采氣廢水技術介紹.ppt

1、大慶童生油田科技有限公司氣井廢水處理技術簡介，內容，第一部分：氣井廢水處理技術簡介第二部分：QY-qcfc-120撬裝式氣井廢水處理裝置現場工藝安裝第三部分：氣井廢水處理技術成本分析第一部分：氣井廢水處理技術簡介。由于缺乏專門的氣田廢水處理設施，目前氣井廢水通過罐車運輸到最近的采油廢水處理站，與采油廢水混合處理。由于氣田污水成分的復雜性，少量的氣田污水與采油污水混合對采油污水處理系統影響不大，但隨著氣田污水的增加，將直接影響采油污水處理系統的正常運行，也將帶來大量的污水輸送工作量。1.氣田廢水處理技術現狀。隨著天然氣開發(fā)規(guī)模的擴大和深層天然氣開發(fā)(火成巖油藏)的逐步深入，伴生氣生產廢水量逐漸增

2、加，特別是各種發(fā)泡劑、緩蝕劑、水合物抑制劑、消泡劑等藥劑的廣泛應用，導致水質成分越來越復雜。主要問題如下：化學需氧量和生化需氧量含量高，色度和濁度高。水中含有大量的表面活性劑，與油井產出水不相容。當與采出水混合時，現有污水處理系統的效率將會降低。用常規(guī)水處理方法處理后，即使成本很高，也很難達到排放標準。隨著氣井開發(fā)時間的延長，單井出水量明顯增加。深層天然氣儲層(高二氧化碳含量)的開發(fā)使采氣廢水的組成更加復雜，給廢水處理帶來了新的課題。為了有效利用污水資源，保護環(huán)境，實現采氣廢水處理后回注的目的，根據采氣廢水的特點，通過對國內外常用廢水處理技術的分析和比較，經過一系列試驗，最終確定了物理法和化學

3、法相結合的“氣田廢水處理技術”，并在此基礎上開發(fā)了QY-QFC-120撬裝式采氣廢水處理裝置，目前該裝置已投入試運行，取得了理想的處理效果。三是確定產氣井廢水處理技術，對中小規(guī)模的產氣井廢水進行集中處理，使處理后的水質指標達到國標8978-1996規(guī)定的二級污水排放標準。該技術采用化學法和物理法相結合的方法，由化學處理系統、沉淀分離系統、復合過濾系統和有機物處理系統四大部分組成。以沉淀分離和復合過濾系統為主導，以化學處理系統為輔助，對廢水中的油和懸浮物進行去除、脫色和除臭，最后產生的雜質由有機處理系統集中處理。4.氣井廢水處理技術原理；5.氣井廢水處理流程圖和示意圖；(1)化學處理技術；(2)

4、分離過濾技術；(3)高濃度有機雜質處理技術；(6)氣井廢水處理技術的核心技術；1.需要解決的主要問題：化學處理技術主要用于解決高濃度有機廢水的凈化、腐蝕和結垢問題以及后處理。主要研究內容：化學凈水技術：利用高效凈水劑對水中的油、有機物、表面活性劑和懸浮物進行濃縮，濃縮后的顆粒具有一定的密度和電性能，促進其與水的分離。水質改質技術：調整水質特性，達到與受納水體相容的目的。防腐技術：解決水質對設備和管道的腐蝕問題。(1)化學處理技術；(3)理論基礎：根據不同的電氣pr4.技術創(chuàng)新：實現了水質凈化、水質改質、水質防腐防垢技術和水處理技術的有機結合。(1)化學處理技術；1)需要解決的主要問題：主要用于

5、解決水質中有機雜質的分離問題。2.主要研究內容：雜質分離技術：用物理方法盡快將濃縮雜質從水質中分離出來。復合過濾技術：通過選擇機械微孔過濾-高壓氣體能量再生復合過濾技術，解決氣田污水中含有的大量表面活性物質對常規(guī)精細過濾方法(石英砂、核桃殼、纖維球等)產生不利影響的問題。)解決了。(2)分離過濾技術；(3)理論基礎：常規(guī)精濾方法(石英砂、核桃殼、纖維球等)。)用于通過在介質表面的吸附和過濾將水與雜質分離，因此過濾效果受水中表面活性物質的影響很大。機械微孔過濾依靠雜質的橋接作用，過濾介質表面形成的微孔濾膜實現了雜質與水的分離，可以有效克服表面活性劑對過濾介質的影響，提高氣井水處理技術。4.技術創(chuàng)

6、新：機械微孔過濾和高壓氣體能量再生在氣田廢水處理中的應用在國內尚屬首次。(2)分離過濾技術。1.需要解決的主要問題：主要用于解決有機雜質的安全環(huán)保處理問題。2.主要研究內容：安全環(huán)保處理技術：經處理后可用作化工原料或燃料。3.理論基礎：氣田污水中的有機物為表面活性劑、消泡劑、油類等有機物，經處理后可廣泛使用。(3)高濃度有機雜質處理技術，第二部分：QY-QFC-120撬裝式采氣廢水處理裝置安裝技術，該裝置是根據采氣廢水水質特點設計制造的。該產品具有以下技術特點：根據用戶要求，出水水質指標可達到污水處理站進水指標、SY/T5329-94碎屑巖儲層注入水水質推薦指標、GB 8978-1996污水綜

7、合排放標準規(guī)定的二級污水排放指標；本產品為撬裝式，所有設備安裝在撬裝板房內。整個裝置采用組合結構，易于擴展和更新；結構緊湊，占地面積小，安裝、使用和維護方便；投資少，運行成本低；在線連續(xù)自動檢測水質，當水質不合格時，自動切斷排放過程，保證出水達標；進水和污水的質量范圍廣，前端不需要任務預處理設備。1.介紹QY-qcfc-120撬裝式采氣廢水處理裝置及其外部視圖、裝置內部右視圖和裝置內部左視圖，型號：QY-qcfc-I-120；設備外形尺寸：長12000毫米(不含樓梯)，寬4000毫米，高3400毫米(不含護欄)。裝置自重：27T；總操作重量：50T；最大水處理能力：120 m3/d；耐壓等級：

8、1.0兆帕；進出口管徑：DN50mm毫米；環(huán)境溫度：-4060；電源：交流380伏/50赫茲；額定功率：90KW；產水量：98%；二。裝置主要技術指標：廢物：成分：表面活性劑和懸浮物形成的懸浮液和泥塊；含量：0.5-2%；處理前，廢水質量指標：酸堿度：10；鹽度：5000毫克/升；化學需氧量：50000毫克/升；含油量：1000毫克/升；懸浮物含量：1000毫克/升；硫化物含量：200毫克/升；氯化物含量：5000毫克/升；硫酸鹽還原菌：n105/ml；腐生菌：n105/ml；鐵細菌：n105/毫升。處理后的污水水質指標：滿足污水處理站水質指標或SY/T5329-94碎屑巖油藏注入水水質推薦指

9、標，見下表。達到國標8978-1996污水綜合排放標準規(guī)定的二級污水排放標準。3.設備工藝流程圖；4.設備操作流程圖；5.P安裝位置QY-QFC-I-120撬裝式采氣廢水處理裝置安裝在天然氣處理站的外部空間，總面積不小于13m，4.5m=58.5m2，裝置與天然氣處理站的距離不小于10m，預留作為消防通道。安裝基礎場地地面平整，面積為15m6m=90m2；場地平整完成后，六個混凝土基臺均勻分布，基臺尺寸分別為140cm、140cm、40cm、40cm、48cm。六.設備安裝工藝、設備接頭和設備進線接頭：設備進線管道以三通的形式安裝在站內污水池的出線管道上，保留原池的出線管道；裝置的反沖洗回水接

10、頭：裝置的反沖洗回水管道與裝置的入口管道相連，安裝相應的閥門切換工作狀態(tài)，反沖洗水進入站內污水池；工廠的出、排污管道應敷設到指定位置?？刂葡到y安裝控制系統的主控制柜安裝在撬裝板間，通過管道用電纜連接。電源要求：AC380V，容量125KVA，獨立開關電源。安裝前測量安裝工藝裝置的標高，誤差控制在1cm以內；廠區(qū)污水系統管道敷設至指定位置；六.設備的安裝過程。該裝置采用撬裝結構，進水、出水、排泥、污泥回收和排空均在裝置的后面；外部管道和閥門由防腐材料制成；各工藝點的排氣閥和取樣閥安裝在裝置內部；所有暴露的管道應涂漆和刷白，并應絕緣。管道可用巖棉覆蓋，外部用鍍鋅鐵皮扣住。變電站和電纜施工用橇裝裝置

11、的總功率為90KW。如果站內變壓器容量足夠，可由獨立開關控制。主電纜為70mm2鋼包鋁芯電纜，通過挖溝敷設至橇裝設備。當站內變壓器容量不足時，應安裝一臺125千伏安的專用變壓器，并在變電站安裝一個控制鎖箱。主電纜應為70mm2鋼包鋁芯電纜，應挖溝敷設至橇裝裝置。VI .設備的安裝過程。處理后的污水水質指標可達到污水處理站水質指標、SY/T5329-94碎屑巖水庫注入水水質推薦指標和GB 8978-1996污水綜合排放標準規(guī)定的二級污水排放指標，可送污水處理站進行二級處理，或直接回注地下，也可用于養(yǎng)魚和景觀用水。處理后的廢物主要是由表面活性劑和懸浮物形成的懸浮液和泥塊，經處理后可用作化工原料或燃料。VI .該裝置的安裝技術。盡量減少進出水管施工過程中的壓力損失。在安裝過程中，設備必須水平提升和安裝，以避免過度振動造成的損壞。電源主斷路器的容量應大于設備的負載容量。設備調試前，應根據國家相關電氣規(guī)范對設備中的電氣設備進行絕緣強度測試。設備必須可靠接地，并注意電氣保護。7.設備1的安裝和使用注意事項。該裝置安裝在天然氣處理站的外部空間，距離天然氣處理站不小于1