礦井提升設備應用技術第6章.ppt

1、礦井提升設備應用技術,課題六 潤滑系統(tǒng)維檢修,課題六 提升機潤滑系統(tǒng)的維護與檢修,潤滑裝置重要組成部分認識,壓力表、注油孔,油泵、過濾器、油管,加熱器、冷卻管、壓力傳感器、潤滑站,1、提升機各部件所用潤滑劑及其基礎知識,項目一 潤滑系統(tǒng)的維護,2、主提升機房保管油脂注意事項,3、 潤滑油的更換標準,4、提升機潤滑系統(tǒng)操作,5、提升機潤滑部位注油表,6、潤滑系統(tǒng)使用和維護的規(guī)定及注意事項,知識點,潤滑油的牌號、性能參數(shù)含義 提升機各部件常用的潤滑劑性能 潤滑油的粘度 潤滑油的閃點、凝點與意義 潤滑油的質(zhì)量指標要求 滴點、針如度及其意義,能力點,能指出提升機各部位的潤滑要求 會判別換油標準 能獨立

2、操作潤滑設備 會保管油品 會注油 會防火、懂滅火措施,一、提升機各部件所用潤滑劑及其基礎知識,1）提升機各部件常用的潤滑劑：潤滑油和潤滑脂。 2）潤滑油的粘度：在選擇或摻配潤滑油時，粘度是最重要 的質(zhì)量指標之一。粘度有動力粘度、運動粘度、恩氏粘度，我 國采用運動粘度它的單位是m2s 3）潤滑油的閃點、凝點與意義 4）滴點、針人度及其意義 5）潤滑油的質(zhì)量指標：除了粘度、閃點和凝點等質(zhì)量指標外，酸值、 水分、水溶性酸堿都是應檢查的指標。,二、主提升機房保管油脂注意事項,完好標準 規(guī)定：機房 內(nèi)不得存 放汽油、 煤油、變 壓器油。,1,機房內(nèi) 存放 潤滑油脂 不宜過多,2,存放的 潤滑油脂， 應遠

3、離 暖氣、火爐等 溫度較高的 地方,3,用來盛裝 潤滑油脂的 容器要清潔， 有蓋， 并且應有標識， 易于辨別 品種牌號。,4,不要使用 木制容器 來盛裝 潤滑脂和 潤滑油,5,不同種類的 潤滑脂 和潤滑油 不能混裝 在一起。,6,潤滑油 保存期間， 應盡量減少 與銅和其它 有催化作用 的金屬 接觸。,7,三、潤滑油的更換標準,確定是否 要換新油， 應化驗檢查。 化驗之前 必須 正確取樣,潤滑油 經(jīng)過化驗后， 如果發(fā)現(xiàn) 某些標準 超過 換油標準， 就必須 更換新油,潤滑油在試樣透明瓶中做澄清試驗時， 靜止后若從下部開始澄清， 可繼續(xù)使用； 若是由上部開始澄清， 則說明是混入水分、雜質(zhì)造成的， 要

4、更換新油,四、提升機潤滑系統(tǒng)操作,礦井提升機的主軸承與減速器的潤滑均由潤滑泵站集中供油。 1）潤滑系統(tǒng)的組成,打開濾油器的 關閉閥，切斷直 接作用關閉閥， 當需要關掉濾油 器的關閉閥時 ，需打開與壓入 管道直接接通的 關閉閥。,2）潤滑系統(tǒng)的操作,機器 起動前 應首先 打開 吸入管道的 關閉閥。,用手指 按動操縱臺上 的油泵啟動按鈕， 使油泵電機 啟動帶動油泵轉動。當操縱臺的 潤滑壓力表的 壓力達到 0.20.3MPa時， 指針并穩(wěn)定 方可啟動主電機， 使提升機轉動, 當供油指示 器出現(xiàn)滿油 時，應進行 調(diào)整，使油 不間斷的流 入軸承內(nèi)， 進行潤滑。,兩套 油泵 必須 一套 工作， 一套 備用

5、。,五、提升機潤滑部位注油表 單位：油L 脂kg,六、潤滑系統(tǒng)使用和維護的規(guī)定及注意事項,必須經(jīng)常檢查油量多少，不得擅自添加其他牌號的油料；,當使用冷卻器時，應將旁路上的球閥關閉，打開管路上的球閥。,當冷卻水不用時，務必把冷卻器進、出油管上的球閥關閉(球閥手柄與管道成900 位置；,項目二 潤滑系統(tǒng)的管理與檢修,一、潤滑工作管理,二、油料的質(zhì)量管理,三、油脂消耗定額,四、漏油治理方法,五、潤滑系統(tǒng)的檢修及注意事項,六、潤滑系統(tǒng)常見故障與處理措施（詳見故障分析專題部分）,七、潤滑油站換裝設備需作的工作,知識點,提升機的潤滑制度 潤滑設備的完好質(zhì)量標準 潤滑系統(tǒng)檢修質(zhì)量標準 漏油治理方法 “五定”

6、內(nèi)容 消耗定額,能力點,能繪制潤滑圖標 能獨立進行泵的檢修 能協(xié)作換裝潤滑設備 能檢查和修復溢流閥 能提出漏油治理方案 會計算油料消耗定額,三、油脂消耗定額,1)單臺設備的潤滑油年消耗量定額 單臺設備的潤滑油年消耗量，由油箱換油量(QH)、油箱正常添油量(QT)和日常維護澆油量(QJ)三部分組成。,2)滾動軸承潤滑脂消耗定額 滾動軸承潤滑脂的年消耗定額，按清洗換脂的消耗考慮，其單個軸承年消耗量為每年清洗換脂次數(shù)乘以每次填充油脂量。每次填充油脂量，由填充空間及充滿程度確定。,四、漏油治理方法,1)漏油治理合格的標志 2)治理漏油 治理漏油要抓住查、治、管三個環(huán)節(jié)。 查漏點、找原因。 多種方法、治理漏油治理漏油可以采用堵、 封、修、焊、換、改、引、接等方案。 加強管理，鞏固查治效果要把治理漏油列入 管理日程，經(jīng)常檢查、及時處理，建立獎罰制度， 推廣治理漏油的先進經(jīng)驗。,六、潤滑系統(tǒng)常見故障與處