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文檔簡介
1、目 錄第一章 工程概況2第二章 施工部署3第三章 施工準備15第一節(jié) 總體布署15第二節(jié)測量準備16第三節(jié) 模板工程18第四節(jié) 鋼筋工程20第五節(jié) 混凝土工程23第六節(jié) 砌體結構加固25第七節(jié) 腳手架工程27第八節(jié) 外墻裝飾34第九節(jié) 內墻抹灰35第十節(jié) 涂飾工程38第十一節(jié) 門窗工程39第十二節(jié) 樓地面工程41第十三節(jié) 給排水安裝工程43第十四節(jié) 采暖系統(tǒng)44第十五節(jié) 電氣工程47第十六節(jié) 鋼結構屋面51第五章 成品保護54第六章 保證工期的措施55第七章 質量保證計劃56第八章 質量保障措施57第九章 質量控制點控制措施59第十章 安全、消防、保衛(wèi)措施61第十一章 環(huán)境保護、文明施工措施6
2、7第一章 工程概況一、總述本工程為總廠三十九中加固改造工程,本工程位于總廠三十發(fā)中院內,包括教學樓、科技樓、多功能廳、圖書館以及室外廁所等五個子項目。二、建設概況本工程為總廠三十九中加固改造工程,由大慶石化教育中心籌建,大慶同幫建筑設計有限公司設計,大慶市龍鳳區(qū)工程監(jiān)理有限公司,江蘇蘇興建設工程有限公司中標承建。開竣工日期:2010年8月10日至2010年9月20日.三、建筑概況 三十九中教學樓主體加固工程 ,主體五層,局部八層,結構為混合結構,建筑面積為5940,建筑高度為24.600米,一層至六層層高為3.90米,七層層高為4.00米,八層為3.300米。三十九中科技樓主體加固工程 ,主體
3、四層,局部五層,結構為混合結構,建筑面積為5158.43,建筑高度為20.500米,一層至四層層高為3.90米,五層層高為4.00米。三十九中多功能廳工程 ,主體共二層,結構為混合結構,建筑面積為1576,建筑高度為8.10米,一層層高為3.90米,二層層高為3.6米。三十九中圖書館工程 ,主體共五層,結構為混合結構,建筑面積為1723,建筑高度為21.00米,一層至四層層高為3.90米,五層層高為3.6米。本工程三十九中教學樓加固工程內容:有新增構造柱、圈梁、更換給排水及采暖管道,衛(wèi)生潔具及采暖散熱器等、內外墻及地面裝飾等。第二章 施工部署我們將充分利用我公司在生產經營、技術質量管理、計算機
4、輔助信息處理等各種優(yōu)勢,使工程在整體施工過程管理、技術質量控制、生產進度控制及施工生產安全、文明施工、環(huán)境保護等工作作風均創(chuàng)出一流水平。1、質量等級目標一次合格驗收率達到100,總體工程質量標準:合格(按照現(xiàn)行國家施工質量驗收規(guī)范標準)。2、工期目標工程計劃2010年8月10日開工,2010年9月20日竣工,總工期40天。3、安全目標杜絕死亡事故,確保不發(fā)生重大安全事故,輕傷事故頻率小于1.5。4、安全文明施工目標按照企業(yè)形象設計要求管理施工現(xiàn)場,按照大慶市建筑工程安全文明工地標準管理,確保“大慶市文明安全工地”。5、現(xiàn)場環(huán)境管理目標按照“實現(xiàn)環(huán)保施工,遵守法律法規(guī),持續(xù)治理預防”的環(huán)境管理方
5、針,確保施工現(xiàn)場環(huán)境達到國家環(huán)保要求,實現(xiàn)噪聲、污水、粉塵排放達標,減少廢棄物排放,提高資源利用率,杜絕火災爆炸,營造綠地、藍天為背景的花園式施工現(xiàn)場。6、項目組織管理機構我公司將委派具有同類工程總承包經驗和能力的項目經理擔任本工程的項目經理,并且由具有同類型工程施工豐富管理經驗、具有較高的技術素質和相應資質的管理人員組成項目經理部,以項目經理為核心,充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,以全面質量管理為中心,以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理手段,以高效率地實現(xiàn)工程項目綜合目標為目的,以合同管理為依據(jù),對工程進行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協(xié)調與控制,圓滿實現(xiàn)質量目標以及對業(yè)主的承諾,如期向業(yè)
6、主交付一個滿意工程。 公司成立工程協(xié)調領導小組,由公司總經理掛帥,成員由公司工程部、質量部、技術部、人事部、財務部等有關部門人員組成,監(jiān)督檢查工程的施工組織管理、質量管理、安全文明管理,負責工程所需的技術、設備、施工力量及資金的落實,做工程堅強后盾。項目部組織機構圖項 目 經 理項 目 副 經 理項 目 總 工 程 師綜合辦公室財務預算部經 營 部安 全 管 理 部物 資 部質量保證部土建工程部技 術 部機 電 工 程 部1)項目經理項目經理是公司法人在項目上的授權代理,代表公司履行與業(yè)主合同及分包合同相關的責任。負責項目的全面工作,具體負責項目的組織、策劃和決策、項目班子的成員考核,項目各項
7、控制計劃、施工組織設計、方案、工程月報、材料的審核;主持項目的綜合大檢查;項目對北京市質量監(jiān)督站、設計、監(jiān)理單位的聯(lián)系工作;是本項目的質量、工期、安全第一責任人,對施工質量管理全過程和業(yè)主負責。執(zhí)行公司質量方針、環(huán)境方針,組織貫徹實施公司質量、環(huán)境、職業(yè)安全體系文件,確定項目各項目標,并負責各項目標在本項目工程的貫徹落實,批準實施項目質量計劃;對工程成本負責。對項目成本支出有審核簽字權,并指導成本管理工作;依據(jù)項目管理手冊進行組織機構設置、人員聘任和質量職能分配;負責項目各類經濟合同的審核簽字;負責與業(yè)主、監(jiān)理單位的總體協(xié)調與溝通;組織項目實施各類專業(yè)分包和供應商的選擇工作。2)生產副經理貫徹
8、實施公司質量方針、項目質量目標,對各分項、分部的施工質量負直接領導責任;嚴格按合同要求組織施工生產,管理和督促分承包方質量管理工作的落實,將項目質量保證體系要求延伸到各外協(xié)力量及分承包方的工作之中;領導并組織項目質量目標、質量計劃、各類生產計劃、施工方案的貫徹實施;對主管部門編制的實施性管理辦法和規(guī)定的審批權;負責協(xié)調各工程專業(yè)、各分包單位交叉施工生產中工序交叉及相互配合工作,負責對公司內部專業(yè)公司的機械調配工作;負責安排和指導施工現(xiàn)場的安全文明施工工作;對施工工期負直接領導責任,監(jiān)督落實項目工程進度計劃的執(zhí)行和完成情況,并負責審定、考核分包單位月、周計劃;參與工程各階段的驗收工作,具體負責質
9、量事故的調查,并提出處理意見。3)項目總工程師負責項目的技術、質量管理工作,具體負責技術、質量管理工作的策劃、組織、項目工作安排的實施,系統(tǒng)內部門經理及部門工作的考核,系統(tǒng)工作的檢查、總結、報告。領導組織編制施工組織設計、質量計劃、質量階段預控計劃;領導項目質量保證體系,通過加強全過程的質量管理,保證總體質量目標及階段目標的實現(xiàn);督促貫徹各項技術規(guī)范、規(guī)程、標準以及各級各類技術質量管理規(guī)定和制度,負責科技發(fā)展規(guī)劃的引進及推廣應用工作;組織項目技術與質量系統(tǒng)的質量改進工作;審批各分承包方的施工方案;對其主管部門起草編制的各類文件有審核或審批權;負責組織圖紙會審及各專業(yè)問題技術處理,審定設計洽商和
10、變更工作;組織、召集各階段的質量驗收工作,并做好資料申報填寫工作。4)工程副經理領導編制土建施工方案及施工進度計劃;負責土建分包單位的選擇及考核工作;負責土建材料計劃的審定;負責領導項目安裝生產管理工作;對土建施工質量負第一領導責任;主管土建部具體工作。5)經營副經理熟悉合同中用戶對產品的質量要求,并傳達至項目相關部門。負責組織項目人員對項目合同學習和交底工作;領導項目經營管理各項工作,領導各類經濟合同的起草、確定、評審;負責為項目提供可靠的分承包方,負責材料供應方的報價審核;負責項目成本管理工作;負責組織編制和辦理工程款結算、經濟索賠等工作;主管項目財務預算部,對其編制的管理辦法或規(guī)定等文件
11、有審批權。6)綜合辦公室主任負責日常行政事物管理工作,負責廉政教育及監(jiān)督實施;負責對項目及分包單位全體人員的政治思想教育工作及各項法規(guī)的宣傳工作;負責與政府各行政主管部門的聯(lián)系和協(xié)調工作;領導現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作,維護現(xiàn)場的正常施工程序;負責項目黨務管理及勞動紀律管理工作;7)土建工程部負責項目施工生產的管理與協(xié)調;負責組織大、中、小型施工機械設備進出場協(xié)調管理,監(jiān)督維修和保養(yǎng)等后援保證工作;負責編制項目季、月、周計劃,并以此控制分包單位的施工進度安排;負責編制月、周工程量統(tǒng)計報表并上報公司項目管理部;負責監(jiān)督分包方嚴格按施工方案及圖紙施工,負責對分包方進行技術交底,審核分包方班組的交底,且各項
12、交底必須以書面形式進行,手續(xù)齊全;加強預控和過程中的質量控制把關,嚴格按照項目質量計劃和質量評定標準、國家規(guī)范進行監(jiān)督、檢查;負責試驗室設備及工作的管理;負責質量事故的調查和分析,根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導責任單位的修復;協(xié)助安全部門對現(xiàn)場人員定期進行安全教育,并隨時對現(xiàn)場的安全設施及防護進行檢查,加強現(xiàn)場文明施工的管理;協(xié)助物資部對進場材料的構配件的檢查、驗收及保護。8)機電工程部協(xié)助機電工程部經理主抓安裝施工生產工作;負責項目安裝施工生產的全面指揮和協(xié)調工作;負責編制有關安裝配合施工進度計劃、施工方案,參與材料設備的訂貨審定,并檢查考核實施情況,負責解決安裝方面的工程技術及質量問題,以及有關施
13、工深化圖的設計、現(xiàn)場施工方案編制統(tǒng)一協(xié)調,對安裝工程質量負責;按照國家規(guī)范對機電工程進行報驗及驗收;負責對項目安裝工程質量事故進行調查、分析、監(jiān)督、處理;指導分承包方各類安裝工程質量臺帳、資料的建立;制定項目機電物資采購計劃及工程物資需用計劃;制訂機電分部、分項施工方案和質量保證措施;負責安裝材料進場的驗證及組織檢驗、試驗工作。 9)技術部配合總工程師編寫施工技術方案及技術措施,監(jiān)督技術方案的執(zhí)行情況;負責對分包單位施工方案的審核工作;組織施工方案和重要部位施工的技術交底;負責施工技術保證資料的匯總及管理;負責施工技術審核管理;項目專項技術措施管理,編制過程控制計劃,糾正和預防措施;編制和審定
14、材料送審計劃和需用計劃,組織材料送審;對本工程所使用的新技術、新工藝、新材料、新設備與研究成果推廣應用;編制推廣應用計劃和推廣措施方案,并及時總結改進;負責計量器具的臺帳管理,進行標識、審核;協(xié)助質量保證部做好統(tǒng)計技術的應用。10)質量保證部嚴格執(zhí)行國家規(guī)范及質量檢驗標準,行使質量否決權,確保項目總體目標和階段目標的實現(xiàn);編制項目“質量檢驗計劃”,增加施工預控能力;負責項目質量檢查與監(jiān)督工作。監(jiān)督和指導分包質量體系的有效運行,定期組織分包單位管理人員進行規(guī)范和評定標準的學習;參與質量事故的調查、分析、處理,并跟蹤檢查,直至達到要求;負責質量評定的審核,分項工程報監(jiān)理工作和質量評定資料的收集工作
15、;負責填寫月質量情況報表,上報公司質量保證部;監(jiān)督施工過程、材料的使用及檢驗結果,負責進貨檢驗監(jiān)督、過程試驗監(jiān)督配合監(jiān)理公司第三方見證取樣工作10)安全管理部執(zhí)行公司要求的有關規(guī)章制度,結合工程特點制定安全活動計劃,做好安全宣傳工作;負責項目安全生產目標及安全技術措施的審定,并監(jiān)督分包方組織實施;負責分包方安全生產、文明施工的監(jiān)督管理工作,檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況,對進場工人進行三級教育,做好安全技術交底、特殊工種培訓、考核工作,并及時做好安全記錄;及時對現(xiàn)場的平面布置及施工現(xiàn)場的不安全因素進行檢查、監(jiān)督、制止、處罰、下達整改、復查;負責現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督檢查,并做好檢查記錄;組織現(xiàn)場特殊設
16、施的驗收,并建立特殊工種臺帳;11)財務預算部負責組織對分承包方合同簽訂前的評審工作,參與相關的公司組織的合同評審工作;負責項目經營合同管理,包括對分承包方、專業(yè)分公司以及其它零星聘用合同的管理工作;編制分包工程的招標文件、合同文件,做好合同交底、合同評審及簽認工作,對合同的履約進行監(jiān)督;做好工程預、決算及項目制造成本管理工作;參與分承包合同履約中的協(xié)調與結算管理;負責向業(yè)主、監(jiān)理申報請款單及分包付款單工作;負責項目成本管理工作,建立相應臺帳,歸納、整理各項數(shù)據(jù)進行成本分析;協(xié)助項目經理部控制消費基金的支出,監(jiān)督各項費用的收支狀況;負責項目人員薪金的發(fā)放;嚴格執(zhí)行國家和企業(yè)的各項財經紀律。12
17、)物資部負責項目物資的統(tǒng)一管理工作;對公司授權范圍內的物資編制采購計劃,并按計劃購買;監(jiān)督各分承包方進場材料的驗證、復試,并記錄存檔;及時組織自供材料的選擇、送審,并跟蹤。及時將審定結果報工程協(xié)調部及合同部;及時向業(yè)主直接指定的分承包方索要建筑師審定的材料的書面證明并與進場驗證、檢驗報告一同存檔;負責顧客提供材料的進場驗證(材料質量、數(shù)量驗證),辦理書面手續(xù),負責研究提供產品與分承包方的交接工作,并辦理書面手續(xù);負責進場物資庫存管理,制定庫存物資管理辦法,做好各類物資的標識;負責進場物資的報驗工作;負責進場物資在使用過程中的監(jiān)督工作,并負責處理廢、剩物資。13)經營部負責合同、預算管理和成本核
18、算工作,編制工程用款計劃。負責向業(yè)主和監(jiān)理呈報工程完成量和工程用款計劃,負責與業(yè)主和監(jiān)理方相關的 業(yè)務往來。對工程造價(包括土建、安裝)要及時登帳,報送業(yè)主,并及時與業(yè)主聯(lián)系,促進預結算的審定。及時組織好資金的運轉,保證資金為工程服務。搞好各項經濟活動分析工作。及時辦理貨幣資金業(yè)務決算工作。參加合同評審和各項成本分析以及經濟活動分析。7、施工流水段劃分1)施工流水段劃分整體情況根據(jù)工程實際情況,本工程結構、拆除和裝修施工階段將劃分為兩個相對獨立的施工區(qū)域施工。使各支隊伍之間開展生產勞動競爭,相互激勵以達到提高施工技術質量和加快整體施工進度的目的。2)流水段劃分的原則劃分流水段應盡量考慮現(xiàn)場資源
19、的合理利用,包括水源、電源、交通運輸?shù)染鶓撛诟魇┕ざ蝺茸龅胶侠矸峙洌姑繂蝹€流水段的施工中均可以便利地運用到現(xiàn)場所有資源。流水施工段劃分時應盡量使各施工段內的工作量大致相等,工藝大致相同。根據(jù)單段(擬用工作量最大的施工段計算)的工作任務量確定進行流水施工所需每段的工人數(shù)量及材料(主要是周轉材料和消耗材料)和機具,如各施工段工作量大致相等,則可以保持施工人員、數(shù)量的穩(wěn)定,避免因工作量減少或增大造成的窩工和計劃外趕工。各段施工工藝大致相同可以使工人在施工過程中總是在做自己比較熟悉的工作,增加其工作效率和質量,起到加速施工的作用。同時也提高了工程周轉材料和機具利用效率,大大的降低了成本,提高了效益
20、。3)勞動力的選擇為保證進度計劃和質量目標的實現(xiàn),在勞動力選用及使用過程中,嚴格按照我公司質量手冊、程序文件中的有關勞務評審、錄用程序,對勞務隊伍進行施工技能、自身隊伍管理素質進行鑒定,擇優(yōu)錄用,確保勞務隊伍滿足本工程施工安全、場容、質量及工期要求。同時根據(jù)工程的實際情況及時調配勞動力,根據(jù)施工控制計劃工程量、流水段的劃分,配合機電安裝的需要配備好相關勞動力。第三章 施工準備第一節(jié) 總體布署一、開工前由公司總工程師組織項目經理部全體人員學習編制依據(jù)一覽表所列施工規(guī)范的主要條文,熟悉標準圖集,審查施工圖紙,在項目經理部內進行各專業(yè)的圖紙會審,將問題匯總后為正式圖紙會審做準備。二、進行施工組織設計
21、交底和討論,落實施工組織設計對工程質量、安全、進度的各項要求,同時進行施工技術交底。對工程的重要部分組織、編制分項工程的詳細施工方案和編制施工工藝卡。三、根據(jù)工程需要準備相應的技術資料,工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標準圖集、預算定額及當?shù)亟ㄔO行政主管部門的有關工程建設文件等,按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組,主要條文及條款由主任工程師向班組進行交底。四、儀器儀表:工程中所用的測量儀器、儀表均應檢驗、校準,并應有專人負責管理、維護。五、外加劑、特殊材料、器械訂貨的準備及培訓。六、安裝工程中采用的給排水管屬新技術、新工藝,施工前由項目部主任工程師組織安裝工考查相應的工程實例,進行必要的培訓及安裝操作實
22、習,最后經考察合格后的人員方可上崗施工。七、 與建設單位辦理有關技術資料的交接手續(xù),做好定位座標點、水準點的引入及標高、控制點的復核工作。八 、鋼筋、木工、鐵件翻樣,提出成品、半成品及預制構件加工訂貨單。第二節(jié)測量準備1、根據(jù)工作量和工作難度,測量組長由項目經理部的主任工程師兼任負責安排設備管理,現(xiàn)場安全管理。測量責任師負責工作質量,工作進度,技術方案編制與實施。測量放線工負責具體現(xiàn)場操作。2、完善測量放線方案:本工程平面分布廣,層數(shù)較高,立面空間變化較大,測量放線有一定的難度。施測前應仔細核對圖紙,根據(jù)樓形和現(xiàn)場地形特征,進一步完善測量放線方案。對測量人進行技術交底,繪制測控布置圖。3、根據(jù)
23、本工程需要,配置測量儀器,所有進入現(xiàn)場的測量器具須在計量檢定周期有效期內。儀器配置詳見下表:測量器具配置表用途儀器名稱型號數(shù)量檢測期限使用人備注施工測量測量員驗線員已有電子經緯儀TOPCON-T22臺06.10.30已有已有精密電子水準儀DS1/21臺06.10.30已有激光鉛直儀DZJ32臺06.12.18已有50m鋼尺991014把06.10.30已有5m盒尺/10把06.10.10試驗員已有施工試驗標養(yǎng)箱YH40B1臺已有溫度計-2010080支已有濕度計VVS2080A3支已有振動臺/1臺已有1010試模/6組已有抗?jié)B試模/1組已有檢測檢測尺兩套質檢員工長已有磁力線墜/8個已有5m盒尺
24、/6個06.10.10已有3m合尺/6個06.10.10已有用途儀器名稱型號數(shù)量檢測期限使用人備注4、裝修工程測量在結構施工測量中,按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、柱、板上,作為裝修施工的控制依據(jù)。5、地面:在四周墻身與柱上彈出建筑50cm水平線,作為面層施工高程控制線。6、墻面:結構施工中,在墻體兩側彈出墻邊線和20cm控制線,根據(jù)墻控制線進行面層施工。7、門、窗洞口:外墻結構完成后,用經緯儀向洞口兩側各30cm處投測豎向控制線,再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程。室內洞口豎直控制線根據(jù)軸線關系彈出(亦為單側或兩側邊的30cm控制線,水平控制線由+50cm標高控制線線向
25、上量出,同時為了保證外保證門窗相對位置準確。8、樓梯:根據(jù)上、下層彈在墻面上的+50cm線,按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯施工控制線。9、外線施工的控制:在出樓2m范圍內施工中嚴格控制各種管線的標高、坡度、尤其是管線的正確走向。第三節(jié) 模板工程一、準備工作:向施工班組進行技術交底,做好模板底部的砂漿找平工作,以防模板底部澆筑混凝土時漏漿,模板應涂刷隔離劑,在涂刷隔離劑之前應先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈,嚴禁在模板上涂刷廢舊機油,以免污染構件鋼筋。模板支撐的承接面應平整堅固,準備好墊木。二、模板設計:模板采用木模板和鋼模板配合使用, 木模板內楞采用60mm100mm 方木制作,內楞方木豎向排列,間
26、距不大于300mm。內楞與12mm 厚竹膠板用鋼釘釘牢,成為整體。梁底模全部采用50mm 厚木模,梁底模板寬為梁凈寬。梁側模采用組合鋼模。平板模板采用12mm 厚酚醛竹膠合板模板,寬等于板底凈尺寸,板模擱置于墻體上,次龍骨采用60mm100mm 方木,間距不大于300mm,支撐架采用普通鋼管支撐,平臺板下立桿間距不大于1.5m1.5m,梁下立桿應加密,間距不大0.75m0.75m,橫桿沿高度方向間距不大于1.8m。三、標高測量:根據(jù)實際標高的要求,用水準儀把建筑物水平標高,直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時,也可以采取間接引測的方法,即用水準儀將水平標高先引測到過渡引點,作為一層結構構件
27、模板的基準點,用來測量和復查標高位置。模板承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確,防模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用13 水泥砂漿抹找平層。梁模板的組拼方法:復核梁、板底標高,校正軸線位置無誤后,搭設墊平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐),固定龍骨,再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?,拉線找直,然后綁扎鋼筋, 安裝并固定梁側模板。按設計要求起拱(一般跨度大于4m 時,應起拱0.10.2)。復查梁模尺寸,并加設模板支撐。梁、柱頭模板的連接特別重要,必須按模板設計封嚴撐牢,應在梁模端頭部位留置清掃孔。四、拆模順序:樓板混凝土強度達到拆模要求降下拆頭托板拆除模板主次梁拆除面板拆除下部水平支撐 涂刷脫模劑運
28、至下道工序工作面。五、質量安全要求1、采用扣件鋼管做支架時,扣件必須要擰緊,要抽查扣件的力矩,橫桿的步距要按設計要求設置。2、嚴格控制板頂?shù)臉烁撸⒁笳`差應不得大于1mm。3、嚴格控制模板拆模時間,拆模強度符合規(guī)范(DB23/716-2003)的規(guī)定, 強度估算可查規(guī)范中附錄的溫度、齡期對混凝土強度影響曲線。5、模板上架設的電線和使用的電動工具應采用36V 電壓的電源或者采取其他有效的安全措施。6、高空作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中,禁止放在模板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內,不得掉落以免傷人。7、裝拆模板時,上下應有人接應,隨拆隨運,并應把活動部件固定牢固,
29、嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。8、裝拆模板時,必須使用穩(wěn)固的登高工具,高度超過3m 時,必須搭設腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員應掛上安全帶。拆除承重模板,必要時應先設立臨時支撐, 防止整塊坍落。第四節(jié) 鋼筋工程一、準備工作1、熟悉施工圖了解所屬工程的概況,檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全,詳讀施工圖說明及設計變更通知單。2、檢查構件各部分尺寸是否吻合,每個構件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復現(xiàn)象。3、核對鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。4、鋼筋的配置是否有與設計構造規(guī)程或施工驗收規(guī)范不相符之處。5、現(xiàn)有的工地施工機具和工藝條件能不能在質
30、量和任務量上滿足加工這批鋼筋的要求。二、技術問題的解決1、如構件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致,與設計單位取得聯(lián)系,根據(jù)設計單位要求,可以直接在圖上改動。2、對于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋(架立鋼筋、分布鋼筋、以及其他形式的“副筋”等),為了考慮施工方便,在符合構造規(guī)定的條件下,向設計單位、主管技術人員說明,可做適當修改。3、因材料供應條件不能滿足施工圖紙要求的應進行鋼筋代換計算,確定代換方案,并辦理技術核定單。4、與鋼筋綁扎安裝有關的成型加工事宜,要在配料時預先考慮,如堆放順序、接頭配置, 分部鋼筋加工工期的先后安排等。5、受力鋼筋的受力,或牽涉到其他受力
31、部位和結構構造的修改,應通過技術人員或設計部門確定。三、配料憑證1、配料單:包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長度等內容,應按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計算配料,下料長度必須由配料人員計算好后填寫,不可以用設計人在材料表上寫出的數(shù)據(jù)。2、料牌:料牌上應注明工程名稱、圖號、構件編號和個數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋號、鋼筋規(guī)格、下料長度、鋼筋式樣。3、鋼筋成型:鋼筋彎曲成型前必須先做樣板,以檢查合格后照樣板進行加工。綁扎骨架中的受力鋼筋,應在末端做彎鉤,彎鉤應符合規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋彎鉤:級鋼筋末端要做180彎曲直徑D 應不小于鋼筋直徑的2.5 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。箍筋的末端均應彎鉤,彎鉤長
32、度應符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋下料長度應考慮鋼筋彎曲的調整值。彎起鋼筋彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍。鋼筋原材料因保管條件和存放時間會導致鋼筋銹蝕,綁扎前應將銹蝕鋼筋進行除銹處理。5、綁扎1)鋼筋位置劃線:梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上,平板或墻板鋼筋劃在模板上,柱的箍筋位置劃在對角線縱向鋼筋上,基礎的鋼筋每個方向的兩端各取一根劃點。2)綁扎鋼筋間距應符合設計要求,配有雙排鋼筋的構件,上下鋼筋之間應墊以馬凳筋,以保持雙排鋼筋間距正確,板內上部鋼筋的下面,應墊設一定數(shù)量的墊塊,必須使上部鋼筋位置正確,有足夠的混凝土保護層。3)鋼筋綁扎時,應注意彎鉤方向,不得任意顛倒,端部的彎鉤應與所靠底模板面垂直, 不得
33、傾斜式平放,柱中豎向鋼筋搭接時,柱角部鋼筋彎鉤應與模板成45角。4)箍筋的接頭在柱中應該環(huán)向交錯布置,在梁中應縱向交錯布置,箍筋的綁扎均應與主筋互相垂直,不得滑落、偏斜,四角與主筋平貼緊密,位置正確,箍筋間距必須符合設計要求。5)綁扎鋼筋擰扣應擰一轉半以上,以防松動,并隨手將綁扎鋼絲擰向骨架內部。6)現(xiàn)澆圈梁、構造柱交叉部位,應注意鋼筋的相交位置和排列。配有雙層鋼筋網的混凝土板,應根據(jù)鋼筋直徑、網格大小自行配置架立鋼筋,以防止上層網片在施工中受壓變形。7)梁或板中的鋼筋如因安裝暗管,預埋件而必須移動時,應將鋼筋向一邊移動,但不得把鋼筋局部彎曲,鋼筋移動后造成過大間距,應加設一根同一直徑的鋼筋。
34、6、成品管理:彎曲成型好的鋼筋,必須輕抬輕放,避免摔在地上產生變形,規(guī)格、外形尺寸被檢查過的成品應按編號拴上料牌。清點某一編號鋼筋成品確切無誤后,將該號鋼筋全部運離成型地點,在指定的堆放場地上按編號分隔后整齊堆放。非急用于工程上的鋼筋成品,應堆放在倉庫內,倉庫屋頂應不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作為墊件。進入成品倉庫的鋼筋必須要復驗鋼筋加工的質量。進場鋼筋必需有出廠合格證、復驗報告。鋼筋彎曲成型后,如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用,同時應對該批鋼筋質量進行復查。7、質量安全措施:鋼筋成型的形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍。鋼筋彎曲處不得有裂
35、縫,并不得反彎。檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別注意負筋的位置。鋼筋接頭的位置及搭接長度應符合設計和施工規(guī)范的要求,鋼筋保護層厚度應滿足規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎應牢固,不得有松動變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油污和粒狀、片狀銹斑。鋼筋綁扎完畢應及時進行隱蔽驗收,并辦理驗收手續(xù)。第五節(jié) 混凝土工程一、施工準備:1、根據(jù)澆筑構件特點,準備攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗器等設備,正式澆筑前將上述設備應試運行。2、準備好留施工縫所用的模板、支撐。保證水、電、照明線路的正常運行。按澆筑工作量備足水泥、砂、碎石。3、掌握天氣變化情況,準備必要的抽水設備和防雨設施。檢查模板支設、支架強度和剛度是否滿
36、足混凝土澆筑的需要,鋼筋和預埋件與設計是否符合。4、模板內的垃圾、木屑、刨花、泥土等應清除干凈并澆水濕潤。5、檢查水泥3d 強度報告、材料復驗報告、配合比、材料合格證等資料。二、施工順序:清理模板隱蔽驗收簽證混凝土攪拌運輸澆筑養(yǎng)護拆模。三、澆筑要點1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m 時必須采取措施,用串筒或溜槽等。2、澆筑混凝土時分段連續(xù)澆筑,澆筑層高度根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗作用部分長度的1.25 倍,最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍。振搗上
37、一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。3、表面振搗器的移動間距,應保證振搗器的平板覆蓋已振,實部分的邊緣。4、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定,一般超過2h 應按施工縫處理。5、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。6、施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應留置在次梁跨度中間1/3 范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。四、養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢后應
38、在12h 內加以覆蓋并澆水,澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期不少于7d。五、質量安全措施:控制石子、中砂的含泥量不超過1和3。澆筑過程中每一工作班至少檢查兩次混凝土組成材料的質量和混凝土的坍落度。夏季施工時,由于氣溫較高,混凝土中水分蒸發(fā)較快,容易造成混凝土坍落度損失,應及時調整。雨期施工時應注意骨料含水率的變化。第六節(jié) 砌體結構加固一、加固面層材料為M10水泥砂漿,加固面層中的鋼筋網為6200*200,加固面層厚度為40mm。二、鋼筋網片四周采用化學植筋法錨入相應的樓板、梁柱或墻體,鋼筋網片與墻體固定,對于雙面加固時,采用鉆孔穿過6鋼筋,彎鉤成S型,相互拉結,對于單面加固時,采
39、用化學植筋法錨入6錨筋,間距為400mm,呈梅花交錯布置。三、工藝流程:基層表面處理-鋼筋網綁扎固定-水泥砂漿面層澆筑。1、基層墻面處理:為增強水泥砂漿與原墻基層的結合能力、使二者能共同受力,應鑿去原有墻體的抹灰層,并剔除已松動的勾縫砂漿,磚縫剔深10mm,然后用鋼絲刷刷除墻面灰粉,并用清水沖洗干凈,噴涂高標號水泥素漿一道;墻體剔除抹灰面時不得使用重錘、風鎬等振動較大的機械。以免損壞墻體。2、鋼筋的綁扎墻面洗刷干凈后,開始綁扎6200的鋼筋網。交叉點綁扎,為使鋼筋網在墻上掛置牢固采用如下施工方法:先在墻上用電錘鉆孔,透孔放置拉結筋,孔直徑25mm,錨筋孔深180mm,孔直徑10mm;將孔內碎末
40、清除干凈,對于透孔用清水沖洗,然后在孔內灌滿M10水泥砂漿,不透孔用丙酮清洗,在孔內注滿結構膠;插入拉結筋或錨筋,將砂漿或結構膠擠壓補實,待達到一定強度后再開始綁扎鋼筋并將拉結筋末端彎鉤將鋼筋網片勾連綁扎為一體。3、水泥砂漿面層噴射澆筑1)采用32.5以上級普通硅酸鹽水泥;2)粒徑0.35-0.5mm的中砂;3)摻入水泥用量的3%的速凝劑;4)配合比:每方砂漿水泥用量350KG,水泥:砂1:2,水灰比控制在0.4-0.5之間;4、施工工藝:1)風壓:噴射機作業(yè)時噴頭處的壓力控制在2kg/cm2左右,風壓過大則回彈大,過小則不易密實,粘結不牢。噴射角度與噴射方向:噴射角(噴頭與噴射面之夾角)應盡
41、量保持90度,噴射方向不同,對噴射砂漿的回彈影響很大,所以,在施工中應盡量使噴頭與墻面保持垂直,以減少回彈。噴射距離:噴嘴至噴射面的最佳距離是根據(jù)回彈小,砂漿強度大的原則來確定的,本工程噴射距離應控制在0.3-0.8m,噴射順序:按“自下而上”的原則來噴射,以防止砂漿粘附于未噴的墻面,影響粘結力,噴射時應使噴嘴成螺旋形劃圓,劃圓直徑為20cm左右,并以一圈套半圈前進表面處理:應在噴射后即將砂漿表面刮平。養(yǎng)護:由于噴射混凝土的水泥用量大,凝結速度快,為使強度均勻增加,應在砂漿噴完2-4小時后,開始灑水養(yǎng)護,灑水次數(shù)以保持砂漿表面有足夠的濕潤狀態(tài)為宜養(yǎng)護時間不少于7天。第七節(jié) 腳手架工程一、立桿搭
42、設1)本工程采用雙排外腳手架,立桿橫距為1.0m,立桿縱距為1.50m,因建筑物外形和用途需要,立桿距離可稍作調整。里排立桿與外圍圍護結構墻面之間凈距為0.35m,外排立桿與墻面凈距1.35m。第一次懸挑的八層以下和第二次懸挑的二十層以下外排立桿間隔雙桿,向上為單立桿。起步于工字鋼梁上的立桿應插入焊接于工字鋼梁相應位置的短鋼管(筋)上。2)相鄰立桿接頭應錯開23m,必須使用一字扣件連接,不得用十字扣件接在大橫桿上或用轉軸扣件搭接,立桿必須垂直,允許偏差1/200立桿高度。里、外排兩立桿的聯(lián)機要與墻面垂直。3)腳手架搭設到建筑物頂層時,里排立桿要低于建筑物檐口4050cm,外排立桿高出建筑物檐口
43、11.5m,搭設兩道護身欄,并掛密目安全網。二、大橫桿搭設1)腳手架縱、橫方向必須各設置一道掃地桿,各處立桿下端支撐點不在同一標高上,因此不可能設置通長掃地桿,應隨形就勢分段設置,但不可因變化復雜而不設置。掃地大橫桿用十字扣件固定在立桿上,且距底座上皮20mm;掃地小橫桿亦用十字扣件固定在立桿上,并緊靠掃地大橫桿的下部。2) 腳手架立桿基礎不在同一高度上時,須將高處的掃地大橫桿向低處延長2跨與立桿固定,高低差不應大于1m。3)本工程樓層高度基本相同,大橫桿步距1.8m,此外在女兒墻頂上1.0m處外側和底下0.5m處內側各設置封頂大橫桿一道,大橫桿長度不小于3跨。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿
44、的里側和外側,以減少立桿的偏心受力情況。4)大橫桿搭設必需水平連接,使用一字卡通長連接,不得用轉軸卡連接。兩根相臨大橫桿的接頭不得設置在同步或同跨內,不同步或不同跨兩個相臨接頭在水平方向錯開的距離不得小于500mm。接頭與相近立桿的間距不大于立桿縱距的三分之一。大橫桿與立桿的連接應使用十字卡,不得使用轉軸卡替代,因轉軸卡強度大大低于十字卡,替用易發(fā)生安全事故。三、 小橫桿搭設小橫桿間距隨立桿間距為1.50m,靠墻端外伸35cm,外端探出豎桿外10cm。小橫桿上鋪板時,在相鄰立桿之間可根據(jù)需要加設12根。小橫桿和立桿的固定應使用十字卡,不得用轉軸卡替。小橫桿應貼近立桿并壓在大橫桿之上,不得吊在其
45、下使用 。四、 剪刀撐與橫向斜撐1)本工程腳手架高度超過60m,屬高層腳手架,從兩端開始在外側立面整個長度和高度上每7根一道連續(xù)設置剪刀撐。剪刀撐及橫向斜撐應隨立桿、大小橫桿等同步搭設,各底層斜桿下端均必須支承在墊板或底座上。2)剪刀撐鋼管接頭采用搭接,搭接長度不得小于1m,使用不少于兩只旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。剪刀撐與地面的夾角為450600,剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐全部采用單桿搭設。3)本工程橫向斜撐在同一節(jié)間由底至頂層呈“之”字形連續(xù)布置,除拐角處設置橫向斜撐
46、外,中間每6跨設置一道橫向斜撐。使用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。五、 拉結和卸載1)外側雙排腳手架沿建筑物周圈水平方向每間隔3跨(4.5m左右)必須用腳手管與建筑物設置一道剛性拉結,高度方向每2步(3.6m左右)設置一道剛性拉結。連墻件中的連接桿宜水平設置,或與腳手架相連的一端向下傾斜,拉結點宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點不宜大于300mm。拉結方法是:在剪力墻門窗洞口位置,內側設雙管別在洞口上,外端與腳手架拉結。每一面腳手架橫豎雙向均不得少于3道拉接。施工期間不得任意拆除,局部若影響施工作業(yè)時,必須先在附近增加拉結點,然后才能進行局
47、部拆除。詳見下圖:六、鋪設腳手板本工程采用5cm厚木腳手板,用松木或杉木制作,長度為45m,寬度為2025cm,單塊重量不大于30Kg。施工作業(yè)層腳手板必須鋪滿、鋪嚴、鋪穩(wěn),不得有探頭板、飛跳板,腳手板接頭對接平鋪,接頭處必須設雙道橫向水平桿,腳手板外伸長度取130mm150mm,兩塊板外伸長度之和不應大于300mm。腳手板上用12或14鋼筋橫壓腳手板,用8鉛絲與小橫桿綁牢,壓腳手板鋼筋間距2.0m,且每塊腳手板上不得小于3道。作業(yè)層上兩步架處也必須滿鋪與作業(yè)層同寬度的腳手板。作業(yè)層腳手架外側必須設置擋腳板,高度不得小于18cm。七、 安全防護措施1)欄桿設置在操作面外側的上、下兩道大橫桿之間
48、,高度1.1m,設在外排立桿內側,并隨操作面而設置。欄桿與豎桿相交處應用十字卡扣卡牢,一字卡扣連接做法與大橫桿相同。2)小眼立網封在外排架上,應從下至上全部封平,并與腳手板同層處的大橫桿綁緊,防止漏人。3)外腳手架豎直方向每三層(10m)高要固定一層水平安全網。4)踢腳板,高度不低于180mm,沿操作面通長連續(xù)設置兩端頭用8鉛絲與豎桿綁牢,踢腳板隨操作面設置,結構施工用在外排架上。5)封頂橫桿高出女兒墻頂1.1m,沿壓頂通長連續(xù)設置。6)裝修作業(yè)層上兩步架處必須滿鋪與作業(yè)層同寬度的腳手板護頭棚,起防砸作用,并不得有板縫。八、 防雷接地措施1)防雷接地裝置可隔50米長設一處,并使最高點到接地裝置
49、和腳手架上的過渡電阻值不超過10歐姆,如達不到要求,要增加接地裝置,2)接地裝置可采用長度 1.5米,壁厚不小于2.5毫米的角鋼,將一端打尖垂直打入地下,頂端離地面50厘米,接地線使用直徑6鋼筋,其與接地體的焊接長度40毫米雙面焊。3)接地線(直徑6鋼筋)與腳手架鋼管連接用兩道螺拴卡箍,與鋼管接觸面不小于10平方厘米,連接時應該將接觸表面所有防雷措施必須經過搖測合格后才能使用,搖測每年至少一次九、安全操作規(guī)定1)嚴格控制腳手架上施工荷載,腳手架上每m2施工荷載不得超過2kN/m2,在架板上砂漿和容器總重1.5kN,施工設備單重1kN,使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重2.5kN。2)在架面上
50、設置的材料應碼放整齊,不得影響施工操作和人員通行,嚴禁人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。3)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可以正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。4)在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性構架桿件、連接件等。確因操作要求需要臨時拆除的,必須經主管人同意,采取彌補措施,并在操作完成后,及時予以恢復。5)在每步架作業(yè)完成之后,必須將架上剩余材料移下架或移入室內;每日收工前,應清理架面,將架面上的材料堆放整齊,垃圾清走,及時清理安全網內的落物,嚴禁從架上拋擲材料物品和傾倒垃圾。6)從事腳手架搭設的工人必須經培訓考核合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)
51、,非架子工未經同意不得單獨進行作業(yè)。7)架子工必須經過體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合登高的,不得從事登高架設作業(yè)。8)腳手架要結合工程進度搭設,搭設未完的腳手架,在離開作業(yè)崗位時,不得留有未固定構件和不安全隱患,確保架子穩(wěn)定。9)腳手架未經驗收合格前,禁止上架子作業(yè)。人員和物料進樓必須走安全通道,不得隨意從其它位置出入。10)六級及以上強風和大雨、大雪、大霧天氣,應停止腳手架上高空作業(yè),并移走架上物料。11)作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),組織撤離危險區(qū)域,報告領導解決,不準冒險作業(yè)。加強自我和同伴安全保護措施嚴禁嬉鬧,嚴禁攀援上下腳手架。十、腳手架的拆
52、除1)架子的拆除程序,應由上而下按樓層按步的拆除,先拆保護安全網,腳手板和排木,再依次拆十字蓋的上部扣件和接桿。拆除下一道剪刀撐以前,必須綁好臨時斜支撐,防止架子傾側禁止采用推側或拉側的方式拆除。2)當腳手架采取分段、分立面拆除時,對于不拆除的腳手架兩端必須按規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固;分段拆除高差不應大于2步,否則應增設連墻件加固。3)當腳手架拆至下部最后一根立桿高度時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。4)拆桿或放桿時,必須協(xié)同操作,拆下來的鋼管要逐根傳遞下來,不要從高處丟下來。以防將鋼管摔壞或發(fā)生事故,拆下來的扣件要集中放在工具袋內裝滿后平穩(wěn)吊運下來,不要從上面丟下來5)
53、拆除架子時,作業(yè)面周圍及進出口處必須派專人瞭望,嚴禁作業(yè)人員進入危險區(qū),拆除架子應該加臨時圍擋,作業(yè)區(qū)內電線及其設備有妨礙時,應該事先與有關單位聯(lián)系拆除轉移或加以防護,不得帶隱患作業(yè)。第八節(jié) 外墻裝飾一、施工順序:基層處理澆水濕潤吊垂直、貼灰餅、沖標筋抹踢腳板、墻裙做護角抹底層灰修補孔洞抹面層灰養(yǎng)護。二、施工工藝:在處理好的墻面上,先用清水將墻面洇透,將塵土、污垢清除干凈,根據(jù)已抹好的灰餅沖標筋、填檔子抹1:2 水泥砂漿,底層灰的厚度為15mm, 可分二遍抹成。抹好后用大杠刮平、找直,用木抹子搓毛,確保打底平整、垂直、不空鼓。三、底層灰打好后,應及時進行隔天澆水養(yǎng)護,23d 后開始貼外墻波磚。
54、貼磚前要根據(jù)磚規(guī)格和設計要求彈出水平線和垂直分格線。定出水平標準和皮數(shù),不合模數(shù)的非整磚應排在最下邊一層,并注意彈出底部圓弧的正確位置線,同時要注意大墻面橫向排磚要對稱。四、鑲貼前,應將磚面清掃干凈,放入凈水中浸泡2h 以上,取出晾干凈后使用,貼磚時應先將基層濕潤,用廢瓷磚抹上混合砂漿貼灰餅,用22 號鋼絲上下拉通線,作為鑲貼的標準,鑲貼順序應自下而上, 從最下一層開始向上粘貼。水平方向應從陽角開始,陽角接縫應做成45割角,開始貼磚時,首先在最上一層磚下皮的位置固定好水平靠尺,以此托住第一層瓷磚,每貼一層均在上口拉水平線。貼瓷磚時先在墻上刷一道水泥素漿,在磚的背面均勻刮抹3mm厚純水泥漿粘貼,
55、 貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,灰漿飽滿。五、擦縫:粘貼48h 后, 先用抹子把與瓷磚顏色一致的勾縫水泥漿攤抹在瓷磚接縫處, 用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴,然后用濕抹布將瓷磚上的水泥漿擦干凈。第九節(jié) 內墻抹灰一、主要材料: 膠、中砂、普通水泥, 要求顏色一致,宜采用同一批號的產品,有出廠合格證,并經試驗合格后使用。中砂,要求堅硬潔凈,含泥量不得超過3,使用前應過5mm 孔篩。二、主要機具:砂漿攪拌機、鐵鍬、5mm 孔徑篩子、窄手推車、灰槽、大杠、中杠、2m 靠尺、線墜、鋼卷尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、鉆子、錘等常用抹灰工具。三、作業(yè)條件:結構工程經市質量監(jiān)督站驗收,達
56、到合格標準后,方可進行抹灰工程。陽臺欄桿、消防箱、配電柜、電氣管線、管道等應提前安裝好,預留洞口應提前堵塞嚴實。四、大面積施工前應先做樣板,經鑒定合格后再大面積施工。檢查基體表面平整,決定抹灰厚度,抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、喧臉兩側彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。五、基層處理:基層表面凹凸太多的部位,先剔平再用13水泥砂漿補齊,表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈,并灑水濕潤。檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固,連接處的縫隙應用13 水泥砂漿分層嵌塞密實。塑鋼門窗縫隙應用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙外表留58mm 深的槽口,填嵌密封材料。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等,應清理干凈,并灑水濕潤。基層提前用水洇透。腳手架眼應堵塞嚴密。六、施工要點1、抹灰前應在大角
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