翻車(chē)機(jī)室給水、排水及采暖施工方案

1、1.工程概況及特點(diǎn)1.1工程概況翻車(chē)機(jī)室室內(nèi)給水、排水及采暖工程主要包括消防水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、及沖洗水系統(tǒng)。消防主管引子室外消防管網(wǎng)，消火栓分布在-0.410米層、6.840米層及13.44米層，消火栓箱采用單栓消火栓，栓口及水龍帶直徑為DN65mm，水龍帶長(zhǎng)25m，消防主管為噴霧及水幕系統(tǒng)提供消防水源。采暖系統(tǒng)冬季采暖室外計(jì)算溫度為-8，室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度執(zhí)行DL/T5035-2004，采暖熱媒為110-70熱水。采用多柱鋼管住散熱器，水煤氣管。供、回水主管接自1號(hào)廊道采暖系統(tǒng)預(yù)留管道，采暖熱負(fù)荷為230KW。 沖洗排水管道采用機(jī)制鑄鐵管，管箍連接，排向就近室內(nèi)排水溝。1.2工程特點(diǎn) 1.2.2操

2、作空間小，材料運(yùn)輸較困難。1.2.3各樓層與土建施工配合多，施工周期較長(zhǎng)。1.2.4水消防及采暖系統(tǒng)較大，需分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1.2.5和安裝專(zhuān)業(yè)配合多施工難度大。2.編制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程2.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國(guó)電電源200449號(hào)2.4建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.5 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑工程部分）（2009）版2.6綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)2007223號(hào)2.7國(guó)標(biāo)圖集采暖工程05N1；98R418圖集；96K402圖集2.8各系統(tǒng)施工圖紙。2.9北京電力建設(shè)公司

3、編制的河北建投沙河電廠2600MW空冷機(jī)組C標(biāo)段建筑施工組織設(shè)計(jì)2.10北京電力建設(shè)公司質(zhì)量體系文件3.施工應(yīng)具備的條件3.1主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。3.2管道安裝需要的基準(zhǔn)線(xiàn)已標(biāo)明，設(shè)備基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。3.3材料：管材、設(shè)備等符合設(shè)計(jì)要求，各種作用閥件具有部門(mén)的制造許可證和合格證方可使用。3.4管道、管道配件及閥件等的型號(hào)和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)場(chǎng)后按程序要求向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格后方可使用。3.5有詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙，并經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)檢和設(shè)計(jì)交底，給施工班組進(jìn)行詳細(xì)施工工序說(shuō)明。3.6對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特殊工種培訓(xùn)合格，持證上崗。3.7施工臨

4、時(shí)用水、電設(shè)施已具備，涉及冬、雨季施工保護(hù)措施已完善。4.施工主要機(jī)械及材料準(zhǔn)備4.1主要施工機(jī)械需用計(jì)劃表序 號(hào)機(jī) 具 名 稱(chēng)數(shù) 量單 位備注1塔吊 1臺(tái)2汽車(chē)吊1輛3手拉葫蘆4套4電動(dòng)試壓泵1臺(tái)5電動(dòng)套絲機(jī)1臺(tái)6電焊機(jī)4臺(tái)7無(wú)齒鋸2臺(tái)8砂輪機(jī)2臺(tái)9磁力氧氣切割機(jī)2臺(tái)10氧氣乙炔工具4套11沖擊鉆/電錘2臺(tái)12水鉆1臺(tái)4.2施工主要材料需用計(jì)劃表4.2.1消防系統(tǒng)序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量單 位1焊接鋼管DN250100米2焊接鋼管DN20065米3焊接鋼管DN1504米4焊接鋼管DN6532米4單栓消火栓箱(減壓穩(wěn)壓)消火栓 SN65 水槍QZ19/19水龍帶 DN65 長(zhǎng)L=25m10套5

5、蝸桿傳動(dòng)雙向密封法蘭蝶閥DN250 Pg=1.6MPa5個(gè)6蝸桿傳動(dòng)雙向密封法蘭蝶閥DN200 Pg=1.6MPa4個(gè)4.2.2采暖系統(tǒng)序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù)量單位1多柱鋼管柱型散熱器GGZ3-700，35片44組2水煤氣管DN8035米3水煤氣管DN6545米4水煤氣管DN5080米5水煤氣管DN4060米6水煤氣管DN3240米7水煤氣管DN2590米8水煤氣管DN20150米4.2.3沖洗水序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量單 位1機(jī)制鑄鐵管DN10028米2圓形無(wú)水封地漏DN1004個(gè)5.施工方法及步驟5.1消防(水)工程施工工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝干支管安裝消火栓及支管安裝管道試壓管道沖

6、洗系統(tǒng)通水試調(diào)5.1.1安裝準(zhǔn)備按圖紙要求,進(jìn)行材料、人力、機(jī)具的準(zhǔn)備。依整體工期安排作出備料計(jì)劃，對(duì)先行施工管線(xiàn)位置處進(jìn)行清理，安排好管道進(jìn)行除銹及防腐的場(chǎng)地。5.1.2管道及附件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)a) 管道及附件檢驗(yàn)管道及附件（法蘭、閥門(mén)等）運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。管道應(yīng)核對(duì)出廠質(zhì)量證明書(shū)、焊接試驗(yàn)記錄等，并且進(jìn)行管道規(guī)格、尺寸、外觀檢驗(yàn)，保證管道合格。b) 閥門(mén)檢驗(yàn)閥門(mén)除核對(duì)出廠資料及外觀檢查外，還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢驗(yàn)。主控閥門(mén)100%檢驗(yàn)，一般閥門(mén)10%進(jìn)行檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.1倍，對(duì)嚴(yán)密性不合格的閥門(mén)進(jìn)行研磨、再檢驗(yàn)確保合格使用，不合格

7、的退換。5.1.3管道除銹、防腐a)除銹：嚴(yán)格按照規(guī)范要求及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)管道進(jìn)行除銹及防腐，依銹蝕情況確定采用人工或機(jī)械除銹方式，保證除去銹蝕使管子顯出底色。除銹完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐施工，當(dāng)天除銹合格的管道必須當(dāng)天防腐，遇陰雨、大風(fēng)天氣應(yīng)停止作業(yè)。b) 管道防腐：管道防腐依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，管道刷紅丹油漆兩遍，在刷紅色調(diào)和漆兩遍，管道支吊架及埋件防腐做法與管道外防腐一致。要求刷漆均勻，色調(diào)一致，并應(yīng)保證必要的晾干固化間隔時(shí)間，管道兩端預(yù)留150mm不刷，以利施焊，防腐完成后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。5.1.4 按圖設(shè)位置配合土建作好管道洞口的預(yù)留預(yù)埋工作。5.1.5管道支、托、吊架安裝：采用全國(guó)給

8、水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402，其支、吊、架位置有施工現(xiàn)場(chǎng)確定。位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道連接應(yīng)緊密固定，鋼管采用角鋼支架，U形卡子固定。支架安裝要垂直于墻面，U型管卡孔洞在鉆床上鉆得，保證支架外觀的潔凈美觀。固定支架應(yīng)能承受管道零件、閥門(mén)及管內(nèi)水總重量而不損壞或產(chǎn)生永久變形，立管應(yīng)雙向防晃安裝固定支架。5.1.6干管安裝：管道管材按壓力要求選材，施焊連接注意處理好焊口與支架，焊口與伸縮縫的關(guān)系，并有防凍措施，管道穿墻處不得有接口。5.1.7消火栓立管安裝：立管上預(yù)埋鐵件安裝的卡件應(yīng)固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜，樓層處要預(yù)留孔洞，也可隨結(jié)構(gòu)穿入。5.1.8分層干支管安裝：分支預(yù)

9、留口在吊裝前應(yīng)預(yù)制好，并加好臨時(shí)堵，同時(shí)注意支干管安裝順序。5.1.9消火栓及支管安裝：消火栓箱體以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位，箱體穩(wěn)固好后再安裝栓閥，箱門(mén)開(kāi)啟靈活，無(wú)阻擋，在輕質(zhì)隔墻上要加固。室內(nèi)消火栓箱布置及消防給水管道標(biāo)高與其它專(zhuān)業(yè)的設(shè)備，設(shè)施相互矛盾、碰撞時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做適當(dāng)調(diào)整。室內(nèi)消火栓安裝，箱表面與墻面平齊，栓口朝外，閥門(mén)中心距室內(nèi)地面1.1米，允許偏差20mm，閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。水槍及水龍帶按箱內(nèi)構(gòu)造掛好、放穩(wěn)。消火栓位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼平臺(tái)布置作適當(dāng)調(diào)整，原則保證消火栓使用方便。5.1.10管道試壓及沖洗：管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試

10、驗(yàn)壓力為1.60Mpa。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，注意試壓季節(jié)溫度條件。試壓合格后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗時(shí)先拆除流量減壓孔板過(guò)濾裝置，同時(shí)要注意保護(hù)周?chē)h(huán)境及其它成品。5.1.11消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件，測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓壓力和流量，需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。管道安裝完畢后，按圖設(shè)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道試壓前，要進(jìn)行臨時(shí)封堵；地下鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前要做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)安裝完后，再進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。試壓合格后進(jìn)行沖洗，保證有足夠的水量和水壓，以進(jìn)出口水色一致為標(biāo)準(zhǔn)。沖洗合格后再進(jìn)行臨時(shí)封堵的拆除。消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試條件，保證足夠的流量和壓力，并應(yīng)在消

11、防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督下進(jìn)行。 5.1.12系統(tǒng)調(diào)試必須有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同研方案，并由施工單位統(tǒng)一負(fù)責(zé)實(shí)施。調(diào)試應(yīng)在消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督下進(jìn)行。5.2采暖工程施工工藝程序 安裝準(zhǔn)備主供回水管道安裝立管及支管安裝采暖設(shè)備安裝（包括動(dòng)力提升系統(tǒng)）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)補(bǔ)刷漆及保溫沖洗系統(tǒng)分部試運(yùn)行5.2.1施工技術(shù)措施5.2.1.1管道支架（托）加工制作加工制作按設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)05R417-1的規(guī)格形式進(jìn)行制作安裝。 5.2.2.2管材及安裝管材采用水煤氣鋼管，DN32絲接，DN32焊接。未注散熱器立、支管及泄水管管徑均為DN20。確定管道安裝順序，先室外后室內(nèi)，先干后支。天棚或地下室內(nèi)的暖氣管道應(yīng)據(jù)

12、實(shí)際尺寸下料組裝，并除銹刷漆。 熱水供熱干管的坡度與熱水流動(dòng)方向相同，管道坡度不小于0.003，特殊情況下可適當(dāng)?shù)臏p小但不得小于0.002。管道穿墻預(yù)留鋼套管，套管兩端與墻面抹灰后齊平，套管比管道大兩號(hào)。暖氣支管應(yīng)橫平豎直，散熱器保持水平，每層立管安裝立管卡子。暖通專(zhuān)業(yè)管道待熱機(jī)、電氣等專(zhuān)業(yè)安裝完畢后再執(zhí)行，供、回水干管標(biāo)高可根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整遵循高點(diǎn)放氣低點(diǎn)泄水的原則。施工安裝時(shí)參見(jiàn)05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集05N1，建筑給排水及暖通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002，并按國(guó)家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。管道做方形補(bǔ)償器補(bǔ)償，做法參見(jiàn)05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集采暖工程05N1-173、174A型

13、。 5.2.2.3鋼管焊接、法蘭盤(pán)安裝本工程管徑32的管道焊接，管道焊接應(yīng)作好接口的預(yù)處理工作：浮銹、污垢、油脂、切割斷面、坡口、擴(kuò)、縮管口的處理。法蘭安裝要保證垂直度，與管道焊接焊縫不能高出盤(pán)內(nèi)端面，否則應(yīng)銼平，保證法蘭連接的嚴(yán)密性。螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)加設(shè)并用力，保證法蘭的嚴(yán)密性。5.2.2.4鋼管絲扣連接本工程管徑32的絲接，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑1532mm一般套2次，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,管件擰緊后，應(yīng)外露絲扣2-3扣，并清除麻頭。5.2.2.5散熱設(shè)備散熱器均采用多柱鋼管柱散熱器，掛裝，每組散熱器均安裝手動(dòng)放風(fēng)閥。5.2.2.6管道試壓管道系統(tǒng)安

14、裝完畢后，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2Mpa，10分鐘后壓力降0.02Mpa，降至工作壓力后不滲、不漏為合格。5.2.2.7管道及閥門(mén)防腐采暖管道及其支架等金屬表面除銹后外刷紅丹漆兩道，不保溫管刷銀粉漆兩道。管道支吊架及埋件防腐做法與管道外防腐一致。要求刷漆均勻，色調(diào)一致。5.2.2.8沖洗管道試壓完備后，可進(jìn)行主干管網(wǎng)沖洗，以系統(tǒng)進(jìn)、出口水質(zhì)目測(cè)一致為標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)關(guān)閉散熱設(shè)備的進(jìn)出口閥門(mén)，以防堵塞。5.2.2.9系統(tǒng)運(yùn)行和調(diào)試：采暖系統(tǒng)安裝保溫完備后，要進(jìn)行運(yùn)行和調(diào)試，以保證采暖供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行良好，各個(gè)環(huán)路熱阻平衡，采暖房間達(dá)到設(shè)計(jì)溫度，并保證熱力入口處熱煤的溫度和壓力符合設(shè)計(jì)

15、要求。5.3沖洗排水管道安裝施工工藝流程安裝準(zhǔn)備管道組焊干管安裝立管安裝支管安裝排水附件安裝閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn)5.3.1施工方法及要求5.3.1.1按圖設(shè)要求進(jìn)行管道抱箍的加工制作，其內(nèi)徑稍比管道外徑大約5mm。要求抱箍閉合準(zhǔn)確，弧度均勻，能很好地與管道接合。5.3.1.2干管安裝：在每層樓板處用2個(gè)（2T）手拉葫蘆將主干管緩慢、平衡拉起，將其就位于抱箍位置處。倒鏈掛于檁條下的鋼絲繩。要求鋼絲繩位置固定準(zhǔn)確，牢靠，嚴(yán)防打滑溜管。倒鏈掛靠穩(wěn)當(dāng)。5.3.1.3管道就位準(zhǔn)確后，將抱箍沿各個(gè)吊件上好，將螺栓擰好，并作調(diào)整。要求螺栓連接緊密，可靠。5.3.1.4進(jìn)行管道立、支管及清掃口的固定件工作，方面

16、同上，隨后進(jìn)行該部分的管道施工，要求位置準(zhǔn)確，同時(shí)作好防雜物、附件墜落措施，同樣要求管道位置準(zhǔn)確，固定件（U形卡）牢固可靠。立管垂直度符合要求，可用細(xì)線(xiàn)下吊一下鐵件進(jìn)行找直。5.3.1.5管道安裝完后，即作閉水試驗(yàn)，封閉最低處，從最高處注水，邊注水邊觀察管道滲漏情況，水位到頂為止，無(wú)滲漏即為合格，隨后放水，這時(shí)再觀察水位下降情況，如水位下降緩慢，說(shuō)明管內(nèi)有雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈。6. 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1質(zhì)量記錄在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地做好各種質(zhì)量記錄，如實(shí)地反映工程施工質(zhì)量，此次施工所需做的質(zhì)量記錄詳見(jiàn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表。6.2質(zhì)量保證措施在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格注意以下質(zhì)量關(guān)鍵

17、點(diǎn)，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。6.2.1管材的品種、數(shù)量、規(guī)格及設(shè)備應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，加強(qiáng)檢查監(jiān)督。6.2.2做好預(yù)留預(yù)埋工作，與地建施工密切配合。不影響工程相互交叉作業(yè)及本專(zhuān)業(yè)施工。及是處理未完問(wèn)題，做好相關(guān)記錄6.2.3做好隱檢施工工序：及時(shí)準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)地完成各道隱檢工序，為下道工序施工作好準(zhǔn)備。不留隱患，不走重復(fù)工作。6.2.4精心組織施工，做好工程施工各級(jí)驗(yàn)收。并做好成品保護(hù)。6.2.5各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖冼必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。6.2.6管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方

18、法： 6.3.1室內(nèi)給水管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：（見(jiàn)下表）6.3.1室內(nèi)給水管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：（見(jiàn)下表）室內(nèi)給水管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類(lèi)別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1生活給水系統(tǒng)管沖洗和消毒生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)標(biāo)GB 5479方可使用檢查有關(guān)部門(mén)提供的檢測(cè)報(bào)告2給水管道水壓試驗(yàn)室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min或檢查試驗(yàn)記錄3給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行

19、通水試驗(yàn)并做好記錄觀察和開(kāi)啟閥門(mén)、水嘴等放水4直埋金屬給水管道防腐室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察或局部解剖檢查一般項(xiàng)目1金屬給水管道及管件焊接焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷觀察檢查2給水水平管道、坡度坡向給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置水平尺和鋼尺檢查3管道的支、吊架安裝管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察、鋼尺和手扳檢查4水表的安裝安裝位置水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污

20、染和凍結(jié)的地方觀察和鋼尺檢查表前與閥直線(xiàn)管段長(zhǎng)度8d2mm表外殼距墻表面凈距1030mm水表進(jìn)水口中心標(biāo)高偏差10mm觀察和鋼尺檢查5給水管與排水管的間距與位置敷設(shè)位置給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管道徑的3倍鋼尺檢查引入管與排出管水平凈距1m室內(nèi)管道平行敷設(shè)水平凈距0.5m交叉敷設(shè)垂直凈距0.15m類(lèi)別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具一般項(xiàng)目6給水管和閥門(mén)安裝偏差水平管道縱橫方向彎曲鋼管每 米1mm用水平尺、直尺、拉線(xiàn)和鋼尺檢查全長(zhǎng)25m以上25mm塑料管、復(fù)合管每 米1.5mm全長(zhǎng)25m以上25mm鑄鐵管每 米2mm全長(zhǎng)25

21、m以上25mm立管垂直度鋼管每 米3mm吊線(xiàn)和鋼尺檢查5m以上8mm塑料管、復(fù)合管每 米2mm5m以上8mm鑄鐵管每 米3mm5m以上10mm成排管段和閥門(mén)在同一平面上間距偏差3mm鋼尺檢查注：d2為表前直線(xiàn)管段管徑。6.3.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：（見(jiàn)下表） 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類(lèi)別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1室內(nèi)消火栓試射試驗(yàn)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取2處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格實(shí)地試射檢查一般項(xiàng)目1室內(nèi)消火栓水龍帶箱內(nèi)安放安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)

22、造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上觀察檢查2箱式消火栓的安裝栓口栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)觀察檢查栓口中心距地面為1.1m20mm觀察和鋼尺檢查閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm5mm觀察和鋼尺檢查消火栓箱體安裝的垂直度3mm觀察和鋼尺檢查6.3.3室內(nèi)排水管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：（見(jiàn)下表）室內(nèi)排水管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類(lèi)別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主 控 項(xiàng) 目1排水管道灌水試驗(yàn)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿(mǎn)水15min水面下降后，再灌滿(mǎn)觀察5min，液面不降，

23、管道及接口無(wú)滲漏為合格觀察檢查2生 活 污 水 管 道 的 坡 度設(shè)計(jì)規(guī)定（設(shè)計(jì)規(guī)定值）水平尺、拉線(xiàn)、鋼尺檢查標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定管徑(mm)管道材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）水平尺、拉線(xiàn)鋼尺檢查50鑄鐵管3525塑料管251275鑄鐵管2515塑料管158100鑄鐵管2012110塑料管126125鑄鐵管1510塑料管105150鑄鐵管107160塑料管74200鑄鐵管853排水塑料管安裝伸縮節(jié)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管觀察檢查4排水主立管及水平干管道通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管道均應(yīng)做通球

24、試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100通球檢查一般項(xiàng)目1生活污水管上設(shè)檢查口和清掃口在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為2層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門(mén)。（2）在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面觀

25、察和鋼尺檢查類(lèi)別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具一般項(xiàng)目1生活污水管上設(shè)檢查口和清掃口上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。 （3）在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 （4）污水橫管的直線(xiàn)管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口觀察和鋼尺檢查2埋地或地板下排水管的檢查口設(shè)置位置應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)鋼尺檢查標(biāo)高井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平鋼尺檢查坡度5坡度坡向檢查口水平尺、拉線(xiàn)鋼尺檢查3金屬排水管道吊鉤或卡箍安裝安裝位置及固定應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施觀

26、察和鋼尺檢查橫管固定件間距2m立管固定件間距3m層高不大于4m立管可安裝1個(gè)固定件4塑料排水管道支、吊架間距主管管徑(mm)501.2m鋼尺檢查751.51102.01252.01602.0橫管管徑(mm)500.5750.751101.101251.301601.65排水通氣管安裝（1）通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度； （2）在通氣管出口4m以?xún)?nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)； （3）在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置； （4）屋頂有隔熱層從隔熱層板面算起觀察和鋼尺檢查6未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道

27、不得與其他排水管道直接連接觀察檢查類(lèi)別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具一般項(xiàng)目7飲食業(yè)工藝設(shè)備排水管及飲用水箱溢流管不得與污水道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間觀察和鋼尺檢查8通向室外的排水管下返時(shí)應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口觀察和鋼尺檢查9通向室外的排水檢查井的排水管井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制觀察和鋼尺檢查10室內(nèi)排水管道連接管件水平管道間、水平管道與立管間的連接應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通觀察和鋼尺檢查立管與排出管端部的連接應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭或曲率半徑

28、不小于4倍管徑的90彎頭觀察和鋼尺檢查11排水管道安裝偏差坐 標(biāo)15mm儀器及鋼尺檢查標(biāo) 高15mm儀器及鋼尺檢查橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每米1mm拉線(xiàn)、鋼尺檢查全長(zhǎng)(25m以上)25mm拉線(xiàn)、鋼尺檢查鋼 管每米管徑100mm1mm拉線(xiàn)、鋼尺檢查管徑100mm1.5mm拉線(xiàn)、鋼尺檢查全長(zhǎng)（25m以上）管徑100mm25mm拉線(xiàn)、鋼尺檢查管徑100mm38mm拉線(xiàn)、鋼尺檢查塑料管每 米1.5mm拉線(xiàn)、鋼尺檢查全長(zhǎng)(25m以上)38mm拉線(xiàn)、鋼尺檢查鋼筋混凝土管、混凝土管每 米3mm拉線(xiàn)、鋼尺檢查全長(zhǎng)(25m以上)75mm拉線(xiàn)、鋼尺檢查立管垂直度鑄鐵管每 米3mm吊線(xiàn)、鋼尺檢查全長(zhǎng)(5m以上)15m

29、m吊線(xiàn)、鋼尺檢查鋼 管每 米3mm吊線(xiàn)、鋼尺檢查全長(zhǎng)(5m以上)10mm吊線(xiàn)、鋼尺檢查塑料管每 米3mm吊線(xiàn)、鋼尺檢查全長(zhǎng)(5m以上)15mm吊線(xiàn)、鋼尺檢查6.3.4室內(nèi)采暖管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：（見(jiàn)下表） 室內(nèi)采暖管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類(lèi)別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1管道安裝坡度當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水不同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得小于2；（2）氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5；（3）散熱器支管的坡度應(yīng)為1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水觀察，水平尺、接

30、線(xiàn)、鋼尺檢查2補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場(chǎng)觀察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄3平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)查看4蒸汽減壓和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書(shū)5方形補(bǔ)償器制作應(yīng)用整根無(wú)縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接觀察檢查6方形補(bǔ)償器安裝應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)

31、排氣及泄水裝置觀察檢查一般項(xiàng)目1熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，必要時(shí)進(jìn)行解體檢查2采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶(hù)熱計(jì)量系統(tǒng)入戶(hù)裝置 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查3散熱器支管散熱器支管超1.5m應(yīng)在支管上安裝管卡鋼尺和觀察檢查4上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑及蒸汽干管變徑的連接上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接觀察檢查5在管道干管上焊接垂直或水平分支管道及開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)觀察檢查6膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上

32、不得安裝閥門(mén)觀察檢查7采暖熱媒為110130高溫水時(shí)的管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板觀察和查驗(yàn)進(jìn)料單8焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎及塑料管、復(fù)合管彎曲轉(zhuǎn)彎焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管入復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外，應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎觀察檢查9管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查類(lèi)別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具一般項(xiàng)目10管道及設(shè)備保溫厚 度+0.1d 0.05dmm用鋼針刺入檢查表面平整度卷 材5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂 抹1011采暖

33、管道安裝允許偏差橫管道縱橫方向彎曲每1m管徑100mm1mm水平尺、直尺、拉線(xiàn)和鋼尺檢查管徑100mm1.5橫管道縱橫方向彎曲全長(zhǎng)(25m以上)管徑100mm13管徑100mm2511采暖管道安裝允許偏差立管垂直度每1m2mm吊線(xiàn)和鋼尺檢查全長(zhǎng)(5m以上)10mm彎管橢圓率管徑100mm10外卡鉗和鋼尺檢查管徑100mm8折 皺不平度管徑100mm4mm管徑100mm5mm12鋼管管道焊接焊口平直度管壁厚10mm以?xún)?nèi)管壁厚1/4mm焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查焊縫加強(qiáng)面高度+1寬度+1深度0.5咬邊長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度25mm直尺檢查總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫長(zhǎng)度的10%注：d 為保溫層厚度。6.3.5室內(nèi)采

34、暖輔助設(shè)備及散熱器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：（見(jiàn)下表） 室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及散熱器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類(lèi)別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1散熱器水壓試驗(yàn)散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa試驗(yàn)時(shí)間為2min3min，壓力不降且不滲不漏2熱交換器水壓試驗(yàn)熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降3水泵基礎(chǔ)水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定儀器、拉線(xiàn)

35、及鋼尺檢查4水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查5敞口水相的滿(mǎn)水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定滿(mǎn)水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降不滲不漏6殼管式熱交換器安裝如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其封頭與墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱管的長(zhǎng)度觀察和鋼尺檢查一般項(xiàng)目1組對(duì)散熱器墊片墊片外露1mm觀察和鋼尺檢查成品材質(zhì)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠2 散熱器背面與裝飾間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。如設(shè)計(jì)未注明，此間距應(yīng)為30mm鋼尺檢查3散熱器支托架安裝位置、數(shù)量散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合

36、設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。如設(shè)計(jì)未注時(shí)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查4鑄鐵或鋼制散熱器的防腐及面漆附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷觀察檢查5水箱支架或底座安裝水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固鋼尺檢查6水箱溢流管和泄放管安裝水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接觀察檢查7立式水泵的減振裝置立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器觀察檢查一般項(xiàng)目8散熱器平直度長(zhǎng)翼型散熱器2片4片4mm拉線(xiàn)和鋼尺檢查5片7片6鑄鐵片式鋼制片式3片15片416片25片69散熱器安裝允許偏差散熱器背面與墻面距離3mm鋼尺檢查與設(shè)計(jì)定位尺寸20散熱器垂直度3m

37、m吊線(xiàn)和鋼尺檢查10給水設(shè)備安裝允許偏差靜置設(shè)備坐標(biāo)15mm經(jīng)緯儀、拉線(xiàn)和鋼尺檢查標(biāo)高5mm水準(zhǔn)儀、拉線(xiàn)和鋼尺檢查垂直度（每米）5mm吊線(xiàn)和鋼尺檢查離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1mm水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1mm聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8mm 在連軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1mm11管道及設(shè)備保溫層厚度+0.1d-0.05dmm鋼針刺入檢查平整度卷材5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10mm6.3.6室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：（見(jiàn)下表） 室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類(lèi)別序號(hào)檢查項(xiàng)目

38、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1水壓試驗(yàn)采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa；（2）高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa；（3）使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)的頂點(diǎn)試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查不滲、不漏。 使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在

39、試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時(shí)各連接處不滲、不漏2系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試觀察、測(cè)量室溫3系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器觀察檢查7. 成品及半成品防護(hù)在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)做好成品半成品的保護(hù)工作：7.1安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。7.2截門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。7.3管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。7.4不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹

40、，以免污染管道。7.5消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。7.6報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。7.7 通水前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶(hù)閥門(mén)是否關(guān)好，以免滲水使裝修工程受損。并將器具內(nèi)污水物清理干凈，不得將污物沖入下水管內(nèi)，以免發(fā)生堵塞。7.8在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種潔具必須將水放凈，存水彎處不得有水。管道刷漆完后，要掛標(biāo)識(shí)以防二次污染。同時(shí)也要防管道油漆作業(yè)時(shí)污染墻面或別的設(shè)備。8.職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境控制8.1安全措施8.1.1安全目標(biāo)杜絕輕傷及以上事故。不發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備事故和火災(zāi)事故。班組安全管理100%達(dá)到

41、部頒標(biāo)準(zhǔn)。安全文明施工創(chuàng)全國(guó)同行業(yè)一流水平。8.1.2安全施工措施8.1.2.1全體施工人員必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)施工安全管理規(guī)定，必須遵守沙河電廠和項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)安全管理制度。8.1.2.2健全組織機(jī)構(gòu)，做到安全工作層層有人抓。8.1.2.3各級(jí)部門(mén)針對(duì)各個(gè)工序制定安全技術(shù)交底，并且進(jìn)行全員簽字。8.1.2.4特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。8.1.2.5對(duì)電源箱、燈塔架必須有可靠的接地保護(hù)。電源箱必須放在地勢(shì)較高的地方，并加設(shè)防雨棚。8.1.2.6下雨過(guò)后，必須派專(zhuān)職電工對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。8.1.2.7安監(jiān)部門(mén)必須開(kāi)展多種

42、形式的安全教育和安全活動(dòng)，定期組織安全培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。8.1.2.8安監(jiān)部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定經(jīng)常對(duì)各工序進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出書(shū)面整改通知，嚴(yán)格執(zhí)行“安全一票否決”制度。8.1.2.9管道吊裝時(shí)，應(yīng)檢查吊裝機(jī)具是否安全，吊裝管件的下放不得有人停留。8.1.2.10溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖，挖土工人應(yīng)隨時(shí)注意是否有塌方跡象，必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。8.1.2.11管道的裝卸、運(yùn)輸、連接、夯實(shí)等過(guò)程，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，防止發(fā)生事故。8.2文明施工措施在施工過(guò)程中，必須按施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的有關(guān)要求，嚴(yán)格執(zhí)行。營(yíng)造良好的施工氛圍，創(chuàng)建文明工地。8.2.1施工人員統(tǒng)一著裝，配帶胸

43、卡。8.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)的宣傳牌、各種標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全。8.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立圍欄和安全通道，周?chē)鷪?chǎng)地平整干凈。8.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電設(shè)施經(jīng)常檢修。水龍頭，水管?chē)?yán)禁跑、冒、滴、漏，主要通道不能積水。8.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線(xiàn)路布設(shè)合理，走向安全。8.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)專(zhuān)人清掃，確保建筑垃圾及時(shí)運(yùn)走，場(chǎng)地干凈。8.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)材料器具應(yīng)擺放整齊，做到工完料凈場(chǎng)地清。8.2.8 建立文明施工責(zé)任制,并且層層設(shè)專(zhuān)人把關(guān),制定獎(jiǎng)懲措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。9.質(zhì)量通病治理措施9.1地下埋設(shè)管道漏水9.1.1嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道有無(wú)裂縫，零件和管絲頭是否完好。9.

44、1.2管道支墩間距要合適，支墊要牢固，接口要嚴(yán)密，變徑不得使用管補(bǔ)心，應(yīng)用異徑管箍。9.1.3冬季施工前將管道內(nèi)積水認(rèn)真排泄干凈，防止結(jié)冰凍裂管道或管件。9.1.4管道周?chē)裢烈粚?shí)，避免管道局部受力過(guò)大，損壞管道。10.給水、排水及采暖工程強(qiáng)制性條文 10.1 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。 10.3各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。 10.3給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 10.4 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 10.5 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 10.6管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 10.6.1 氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得小于2； 10.