《沉降與過濾》課件.ppt_第1頁
《沉降與過濾》課件.ppt_第2頁
《沉降與過濾》課件.ppt_第3頁
《沉降與過濾》課件.ppt_第4頁
《沉降與過濾》課件.ppt_第5頁
已閱讀5頁,還剩44頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、2020/9/12,1,第三章 沉降與過濾,非均相物系分離:,沉降(重力沉降、離心沉降) 過濾,分散物質(zhì)(分散相):處于分散狀態(tài)的物質(zhì) 分散介質(zhì)(連續(xù)相):處于連續(xù)狀態(tài)的物質(zhì),分離的目的: 回收分散物質(zhì);,2. 凈化分散介質(zhì)。,第一節(jié) 概述,2020/9/12,2,第二節(jié) 重力沉降,一、重力沉降速度,(一)球形顆粒的自由沉降,自由沉降:顆粒濃度低,分散好,沉降過程中 互不碰撞、互不影響。,顆粒下沉,2020/9/12,3,2020/9/12,4,重力沉降速度: 顆粒受力平衡時,勻速階段顆粒相對 于流體的運動速度。,2020/9/12,5,(二)流體中顆粒運動的阻力(曳力),阻力系數(shù)(曳力系數(shù))

2、,、流體特性 dp、ut顆粒特性,2020/9/12,6,2020/9/12,7,2020/9/12,8,(1)層流區(qū) 104 Re 2 Stokes 區(qū),(2)過渡區(qū) 2 Re 500 Allen 區(qū),(3)湍流區(qū) 500 Re 2105 Newton區(qū),(球形),2020/9/12,9,(三) 沉降速度的計算,層流區(qū):,Stokes(斯托克斯)式,過渡區(qū):,湍流區(qū):,2020/9/12,10,試差計算法: 假設(shè)沉降處于某一區(qū)域; 計算ut; 計算Re,校驗區(qū)域; 若符合,則正確,否則重新假設(shè)區(qū)域。,2020/9/12,11,(四)影響沉降速度的其它因素,1.干擾沉降,2. 顆粒形狀,越小,

3、阻力越大,Re相同時沉降速度越小。,3. 壁效應(yīng) 使沉降速度下降。,2020/9/12,12,二、 重力沉降設(shè)備,(一)降塵室,2020/9/12,13,1. 沉降分離條件,停留時間:,沉降時間:,分離條件:,W,2020/9/12,14,2. 生產(chǎn)能力 qV降塵室所處理含塵氣體的體積流量,結(jié)論:降塵室的生產(chǎn)能力只與沉降面積WL及顆粒 沉降速度ut有關(guān),而與高度H無關(guān)。,2020/9/12,15,多層降塵室:,若n個隔板,則,缺點: 清灰難; 隔板間距小,顆粒易被揚起。,2020/9/12,16,3. 臨界顆粒直徑,臨界顆粒直徑dpC降塵室理論上能100%除去的 最小顆粒直徑。,層流,2020

4、/9/12,17,(二)沉降槽(增稠器) 1. 懸浮液的沉聚過程,2020/9/12,18,2. 沉降槽(增稠器),2020/9/12,19,第三節(jié) 離心沉降,一、離心沉降速度 (一)沉降過程,切向速度 u 徑向速度 ur,2020/9/12,20,受力平衡時,徑向速度ur為該點的離心沉降速度。,2020/9/12,21,重力沉降速度ut,離心沉降速度ur,方向 向下,大小不變 徑向向外,隨r變化,層流,(二)離心分離因數(shù),離心分離因數(shù)KC同一顆粒在同種介質(zhì)中所受離心力與重力之比。,2020/9/12,22,二、 離心沉降設(shè)備,(一)旋風(fēng)分離器 1. 結(jié)構(gòu)與工作原理,KC為52500,可分離氣

5、體中575m的顆粒。,2020/9/12,23,2. 臨界顆粒直徑,假設(shè): 切向速度ut=進口速度ui 顆粒沉降的最大距離b 層流,rm平均旋轉(zhuǎn)半徑,2020/9/12,24,n旋轉(zhuǎn)圈數(shù),沉降時間:,停留時間:,沉降分離條件:,沉降速度:,2020/9/12,25,臨界顆粒直徑:,討論:,所以生產(chǎn)能力較大時,一般采用多個小旋風(fēng)分離器并聯(lián)。,2020/9/12,26,3. 氣體通過旋風(fēng)分離器的壓力降,一般 p= 0.32 kPa,進、排氣與筒壁之間的摩擦損失; 進入時突然擴大的局部阻力; 旋轉(zhuǎn)中動能損失,造成氣體壓力降:,由于:,2020/9/12,27,(二) 旋液分離器,2020/9/12,

6、28,(三) 沉降式離心機,管式離心機 碟式離心機 螺旋式離心機,2020/9/12,29,第四節(jié) 過 濾,一、懸浮液的過濾,推動力:壓力差,離心力,重力 阻 力:濾餅、過濾介質(zhì)阻力,2020/9/12,30,(一)兩種過濾方式 1. 濾餅過濾,2020/9/12,31,2. 深層過濾,2020/9/12,32,(二)過濾介質(zhì),類別: 織物介質(zhì) 多孔性固體介質(zhì) 堆積介質(zhì) 多孔膜:高聚物膜、無機膜,2020/9/12,33,(三)濾餅的可壓縮性與助濾劑,不可壓縮濾餅:空隙不隨壓力變化 可壓縮濾餅:空隙隨壓力增加而減小,(四)過濾過程物料衡算,加助濾劑,(1)濕濾渣密度,Ckg濕渣/kg干渣,20

7、20/9/12,34,(2)干渣質(zhì)量與濾液體積之比,Xkg固體/kg懸浮液,kg干渣/m3濾液,(3)濕渣質(zhì)量與濾液體積之比,(4)濕渣體積與濾液體積之比,kg濕渣/m3濾液,m3濾餅/m3濾液,2020/9/12,35,二、過濾速率基本方程式,(一)過濾速率,過濾速率:,過濾速度:,設(shè)為層流流動,2020/9/12,36,孔道長度,孔道中流速與過濾速度的關(guān)系,過濾速度,2020/9/12,37,令,濾餅的比阻,過濾速度,濾餅阻力,過濾介質(zhì)阻力,v獲得單位體積濾液所形成濾餅的體積, m3濾餅/m3濾液;,2020/9/12,38,(二)過濾基本方程,濾餅層:,過濾介質(zhì)層:,2020/9/12,

8、39,過濾速率,過濾基本方程,則,2020/9/12,40,三、恒壓過濾,K為常數(shù),恒壓過濾方程式,(一)濾液體積與過濾時間的關(guān)系,2020/9/12,41,2020/9/12,42,(二) 過濾常數(shù)的測定, /qq 為直線關(guān)系, 其斜率為 ,截距為,2020/9/12,43,三、過濾設(shè)備及操作,(一)板框過濾機,2020/9/12,44,2020/9/12,45,橫穿洗滌法,卸渣、清洗、組裝,特點:,同部位、不同時間進行不同的操作。,過濾:,洗滌:,濾液排出:明流、暗流,2020/9/12,46,(二)轉(zhuǎn)筒真空過濾機,1.結(jié)構(gòu)與操作,過濾區(qū): 14,吹、卸濾渣區(qū): 1112,吸干洗滌區(qū): 510,特點:同時間、不同部位進行不同的操作。,2020/9/12,47,設(shè)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速為N (1/s),

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論