5模板安全技術(shù)交底

模板加工安裝施工安全技術(shù)交底表施工單位名稱中鐵五局集團(tuán)建筑工程有限責(zé)任公司中鐵貴龍新村二期一組團(tuán)22棟施工部位基礎(chǔ)/主體工程模板分項(xiàng)工程施工內(nèi)容地下室、轉(zhuǎn)換層、主體模板加工、安裝安全技術(shù)交底內(nèi)容一、職業(yè)健康安全交方針、目標(biāo)：1、職業(yè)健康安全方針：以本為本誠信經(jīng)營科學(xué)管理持續(xù)發(fā)展2、職業(yè)健康安全目標(biāo)：1）杜絕員工因工傷亡；2）員工因工重傷率控制在0.3‰以下；3）年負(fù)傷頻率控制在10‰以下，100%控制觸電傷害；4）消滅重大交通、火災(zāi)、爆炸、坍塌、中毒、高墜、物打事故，杜絕重大機(jī)械事故；5）創(chuàng)貴州省建筑安全文明樣板工地。二、危險(xiǎn)源告之：模型加工可能產(chǎn)生機(jī)械傷害事故，模板安裝施工可能產(chǎn)生人員高空墜落事故，拆模或能產(chǎn)生落物傷人事故。三、安全技術(shù)交底：1、按審批后的施工方案的要求作業(yè)；2、模板安裝按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)，支頂必須有墊塊；3、上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施；4、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平支撐和垂直剪刀撐；5、6、拆除時(shí)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；7、拆除的模板，柱桿、支撐要及時(shí)運(yùn)走，妥善堆放；8、拆除板、梁、柱墻模板，在4米以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；9、安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)安裝平網(wǎng)。進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌；10、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。四、木工機(jī)械、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程技術(shù)交底：1、木工機(jī)械安全操作一般規(guī)定技術(shù)交底：1）操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障必須由專業(yè)電工排除。2）作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。3）作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣口，不得戴手套。4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源。5）鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。6）電源必須使用二級(jí)漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。7）清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。8）每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌。9）作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。10）木工機(jī)械使用必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)做到持真證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用。11）木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。2、平刨機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底：1）平刨必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。2）木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的傳動(dòng)和危險(xiǎn)部位按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)，特別對(duì)機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。3）刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm。禁止手在料后推送。4）刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上回料。5）刨厚度小于1.5cm、長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。6）遇節(jié)疤、戧搓要減慢推進(jìn)速度，禁止手按接疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。7）二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手人員不得猛拉。8）換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶，并掛“有人操作，嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。9）同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊逢超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。3、壓刨機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底：1）二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。2）進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料的手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料出臺(tái)面方可上手。3）刨料長度小于前后滾筒中心距離的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。4）木料厚度差2mm的不得同時(shí)送料，刨削吃刀不得超過3mm。5）清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒清理。4、圓盤鋸（包括吊截鋸）安全操作規(guī)程技術(shù)交底：1）2）作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。3）操作前要戴防護(hù)眼睛，站在鋸片的一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。4）必須緊帖靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。5）短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。6）木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。7）鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。8）必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清楚鋸末積極調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。9）嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。5、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底：1）使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。2）使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。3）在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。4）非金屬殼體的電動(dòng)電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。5）作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：①外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；②電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；③各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。6）機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，作業(yè)時(shí)加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。7）嚴(yán)禁超載使用，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長，機(jī)具溫升超過60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。8）作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修理或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。9）機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。10）使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：①作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；②鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間連續(xù)使用；④作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。11）使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：①作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；②切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。12）使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：①砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)前纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。②磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。③作業(yè)時(shí)不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。13）使用射釘搶時(shí)應(yīng)符合下列要求：①嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和槍口對(duì)準(zhǔn)人；②擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)板機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；③、在更換零件或斷開射釘搶之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。6、沖擊電鉆、電錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底：1）作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：①外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；②電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；③各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。2）機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，作業(yè)時(shí)加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。3）作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓。4）鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。5）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間連續(xù)使用。6）作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。7）嚴(yán)禁超載使用，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長，機(jī)具溫升超過60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。8）作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修理或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。9）機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。五、環(huán)境交底1、環(huán)境目標(biāo)：1）降低揚(yáng)塵；2）控制污水排放；3）降低噪聲；4）控制建筑垃圾投放；2、木工班施工中應(yīng)保護(hù)的環(huán)境要求有：1）在施工生產(chǎn)中，對(duì)模工機(jī)械加工模型應(yīng)采取有效果顯著時(shí)間控制措施，不在中午和夜間進(jìn)行施工，盡量減少施工中產(chǎn)生的噪聲對(duì)周邊居民進(jìn)行休息干擾。2）按施工平面圖布置堆放模型原材料及加工的半成品和模板支撐材料等，做到物料堆施整齊，并且標(biāo)識(shí)，保持模板加工配制區(qū)域的道路暢通。3）做好模型加工的廢料的收集，要堆放在指定的廢料堆場，對(duì)鋸木面和刨花要在當(dāng)天袋裝收集由材料室組織清運(yùn)到指定的合格消納方進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在項(xiàng)目現(xiàn)場進(jìn)行焚燒而產(chǎn)生污染大氣的氣體。4）對(duì)扣件進(jìn)行清洗時(shí)產(chǎn)生的廢油污染要及時(shí)用棉紗進(jìn)行擦試干凈，以免廢油污染大地。5）施工現(xiàn)場的模板支撐安裝和拆除完要及時(shí)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清掃，對(duì)模型邊角料和釘子等要進(jìn)行加收，保持場地清潔。6）工具房和加工棚內(nèi)及半成品堆放場地要隨時(shí)保持衛(wèi)生清潔，對(duì)項(xiàng)目劃定的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)按時(shí)進(jìn)行清掃。垃圾要投放在項(xiàng)目修建的建筑垃圾池進(jìn)行分類投放。7）不到處大、小便，要在項(xiàng)目修建的廁所內(nèi)入廁并自覺沖洗。8）作業(yè)人員要衣作整潔，正確佩戴和使用好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品不亂喝生水和不干凈的水，請(qǐng)喝項(xiàng)目上提供的燒開