模板分項(xiàng)工程施工方案解析

1、 編制依據(jù)1、施工合同江陰一建建設(shè)有限公司與上海羅南房地產(chǎn)有限公司簽署建設(shè)工程施工合同2、施工圖紙業(yè)主提供的全套施工圖紙。3、主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GBT50326-2006建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-2002民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB503252001（06修訂版）工程建設(shè)

2、標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002版行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005地方標(biāo)準(zhǔn)上海市相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本公司所擁有的技術(shù)裝備、自身素質(zhì)等自身?xiàng)l件，以及公司ISO9001企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件、標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)管理的有關(guān)細(xì)則。企業(yè)ISO9001:2000質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。企業(yè)項(xiàng)目管理手冊(cè)2 工程概況本工程為羅店西大型居住社區(qū)配套商品房基地A2地塊工程，位于上海市寶山區(qū)羅南鎮(zhèn)美安路以北、羅賢路以西、美平路以南、陸翔路以東。建設(shè)單位：上海羅南房

3、地產(chǎn)有限公司，設(shè)計(jì)單位：上海市房屋建筑設(shè)計(jì)院有限公司，由江陰一建建設(shè)有限公司承建。本工程總建筑面積：76335.21m2，由十一層住宅9棟、十四層住宅2棟，2棟商業(yè)房組成。結(jié)構(gòu)形式:十一層、十四層住宅為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫(kù)、商業(yè)房為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式：伐形鋼砼基礎(chǔ)、地下室整板基礎(chǔ)。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防類別丙類，設(shè)防烈度七度，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)，地下室防水等級(jí)：級(jí)，剪力墻結(jié)構(gòu)（十一層住宅）抗震等級(jí)為三級(jí)，框架結(jié)構(gòu)（商業(yè)房等）抗震等級(jí)為三級(jí)；耐火等級(jí)二級(jí)?；炷聊途眯砸螅航Y(jié)構(gòu)混凝土二a類工程，堿集料反應(yīng)，堿含量不得超過(guò)3kg/m3?；炷翉?qiáng)度等級(jí)

4、:基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15，其他無(wú)地下室工程0.000以下混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30；0.000以上混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30；半地下室車庫(kù)防水混凝土為C30P6。3 施工安排1、勞動(dòng)組織及職責(zé)分工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面技術(shù)、質(zhì)量工作施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1、全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、模板方案編制工作；2、負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過(guò)程監(jiān)控。質(zhì)檢員1、對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；2、對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。施工員 1、對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底。2、對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。3、負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。安全員1、負(fù)責(zé)工程的全面安全落實(shí)、檢查工作。2、對(duì)模板工程進(jìn)行安全交底。管理人員組織及職責(zé)分工圖2、

5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備為了優(yōu)質(zhì)高效的組織好混凝土工程施工，安排技術(shù)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的混凝土工進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，以滿足工程需要。4 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。2）編制模板施工方案，對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。3）對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。2、材料選擇1）設(shè)計(jì)要求按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。2）模板材料（1）地下室模板底板模板：底板

6、四周采用18mm厚膠合板模，集水坑采用18mm厚膠合板現(xiàn)場(chǎng)吊模。（2）地下室墻體模板采用18mm厚膠合板、50100 木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓（12）使用。模板使用前將表面清理干凈，涂刷水性脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接觸處。豎向背楞采用50100木方300，水平背楞采用48鋼管600（起步200mm，以上連續(xù)兩道間距400mm，其余間距500600mm），外加248 鋼管600 豎楞加強(qiáng)。加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓300，用“”型卡子固定在雙鋼管上。斜向用鋼管+U托上中下三道進(jìn)行600加固以保證其穩(wěn)定，外墻外側(cè)模支頂在坑壁。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺

7、栓。（3）頂板及梁模板采用18mm厚木膠合板和50100、100100木方現(xiàn)場(chǎng)拼制，48鋼管頂撐現(xiàn)場(chǎng)拼制，支撐采用碗扣式螺旋頂撐腳手架，由立桿、橫桿、支座、支托組成。50100 木方作次楞，100100木方作主楞，頂撐間距900mm和1200mm。（4）圈梁、構(gòu)造柱采用18mm厚木膠合板和50100木方現(xiàn)場(chǎng)拼制，12對(duì)拉螺栓固定。（5）樓梯本工程樓梯采用木膠合板，木方作楞，鋼管螺旋頂撐。3、中小型機(jī)械需用計(jì)劃中小型機(jī)械需用計(jì)劃一覽表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量1平刨機(jī)2臺(tái)2圓盤鋸3臺(tái)3電焊機(jī)8臺(tái)4砂輪機(jī)2臺(tái)5套絲機(jī)4臺(tái)4、模板加工及堆場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，每三至五棟樓設(shè)一木工制作棚。組織施工人員搭設(shè)鋼管木工棚。

8、5、模板加工及堆放本工程木模板由現(xiàn)場(chǎng)加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、技術(shù)核定單、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工。在木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。6、流水段的劃分本工程按樓號(hào)形成流水施工段。主體樓層梁板柱等整層一次性澆筑。5 模板工程施工方法1、統(tǒng)一要求1）模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見下表。拼裝的精度要求一覽表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間高低差13

9、模板平整度24模板平面尺寸偏差32）模板定位當(dāng)頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板200控制線，以便于墻模板的安裝和校正。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻上。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。3）模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并

10、將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷水性脫模劑。4）模板配置量根據(jù)合同及施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求，每棟樓分別配制兩套結(jié)構(gòu)模板，周轉(zhuǎn)使用；門窗洞口模板采用定型加工的工具式模匣，以保證混凝土外觀效果，為加快施工進(jìn)度，縮短工期，門窗洞模亦采用整層配置。2、豎向結(jié)構(gòu)模板墻體采用18mm厚木膠合板、50100、100100木方配套普通可回收穿墻螺栓（12）使用。木模板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用50100木方300，水平采用48鋼管600（起步200mm，以上400mm 間距，其余間距600mm），外加248鋼管600豎向背楞間距600mm。

11、加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓600，用鋼管+U托上中下三道進(jìn)行600加固以保證其穩(wěn)定。對(duì)拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同48鋼管水平背楞間距，最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。支模后，要求木工班組長(zhǎng)及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄表，明確責(zé)任。墻體門洞的模板采用工具式模匣，木方支撐，角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件。模板安裝前彈出模板就位線，大模吊裝前，距墻身3mm的位置貼上3cm3cm的海綿條，海綿條順直、接頭嚴(yán)密、粘貼牢固；大模板就位校正后，經(jīng)驗(yàn)收合格，對(duì)大模板下口邊用水泥砂漿做鈍角，以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及模板下口漏漿。每個(gè)房間模板組裝順序，每一塊模板安裝前

12、，先將每個(gè)房間的4個(gè)角模安裝牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。模板安裝工序：彈模板就位線做砂漿找平層合模前鋼筋隱檢安放角模安裝內(nèi)模安裝穿墻螺栓安裝外模固定調(diào)整模板垂直度安裝梁板模板調(diào)整模板平整度等預(yù)檢鋼筋綁扎驗(yàn)收通過(guò)澆筑混凝土拆模清理在頂板上放出墻邊線、模板邊線、200控制線、門窗洞口定位控制線；在外墻上放出陽(yáng)角控制線以及彈出樓梯起、止步線及墻體500線，并經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格。安裝外墻外側(cè)模時(shí)，必須嚴(yán)格控制外模錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。按墻體500控制線安裝模板，在底層混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa 時(shí)，開始安裝，安裝上一層模板時(shí)，利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺(tái)架。板模每次周轉(zhuǎn)使用前，

13、將表面的水泥漿清理干凈，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；樓面模板嚴(yán)禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天具有遮蓋措施，防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。墻體模板施工注意事項(xiàng)A、混凝土澆筑速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中，混凝土分層澆筑，澆筑速度不大于2m/h。B、拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度遵照GB50204有關(guān)規(guī)定，不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，根據(jù)天氣、溫度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超過(guò)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。C、拆模時(shí)，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂及損壞模板，如拆除困難，可用撬棒從模板底部撬動(dòng)。D、模板起吊時(shí)，保證模板與墻體的距離，防止

14、模板碰撞墻體。E、模板堆放時(shí)要保證場(chǎng)地平整，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載作用下傾覆，模板不得堆放在松土上及坑洼不平處。F、模板上部自帶操作平臺(tái)，不得堆放混凝土，保證操作人員安全。3、平面頂板梁模板頂板梁模板采用15mm厚木膠合板，50mm100mm木方做次楞，中心間距300mm，100100木方作主楞，中心間距900mm，碗扣式螺旋頂撐系統(tǒng)。跨度小于4m時(shí)，不考慮起拱，4mL6m，起拱10mm，L6m 起拱15mm。所有的木膠合板均需按房間編號(hào)，上下層同一房間進(jìn)行倒用。本工程板模配制二套。頂板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：A、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊100100500mm木方；B

15、、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；C、模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；D、根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。?m開間不考慮起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm；E、頂板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂紅架子，立桿上加U托調(diào)整標(biāo)高，支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃?！?/p>

16、，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。F、從墻根起步300mm立第一根立桿以后按900mm和1200mm的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。頂板支模圖4、特殊部位模板1）門窗洞口模板門窗洞口模板用木膠合板制作成工具式模匣。為防止模板跑位用頂模撐頂死，水平支撐間距控制在600mm以內(nèi)，每面不少于3道。在門洞部加設(shè)45的斜撐，以確保窗洞的

17、側(cè)模剛度，在斜撐上設(shè)水平拉桿，以增強(qiáng)整體剛度。角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件，以加強(qiáng)模匣的整體剛度和穩(wěn)固性。2）頂板模板陰角頂板模板陰角處用方木頂撐，并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在混凝土墻上，四周用海綿條粘結(jié)嚴(yán)密，保證陰角成型后不漏漿，在一條直線上，立桿安裝時(shí)注意上下對(duì)齊。3）樓梯模板地下樓梯踏步模板采用40mm80mm方木與木膠合板制作而成，背面通過(guò)方木連接成整體，鋼管支撐。樓梯模板底模采用15mm厚木膠合板，側(cè)模采用5cm厚木板，踏步立模采用12mm厚木膠合板，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐

18、）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。樓梯支模時(shí)要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯階線在裝修后對(duì)齊，確保梯階尺寸一致。按這樣的要求施工時(shí)，踏步要向里移動(dòng)20mm。樓梯模板支設(shè)示意圖4）陽(yáng)臺(tái)模板陽(yáng)臺(tái)底板模板采用木龍骨、木膠合板加鋼管的支撐體系，次龍骨采用50mm100mm方木，次龍骨間距300mm。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置，間距1200mm1200mm（不足1200mm用900mm代替）。用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨及用豎向立桿+鋼管加100mm100mm方木頂住次龍骨。陽(yáng)臺(tái)側(cè)面及梁模板用方木加木膠合板鋪設(shè)，用鋼管、卡子加以固定。陽(yáng)臺(tái)板的鋼筋隨頂板一起綁扎。5、模板

19、工程的冬期施工1）模板在支設(shè)前必須將模板表面清理干凈，并刷涂脫模劑，不得粘有雜物或冰雪，然后采取塑料布等覆蓋措施以便提高模板所處的環(huán)境溫度。2）頂板拆模按氣溫和混凝土的實(shí)際強(qiáng)度來(lái)確定，按規(guī)范要求拆模。墻體模板和保溫層必須待混凝土強(qiáng)度大于臨界強(qiáng)度，且混凝土的溫度降至5時(shí)才能拆除；拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面需及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。模板拆除需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意后方可進(jìn)行。3）樓板模板采用四層頂撐，在每一間中，取中間一排作為找補(bǔ)，與大面模板分開，單獨(dú)加頂撐，拆模時(shí)，該處頂撐和模板不拆。具體參見冬期施工方案。6 模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要

20、求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下表要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1003、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外

21、墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。3

22、）模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。4）模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。7 模板制作、安裝技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）模板要求：技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。2）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與

23、平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。1）主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量

24、：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉

25、線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽

26、查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3、模板質(zhì)量控制1）模板垂直度控制對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線

27、進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。2）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。3）模板的變形控制墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及

28、斜撐是否松動(dòng)；模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。4）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；5）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。6）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。7）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。8）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。9）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模

29、板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。10）其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。11）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。12）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。13）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。14）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏

30、漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。15）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。16）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。17）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油2:8。2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分

31、類清理、堆放。4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。8 質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、模板加工現(xiàn)象：后臺(tái)模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。門窗及預(yù)留洞模板制作馬虎。防治措施：模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接縫要嚴(yán)密，所有龍骨加工精度，對(duì)加工的模板嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。2、墻模板現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土表面粘模、掉角。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。3、頂板模板現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底與墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內(nèi)“吃?！?，板縫跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩。防治措施：板模下部支撐按詳圖間

32、距布置，支撐墊木方。拉好水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂紅架子，用U 托調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整標(biāo)高。縱橫格柵經(jīng)過(guò)壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標(biāo)高上。板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。板模多次周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。9 材料節(jié)約措施1、在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí)，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì)算，從公司調(diào)配滿足工程模數(shù)的鋼管，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工,有效的提高周材使用效率,不得將鋼管長(zhǎng)切短。2、不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或

33、鋸、割。3、根據(jù)圖紙精心排板，每根板、每根梁盡量少拼縫。4、安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包或盒中按要求回收，不得亂丟亂放。5、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋 。6、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板重新標(biāo)識(shí)；做到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。7、制定材料節(jié)約管理獎(jiǎng)罰制度：拆除模板要按操作要求施工，嚴(yán)禁猛撬、生砸、及大面積撬落，盡可能不損壞木模板，便于周轉(zhuǎn)使用，對(duì)拆下的模板及時(shí)清除表面油污。并進(jìn)行整修刷好脫模劑，以便再用。對(duì)故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)。重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實(shí)際進(jìn)場(chǎng)價(jià)格至少5倍罰款。10 成品保護(hù)

34、1、上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。2、為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時(shí)，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，需用木方作墊進(jìn)行。3、拆下的模板，如有變形，及時(shí)進(jìn)行修理。4、門窗洞口、墻的陽(yáng)角用護(hù)角保護(hù)。5、樓梯踏步用15mm厚碎木膠合板保護(hù)。6、進(jìn)場(chǎng)后的模板臨時(shí)堆放時(shí)，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時(shí)遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時(shí)，及時(shí)覆蓋塑料布。7、模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。8、施工過(guò)程中，嚴(yán)禁用利器

35、或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。11 質(zhì)量記錄1、模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄；2、模板分項(xiàng)工程施工記錄。2、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。12 安全、環(huán)保、文明施工1、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。3、在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并

36、組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。5、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。6、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不

37、善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。7、大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。8、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。9、環(huán)保與文明施工夜間22:006:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。13 模板計(jì)算1、豎向模板受力計(jì)算墻模構(gòu)造（考慮到層高及頂板厚度，結(jié)構(gòu)高度取2.8m，柱模因約束比墻模強(qiáng)，因此計(jì)算時(shí)以墻模計(jì)算）：1）采用18mm 厚木膠合板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，豎楞采用50100木方，間距為300mm，外楞采用2483.5鋼管，間距最下為400mm，其次為500mm，以上600mm，對(duì)拉螺栓采用M14，水平間距為600mm。2）混凝土自重（c）為24kN/m3，坍落度