《方牙操作技能培訓》PPT課件.ppt

1、方牙操作技能培訓,目錄,生產(chǎn)流程 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 各工序作業(yè)指導書 方牙拉鏈基本參數(shù) 常見的品質(zhì)異常 各工序的注意事項,放帶 排咪 磨光 氧化 喱架 定型 打 碼 包裝、出貨 注：磨光、定型、打碼為暫行工序。,生產(chǎn)流程：,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),按型號分:3#、3.5#、4#、5# 注:目前在開發(fā)3#方牙拉鏈和5#雙拉 按材質(zhì)分:H65 H85 白銅 氧化牙色有：淺青古、深青古、鍍白銅、鍍白槍、鍍黑、鍍黑鎳、鍍金、鍍白金、鍍紅古銅。后三者為外協(xié)加工。,拉鏈行業(yè)常用色卡,G卡: 國際紡織業(yè)標準色卡第一本和第二本,從101#340#,代號為G; X卡: 潯興色卡（已很少使用） S卡: SBS色卡,其代號為S(為本公司

2、色卡); T卡: 臺灣區(qū)拉鏈同公會色卡,從101#320#, 其代號為T; Y卡: YKK色卡,其代號為Y;,作業(yè)指導書,目的：掌握金屬方牙排咪機正確操作、保養(yǎng)維護以及保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。 范圍：適用于金屬排鏈車間方牙植齒工序。 內(nèi)容： （接下頁）,3、1：放帶工序作業(yè)指導書,根據(jù)生產(chǎn)訂單，來領(lǐng)料，然后進行核對。,將電源開關(guān)打開（標志：機臺已經(jīng)運轉(zhuǎn)）。,將布帶穿入導架和繞帶輪。,將布帶穿入兩個感應(yīng)器內(nèi)。,以上步驟做完后，將汽缸開關(guān)打開，進行正常生產(chǎn)。,然后將布帶放入塑料框內(nèi)，接頭放在框外。,將標識卡按照訂單上的內(nèi)容來填寫，然后放置在相應(yīng)的物料內(nèi),臟污、色花、斑點、“陰陽”色、布瘤等不良

3、現(xiàn)象。,3、2：方牙排咪流程：,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單內(nèi)容及要求準備好相應(yīng)型號拉帶和金屬“Y”型線材,將“Y”型線材引入各導線輪，插入成型模中的送絲導軌中，完畢將送料螺絲栓壓緊,將拉帶導入布帶導向機構(gòu)，經(jīng)各引導羅拉、張緊輪進入布帶夾，再經(jīng)鏈帶導出輪壓緊。,調(diào)整咪牙至標準要求，扳動手搖柄，將咪牙壓到布帶五個牙左右觀察二次擠刀的倒角效果。 打開真空閥門,以上步驟合格后，打開電源開關(guān)，按生產(chǎn)任務(wù)單內(nèi)容調(diào)整計數(shù)器條裝齒數(shù)、條裝總數(shù)或碼裝總數(shù)。,將鏈胚經(jīng)漲緊輪，然后進入合鏈器，進行合鏈動作。,把“Y”型線材安裝在線材架上，線材引出方向需確定正確。,將鏈胚合鏈后，穿引至壓滾輪導出，并測量是否牙滾后的鏈齒厚度符合該

4、型號鏈齒的尺寸要求，把填寫好的流程卡，放置在里面。,3、2：排咪準備工作 ：,操作方法 ： 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單內(nèi)容及要求準備好相應(yīng)型號拉帶和金屬“V”型絲。 選擇相應(yīng)型號機臺。 注意事項 ： 拉帶選別時將接頭剪掉，如有嚴重中心線偏、花斑、花色或布瘤、嚴重彎曲也要剪掉，然后用膠帶將剪斷頭連接好，并置于筐子外面。 若使用單邊排咪機，則可直接將選好的布帶置于機臺后相應(yīng)位置；若使用雙邊排咪機，則要注意兩筐布帶的彎曲度是否相同，如果相差很大要繼續(xù)區(qū)分，直至兩條布彎曲度基本一致為止。 “V”型絲在用前注意規(guī)格是否均勻，表面有無變色，雙邊排咪機兩盤“V”型絲有無色差。,3、2：原材料投入及咪型調(diào)試,操作方法 ：

5、 把“V”型絲安裝在后面支架上，保持正確轉(zhuǎn)向，并將“V”型絲引入導輪，插入成型模前切刀與壓板中，將送料螺絲栓壓緊。 調(diào)整咪型至標準要求，將機臺擦拭干凈。 打開真空閥門。 將拉帶導入軌道，經(jīng)壓滾、張緊輪進入布帶夾，再經(jīng)鏈帶導出輪壓緊。 扳動手搖柄，將咪牙壓到布帶五個牙左右觀察二次擠刀，并測二次擠刀后咪齒厚度。 打開電源開關(guān)，按生產(chǎn)任務(wù)單內(nèi)容調(diào)整計數(shù)器、條裝齒數(shù)、條裝總數(shù)或碼裝總數(shù)。,注意事項： 注意“V”型絲轉(zhuǎn)向。 咪牙達標同時應(yīng)注意咪牙外觀是否留有刀痕、毛刺、牙形有沒有傾斜、抬頭或低頭等。 檢查真空吸力是否充足，否則應(yīng)增大吸力，真空泵水位是否合格，有無輪換啟動真空泵是否定期換水。 二次擠刀是否

6、把咪牙擠傷，注意細節(jié)。 檢查相應(yīng)保護裝置，注意彈簧鋼板與上觸點的距離。,3、3：開機 ：,操作方法： 單邊機可直接排出。 雙邊機要先排出兩米左右，經(jīng)導鏈輪、漲緊輪子進入合鏈器，最后經(jīng)壓滾導出。 測量導出鏈規(guī)格、合鏈厚、寬做好首件記錄，經(jīng)機修或品管員進行首件確認，并準備好塑料筐盛放鏈胚，開始生產(chǎn)。,注意事項： 開機前注意清理設(shè)備上無用的螺絲、墊片及維修工具等，以免設(shè)備開動扣滑入運動機構(gòu)間。 條裝應(yīng)注意設(shè)定長度是否合適。 觀察合鏈是否順暢。 排出鏈胚有無“C”型彎。 在設(shè)定好數(shù)量后，排出5-10條測量長度是否正確？并做好首件確認。,3、4：制程品質(zhì)控制：,操作方法： 生產(chǎn)過程中注意油路及油量供應(yīng)情

7、況，要保證設(shè)備足夠潤滑并不能過量。 生產(chǎn)過程品管和機修或修車工要經(jīng)常對產(chǎn)品進行檢測（保證30分鐘一次）并對配件是否損傷做細微觀察。 生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常如冒煙、噪聲、卡死或產(chǎn)品規(guī)格有大波動要立刻停機，報告相應(yīng)機修或技術(shù)員等候處理。 對產(chǎn)品的檢測要做到：合厚、合寬、點高、拉感、外觀等進行檢查和測量。,生產(chǎn)過程有無質(zhì)量記錄 ：,油箱油量是否檢查，廢油回收是否及時清理。 布帶接頭是否能把握好，排出鏈胚接頭是否置于筐外，有無縫合。 重大異常是否在設(shè)備檔案卡上記錄。 機修或修車工有無做維修記錄。 機臺周邊的“5S”是否有清理.,3、5：下工序流轉(zhuǎn)：,對已排好的鏈胚必須填寫流程卡（包括機臺號、客戶、訂單號、班組、交期、機修姓名、值車員姓名、作業(yè)時間、數(shù)量等） 對已排好的鏈胚在下工序流轉(zhuǎn)前，工藝員要再次確認，如有特殊要求要在流程卡上注明（并保存樣品）。,注意事項：,流程卡填寫字跡是否清晰有無遺失；運輸過程鏈胚有無落地；不良數(shù)量有無記錄。 交給下工序時是否與接收人對接簽字確認，是否對特殊要求（如重新合鏈、增加磨次數(shù)、有無氧化