湘子廟街施工方案

1、施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱： 湘子廟街熱力管道改造工程編號： 01致：陜西知含項目管理有限責(zé)任公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了湘子廟街熱力管道改造工程施工組織設(shè)計的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審核查。附：施工組織設(shè)計（方案）（方案）承包單位（章）項 目 經(jīng) 理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期湘子廟街熱力管道改造工程施組織設(shè)計編制 :審核：陜西恒翔建筑安裝工程有限公司2012 年 5 月 27 日第一節(jié)、施工準(zhǔn)備：在開始施工前必須做好準(zhǔn)備工作，主要有下列內(nèi)容：1、必要的施工營地建設(shè)，依施工

2、總布置圖依次進(jìn)行生產(chǎn)及生活的臨時設(shè)施布置，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對承包人駐地的辦公、生活、生產(chǎn)房屋按不同的目的進(jìn)行不同的安排，同時做好供水、供電、通訊、防火等臨時公用設(shè)施。2、測量工作：對監(jiān)理人提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測和必要的保護(hù)，同時設(shè)立自己的施工控制網(wǎng)，做好工程量的復(fù)測工作。3、施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。4、修建臨時的施工道路。5、做好施工前與地方政府、團(tuán)體或個人的協(xié)調(diào)工作。6、做好施工前原材料的檢驗工作，并開始儲備部分材料。7、充分了解本段區(qū)域的水文、氣象等資料。第二節(jié)、施工內(nèi)容：工程概況該工程位于西安市南門里湘子廟街路南人行道上，全長570 米。將原有的舊熱力管道從管溝內(nèi)取出后，鋪設(shè)雙排新DN1

3、50熱力管570 米。該管道運(yùn)行為一供一回的熱水管道。該段管道沿途約有7 座管道井，拆除井內(nèi)原有設(shè)備后，加裝新DN150閥門及補(bǔ)償器。一、施工圍擋施工進(jìn)場是先要做好施工圍擋，嚴(yán)格按照市政及甲方的要求，采用標(biāo)準(zhǔn)的圍擋設(shè)施。圍擋時要求彩鋼下磚砌 0.4 米高磚墻，并均勻刷灰顏色漆。彩鋼選用白色平面板式，彩鋼底部 250mm刷黑顏色油漆。彩鋼與彩鋼間用槽鋼連接。二、土方開挖（ 1） 土方開挖中出現(xiàn)事先未查到的障礙物并將影響安全時應(yīng)停止施工。經(jīng)采取措施并經(jīng)有關(guān)單位檢查同意后，再行施工。（ 2） 土方開挖前必須先測量放線、 測設(shè)高程，在挖掘土方施工中應(yīng)進(jìn)行中線、槽斷面、高程的校核。機(jī)械挖土應(yīng)有 200m

4、m預(yù)留量，宜人工配合機(jī)械挖，挖平至槽底標(biāo)高。（ 3） 土方開挖至槽底后，應(yīng)由設(shè)計人驗收地基。對松軟地基確定加固措施。對槽底的坑穴空洞進(jìn)行挖填夯實。（4）已挖至槽底的溝槽，后續(xù)工序應(yīng)安排緊密，連續(xù)。盡量縮短晾槽時間，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動及破壞。不能連續(xù)施工的土槽，應(yīng)留出150200mm的預(yù)留量，待施工前再開挖。（5） 土方施工必須保證施工范圍內(nèi)的排水暢通， 應(yīng)先設(shè)置臨時排水設(shè)施， 解決排水出路，要防止地面水、雨水入槽。（6） 直埋管道的土方開挖， 宜以一個補(bǔ)償段作為一個工作段，一次挖土成活。管線位置、槽底高度、坡度、平面拐點(diǎn)、坡度折點(diǎn)等必須經(jīng)測量檢查合格。（ 7 基坑土方開挖必須嚴(yán)格按

5、施工方案進(jìn)行，不得超挖。（8 基坑四周及管溝兩側(cè)不得任意堆放材料。土方開挖時，基坑邊2.0m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁行走汽車。（ 9） 保證安全施工和環(huán)境保護(hù)措施夜間挖土施工時，配置足夠的燈光照明。挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其他人員或進(jìn)行其它施工。配置專職指揮人員，以保證土方開挖符合施工要求。三、素土和灰土夯實1、素土和灰土虛鋪厚度控制在200mm范圍內(nèi)，打夯機(jī)夯實遍數(shù)不少于4 遍。本工程灰土墊層，分兩次夯填完工2、入槽灰土不得隔日夯打，夯實后的灰土3 日內(nèi)不得受水浸泡，并及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3、逐層測定夯實后的干密度， 檢查其壓實系數(shù)和壓實范圍， 符合設(shè)計要求后，才能進(jìn)行下道工序的施工。四、素土回填（

6、1） 溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格及竣工測量后，應(yīng)及時進(jìn)行回填土。（ 2） 回填土鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實機(jī)具確定，人工夯實為200 250mm,機(jī)械夯實為 250300mm一層。（ 3） 回填土必須確保構(gòu)建筑物的安全，并應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外墻防水抹面層硬結(jié)程度、蓋板或其它構(gòu)件安裝強(qiáng)度，能承受回填土施工操作動荷時，方可進(jìn)行。（ 4） 回填土首先進(jìn)行胸腔回填土，填土前應(yīng)先將槽底雜物清除干凈，如有積水應(yīng)先排除。（ 5） 胸腔土回填應(yīng)分層鋪墊、分層夯實。胸腔土中不得含有碎磚、石塊及大于 100mm的硬土塊。五、模板工程（ 1） 為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，本工程模板按清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計施工。（ 2） 模板在

7、使用前首先刷好脫模劑。模板表面應(yīng)刨光，且在澆灌砼前充分用水濕潤。（ 3） 支模時先立內(nèi)側(cè)模板，待鋼筋綁扎完畢后再立外側(cè)模板，并用止水鋼拉片拉結(jié)固定。 止水鋼拉片用 2.5mm厚，45mm寬的鋼板加工制作。 墻上止水鋼拉片按水平間距 300mm，上下間距 600mm梅花狀布設(shè)。（ 4） 墻、板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架，搭設(shè)墻板支撐架時首先計算好標(biāo)高，再用水準(zhǔn)儀找平，以保證墻、板模板的標(biāo)高正確、水平，然后進(jìn)行支模。立桿間距控制在 800 1000mm之間。（ 5） 在拼裝模板時，對模數(shù)不足的部位，可用木模板拼補(bǔ)，拼補(bǔ)應(yīng)盡量避開拐角，拼補(bǔ)在平面上。（ 6） 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)

8、定性 . 模板應(yīng)表面平整 , 接縫嚴(yán)密不漏水 . 模板的實測允許偏差見下表：項目名稱允許偏差（）軸線位移5標(biāo)高 5截面尺寸+4，-5垂直度5表面平整度5其各點(diǎn)合格率應(yīng)嚴(yán)格控制在90%以上，且不得有嚴(yán)重缺陷。六、砼的澆筑在砼澆筑前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈， 對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，對木模應(yīng)澆水濕潤，但不得積水。砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m。凡超過 2m時，應(yīng)用串筒導(dǎo)流。施工縫應(yīng)仔細(xì)處理， 施工縫的砼表面應(yīng)鑿毛， 在繼續(xù)澆筑砼前， 應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤后在表面上抹 20-50mm厚與砼內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿， 使新舊接搓處結(jié)合緊密。振搗器每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，

9、 應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落， 插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍，振搗時應(yīng)避免碰撞鋼筋，模板、線管等，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于 50mm。采用平板動器時其移動間距保證振動器平板能覆蓋已振實部分的邊緣。七、砼的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后 12 小時以內(nèi)，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混表面壓光后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜， 然后在塑料薄膜上覆蓋兩層阻燃草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)不少于 7 晝夜，草簾要覆蓋嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 以上時，方可拆墻側(cè)模，頂板的砼墻度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的 70%以上時方可拆底模。八、閥門安裝按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉

10、靈活。清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物。 閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。 水平安裝的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。閥門安裝應(yīng)整齊、美觀、便于操作。閥門運(yùn)輸時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔、已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和由高空墜落。不得用閥門手輪作承重點(diǎn)。九、波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢查， 管口周長的允許偏差為4mm，波頂直徑偏差為 5mm。應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓試驗，不得有變形不均現(xiàn)象。波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。安裝時，應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除

11、臨時設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降。十、鋼筋工程（ 1）鋼筋的檢驗項目名稱允許偏差值（）骨架的寬度、高度 5骨架的長度10間距10受力筋 5箍筋、構(gòu)造筋間距20鋼筋進(jìn)場時，現(xiàn)場材料員應(yīng)檢驗鋼筋出廠合格證、 爐號和批量。鋼筋進(jìn)場后，現(xiàn)場檢驗員應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收，檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋每1m彎曲不大于 4mm。調(diào)直和除銹：鋼筋采用調(diào)直鋼筋，對于粗鋼筋的局部慢彎折采用人工調(diào)直。除銹采用人工除銹。（ 2）鋼筋的加工梁、柱 5受力鋼筋保護(hù)層 3板鋼筋下料前，應(yīng)由經(jīng)驗豐富

12、的工長或施工人員認(rèn)真做好翻樣工作， 作出配料單，并按圖紙仔細(xì)核對配料單，配料時，應(yīng)統(tǒng)籌考慮，先下長料后下短料，盡量降低損耗。鋼筋加工時，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋的彎折角度和幾何尺度， 對形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先試彎，經(jīng)復(fù)查各部分尺寸無誤后，再成批下料加工。鋼筋接頭：受拉鋼筋（直徑大于或等于 16mm的鋼筋）采用連續(xù)閃光對焊或 1 電渣壓力焊， 16mm以下采用綁扎搭接。鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接試驗， 合格后方可正式焊接， 焊接后的接頭應(yīng)按批進(jìn)行抽檢，合格后方可進(jìn)行砼的澆筑。（ 3） 鋼筋的安裝和綁扎墻、板鋼筋的半成品用汽車吊運(yùn)入工作面，先綁扎墻筋，再綁板筋，套管安裝完后再綁扎負(fù)筋。墻、板支模完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求

13、，在模板上用粉筆標(biāo)出板筋位置，用墨斗彈出板筋位置線，以控制鋼筋綁扎位置正確，然后根據(jù)標(biāo)點(diǎn)擺設(shè)綁扎鋼筋。（ 4）鋼筋的隱蔽驗收鋼筋扎好后班組織自檢，仔細(xì)查對鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設(shè)計是否一致，核對埋件、套管留洞的數(shù)量、位置是否正確，并進(jìn)行質(zhì)量評定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后填寫工程驗收單，請業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收。（ 5）鋼筋綁扎的質(zhì)量要求鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表要求。墻、板構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5 倍的尺寸偏差，其余點(diǎn)合格率應(yīng)嚴(yán)格控制在90%以上。十一、管子組對焊前清除管內(nèi)土塊、污垢，坡口兩側(cè)10mm范圍內(nèi)表面除油、除銹，并露出金屬光澤

14、。2、分組焊接、組接連接，然后整體下管，盡量減少固定焊口。3、根部點(diǎn)固焊時，如發(fā)現(xiàn)有缺陷時應(yīng)及時消除，重新點(diǎn)固。4、為減少焊接應(yīng)力和變形，不得強(qiáng)行組對，并采用合理的施焊和順序（如對稱焊），保證焊接質(zhì)量。5、對于螺旋卷管組對時，螺旋焊縫應(yīng)錯開，防止應(yīng)力集中。十二、管道焊接（ 1） 采用氬弧打底的焊縫，打底后應(yīng)及時進(jìn)行填充焊。（ 2） 為減小焊縫應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理的施焊方法和順序，如對稱分段施焊等。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完后， 應(yīng)及時將表面的溶渣及兩側(cè)的飛濺清理干凈。（ 3） 管道焊接時應(yīng)采取防風(fēng)、雨的措施，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。（ 4) 手工電弧焊焊接鋼管及管件時， 厚度在 6mm以上帶有坡口的接

15、頭， 焊接層數(shù)不得少于兩層。（ 5) 多層焊接時，每一層焊縫根部必須均勻地焊透， 不得燒穿。各層接頭應(yīng)錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的 0.8 1.2 倍，不允許在焊件的非焊接表面引弧。（ 6) 每層焊完之后，應(yīng)清除溶渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟出全焊。（ 7) 在焊縫附近明顯處，應(yīng)有鋼印代號標(biāo)志。（ 8) 不合格的焊接部位， 應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修， 同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過兩次。（ 9) 管道的支托架按圖紙加工，并焊接牢固。十三、檢查井蓋板安裝（ 1） 蓋板安裝應(yīng)以施工圖表示的尺寸、數(shù)量為準(zhǔn)。（ 2） 蓋板安裝前應(yīng)將基層清掃干凈。（ 3） 板底必須做 20mm厚

16、 1： 2 水泥軟砂漿，蓋板板縫、板端均用1： 2 水泥砂漿灌縫。第三節(jié)、質(zhì)量技術(shù)措施：1. 嚴(yán)格按合同文件指定的技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理人的指令施工， 加強(qiáng)施工過程的控制工作。2在施工過程中做好現(xiàn)場的開挖線，在現(xiàn)場做好樣樁標(biāo)記。3開挖過程中隨時進(jìn)行檢測，測量員加強(qiáng)對高程的測控，減少超挖或欠挖。4及時進(jìn)行現(xiàn)場檢查工作， 若發(fā)現(xiàn)不合格的地方立即進(jìn)行糾正，直至滿足質(zhì)量要求。第四節(jié)、安全技術(shù)措施：因該工程是在城區(qū)內(nèi)，且施工地點(diǎn)的車流量較大，施工時必須在施工圍擋外側(cè)懸掛夜間反光的警示標(biāo)志，夜間設(shè)警示燈。1.合理安排開挖方式，保持有效的安全距離，在挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其它作業(yè)。2嚴(yán)格按施工順序進(jìn)行施工，嚴(yán)禁

17、違反操作規(guī)程，逆向作業(yè)，同時在開挖時隨時注意土體的變化情況，防止不利情況的發(fā)生。3了解土質(zhì)的技術(shù)參數(shù)，計算邊坡穩(wěn)定情況，測算其穩(wěn)定性，在不滿足安全的條件下盡量減少機(jī)械數(shù)量，同時操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程4在施工期間區(qū)域內(nèi)的所有開挖邊坡都必須加以修整，使其處于安全狀態(tài)，保證邊坡穩(wěn)定。5在施工現(xiàn)場內(nèi)，作好明顯的安全標(biāo)記，基坑四周搭設(shè)不低于1.2 米圍護(hù)欄桿并懸掛警示標(biāo)志，以提醒操作人員隨時注意。第五節(jié)、雨季施工措施本工程施工在循序漸進(jìn)中會進(jìn)入雨季。 雨季施工時，管溝施工要做好排水工作；要做好管材、焊接機(jī)具等物資的保管工作。1、施工前的準(zhǔn)備雨季施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1.1 對選擇的雨季施工地段

18、進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；1.2 修好施工便道并保證晴雨暢通；1.3 住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在常年最高水位以上地點(diǎn)，并應(yīng)與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。1.4 修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；1.5 貯備足夠的工程材料和生活物資。1.6 堅持收聽天氣預(yù)報。2、雨季施工具體措施：2.1 組建防汛搶險隊。成立雨情監(jiān)報小組，及時向項目部提供雨情信息。項目部根據(jù)天氣情況，進(jìn)行計劃安排各部位的施工并及時進(jìn)行調(diào)整。2.2 供電、用電系統(tǒng)：做好輸電線路、用電工具的防雨及接地保護(hù)措施，特別是雨后要對露天的用電設(shè)備進(jìn)行絕

19、緣搖測等安全檢查、 檢測工作，防止漏電發(fā)生。3、土方工程3.1 雨季施工首先應(yīng)做好施工現(xiàn)場地面水的排除工作 ,? 由于本工程為線性工程 ,? 因此 , 對地面水的排除可在地溝兩側(cè)攔土壩 , 同時盡量把地溝兩側(cè)集水排到就近低洼地帶 , 排不出去和低洼處集水可用潛水泵排除。3.3 在雨季開挖溝槽時 , 可采取在溝槽上方支撐拱形雨布 , 并在溝槽兩側(cè)挖好排水溝 , 同時溝槽內(nèi)應(yīng)加固支護(hù) , 以避免雨水沖刷溝壁造成塌方。4、管道安裝防雨措施4.1 雨季施工應(yīng)防止雨水貫入管內(nèi) , 應(yīng)將管道置于高處 , 不得放在易集水處 , 應(yīng)用塑料布包住 , 以防止污水進(jìn)入。4.2 管道打磨好的坡口不能及時焊接時 ,

20、應(yīng)用塑料布封好 , 待焊接時應(yīng)砂布把鐵銹打掉。4.3 管道在焊接時應(yīng)做好防雨措施，可搭設(shè)防雨棚，焊條應(yīng)烘干后裝入保溫筒內(nèi) , 隨焊隨取 , 嚴(yán)禁使用未烘或受潮的焊條。4.4 對施工現(xiàn)場的配電箱、烘干機(jī)、電焊機(jī)等用電設(shè)備 , 要切實做好防雨措施?？纱钤O(shè)防雨棚 , 或用塑料布遮蓋的方式解決 , 并且應(yīng)置于不易集水的地方 , 做好接地保護(hù)。4.5 雨季施工應(yīng)嚴(yán)防地面水泡管 , 造成漂管事故 , 為此 , 對已敷好的管段 , 應(yīng)及時進(jìn)行胸腔還土。4.6 凡施工中暫不接支線的預(yù)留管口, 應(yīng)及時封死。5、降雨時，應(yīng)停止各項單位工程施工。6、每段管線結(jié)構(gòu)施工時，雖時注意天氣預(yù)報，應(yīng)計劃上料，計劃施工。7、施

21、工堅持“兩及時”，即遇雨要及時檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除；雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量機(jī)械鏟除，小片翻漿相距較近時，應(yīng)一次挖掉處理。填筑透水性好的砂石材料并壓實陜西恒翔建筑安裝工程有限公司熱力管網(wǎng)項目部2012 年 5 月 27 日下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗， 他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工

22、程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)， 他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 !特別是我的班主任吳廷川老師， 雖然他不是我的專業(yè)老師， 但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母” ，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟 ! 正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記