汽車維修車間安全培訓ppt課件

1、匯編：黃永忠聯(lián)系電話2012年11月30日，維修車間培訓，請積極參加課堂討論，勤于思考，保持安靜并做好筆記，請靜音或關閉手機，培訓的目的是，了解和掌握維修車間的基本要求、技能、操作和管理流程體系，通過相互學習和討論，提出工作中的問題和建議，使技能、流程、維修和操作技巧、 整體形象能夠得到實際應用和改善，符合規(guī)定的標準，如車間安全、維修服務、維修質(zhì)量、車間效能、效能管理、團隊建設、車間現(xiàn)場6S、執(zhí)行和培訓內(nèi)容。 當人們的生活被比作“1”時，生活就是“1”之后的“0”。添加的“0”越多，事業(yè)越成功，家庭就越幸福。如果人的生命不存在，如果有更多的“0”，意識是什么？我們必須

2、堅持安全第一、預防為主、綜合治理的方針，堅持車間管理的核心安全和安全生產(chǎn)的定義。安全生產(chǎn)是指生產(chǎn)經(jīng)營過程中的生命安全和財產(chǎn)安全。1.人身安全是指確保人們的安全、健康、舒適和穩(wěn)定。2.財產(chǎn)安全是指消除損害設備、產(chǎn)品和所有財產(chǎn)的有害因素，以確保生產(chǎn)的正常運行。1.安全事故的原因。1.什么是事故？事故是指由生產(chǎn)過程和其他行為引起的違背人們意愿和意愿的突發(fā)情況。停止或干擾生產(chǎn)過程的事件；2.安全事故的原因；(1)人為因素：由于人員缺乏安全意識、疏忽或不安全的操作行為而導致的違反勞動紀律的事故；(2)物質(zhì)因素：由機械設備和工具缺陷或惡劣環(huán)境條件引起的事故；(3)人與物的綜合因素：由上述因素綜合而成。事故

3、原因，直接的，間接的，物理的，人的，技術的，教育的，心理的，管理的，物理的，減少或杜絕安全事故的一般原則；2.三項安全原則；1.組織整頓工作場所，有整潔有序的工作環(huán)境；2.定期維護、檢查和使用設備。正確、快速、方便；3.安全生產(chǎn)五級教育，減少或消除安全事故的一般原則，公司、部門、車間、班組、特種作業(yè)，4。安全生產(chǎn)是必要的。嚴禁安全生產(chǎn)，必須遵守工廠規(guī)章制度，必須經(jīng)過安全生產(chǎn)培訓和考試，持證上崗，必須了解本崗位的危險和有害因素，必須正確佩戴和使用勞動保護用品，必須遵守，嚴禁在非火區(qū)吸煙、動火和攜帶火源。上崗前和操作過程中嚴禁飲酒。嚴禁擅自移動和拆除安全裝置和安全標志。嚴禁擅自觸摸與您無關的設施和

4、設備。嚴禁串崗、擅離崗位、睡崗或邊工作邊玩耍。6.安全生產(chǎn)應做到“三不傷害”，不傷害自己、他人或被他人傷害。7.消防安全要求，1 2。可能引發(fā)火災的三種情況：1 .電氣設備過載、短路、接觸不良、雷擊、靜電火花等。這會使可燃氣體或可燃物質(zhì)燃燒；2.爐子或煙道附近的可燃物體，積聚在蒸汽和高溫管道物體上的可燃粉塵和纖維；3.某些物質(zhì)之間的接觸和摩擦；8.消防原理。報警和滅火后，首先控制滅火，然后救人和救人，察看中毒和窒息情況，聽從指揮。9.常用滅火器的使用范圍。10.日常生活中要注意安全。交通安全、消防安全、電力安全、清潔衛(wèi)生的藥物、安全的物品和安全的道路。11.維修車間設備。1.嚴格按照設備和設施使用規(guī)定規(guī)范操作。2.使用特殊工具。3.防護設備的使用；4.在作業(yè)區(qū)作業(yè)，嚴格按照作業(yè)區(qū)黃線施工，避免在通道內(nèi)作業(yè)；5.車間內(nèi)嚴禁吸煙和煙火；6.安全用電，常見安全事故，1。燒傷，2012年1月至8月道路交通安全事故統(tǒng)計，造成9601人死亡，45860人受傷，直接財產(chǎn)損失1.8億元，與去年同期相比，事故數(shù)量下降17026起，下降28.3%；死亡人數(shù)增加424人，增長4.6%；受傷人數(shù)減少694人，下降1.5%；直接財產(chǎn)損失減少1.3億元，下降40.8%。其中，發(fā)生死亡事故8205起，