抹灰工程施工工藝標準

抹灰工程施工工藝標準

1一般抹灰工程施工工藝標準

1.1基本規(guī)定

1.1.1基本規(guī)定

（1）內(nèi)墻抹石灰砂漿工程必須符合設(shè)計要求。

（2）材料使用必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。

（3）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后應(yīng)進行“工序交接”

檢驗。

（4）相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進行交接檢驗，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)

單位技術(shù)負責人檢查認可，不得進行下道工序施工。

（5）施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準和質(zhì)量管理體系，加強過程質(zhì)

量控制管理。

（6）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)

場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。

1.1.2質(zhì)量要求

（1）普通抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整、分格線應(yīng)清晰。

（2）高級抹灰：表面光滑、顏色均勻，無抹痕、線角及灰線平直方正、分格線

清晰美觀。

1.2施工準備

1.2.1技術(shù)準備

（1）抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件完成。

（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告完成。

（3）施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）已完成。

1.2.2材料要求

（1）水泥

宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，也可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥

及復(fù)合水泥。水泥強度等級宜采用32.5組級以上顏色一致、同一批號、同一品種、

同一強度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

水泥進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、

出廠編號、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。

（2）砂

宜采用平均粒徑0.35~0.5mm的中砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后保

持潔凈。

（3）磨細石灰粉

其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充

分熟化，熟化時間最少不小于3d。

浸泡方法：提前備好大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后

再撒一層，再澆一層水，依次進行，當達到容器的2/3時，將容器內(nèi)放滿水，使之熟

化。

（4）石灰膏

石灰膏與水調(diào)和后具備凝固時間快，并在空氣中硬化，硬化時體積不收縮的特性。

用塊狀生石灰淋制時，用篩網(wǎng)過濾，貯存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化時間

常溫一般不少于15d,用于罩面灰時不少于30d,使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的

顆粒和其他雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏要加以保護，防止其干燥、凍結(jié)和污染。

（5）紙筋

采用白紙筋或草紙筋施工時，使用前要用水浸透（時間不少于三周），并將其搗

爛成糊狀，并要求潔凈、細膩。用于罩面時宜用機械碾磨細膩，也可制成紙漿。要求

稻草、麥稈應(yīng)堅韌、干燥、不含雜質(zhì)，其長度不得大于30mm,稻草、麥稈應(yīng)經(jīng)石灰

漿浸泡處理。

（6）麻刀

必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，行縫長度一般為10~30mm,用前4~5d敲打松散并用

石灰膏調(diào)好，也可采用合成纖維。

1.2.3主要機具

麻刀機、砂漿攪拌機、紙筋灰拌合機、窄手推車、鐵鍬、篩子、水桶（大?。?/p>

灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m,中1.5m）、靠尺板（2m）、線墜、鋼卷尺（標、驗*）

方尺（標、驗*）托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（標、驗*）、

陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺（標、驗*）、捋角器、軟水管、長毛刷、漓腿

刷、鋼絲刷、鉗子、釘子、托線板等。

*標：指檢驗合格后進行的標識。驗：指量具在使用前應(yīng)進行檢驗合格。

1.2.4作業(yè)條件

（1）主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計單位）

檢驗合格。

（2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、

管道、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合

砂漿分層嵌實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實，并用塑

料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護。

（3）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、

麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1：3的水

泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除,

窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴補齊。

（4）配電箱（柜）、消火栓（柜）以及臥在墻內(nèi)的箱（柜）等背面露明部分應(yīng)加

釘鋼絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)

小于10cm。窗簾盒、通風篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，標高應(yīng)準確牢固，

且防腐、防銹工作完成。

（5）對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提

前澆水均勻濕透。

（6）抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成，如沒完成防水及上一層地面需

進行抹灰時，必須有防水措施。

（7）抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件，制定方案，做好樣板間,

經(jīng)檢驗達到要求標準后方可正式施工。

(8)抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻面20~25cm,便于

操作。

1.3材料和質(zhì)量要點

1.3.1材料關(guān)鍵要求

(1)水泥

使用前或出廠日期超過三個月必須復(fù)驗，合格后方可使用。不同品種、不同強度

等級的水泥不得混合使用。

(2)砂：要求顆粒堅硬，不含有機有害物質(zhì)，含泥量不大于3%。

(3)石灰膏：使用時不得含有未熟化顆粒及其他雜質(zhì)，質(zhì)地潔白、細膩。

(4)紙筋：要求品質(zhì)潔凈，細膩。

(5)麻刀：要求纖維柔韌干燥，不含雜質(zhì)。

(6)進入施工現(xiàn)場的材料應(yīng)按相關(guān)標準規(guī)定要求進行檢驗。

1.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求

(1)冬期施工現(xiàn)場溫度最低不低于5。5

(2)抹灰前基層處理，必須經(jīng)驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。

(3)不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用加

網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm,詳圖132。

鋼絲網(wǎng)

圖1.3.2鋼絲網(wǎng)鋪釘示意圖

1.3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求

(1)抹灰工程質(zhì)量關(guān)鍵是，粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓和脫落，施工過程應(yīng)注意：

(2)抹灰基體表面應(yīng)徹底干凈，對于表面光滑的基體應(yīng)進行毛化處理。

抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被

基體吸收，造成質(zhì)量問題。

(3)嚴格各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開

裂等質(zhì)量問題。

(4)抹灰砂漿中使用材料應(yīng)充分水化，防止影響粘結(jié)力。

1.4施工工藝

1.1工藝流程

基層清理海隴永麗T吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅卜麻永洞一I踢腳或墻裙I

T做護角抹水泥窗百H墻面充筋卜閑萩一修補面留孔洞、電箱槽、盒等I一麗而I

1.2操作工藝

(1)基層清理

1)病砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。

2)混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1：1水泥砂漿(加適量膠粘

劑或界面處理劑)

3)加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強度不大于M5的水泥混

合砂漿。

(2)澆水濕潤

一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩

次。

(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅

根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻基準，吊

垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當墻面凹度較大時

應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7~9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅

時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓?/p>

用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。

房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基面平整度彈出墻角線，隨

后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上引彈出

陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。

（4）抹水泥踢腳（或墻裙）

根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，8~10cm為宜，因此筋即為抹踢

腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1：3水泥砂漿，抹好后用大

杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1：2.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚

應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時凸出墻面5~7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻

裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子

將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。

（5）做護角

墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1：2水泥砂漿做護角，其高度自地面以

上2m。其做法詳見圖1.2,然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上

八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺

邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿

鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上（八字坡向外）。

在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水

泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而

下捋一遍，使形成鈍角。

墻r^\/墻

////////////

靠尺靠尺

第一步第二步

圖1.2水泥護角做法示意圖

（6）抹水泥窗臺

先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用

1：2：3豆石混凝土鋪實，厚度宜大于2.6cm,次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1：

2.5水泥砂漿面層，待表面達到初凝后，澆水養(yǎng)護2~3d,窗臺板下口抹灰要平直，沒

有毛刺。

（7）墻面充筋

當灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房

間的重視高度確定，一般標筋寬度為5cmo兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于

3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。

（8）抹底灰

一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將

基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木

杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方、整潔，

管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直

與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)平順，

地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做活完底清。

（9）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒

當?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人反預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰

砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊壓抹平整、光滑。

（10）抹罩面灰

應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）罩面灰兩遍成

活，厚度約2mm,操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即

抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，

也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩

破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。

1.5質(zhì)量標準

1.5.1主控項目

（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。

檢查要求：抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收，并填寫隱蔽驗收記錄。

檢查方法：檢查施工記錄。

（2）一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥北緯時間和安定性應(yīng)合

格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗要求：材料復(fù)難要由監(jiān)理或相關(guān)單位負責見證取樣，并簽字認可。配制砂漿

時應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗配制。對配制使用的量器使用前應(yīng)進行檢

查標識，并進行定期檢查，做好記錄。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，進行場驗收記錄，復(fù)驗報告和施工記錄。

（3）抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，

面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

檢驗要求：操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作。

檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。

1.5.2一般項目

（1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。

2）高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

檢驗要求：抹灰等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查方法：觀察，手摸檢查。

（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。

檢驗要求：組織專人負責孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應(yīng)由質(zhì)

檢部門檢驗，并填寫工程驗收記錄。

檢查方法：觀察。

（3）抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰

一不得抹在水泥砂漿層上。

檢驗要求：施工時要嚴格按施工工藝要求操作。

檢查方法：檢查施工記錄。

（4）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1.5.2的規(guī)定。

一般抹灰的允許偏差和檢查方法（mm）表

1.5.2

允許偏差

項次項目檢驗方法

普通高級

1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測

拉5m線，不足5m拉通線，

4分格條（縫）直線度32

用鋼直尺檢查

拉5m線，不足5m拉通線，

5墻裙、勒腳上口直線度32

用鋼直尺檢查

1.6成品保護

（1）抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、

窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護。

（2）抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有

損壞的應(yīng)及時修補確保完整直至竣工交驗。

（3）在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止

碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防

損壞棱角。

（4）抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護措施，

防止施工時灰漿漏入或堵塞。

（5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以

免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

（6）當抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水腫、撞擊、振動和擠壓，以保

證灰層不受損傷和有足夠的強度。

（7）施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯

踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。

1.7安全環(huán)境保護措施

（1）室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，不得使用單板、浮板、探頭板，高凳間

距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過

2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。

（2）作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴禁拆除。必

要時由架子工負責采取加固措施后，方可拆除。

（3）采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側(cè)安

全防護必須齊全、牢固，加裝?？垦b置，卸料車必須加擋車裝置，不得向井內(nèi)探頭張

望。

（4）腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。

(5)凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適災(zāi)高空作業(yè)的嚴禁從事高

空作業(yè)。

(6)施工作業(yè)人員要熟知抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁酒后操作。

(7)機械操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓合格，持證上崗，女同志操作機械時不得外

露長發(fā)，學員不得獨立操作。

(8)攪拌機系統(tǒng)的運行開車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好。下班后應(yīng)切斷電源，電

源箱應(yīng)上鎖。運行中嚴禁用鐵鏟伸入滾筒內(nèi)扒料，也不得將異物伸入傳動部分，發(fā)現(xiàn)

故障應(yīng)停車檢修。

清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器

應(yīng)在切斷電源后進行。在送料斗提升過程中嚴禁在斗下敲擊斗身或從斗下通過。

(9)使用現(xiàn)場攪拌站時，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施，未經(jīng)處理不得隨意排放。

(10)施工現(xiàn)場的洞口、坑、溝、升降口、漏斗、架子出入口等，應(yīng)設(shè)防護設(shè)施

及明顯標志。

(11)淋制石灰人員要帶防護眼鏡和防護口罩。淋制石灰產(chǎn)生的灰渣不得隨意銷

毀。

(12)施工用水泥、砂、石子、石灰要集中封閉或苫蓋堆放，篩砂時要避開大風

天。

(13)水泥、砂等材料運輸過程不得隨處溢灑，及時清掃灑落地材料，清掃垃圾

及砂漿拌合物過程中要避免灰塵飛揚。

(14)施工場所應(yīng)保持整潔，做到“工完、料凈、場地清”，堅持文明施工。清

理現(xiàn)場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采取拋撒運輸方式，以防止造成

粉塵污染。

(15)施工現(xiàn)場使用或維修機械時，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴禁將機油滴漏于地面

上，造成土壤污染。清修機械時廢棄的棉紗等應(yīng)集中回收，嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。

1.8質(zhì)量記錄

1.7.1質(zhì)量記錄

(1)抹灰工程設(shè)計施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

(2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告，進場驗收記錄。進廠材料復(fù)驗記錄。

(3)工序交接檢驗記錄。

(4)隱蔽工程驗收記錄。

(5)工程檢驗批檢驗記錄。

(6)分項工程檢驗記錄。

(7)單位工程檢驗記錄。

(8)質(zhì)量檢驗評定記錄。

(9)施工記錄。

1.7.2附加說明

(1)按照國家新頒布標準“驗評分離，強化驗收，完善手段，過程控制”的原則，

在施工中應(yīng)實行“自檢互檢”、“工序交接檢”，并做好記錄。

(2)“主控項目”是對檢驗批質(zhì)量起關(guān)鍵作用的項目，驗收必須合格。

(3)檢驗批的劃分,應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—2001)

的規(guī)定。

一、2室外水泥砂漿抹灰工程施工工藝標準

2.1基本規(guī)定

2.1.1基本規(guī)定

（1）設(shè)計

1）抹灰工程應(yīng)有施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

2）相關(guān)各單位專業(yè)之間應(yīng)進行交接驗收并形成記錄。

（2）材料

1）所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和數(shù)量進行驗收。材料包裝應(yīng)完好,

應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。

2）進場后需要進行復(fù)驗的材料應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。

3）現(xiàn)場配制的砂漿、膠粘劑等，應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書配制c

4）不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。

（3）施工

1）在施工中嚴禁違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能,

嚴禁未經(jīng)設(shè)計確認和有關(guān)部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設(shè)施。

2）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標推進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行“工序交接

檢驗。

3）相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師或建

設(shè)單位技術(shù)負責人檢查認可，不得進行下道工序施工、

4）施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準和質(zhì)量管理體系，加強過程質(zhì)量

控制管理。

5）施工完成驗收前應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。

6）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場

的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。

2.1.2質(zhì)量要求

（1）普通抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，分格線應(yīng)清晰。

（2）高級抹灰：表面光滑、顏色均勻，無抹痕、線角及灰線平直方正、分格線

清晰美觀。

2.2施工準備

2.2.1技術(shù)準備

（1）抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件完成。

（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告完成。

（3）施工組織設(shè)計（方案）已完成，經(jīng)審核批準并已完成交底工作。

（4）施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）已完成。

2.2.2材料要求

（1）水泥

宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸鹽水泥。水泥強度等級

宜采用32.5級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一生產(chǎn)廠家

的產(chǎn)品。

水泥進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、

出廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。

（2）砂

宜采用平均粒徑0.35~0.5mm的中砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后保

持潔凈。

（3）磨細石灰粉

其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充

分熟化，熟化時間最少不小于3d。

浸泡方法：提前備好大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后

再撒一層，再澆一層水，依次進行，當達到容器的2/3時，將容器內(nèi)放滿水，使之熟

化。

（4）石灰膏

用塊狀生石灰淋制時，用篩網(wǎng)過濾，貯存在沉淀池中，使其充分熟化。使用時石

灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏要加以保護，防止其

干燥、凍結(jié)和污染

（5）摻加材料

當使用膠粘劑或外加劑時，必須符合設(shè)計及國家規(guī)范要求。

2.2.3主要機具

（1）砂漿攪拌機：可根據(jù)現(xiàn)場使用情況選擇強制式或小型鼓筒混凝土攪拌機等。

（2）手推車：室內(nèi)抹灰時采用窄式臥斗或翻斗式，室外可根據(jù)使用情況選擇窄

式或普通式斗車。手推車宜采用膠胎輪或充氣膠胎輪，不宜采用硬質(zhì)胎輪。

（3）施工工具：鐵鍬、篩子、水桶（大?。⒒也?、灰勺、刮杠（大2.5m,中

1.5m）,靠尺板、線墜、鋼卷尺（標、驗*）、方尺（標、驗*）托灰板、鐵襪子、木抹

了、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（標、驗*）、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平

尺（標、驗*）、捋角器、軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、答帚、噴壺、小線、鉆

子（尖、扁）、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。

*標：指檢驗合格后進行的標識。驗：指量具在使用前應(yīng)進行檢驗合格。

2.2.4作業(yè)條件

（1）主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位（建設(shè)單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計單位）

檢驗合格并已驗收。

（2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確.需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、

管道套管是否固定牢團：連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分

層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實。

（3）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、

麻面、露筋、疏松部分剔到實處，用膠粘性素水泥漿或界面劑涂刷表面。然后用1：

3的水泥砂漿分層抹平。腳手架和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底

等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴補齊。

（4）配電箱、消火栓等背后裸露部分應(yīng)加釘鉛絲網(wǎng)固定好，可涂刷一層界面劑,

鉛絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于10cm。

（5）對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等清除干凈。

（6）抹灰前屋面防水最好是提前完成，如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰

時，必須有防水措施。

（7）抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢

驗達到要求標準后方可正式施工。

（8）外墻抹灰施工要提前按安全操作規(guī)范搭好外架子。架子離墻20cm~25cm以

利于操作。為保證減少抹灰接搓，使抹灰面平整，外架宜鋪設(shè)三步板，以滿足施工要

求。為保證抹灰不出現(xiàn)接縫和色差，嚴禁使用單排架子，同時不得在墻面上預(yù)留臨時

孔洞等。

（9）抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進行表面垂直、平整度檢查，在建筑物的大角兩

面、陽臺、窗臺、鋪臉等兩側(cè)吊垂直彈出抹灰層控制線，以做為抹灰的依據(jù)。

2.3材料和質(zhì)量要點

2.3.1材料關(guān)鍵要求

（1）水泥：使用前或出廠日期超過三個月必須復(fù)驗，合格后方可使用。不同品

種、不同強度等級的水泥不得混合使用。

（2）砂：顆粒堅硬，不含有機有害物質(zhì)，含泥量不大于3%。

（3）石灰膏：質(zhì)地潔白、細膩，不含未熟化顆粒及其他雜質(zhì)。

（4）膠粘劑：應(yīng)符合環(huán)保要求。

（5）進入現(xiàn)場的材料應(yīng)按相關(guān)標準規(guī)定要求進行檢驗。

2.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求

（1）冬期施工溫度最低不低于5℃。

（2）抹灰前基層處理，必須經(jīng)驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。

（3）不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用加

網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm（做法同石灰砂漿抹灰做法）。

（4）當施工砂漿采用外加劑時，應(yīng)符合設(shè)計或相關(guān)標準規(guī)范的要求。

2.3.3質(zhì)量關(guān)鍵

（1）注意防止出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落。

1）基體表面要認真清理干凈，澆水濕潤。

2）基體表面光滑的要進行毛化處理。

3）準確控制各抹灰層的厚度，防止一次抹灰過厚。

4）大面積抹灰應(yīng)分格、防止砂漿收縮，造成開裂。

5）加強養(yǎng)護。

（2）注意防止陽臺、雨罩、窗臺等抹灰面水平和垂直方向出現(xiàn)不一致。

1）抹灰前拉通線，吊垂直線檢查調(diào)整，確定抹灰層厚度。

2）抹灰時在陽臺、雨罩、窗口、柱垛等處水平和垂直方向拉通線找平、找正套

方。

（3）注意防止抹灰面不平整，陰陽角不方正、不垂直。

1）抹灰前應(yīng)認真對整個抹灰部位進行測量，確定抹灰總厚度，對坑凹不平的應(yīng)

分層補平。2）抹陰陽角時要充筋，并使用專用工具操作以控制其方正。

2.4施工工藝

2.1工藝流程

墻面基層清理、澆水濕潤濕|堵門窗縫及腳手眼、孔洞卜|吊垂直、套方、找規(guī)矩、

抹灰餅、充筋卜|抹底層灰、中層加T彈線分格、嵌分格條卜麗層灰、起分格條上

抹滴水線I-扉護

2.2操作工藝

（1）墻面基層清理、澆水濕潤

1）磚墻基層處理：

將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈，污垢、灰塵等清理干凈、用清水沖洗墻

面，將磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤。

2）混凝土墻基層處理：

因混凝土墻面在結(jié)構(gòu)施工時大都使用脫膜隔離劑、表面比較光滑，故應(yīng)將其表面

進行處理，其方法：采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈，晾干后采用機械噴涂或苕帚

涂刷一層薄的膠粘性水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑，使其凝固在光滑的基層上，以

增加抹灰層與基層的附著力，不出現(xiàn)空鼓開裂。再一種方法可采用將其表面用尖鉆子

均勻剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后澆水濕潤。

3）加氣混凝土墻基層處理

加氣混凝土砌體其本身強度較低.孔隙率較大，在抹灰前應(yīng)對松動及灰漿不飽滿

的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，

并將缺棱掉角、坑凹不平和設(shè)備管線槽、洞等同時用砂漿整修密實、平順。用托線板

檢查墻面垂直偏差及平整度，根據(jù)要求將墻面抹灰基層處理到位.然后噴水濕潤。

（2）堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等

堵縫工作要作為一道工序安排專人負責，門窗框安裝位置準確牢固，用1：3水

泥砂漿將縫隙塞嚴。堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應(yīng)洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆

水濕潤.然后用糖將其補齊砌嚴。

（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋

根據(jù)建筑高度確定放線方法，高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打

直線找垂直。多層建筑時，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩。橫向水平線可

依據(jù)樓層標高或施工+50cm線為水平基準線進行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰

餅，做灰餅時應(yīng)注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時則以灰餅做基準充筋，使其保

證橫平豎直。

（4）抹底層灰、中層灰

根據(jù)不同的基體，抹底層灰前可刷一道膠粘性水泥漿.然后抹I：3水泥砂漿（加

氣混凝土墻應(yīng)抹1：1：6混合砂漿），每層厚度控制在5~7mm為宜。分層抹灰抹與充

筋平時用木杠刮平找直，木抹搓毛，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。

（5）彈線分格、嵌分格條

根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條。分格條宜采用紅松制作，粘前應(yīng)用水充分浸

透。粘時在條兩側(cè)用素水泥漿抹成45度八字坡形。粘分格條時注意豎條應(yīng)粘在所彈

立線的同一側(cè)，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻。條粘好后待底層呈七八成干后可抹

面層灰。

（6）抹面層灰、起分格條

待底灰呈七八成干時開始抹面層灰，將底從墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄的素

水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵襪子溜光、

壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面

層灰顏色一致，避免出現(xiàn)收縮裂縫，隨后將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將

縫勾好。難起的分格條不要硬起，防止棱角損壞，待灰層干透后補起，并補勾縫。

（7）抹滴水線

在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，

應(yīng)將其上面作成向外的、流水坡度，嚴禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線（槽）。窗臺上面

的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實，流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小

于4cm,滴水線深度和寬度一般不小于，并應(yīng)保證其流水坡度方向正確，做法見圖

2.2o

滴水線

女兒墻

檐口、雨棚

圖2.2滴水線槽做法示意圖

抹滴水線（槽）應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。分格條在底面灰層抹好后即

可拆除。采用“隔夜”拆條法時需待抹灰砂漿達到適當強度后方可拆除。

（8）養(yǎng)護

水泥砂漿抹灰常溫24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護。冬期施工要有保溫措施。

2.5質(zhì)量標準

2.5.1主控項目

（1）抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。

檢驗要求：抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。

檢查方法：檢查施工記錄。

（2）一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合

格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗要求：材料復(fù)驗要由監(jiān)理或相關(guān)單位負責見證取樣，并簽字認可。配制砂漿

時應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗配制法配置。對配制使用的量器使用前應(yīng)

進行檢查標識，并進行定期檢查，做好記錄。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，進場驗收記錄，復(fù)驗報告和施工記錄。

（3）抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓,

面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

撿驗要求：操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作。

檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。

2.5.2一般項目

（1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定

1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接搓平整，分格縫應(yīng)清晰。

2）高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

檢驗要求；抹灰等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查方法：觀察，手摸檢查。

（2）抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰

不得抹在水泥砂漿層上。

檢驗要求：施工時要嚴格按設(shè)計要求或施工規(guī)范標準執(zhí)行。

檢查方法：檢查施工記錄。

（3）抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑，棱角

應(yīng)整齊。

檢驗要求：面層灰完成后，隨將分格條起出，然后用水泥膏勾縫，當時難起出的

分格條，待灰層干透再起，并補勾格縫。分格條使用前應(yīng)充分用水泡透。

檢查方法：觀察，尺量檢查。

（4）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)

內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度，均不應(yīng)小于10mm,滴水槽應(yīng)用紅松制做，使用前

應(yīng)用水充分泡透。

檢查方法：觀察，尺量檢查。

（5）一般妹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2.5.2的規(guī)定。

一般抹灰的允許偏差和檢查方法（ran）表

2.5.2

允許偏差

項次項目普通抹高級抹檢驗方法

灰灰

1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測

拉5m線，不足5m拉通線，

4分格條（縫）直線度32

用鋼直尺檢查

拉5m線，不足5m拉通線，

5墻裙、勒腳上口直線度32

用鋼直尺檢查

2.6成品保護

（1）對已完成的抹灰工程應(yīng)采取隔離、封閉或看護等措施加以保護。

（2）抹灰前應(yīng)將木制門、窗口用鐵皮、木板或木架進行保護，塑鋼或金屬門、

窗口用貼膜或膠帶貼嚴加以保護。抹完灰后要對已完工的墻面及門窗口加以清潔保

護。如門窗口原保護層面有損壞的要及時修補確保完整直至竣工交驗。

（3）在施工過程中，搬運材料、機具以及使用手推車時，要特別小心、防止碰、

撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺.以防損壞棱角。

（4）抹灰時對預(yù)埋件、線槽、盒、通風壁子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護措施，防止

施工時灰漿漏入堵塞。

（5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以

免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

（6）當抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保

證灰層不受損傷和有足夠的強度。

(7)施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對平臺、地面和樓梯踏步

要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。

(8)根據(jù)溫度情況，加強養(yǎng)護。

2.7安全環(huán)境保護措施

(1)腳手架的荷栽不得超過270kg/m2。搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門及使用部

門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護。

(2)遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)，影響安全施工禁止高空作業(yè)。

(3)高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋登高作業(yè)。

(4)施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌不得擅自拆動，需拆動

應(yīng)經(jīng)施工負責人同意，并由專業(yè)人員加固后拆動。

(5)安全設(shè)施和勞動保護用具應(yīng)定期檢查，不符合要求嚴禁使用。

(6)禁止采用運料的吊籃、吊盤上下人。乘人的外用電梯、吊籠應(yīng)安裝可靠的

安全裝置。

(7)施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌等，不可擅自拆動、確

需拆動應(yīng)經(jīng)施工負責人同意。

(8)使用現(xiàn)場攪拌站時，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施，施工污水未經(jīng)處理不得隨

意排放

(9)砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放，不得露天存放。

(10)施工場所應(yīng)保持整潔，做到“工完、料凈、場地清”，堅持文明施工。在

高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。

(12)其它要求參照1相關(guān)條款執(zhí)行。

2.8質(zhì)量記錄

2.8.1附加說明

(1)按照國家新頒布標準“驗評分離，強化驗收，完善手段.過程控制”的原則，

在施工中應(yīng)實行“自檢互檢”、“工序交接檢”，并做好記錄。

(2)“主控項目”是對檢驗批質(zhì)量起關(guān)鍵作用的項目，驗收必須合格。

(3)檢驗批的劃分，應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—2001)

的規(guī)定。

(4)施工過程控制是保證工程質(zhì)量的重大措施，因此施工過程應(yīng)建立質(zhì)量保證

體系，加強控制管理。

2.8.2質(zhì)量記錄

(1)抹灰工程設(shè)計施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

(2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告，進場驗收記錄，進廠材料復(fù)驗記錄。

(3)工序交接檢驗記錄。

(4)隱蔽工程驗收記錄。

(5)工程檢驗批檢驗記錄。

(6)分項工程檢驗記錄。

(7)單位工程檢驗記錄。

(8)質(zhì)量檢驗評定記錄。

(9)施工記錄。

(10)施工現(xiàn)場管理檢查記錄。

二、3水刷石抹灰工程施工工藝標準

3.1基本規(guī)定

3.1.1基本規(guī)定

（1）不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。

（2）材料使用必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。

（3）底層的抹灰層強度不得低于面層的抹灰。

（4）水泥砂漿拌好后應(yīng)在初凝前用完（一般不超過2h）凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使

用。

（5）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標推進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行“工序交

接”檢驗。

（6）相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師或建

設(shè)單位技術(shù)負責人檢查認認可，不得進行下道工序施工。

（7）施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準和質(zhì)量管理體系，加強工程質(zhì)

量控制管理。

(8)施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)

場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對環(huán)境造成的污染和危害。

3.1.2質(zhì)量目標

(1)抹灰層不得出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象。

(2)陰陽角要垂直方正，不得出現(xiàn)黑邊現(xiàn)象。

3.2施工準備

3.2.1技術(shù)準備

(1)設(shè)計施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件已完成。

(2)施工方案已完成，并通過審核、批準。

(3)施工設(shè)計交底、施工技術(shù)交底(作業(yè)指導(dǎo)書)已簽訂完成。

3.2.2材料要求

(1)水泥

宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，也可采用普通礦渣水泥、火山灰水泥、粉

煤灰水泥及復(fù)合水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸鹽水泥。水泥強度等級宜采用32.5

級顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

水泥進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、

出廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查.同時驗收合格證。

(2)砂子

宜采用粒徑0.35~0.5mm的中砂。要求顆粒堅硬、潔凈。含泥量小于3%,使用

前應(yīng)過篩，除去雜質(zhì)和泥塊等。

(3)石渣

要求顆粒堅實、整齊、均勻、顏色一致，不含粘土及有機、有害物質(zhì)。所使用的

石渣規(guī)格、級配應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。一般中八厘為6mm，小八厘為4mm,使用

前應(yīng)用清水洗凈，按不同規(guī)格、顏色分堆晾干后，用苫布苫蓋或裝袋堆放，施工采用

彩色石渣時，要求采用同一品種，同一產(chǎn)地的產(chǎn)品，宜一次進貨備足。

(4)小豆石

用小豆石、做水刷石墻面材料時，其粒徑5mm~8mm為宜。其含泥量不大于1%,

粒徑要求堅硬、均勻。使用前宜過篩，篩去粉末，清除僵塊，用清水洗凈，晾干備用。

（5）石灰膏

宜采用熟化后的石灰膏。

（6）生石灰粉

石灰粉，使用前要將其炯透熟化，時間應(yīng)不少于7d,使充分熟化，使用時不得

含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。

（7）顏料

應(yīng)采用耐堿性和耐光性較好的礦物質(zhì)顏料，使用時應(yīng)采用同一配比與水泥干拌均

勻，裝袋備用。

（8）膠粘劑

應(yīng)符合國家規(guī)范標準要求.摻加量應(yīng)通過試驗。

3.2.3主要機具

（1）砂漿攪拌機：可根據(jù)現(xiàn)場情況選用適應(yīng)的機型。

（2）手推車：室內(nèi)抹灰時宜采用窄式臥斗或翻斗式，室外可根據(jù)使用情況選擇

窄式或普通式。無論采用哪種形式其車輪宜采用膠胎輪或充氣膠胎輪，不宜采用硬質(zhì)

胎輪。

（3）主要工具：水壓泵（可根據(jù)施工情況確定數(shù)量）、噴霧器、噴霧器軟膠管（根

據(jù)噴嘴大小確定口徑）、鐵鍬、篩子、木杠（大?。?、鋼卷尺（標、驗*）、線墜、劃線

筆、方口尺（標、驗*）、水平尺（標、驗*）、水桶（大小）、小壓子、鐵溜子、鋼絲

刷、托線板、粉線袋、鉗子、鉆子、（尖、扁）、苕帚、木抹子、軟（硬）毛刷、

灰勺、鐵板、鐵抹子、托灰板、灰槽、小線、釘子、膠鞋等。

*標：指檢驗合格后進行的標識。驗：指量具在使用前應(yīng)進行檢驗合格。

3.2.4作業(yè)條件

（1）抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明從其他設(shè)計文件已完成。

（2）主體結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位）

檢驗合格。

（3）抹灰前按施工要求搭好雙排外架子或橋式架子，如果采用吊籃架子時必須

滿足安裝要求，架子距墻面20~25cm,以保證操作，墻面不應(yīng)留有臨時孔洞，架子必

須經(jīng)安全部門驗收合格后方可開始抹灰。

（4）抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確固定牢固，并用1：3水泥砂漿將門

窗口縫堵塞嚴密，對抹灰墻面預(yù)留孔洞、預(yù)埋穿管等已處理完畢。

（5）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔到實處，將

蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。

（6）抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，墻面提前澆水均勻濕透。

（7）抹灰前應(yīng)先熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他文件，制定方案要求，做好技術(shù)交

底，確定配合比和施工工藝，責成專人統(tǒng)一配料，并把好配合比關(guān)。按要求做好施工

樣板，經(jīng)相關(guān)部門檢驗合格后，方可大面積施工。

3.3材料和質(zhì)量要點

3.3.1材料關(guān)鍵要求

（1）水泥：使用前或出廠日期超過三個月必須復(fù)驗。合格后方可使用。不同品

種、不同強度等級的水泥不得混合使用。

（2）所使用膠粘劑必須符合環(huán)保產(chǎn)品要求。

（3）顏料：應(yīng)選用耐堿、耐光的礦物性顏料。

（4）砂：要求顆粒堅硬，潔凈，含泥量不大于3%。

（5）進人施工現(xiàn)場的材料應(yīng)按相關(guān)標準規(guī)定要求進行檢驗。

3.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求

（1）分格要符合設(shè)計要求，粘條時要順序粘在分格線的同一側(cè)。

（2）抹灰前要對基體進行處理檢查，并做好隱蔽工程驗收記錄。

（3）配置砂漿時，材料配比應(yīng)用計量器具，不得采用估量法。

（4）噴刷水刷石面層時，要正確掌握噴水時間和噴頭角度。

3.3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求

（1）注意防止水刷石墻面出現(xiàn)石子不均勻或脫落，表面混濁不清晰。

1）石渣使用前應(yīng)沖洗干凈。

2）分格條應(yīng)在分格線同一側(cè)貼牢。

3）掌握好水刷石沖洗時間，不宜過早或過遲，噴洗要均勻，沖洗不宜過快或過

慢。

4）掌握噴刷石子深度，一般使石粒露出表面1/3為宜。

（2）注意防止水刷石面層出現(xiàn)空鼓、裂縫。

1）待底層灰至六、七成干時再開始抹面層石渣灰，抹前如底層灰干燥應(yīng)澆水均

勻潤濕。

2）抹面層石渣灰前應(yīng)滿刮一道膠粘劑素水泥漿，注意不要有漏刮處。

3）抹好石渣灰后應(yīng)輕輕拍壓使其密實。

（3）注意防止陰陽角不垂直，出現(xiàn)黑邊。

1）抹陽角時，要使石渣灰漿接茬正交在陽角的尖角處。

2）陽角卡靠尺時，要比上段已抹完的陽角高出1~2mm。

3）噴洗陽角時要騎角噴洗，并注意噴水角度，同時噴水速度要均勻。

4）抹陽角時先彈好垂直線，然后根據(jù)彈線確定的厚度為依據(jù)抹陽角石渣灰。同

時掌握噴洗時間和噴水角度，特別注意噴刷深度。

（4）注意防止水刷石與散水、腰線等接觸部位出現(xiàn)爛根。

1）應(yīng)將接觸的平面基層表面浮灰及雜物清理干凈。

2）抹根部石渣灰漿時注意認真抹壓密實。

（5）注意防止水刷石墻面留茬混亂，影響整體效果。

1）水刷石槎子應(yīng)留在分格條縫或水落管后邊或獨立裝飾部分的邊緣。

2）不得將槎子留在分格塊中間部位。

3.4施工工藝

3.1工藝流程

堵門窗口縫H基層處理H澆水濕潤墻面H吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、充

|gT分層抹底層函T分格彈線、粘分格條1麻滴水線條卜麗層石渣漿卜修藏

趕實壓光、噴刷IT起分格條、勾韁I一靡護

3.2操作工藝

（1）堵門窗口縫

抹灰前檢查門窗口位置是否符合設(shè)計要求，安裝牢固，四周縫按設(shè)計及規(guī)范要求

已填塞完成.然后用1：3水泥砂漿塞實抹嚴。

（2）基層清理

1）混凝土墻基層處理：

鑿毛處理：用鋼鉆子將混凝土墻面均勻鑿出麻面，并將板面酥松部分剔除干凈，

用鋼絲刷將粉塵刷掉，用清水沖洗干凈，然后澆水濕潤。

清洗處理：用10%的火堿水將混凝土表面油污及污垢清刷除凈，然后用清水沖洗

晾干，采用涂刷素水泥漿或混凝土界面劑等處理方法均可。如采用混凝土界面劑施工

時，應(yīng)按所使用產(chǎn)品要求使用。

2）磚墻基層處理

抹灰前需將基層上的塵土、污垢、灰塵、殘留砂漿、舌頭灰等清除干凈。

（3）澆水濕潤

基層處理完后，要認真澆水濕潤，澆水時應(yīng)將墻面清掃干凈，澆透澆均勻。

（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋

根據(jù)建筑高度確定放線方法，高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打

直線找垂直。多層建筑時，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可

依據(jù)樓層標高或施工+50cm線為水平基準線交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做

灰餅時應(yīng)注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時則以灰餅做基準充筋，使其保證橫平

豎直。

（5）分層抹底層砂漿

混凝土墻：先刷一道膠粘性素水泥漿，然后用1：3水泥砂漿分層裝檔抹與筋平，

然后用木杠刮平，木抹子搓毛或花紋。

磚墻：抹1：3水泥砂漿，在常溫時可用1：0.5：4混合砂漿打底，抹灰時以充

筋為準，控制抹灰層厚度，分層分遍裝檔與充筋抹平，用木杠刮平，然后木襪子搓毛

或花紋。底層灰完成24小時后應(yīng)澆水養(yǎng)護。抹頭遍灰時，應(yīng)用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)

使其粘結(jié)牢固。

（6）彈線分格、粘分格條

根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條，分格條宜采用紅松制作，粘前應(yīng)用水充分浸

透，粘時在條兩側(cè)用素水泥漿抹成45。八字坡形，粘分格條時注意豎條應(yīng)粘在所彈立

線的同一側(cè)，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻，條粘好后待底層灰呈七八成干后可抹

面層灰。

（7）做滴水線

在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線等時,

應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度，嚴禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線（槽工窗臺上面的

抹灰層應(yīng)深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵密實。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于

4cm,滴水線深度和寬度一般不小于10mm,應(yīng)保證其坡度方向正確。

抹滴水線（槽）應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。分格條在其面層灰抹好后即

可拆除。采用“隔夜”拆條法時須待面層砂漿達到適當強度后方可拆除。

滴水線做法同水泥砂漿抹灰做法。