IQC來料檢驗(yàn)培訓(xùn)(通用類).ppt

1、1,把好進(jìn)料檢驗(yàn)的第一關(guān),2,檢驗(yàn)的概念,檢驗(yàn)的定義 檢驗(yàn)的目的 檢驗(yàn)的職能 檢驗(yàn)的過程 檢驗(yàn)有哪些方式 檢驗(yàn)有哪些方法 怎樣評價檢驗(yàn)結(jié)果,3,IQC工作原理,4,IQC來料檢驗(yàn)程序,注：連續(xù)5批中有兩批被拒收時采用加嚴(yán)檢驗(yàn)；連續(xù)10批中全部被接收時采用放寬檢驗(yàn),5,IQC對物料的分組管理圖,6,物料分類,五金組：五金類 塑膠組：塑膠類 電氣組：電氣類 包裝組：包裝類 輔料組：輔料類 資料組：資料類 標(biāo)準(zhǔn)組：標(biāo)準(zhǔn)類,7,按物料的來源地分組管理,按人員包干方式分組管理,8,顯示技術(shù)質(zhì)量部物料分類及管理,電子料負(fù)責(zé)人 卜偉球,結(jié)構(gòu)料 負(fù)責(zé)人：林開寧,五金件,木制品,塑膠件,玻璃品,印刷品,包裝料,

2、輔助料,電子料,9,IQC的職責(zé),進(jìn)料檢驗(yàn),供應(yīng)商品質(zhì)管理,跟蹤生產(chǎn)中不良物料,實(shí)施檢驗(yàn) 判定結(jié)果 標(biāo)識狀態(tài) 紀(jì)錄報表 總結(jié)分析,現(xiàn)場考查 品質(zhì)評價 產(chǎn)品審核 過程鑒定 體系審查 品質(zhì)指導(dǎo) 溝通聯(lián)絡(luò),返品確認(rèn) 統(tǒng)計不良 采取措施 反饋糾正 驗(yàn)證確認(rèn),10,IQC的作業(yè)條件,11,處理生產(chǎn)中不良物料的條件,12,IQC的作業(yè)時機(jī),進(jìn)料檢驗(yàn)要在物料部預(yù)收后，物料正式進(jìn)入倉庫前進(jìn)行。,13,IQC的作業(yè)時機(jī),生產(chǎn)中發(fā)生的不良物料要在退入倉庫前確認(rèn)檢驗(yàn)。,14,IQC的作業(yè)原則,緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn) 普通物料按計劃檢驗(yàn) 全檢的物料定量且按計劃檢驗(yàn),15,IQC作業(yè)必備,對物料的品質(zhì)狀況具有判定權(quán)的檢驗(yàn)人員

3、應(yīng)授予資格，資格證失效或未取得資格的人員不得從事該項(xiàng)工作。,16,IQC批量物料檢驗(yàn)必備用具,受控發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)資料 有效的工具 合格的儀器,17,檢查項(xiàng)目及環(huán)境與設(shè)施條件,外觀檢查 功能檢查 組裝檢查,工作配合必備,在有要求時供應(yīng)商必須提供如下資料 檢驗(yàn)成績書； QC PASS報告或體貼紙； 說明書； 服務(wù)卡； 拆開包裝后的再包裝用材料。,18,來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識,基礎(chǔ)材料來料品質(zhì)檢測點(diǎn),基礎(chǔ)材料定義 特點(diǎn),19,來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識,電子元器件定義 特點(diǎn),電子器件來料品質(zhì)檢測點(diǎn),20,來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識,電子裝配部件來料品質(zhì)檢測點(diǎn),電子裝配部件定義 特點(diǎn),21,來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識,塑膠、

4、橡膠定義 特點(diǎn),塑膠、橡膠來料品質(zhì)檢測點(diǎn),22,來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識,五金小部件定義 特點(diǎn),五金小部件來料品質(zhì)檢測點(diǎn),23,來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識,化學(xué)原料定義,化學(xué)原料來料品質(zhì)檢測點(diǎn),24,來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識,包裝材料 檢驗(yàn)特征,包裝材料來料品質(zhì)檢測點(diǎn),25,物料缺陷的分級,根據(jù)GB2828逐批檢查抽樣程序及抽樣表中的規(guī)定，產(chǎn)品的缺陷分為：致命不合格、嚴(yán)重不合格和輕微不合格三級。 致命不合格（CR） 嚴(yán)重不合格（MA） 輕微不合格（MI）,26,物料缺陷的分級,檢驗(yàn)實(shí)踐中，又把輕微不合格分為一般輕微不合格和次要輕微不合格，這樣就把缺陷的嚴(yán)重性分為四級，分別用A、B、C、D來表示。,27,物料

5、缺陷的識別,電子元器件缺陷判別方法,28,物料缺陷的識別,金屬件缺陷的判別方法,29,物料缺陷的識別,塑料件缺陷判別方法,30,物料缺陷的識別,機(jī)械組合件判別方法,31,物料缺陷的識別,包裝材料缺陷判別方法,32,計量操作,電子秤、彈簧秤 硬度計 游標(biāo)卡尺 高度尺、厚度計 千分尺 角度尺 鋼卷尺,33,計量工具,34,計量工具,35,游標(biāo)卡尺,1.刀口內(nèi)量爪 2.尺框 3.緊固螺絲 4.尺身 5.外量爪 6.指示表 7.深度尺,36,計量器具配備與管理,1. 計量工作的目的 2. 計量器具選配考慮因素 測量特性 技術(shù)特性 經(jīng)濟(jì)特性 3. 計量器具配備步驟,37,計量器具分級管理,38,計量器具

6、分級管理,39,計量器具分級管理,40,計量器具校準(zhǔn),校準(zhǔn)的含義、目的 校準(zhǔn)方式 定期校準(zhǔn) 進(jìn)廠校準(zhǔn) 發(fā)放校準(zhǔn) 巡回校準(zhǔn) 在用測量設(shè)備抽校 校準(zhǔn)規(guī)程 核準(zhǔn)管理計劃與實(shí)施,41,IQC心理素質(zhì)必備,事實(shí)求實(shí)，非故意，非刻意。 用證據(jù)說話 保留不良品的原不良狀態(tài) 必要時適當(dāng)標(biāo)識不良處所，如用紅色箭頭或貼紙。,42,IQC檢驗(yàn)流程,43,IQC檢驗(yàn)流程（簡圖）,44,進(jìn)料檢驗(yàn)的要求,1）按合同或協(xié)議規(guī)定的交貨質(zhì)量保證要求的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。 企業(yè)與供應(yīng)商的訂貨合同或協(xié)議應(yīng)明確交貨產(chǎn)品的質(zhì)量保證內(nèi)容，視情況可規(guī)定： 檢驗(yàn)的方式方法：規(guī)定全檢還是抽檢。抽檢還要規(guī)定采用何種抽檢標(biāo)準(zhǔn)（如GB2828/MIL-S

7、TD-105E）； 供應(yīng)商應(yīng)提供交貨產(chǎn)品的合格證明書，必要時要求提供檢測數(shù)據(jù)和表單； 對供貨不合格的處理，如退貨、換貨以及經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償（賠償）等； 對供應(yīng)商的質(zhì)量體系進(jìn)行第二方質(zhì)量審核等。 2）按企業(yè)形成文件的檢驗(yàn)程序，以及進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）進(jìn)行檢驗(yàn)和辦理入庫手續(xù)。,45,進(jìn)料檢驗(yàn)的要求,3）外購產(chǎn)品、外協(xié)產(chǎn)品就是經(jīng)企業(yè)評定的合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，其他情況進(jìn)料應(yīng)經(jīng)過審批并通知相關(guān)部門。 4）按文件化程序、質(zhì)量計劃、檢驗(yàn)計劃執(zhí)行。 進(jìn)料檢驗(yàn)視企業(yè)的資源及檢驗(yàn)產(chǎn)品的有效程度來設(shè)計檢驗(yàn)方法，既可采用檢測設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，也可采用其他驗(yàn)證方法（如試裝試用）進(jìn)行驗(yàn)證。 5）緊急放行，不合格追回處置。 對“緊

8、急放行”的產(chǎn)品，必須在該產(chǎn)品上作出標(biāo)識。做好記錄，以便能及時追回和更換。在經(jīng)相應(yīng)的授權(quán)人批準(zhǔn)后，才可以放行，同時，進(jìn)料檢驗(yàn)繼續(xù)對此產(chǎn)品的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，直到能判別合格與否并作完相應(yīng)的處置為止。,46,檢驗(yàn)步驟,47,進(jìn)料檢驗(yàn)方案,1）塑料類材料 抽15包進(jìn)行外觀檢查（ Ac、Re ）=（0、1）。 通知注塑車間試做125包，抽5包進(jìn)行檢查： （ Ac、Re ）=（0、1）。 2）生產(chǎn)輔料：助焊劑、松香、焊錫、熱熔膠等生產(chǎn)輔料用少量試做的方法進(jìn)行檢查，由QE工程師、生產(chǎn)部協(xié)助進(jìn)行。如試做不合格，則整批退貨。 3）電子類材料 來料數(shù)量 50，采用全檢方式，合格者入庫，不合格者作退貨處理； 來料數(shù)量

9、51時，檢查方案見下表：,電 子 類 材 料 進(jìn) 料 檢 查 方 案,48,進(jìn)料檢驗(yàn)方案,4）其他材料 來料數(shù)量50，采用全檢方式，合格入倉，不合格作退貨處理； 來料數(shù)量51時，檢查方案見右表： 5）特殊情況處理：在抽檢不合格，而生產(chǎn)那又緊急的情況下，可按IQC主管的要求，由抽檢轉(zhuǎn)為全檢。,非電子類材料進(jìn)料檢查方案,49,AQL,AQL在工廠里面一般指的是按抽樣檢查方式實(shí)施檢驗(yàn)，但它的直譯意思卻是品質(zhì)允收水準(zhǔn)。 AQL是ACCEPTABLE QUALITY LEVEL的英文縮寫，即：品質(zhì)允收水準(zhǔn)。 最常用的AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)是美國的軍方標(biāo)準(zhǔn)。,50,抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),決定抽取樣本數(shù)量和判定基準(zhǔn)的數(shù)據(jù)表

10、就是抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 MIL-STD-105D/E是最常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)：,51,AQL使用步驟,確定要抽樣的產(chǎn)品和抽樣檢查特性； 確定檢驗(yàn)級別，一般取“”級； 確定AQL值，如主要不良取“0.65”，次要不良取“1.5”； 根據(jù)要檢查產(chǎn)品的數(shù)量確定樣本代碼，即行與列的交匯處的字母。如2000個產(chǎn)品，查為代碼K； 查表K代碼的行對應(yīng)的抽樣數(shù)量為125； 查125個樣本，并對不良品分類。如共檢出7個不良品，其中主要不良2個，次要不良品5個； 對比AQL表上基準(zhǔn)進(jìn)行判定，判定結(jié)果：因?yàn)椴涣计窋?shù)量小于Re的值，所以該批產(chǎn)品判定合格； 如果出現(xiàn)對應(yīng)到箭頭的情況，則沿著箭頭的方向讀取箭頭所指的第一個“Ac、R

11、e”值，然后由此值回查對應(yīng)的檢查樣本值，以新查到的樣本值為準(zhǔn)，同時原查的樣本值作廢。如上面的例子中，當(dāng)AQL值取0.15時，查箭頭向上，值是0、1，回查值是80，那么原樣本數(shù)125作廢。,52,抽樣檢驗(yàn)的一些基本概念,什么叫抽樣檢驗(yàn)？ 樣本 樣本大小 抽樣 批量 抽樣計劃 計量值 計數(shù)值,53,抽樣檢驗(yàn)分類,按抽取樣本的次數(shù)分類,一次抽樣檢驗(yàn) 二次抽樣檢驗(yàn) 多次抽樣檢驗(yàn),按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征（屬性）分類,計數(shù)抽樣檢驗(yàn) 計量抽樣檢驗(yàn),54,計數(shù)抽樣方案的確定方法,1）抽樣方案：實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時，規(guī)定從一批產(chǎn)品抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則，以及抽樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范。 2）計

12、數(shù)抽樣方案的參數(shù)： 某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為N； 隨機(jī)抽取n件產(chǎn)品構(gòu)成樣本； 接收批量最大允許不合格品數(shù)Ac（acceptance）； 拒收批量最小允許不合格品數(shù)Re（rejection）；,55,計數(shù)抽樣方案的確定方法,3）計數(shù)抽樣方案的判定： 當(dāng)樣本不合格品數(shù)d Ac判交驗(yàn)批合格； 當(dāng)Ac dRe判不定，繼續(xù)抽檢； 當(dāng)d Re判定交驗(yàn)批不合格。 4）計數(shù)抽樣的表示 用N、n、Ac、 Re表示一個抽樣方案，記作（ N、n、Ac、 Re ）； 當(dāng)批量經(jīng)樣本足夠大（N 10n）時，記作（ n、Ac、 Re ）； 對一次抽樣， Re Ac1，在工廠中最為常用； 對多次抽樣，每次n、Ac、 Re在方案中

13、都要明確規(guī)定。,56,確定AQL（合格質(zhì)量水平）,1）合格質(zhì)量水平：抽樣檢驗(yàn)中認(rèn)為可以接收的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值，稱為合格質(zhì)量水平，也叫可接收質(zhì)量水平（AQL）。AQL一般用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或不合格數(shù)表示。 2）合格質(zhì)量水平的確定方法 根據(jù)過程平均確定； 由供需雙方協(xié)商確定； 根據(jù)用戶要求確定； 根據(jù)損益平衡點(diǎn)確定； 根據(jù)消費(fèi)者長期希望得到的平均質(zhì)量確定。,57,AQL確定的參考數(shù)據(jù),選定AQL的參考數(shù)據(jù)表,58,續(xù)表,59,抽樣檢驗(yàn)步驟,60,樣本大小字碼,樣本大小字碼是指調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)中用以代表一不定期檢查水平和批量范圍內(nèi)樣大小的字母，一般來說： 批量越小，樣本字碼越大，樣

14、本也越大； 檢查水平越高，樣本字碼越大，樣本也越大； 批量太小時，不同檢查水平用相同樣本字碼。,部分樣本大小字碼,61,工廠常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E使用方法,1）決定品質(zhì)水準(zhǔn)：決定不良品、不良品的判定基準(zhǔn)，對于無法用文字表述的部分，必須設(shè)定實(shí)物樣品。 2）設(shè)定AQL：不良率從0.0110共有16級，每100單位內(nèi)缺點(diǎn)數(shù)從0.011000共有26級，選定其中合適的一級。具體級別為：0.010/0.015/0.025/0.040/0.065/0.10/0.15/0.25/0.40/0.65/1.0/1.5/2.5/4.0/6.5/10/15/25/40/65/100/150/250/

15、400/650/1000,62,工廠常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E使用方法,3）設(shè)定檢查水準(zhǔn)：從水準(zhǔn)、 中選定一種。 如果沒有特別指定時，采用水準(zhǔn)。 對一些簡單的物品，即使批次誤判的比率略大于，也不會有太大的影響時，為了縮小采樣數(shù)量，可用水準(zhǔn)。 對一些重要物品，為了減少誤判的比率，可以用水準(zhǔn)。 特別水準(zhǔn)為S-1、S-2、S-3、S-4四級。像一些破壞性檢查，由于費(fèi)用昂貴，為了通過又少又準(zhǔn)的采樣來判定批次時，可以用特別水準(zhǔn)來判定。 4）設(shè)定抽檢方式：確定采用一次采樣、二次采樣、多次采樣等其中一種。 5）確定檢查的松緊度：確定采用正常檢查、加嚴(yán)檢查、放寬檢查等其中一種。最初一般是從正常檢查

16、開始的，取得實(shí)績后，再調(diào)整松緊度。,63,檢驗(yàn)嚴(yán)格性區(qū)分,正常檢驗(yàn) 加嚴(yán)檢驗(yàn) 放寬檢驗(yàn),64,三級檢驗(yàn),一級檢驗(yàn) 二級檢驗(yàn) 三級檢驗(yàn),65,免檢、全檢,什么是免檢？ 免檢的項(xiàng)目 免檢適用范圍 什么是全檢？ 全檢適用范圍 全檢存在的問題,66,檢查結(jié)果的處理,67,如何處理合格批中的不合格品,68,盡可能不啟用“特采”,特采的定義? 可特采的情況有哪些？ 堅決不可特采的情況有哪些？ 特采程序是什么?,69,檢驗(yàn)狀態(tài)一定要清楚標(biāo)識,檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的作用 檢驗(yàn)狀態(tài)的分類 檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識方式,70,產(chǎn)品品質(zhì)應(yīng)可追溯,什么是可追溯性？ 可追溯性涵蓋的產(chǎn)品范圍 產(chǎn)品可追溯性的管理,71,在供應(yīng)商處實(shí)施檢查,72,持續(xù)改進(jìn)來料品質(zhì),73,評價供應(yīng)商,此處指的是對供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行評價，以促進(jìn)其進(jìn)一步不斷改善。 以月為單位，對供應(yīng)商送交的產(chǎn)品實(shí)施品質(zhì)評價。 評價結(jié)果即可以獨(dú)立采取措施，也可以和采購部共同采取措施。 每月的評價結(jié)果在下月的20號前搞定并及時通報。 評價時采取來料檢驗(yàn)與生產(chǎn)返納中不良率相結(jié)合的原則進(jìn)行。 把不良率與級別表對照，劃分供應(yīng)商等級。,74,評價供應(yīng)商,75,評價供應(yīng)商,76,建立有效的溝通與聯(lián)絡(luò)途徑,77,適時進(jìn)行品質(zhì)指導(dǎo),專題培訓(xùn) 電話、傳真形式指導(dǎo) 讓供應(yīng)商來人在生產(chǎn)現(xiàn)場參觀。,78,適時進(jìn)行品質(zhì)指導(dǎo),