo)志。

(7)管道下溝與開挖嚴(yán)禁在同一管溝交叉進(jìn)行。

第九章焊割安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

為確保施工人員在焊割作業(yè)時嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，最大限度地減少危害和影響。

1.2范圍

適用于施工過程中主要類型的切割焊接操作和輔助焊接活動及工藝。

2具體內(nèi)容

2.1焊接和切割

（1）所有用于儲存和運(yùn)輸壓縮氣體的氣瓶，必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，準(zhǔn)許使用的

型式。

（2）用于焊接或氣割操作的壓縮氣瓶應(yīng)配備合適的保護(hù)閥帽，閥帽必須就位，閥帽必

須與氣瓶固定，以防止丟失，但不影響氣瓶使用。

（3）氣瓶存放

a.如露天存放，壓縮氣瓶必須遮蔽。

b.室內(nèi)存放時，應(yīng)置于干燥處，通風(fēng)良好，保護(hù)良好。

c.距易燃材料至少10m。

d.在存放地，氣瓶不能突出在走廊或人行道上，以免被撞擊或碰撞。

e.空瓶上的閥門應(yīng)當(dāng)關(guān)閉，并用手?jǐn)Q緊。

f.所有氣瓶應(yīng)豎立存放，并設(shè)置安全警示標(biāo)志。

g.氧氣瓶與燃?xì)馄亢鸵兹嘉镔|(zhì)應(yīng)隔離，且至少應(yīng)有10m間距。

h.壓縮氣瓶存放時，要防止被撞擊。

i.空瓶應(yīng)用粉筆注明“空”，將其與滿瓶分開。

j.漏氣的壓縮氣瓶應(yīng)立即從存放處移走，妥善處理。

（4）鋼瓶的運(yùn)輸

a.起吊鋼瓶時，應(yīng)將鋼瓶置于吊藍(lán)、吊網(wǎng)或起重箱內(nèi)，禁止直接用吊索提升。

b.禁止壓縮氣瓶在地面上拖動，建議采用提動和瓶底滾動方法。

c.用卡車運(yùn)輸?shù)匿撈繎?yīng)相互固定，防止其翻倒和相互間的猛烈撞擊。

d.起吊鋼瓶時，應(yīng)使用專用吊具，禁止吊閥帽。

e.在運(yùn)輸當(dāng)中，不論空瓶和滿瓶，必須將閥門關(guān)閉。

（5）氧氣瓶

a.所有鋼瓶、鋼瓶閥、接合件、調(diào)節(jié)器、軟管和附件應(yīng)使用合格產(chǎn)品且無油跡和油

類物質(zhì)。

b.氧氣不能用來替代壓縮氣體。

c.氧氣瓶應(yīng)在陰涼處保存，禁止違章裝卸。

d.火焰和帶電導(dǎo)體禁止接觸壓縮氣瓶。

（6）燃?xì)怃撈?/p>

乙快鋼瓶應(yīng)直立放置，防止傾倒和撞擊，禁止在鋼瓶上面再旋轉(zhuǎn)另外的鋼瓶、乙快鋼

瓶的存放與上述的要求一致。

（7）氣焊和氣割的操作

a.在使用時或其他任何時候，壓縮氣瓶必須保持直立狀態(tài)。

b.沒有調(diào)節(jié)器的鋼瓶禁止使用，但鋼瓶與配備有調(diào)節(jié)器的管匯相連的除外。

c.將鋼瓶與一個調(diào)節(jié)器或管匯連接之前，要迅速開閉一次閥，以吹除閥門上可能有

的粉塵或臟物，開閉閥的人要站在一旁，以免積沉在閥門的粉塵或臟物打擊。

d.氣瓶閥門不能隨意篡改，也不可試圖修復(fù)它，修理工作應(yīng)由供貨商來完成。

e.所有鋼瓶的開啟應(yīng)使用螺帽扳手，禁止使用普通扳手，也不可用錘子和其他敲擊

物擊打。

f.安裝好調(diào)節(jié)器以后，應(yīng)緩慢打開閥門，以防止氣流頂壞調(diào)節(jié)器或儀表，放氣時不

可直接對著火源。

g.氣瓶閥門應(yīng)緩慢開啟，除在清除外來物質(zhì)的情況時允許迅速開啟。

h.當(dāng)開啟氣瓶閥門時，如果閥桿周圍有泄露情況發(fā)生，應(yīng)將閥門關(guān)閉，并將封閉螺

母擰緊；如果泄露繼續(xù)發(fā)生，鋼瓶則不能使用，應(yīng)移至安全的地

方放空后返回給供貨商。

i.拆裝調(diào)節(jié)器時，操作人應(yīng)避開瓶口，同時對面不得有人。

J.在從鋼瓶上拆下調(diào)節(jié)器之前，要將氣瓶閥門關(guān)閉。

k.乙快瓶閥門的開啟不應(yīng)超過其主軸的1/2轉(zhuǎn)，最好不大于一轉(zhuǎn)的3/4。

1.焊接軟管應(yīng)為批準(zhǔn)的類型，要與接頭連接牢固，在兩種軟管（氧氣和乙烘）連接

處的長度不大于10一30cm,用膠帶包纏。

m.磨損的、損壞或泄露及老化的軟管應(yīng)從設(shè)備上拆除，或按批準(zhǔn)方式修復(fù)。

n.在焊接和氣割期間，所有易燃材料應(yīng)從受影響的地帶搬走，或用非燃物蓋住。

0.軟管應(yīng)能承受一般程度的牽拉，不得猛力牽拉。

P.在點(diǎn)燃火炬之前，火炬應(yīng)暢通無阻，并以足夠的氣流消除火炬內(nèi)的任何爆炸性的

混合物。

q.火炬應(yīng)進(jìn)行定期拆卸和清潔。

r.應(yīng)以火石型或同類型的打火機(jī)點(diǎn)燃火炬，禁止使用香煙打火機(jī)（液化氣）或火柴

點(diǎn)燃火炬。

s.軟管應(yīng)懸掛于或置放于通道一側(cè)，在穿過通道時應(yīng)將軟管置于足夠高的地方，以

避免被移動的設(shè)備刮扯。如不能懸掛，則應(yīng)將軟管鋪在地上，并用適宜的保護(hù)層覆蓋，以

避免損壞。

t.在易燃易爆區(qū)域或儲裝過易燃易爆品且未經(jīng)清洗處理的容器、管線及設(shè)備附近，

未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員批準(zhǔn)，不準(zhǔn)動火。

U.在高空作業(yè)和容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取防止墜落、中毒的安全措施。

2.2焊接

（1）電焊作業(yè)要嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程，除電焊機(jī)二次線路外，電焊工不允許操

作其他電器線路。

（2）焊接前，首先檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠，焊機(jī)外殼是否接地，焊機(jī)各接線點(diǎn)

接觸是否良好，焊接電纜的絕緣有無破損等。未經(jīng)安全檢查，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。

（3）電焊機(jī)必須有接地線，含有可燃?xì)怏w或液體的管道及導(dǎo)電體不能用作回路，焊接

上附設(shè)的附屬線路應(yīng)予接地。

（4）電焊機(jī)一次接線處應(yīng)有防護(hù)罩，電焊作業(yè)各種電纜應(yīng)絕緣良好。

（5）施焊前應(yīng)佩帶齊全防護(hù)用品，面罩應(yīng)嚴(yán)密不漏氣，清渣時，作業(yè)人員須配戴防護(hù)

面具或防護(hù)鏡，要防止焊渣傷眼。

（6）防電擊

a.焊機(jī)機(jī)體的任何部位禁止與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸。

b.吸潮的布料不可作為絕緣介質(zhì)使用，焊工必須戴皮手套以掌握焊把。

c.焊把過熱時，應(yīng)停止使用，及時更換，禁止用涼水冷卻焊把。

（7）地面及溝下作業(yè)時，應(yīng)先檢查管線墊墩和溝壁情況，如有管線滾動和塌方可能，

要立即停止作業(yè)并報告領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督員，采取措施后，方準(zhǔn)作業(yè)。

（8）在水中焊接時，要采取防觸電等措施。

（9）焊接儲、輸過易燃易爆品的容器和管道時，焊接前要經(jīng)過檢查和處理，按動火審

批權(quán)辦理手續(xù)。

（10）給發(fā)動機(jī)驅(qū)動的焊機(jī)加油時，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

（11）施焊地點(diǎn)周圍5m距離內(nèi)不得有易燃、易爆物品。

第十章防腐補(bǔ)口安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的：防止補(bǔ)口作業(yè)中事故的發(fā)生。

1.2范圍：本規(guī)定適用于本項(xiàng)目管道施工作業(yè)。

1.3標(biāo)準(zhǔn)：國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2補(bǔ)口方式

噴砂除銹、熱縮帶（套）補(bǔ)口。

3一般安全規(guī)定

3.1設(shè)備

（1）噴砂用空壓機(jī)的操作和使用應(yīng)符合設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)定。

（2）噴砂槍及連接膠管、各種閥門及壓力表都應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，并定期或不定期檢

查是否牌合格狀態(tài)。

（3）砂子要符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求，以防噴砂過程中發(fā)生事故。

（4）使用的燃?xì)怃撈繎?yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識，標(biāo)識不清或超過檢驗(yàn)期限的鋼瓶不得使用。

（5）燃?xì)怃撈拷沟怪?、曝曬和任何方式的加熱?/p>

3.2人員

（1）現(xiàn)場補(bǔ)口、補(bǔ)傷人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。

（2）操作人員應(yīng)著勞動保護(hù)服裝，戴好護(hù)目鏡和耐熱手套。

3.3材料

（1）噴砂用的砂子要做好儲存保管工作，防止雨淋和受潮。

（2）定期對補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料的存儲，補(bǔ)口、補(bǔ)傷工具及液化氣鋼瓶存放、使用方法、

檢查，補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料的現(xiàn)場及時回收，防止環(huán)境污染。

（3）液化氣鋼瓶應(yīng)將空瓶和飽瓶分開，并分別存放在通風(fēng)陰涼處。

3.4操作

（1）操作過程中火焰噴槍、噴燈、噴砂頭等不準(zhǔn)對人。

（2）噴砂設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)隨時檢查各系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)。

（3）加熱工具，如烤把、減壓閥、膠管應(yīng)為合格產(chǎn)品，每次使用前應(yīng)對其進(jìn)行檢查，

確認(rèn)無誤后，方可使用。

（4）連接膠管應(yīng)有預(yù)留長度，各連接節(jié)頭應(yīng)用專用的固定卡具固定，操作時應(yīng)避免用

力牽拉。

（5）在補(bǔ)口、補(bǔ)傷過程中，應(yīng)及時回收廢棄的工具、材料等污染物。

（6）補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè)人員在溝下作業(yè)前，應(yīng)檢查管溝有無塌方、凸出物、易落物等,

未排除或無安全保護(hù)措施不得進(jìn)入溝內(nèi)作業(yè)。

3.5材料和設(shè)備的拉運(yùn)按照有關(guān)規(guī)章執(zhí)行。

第十一章電氣施工安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

防止在電器施工中發(fā)生事故。

1.2范圍

本規(guī)定適用于臨時的和工程的電氣施工。

2一般安全規(guī)定

2.1認(rèn)可的材料和裝置

所采用電線、裝置和裝備應(yīng)符合規(guī)定采用的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2可應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)

所有的設(shè)備應(yīng)符合國家電氣規(guī)章或類似標(biāo)準(zhǔn)。

2.3人員資格

所有的工作應(yīng)該由通曉該規(guī)章要求和取得工作等級資格的人員完成。

2.4有效保護(hù)

配線和裝備的帶電部件應(yīng)該有有效的安全保護(hù)裝置，以防人和設(shè)備受到傷害。

2.5變壓器

變壓器組或高壓裝置應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)柵和安全警示標(biāo)志，防止非工作人員進(jìn)入。

2.6通電設(shè)備及通道

當(dāng)人員或設(shè)備要通過帶電電纜時,應(yīng)采取架空保護(hù)措施。

2.7斷電電路

工作開始之前，電路和設(shè)備應(yīng)該斷電，并有安全標(biāo)志或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)。否則，帶電工作應(yīng)

該在斷電設(shè)備上進(jìn)行,并且人員進(jìn)行接地和隔離保護(hù)。

2.8電壓標(biāo)志

臨時動力線，開關(guān)盒，插座盒，金屬柜和設(shè)備外圍設(shè)置醒目的標(biāo)記操作電壓的最大值。

2.9電插頭和插座

電插頭和插座在電壓和電流不同的電路之間不能互換。

2.10電路超負(fù)荷保護(hù)

所有電路應(yīng)該避免超負(fù)荷。

3斷路和過電流的保護(hù)

3.1控制標(biāo)記

開關(guān)，保險絲和自控線路斷路裝置應(yīng)有清楚的標(biāo)記，防止安裝、維修的失誤。

3.2經(jīng)核準(zhǔn)的開關(guān)型號

開關(guān)應(yīng)是安全密封的，并且外殼要接地，這樣做是為了使危險事故的發(fā)生機(jī)率降至最

小。

3.3保險絲柜門

保險絲柜應(yīng)裝有能夠鎖上的門。

3.4鎖定開關(guān)和斷路器

在維護(hù)期間處于OFF（關(guān)斷）狀態(tài)時，應(yīng)為開關(guān)或斷路器提供安全監(jiān)護(hù)措施。

3.5保險絲和電路斷路器的規(guī)定額定值

保險絲和電路斷路器應(yīng)該對其所保護(hù)電路有規(guī)定額定值。

3.6主開關(guān)

應(yīng)為每一條入戶電路提供一個容易操作的手動操作開關(guān)。

3.7潮濕的場所

在潮濕的場所或室外的開關(guān)、電路斷路器、保險絲板和電機(jī)控制器，應(yīng)有防雨、防潮,

絕緣的盒子或柜子里。

3.8電工工具和設(shè)備

便攜式和半便攜式的電工工具和設(shè)備使用時用明顯的導(dǎo)線和多相插座接

地。如果工具被證實(shí)是一個雙絕緣的電動工具，可不需要接地。

3.9固定半便攜式設(shè)備

在一個固定位置中的半便攜式設(shè)備，如管道機(jī)械、電鋸、研磨機(jī)、探照燈、工作照明

燈應(yīng)當(dāng)接地。在設(shè)備正被移動期間，應(yīng)及時切斷電源。

4接地的要求

4.1地線的延伸

所有單相延伸電線應(yīng)通過接地極接地。

4.2設(shè)備及工具的地線

所有插電連接的工具和設(shè)備都應(yīng)用地線接地.

第十二章設(shè)備安全運(yùn)行與維護(hù)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

防止設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)事故。

1.2范圍

本規(guī)定適用于在本工程管道施工中的所有機(jī)械設(shè)備。

2一般要求

2.1檢驗(yàn)、測試和維護(hù)

（1）初始檢驗(yàn)和維護(hù)

在機(jī)械設(shè)備投入使用之前，應(yīng)由具有資格的人檢驗(yàn)并測試，證明其處于良好的運(yùn)行狀

心、0

（2）檢驗(yàn)和測試的時機(jī)

對機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)和測試的日程安排應(yīng)建立在確保機(jī)械設(shè)備處于安全運(yùn)行狀態(tài)的基

礎(chǔ)上。

（3）預(yù)防性維護(hù)

按設(shè)備廠商所提供設(shè)備使用說明或公司設(shè)備維修管理制度進(jìn)行實(shí)施。

2.2不可靠設(shè)備

（1）當(dāng)機(jī)械的任何一部分或功能被發(fā)現(xiàn)不可靠時，應(yīng)評估出其缺陷，如果修復(fù)工作對

設(shè)備繼續(xù)安全運(yùn)行有影響，應(yīng)將設(shè)備關(guān)閉并禁止其被使用，直到故障被排除。

（2）如果設(shè)備的缺陷不嚴(yán)重，且已被設(shè)備負(fù)責(zé)人確認(rèn)能被保護(hù)或臨時以一種方式被修

復(fù)，并保證人員、設(shè)施及設(shè)備本身的安全，則可采用相應(yīng)措施來修復(fù)其缺陷。

2.3防止未經(jīng)允許使用的保護(hù)措施

嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，任何人不得超出本崗位范圍的機(jī)械操作。機(jī)械設(shè)備均應(yīng)配備

一種裝置，例如開關(guān)、鎖等，以便有效的防止未經(jīng)允許的任何操作。

2.4操作人員保護(hù)

機(jī)械設(shè)備需要操作人員，因此要為操作人員提供可靠的保護(hù)，以防止由于部件墜落、

飛出的物體、搖擺的重物、旋轉(zhuǎn)、倒置等類似的事件對操作人造成的傷害。

（1）擋風(fēng)玻璃

如果擋風(fēng)玻璃以玻璃為材料，則應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的玻璃。

（2）保護(hù)蓬

應(yīng)為無操作室的操作人員或類似的操作人提供有效的人身保護(hù)。

2.5附件

（1）轉(zhuǎn)向信號和燈

在施工現(xiàn)場操作的設(shè)備都應(yīng)有轉(zhuǎn)向信號或轉(zhuǎn)向提示，所有的機(jī)動設(shè)備也都應(yīng)有足夠的

大燈和尾燈用于夜間操作。

（2）軌道制動

所有在軌道上行駛的機(jī)器設(shè)備和起重機(jī)械都應(yīng)有制動和限速裝置及行位控制系統(tǒng)，以防止

超過安全速度行駛或由于慣性駛出安全位置。

（3）設(shè)備基座

固定的機(jī)器設(shè)備的基座應(yīng)固定在牢固的基座上，在操作前保證其安全可靠，具有一定

的操作空間。

（4）拖拉設(shè)備

所有和其他設(shè)備結(jié)合使用的拖拉設(shè)備都應(yīng)對拖拉重量有足夠的余量，并應(yīng)有可靠的、

牢固的安置。

2.6防護(hù)

下列防護(hù)裝置和其它安全保護(hù)裝置和系統(tǒng)也應(yīng)被提供：

（1）電傳輸設(shè)備保護(hù)

所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈齒輪、調(diào)速輪、鏈條及其它往復(fù)旋等開式轉(zhuǎn)動的設(shè)

備部件都應(yīng)安裝防護(hù)罩，以避免人員接觸造成傷害。

（2）熱表層

所有設(shè)備的熱表層，包括排氣管都應(yīng)防護(hù)或隔離，以避免傷害人員，并保證附近無易

燃、易爆物品。

（3）燃料箱

燃料箱的安置應(yīng)避免燃料溢出到發(fā)火體、發(fā)熱體或其它電器設(shè)備上。

（4）排氣的方向

在允許的排放條件下，設(shè)備的排氣方向應(yīng)保證不傷害人員，并且不阻礙操作員的視線。

2.7一般操作規(guī)程

應(yīng)采用下列一般操作規(guī)程

（1）機(jī)器或機(jī)械設(shè)備應(yīng)定人定機(jī)操作；

（2）禁止在設(shè)備上站立或放置重物；

（3）設(shè)備在運(yùn)動時禁止人員上下設(shè)備；

（4）機(jī)器或設(shè)備的操作應(yīng)盡可能預(yù)見對人員或財產(chǎn)造成傷害或破壞，并且運(yùn)行該設(shè)備

不能超速、超載。

（5）設(shè)備暫時停用時應(yīng)按規(guī)定的停車位置停置，以保證施工現(xiàn)場的文明施工；

（6）在機(jī)械設(shè)備加油時應(yīng)停機(jī)，加注燃油時，周圍10m之內(nèi)不得有易燃、易爆物品。

（7）所有機(jī)器或設(shè)備修理或手工注油時，應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)并設(shè)置明顯的標(biāo)志，必要時，需

專人監(jiān)護(hù)。

（8）大型機(jī)械設(shè)備用吊鉤、起重機(jī)、千斤頂?shù)仍O(shè)備吊裝時，應(yīng)切實(shí)固定后再讓工作人

員在其下作業(yè)；

（9）推土機(jī)的大鏟在停用時應(yīng)放低；

（10）夜間行車應(yīng)以比正常車速慢的速度行駛，保養(yǎng)和維護(hù)設(shè)備應(yīng)放置閃爍的黃燈以保

證各方向的可視性；

（11）所有設(shè)備的防護(hù)裝置，應(yīng)保證與設(shè)備使用的同步性和可靠靈敏性，除非機(jī)器設(shè)備

處于修理、潤滑或調(diào)整狀態(tài)，并且電源已被切斷；

（12）所有安全保護(hù)裝置、安全用具在設(shè)備修理完畢后立即復(fù)位，并保證其性能；

（13）在檢查道路狀況時，應(yīng)確保清除的區(qū)域及裝載貨物時對行人和放置的機(jī)械設(shè)備的

安全；

（14）在移動設(shè)備、貨物時如果可能對人造成傷害，應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志或監(jiān)護(hù)員；

（15）人員不允許站在拖動設(shè)備之間，除非其停止拖動。在設(shè)備牽引時，任何人不得停

留移動設(shè)備之間和受力繩索附近。

3空壓機(jī)

3.1位置

壓縮機(jī)及相關(guān)的設(shè)備應(yīng)置于一個安全位置并便于操作、維護(hù)和修理。

3.2防止污染

應(yīng)排除壓縮機(jī)中的水蒸氣和灰塵，還要防止水氣和其它雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)。

4壓縮氣瓶

壓縮氣瓶的制造、檢驗(yàn)和測試應(yīng)依照有關(guān)要求或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

4.1壓縮氣瓶的運(yùn)輸、存放、處理及使用的安全規(guī)程。

下列安全規(guī)程適用于壓縮氣瓶的運(yùn)輸、存放、處理、使用。

（1）壓縮氣瓶應(yīng)垂直存放，分類分組排列，空瓶單獨(dú)排列存放；

（2）壓縮氣瓶的存放應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物至少6m；

（3）壓縮氣瓶存放處禁止煙火；

（4）保護(hù)氣瓶不受溫度影響、物理損傷和電流破壞；

（5）氣瓶在存儲、運(yùn)輸、空瓶和不用時閥門要關(guān)閉；

（6）壓縮氣瓶在使用時應(yīng)用手推車運(yùn)輸，用吊車時應(yīng)使用吊網(wǎng)，不要用鐵鏈、磁鐵索

具固定；

（7）垂直放置的氣瓶要固定；

（8）氣瓶使用時，閥門扳手應(yīng)處于工作狀態(tài)；

（9）氣瓶只能用于填充事先設(shè)計的特殊壓縮氣；

（10）對氣瓶操作時不要損傷氣瓶或閥門；

（11）泄漏的氣瓶應(yīng)移到室外的隔離處，將閥門打開，讓氣體緩慢泄漏，人員和火源要

遠(yuǎn)離，并將此氣瓶標(biāo)記為有缺陷，并及時交有關(guān)部門修復(fù)；

（12）填充不同氣體的氣瓶不能相互靠近；

（13）有毒氣瓶的放氣在征得有關(guān)部門同意后在專門資格的人的指導(dǎo)下進(jìn)行。

第十三章試壓安全作業(yè)指導(dǎo)

1總則

1.1目的

為確保本工程管道試壓過程中，能有效安全地達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求。

1.2使用范圍

適用于本工程管道試壓作業(yè)。

2相關(guān)文件

局安全技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)匯編。

3具體內(nèi)容

3.1通球掃線時，現(xiàn)場收球處前40m,軸線兩側(cè)各30m,應(yīng)設(shè)好警戒區(qū)，在警界區(qū)設(shè)警示

標(biāo)志、安全防護(hù)線。

3.2試壓前應(yīng)對管線、閥門、機(jī)泵和設(shè)備進(jìn)行檢查。其開、閉狀態(tài)符合要求，試壓的管道

設(shè)備不得同時進(jìn)行其他作業(yè)。

3.3試壓介質(zhì)、壓力及穩(wěn)壓時間等符合設(shè)計和規(guī)范要求。

3.4試壓時，升壓要穩(wěn)定緩慢，必要時須加安全閥。

3.5長輸管道試壓須下溝后進(jìn)行。分段試壓時，與受壓段相連的管道須斷開。使用的盲板、

螺栓應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，焊接的盲板封頭須經(jīng)探傷檢查。

3.6升壓時，盲板和封頭對面不準(zhǔn)站人，發(fā)現(xiàn)泄露時，不準(zhǔn)帶壓補(bǔ)焊和緊固螺栓。

3.7壓力表的選用和安裝：要有出廠合格證和計量檢定標(biāo)記，并有鉛封。壓力表盤面上的

量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5—2.5倍。試壓時應(yīng)根據(jù)工藝需要確定安裝壓力表數(shù)量，一般不

得少于2塊，并垂直安裝在容易觀察的位置。

3.8試壓過程中，分輸站區(qū)15m（干線通過的便道和居民區(qū)50m）范圍內(nèi)應(yīng)組織專人進(jìn)行

警戒，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入試壓場區(qū)。

3.9在通球掃線、試壓的全過程中，應(yīng)保持通訊聯(lián)絡(luò)通暢，并合理安排人員和車輛，不得

過度疲勞。

3.10參加試壓人員必須聽從指揮，統(tǒng)一步調(diào)。

第十四章個人防護(hù)用品配置、使用規(guī)定

1總則

1.1目的

確保本工程施工中正確使用和保管個人防護(hù)用品。

1.2范圍

本安全規(guī)章適用于忠武線每個工人在工作現(xiàn)場的工作。

2一般要求

2.1要求配給和使用的防護(hù)器材

應(yīng)該對每個工人提供合格的常規(guī)的個人防護(hù)用品，例如：安全帽、工作服、靴子和手

套等。

2.2檢查和清理每件個人防護(hù)用品，在配給或重新配給前應(yīng)保持清潔、消毒并檢查。一旦

器材破壞、斷裂或丟失了部件，必須予以修復(fù)、修理并更換丟失的部件，否則應(yīng)報廢。

2.3測試

電工的個人防護(hù)用品，例如：攜帶式皮帶套扣、橡膠手套、絕緣帽、絕緣鞋、橡膠毯、

軟管，帶電工具等，應(yīng)該按照HSE作業(yè)指導(dǎo)書《電器施工安全作業(yè)》中的規(guī)定測試。

3頭部的保護(hù)

3.1防護(hù)品的配備

按防護(hù)用品的配備要求為施工人員配備，且防護(hù)品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。焊工應(yīng)該配

備并佩戴安全帽和配套的工作服。在修整或打磨焊縫時使用面罩或護(hù)目鏡的焊工或者管

工，應(yīng)該戴有面罩或有護(hù)目鏡的安全帽。

3.2使用要求

在焊接工作時，焊工可摘掉安全帽，使用焊接面罩。

3.3來訪者

到施工區(qū)域的參觀者應(yīng)針對危險情況提供并要求佩戴許可的安全帽。

3.4安全帽的支撐物

安全帽的支撐物具有緩沖作用。至關(guān)重要的是支撐可以按佩戴者的頭部大小加以適當(dāng)

調(diào)整。在支撐物頂部和安全帽殼的內(nèi)側(cè)之間必須留有至少40mm的間隙。

3.5清理

安全帽和其支撐物在配發(fā)時應(yīng)該清潔，工人使用安全帽時必須保持清潔，建議使用肥

皂和水進(jìn)行清洗。

3.6更換

安全帽一旦出現(xiàn)任何非準(zhǔn)許的穿透、高沖擊或過熱的輻照必須更換。

4眼睛防護(hù)品

應(yīng)該提供眼睛防護(hù)品，并要求所有在工作中眼睛會受到外部顆?；蚍请x子射線危害的

施工人員佩戴。

4.1眼睛防護(hù)裝置

眼睛防護(hù)裝置，應(yīng)符合職業(yè)和大眾眼睛及面部保護(hù)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。并參照本章表

4.1和表4.2列示的有關(guān)選擇眼睛防護(hù)裝置的有關(guān)要求。

4.2耐沖擊要求

在以下作業(yè)中要求使用側(cè)屏保護(hù)的耐沖擊護(hù)目鏡，或者使用具有同等功效的面部護(hù)

罩。

（1）除銹

（2）切割

4.3非電離射線的保護(hù)要求

在做金屬的焊接和切割時要求使用適當(dāng)?shù)挠猩箾_擊鏡片，這種鏡片可對直接暴露于

非電離射線提供的全方位保護(hù)。應(yīng)符合本章表4.3中有關(guān)濾光鏡和眼鏡所要求的遮光物。

建議