設(shè)備部考核方案

1、機(jī)修班工資方案一、對象：機(jī)修所有轉(zhuǎn)正人員二、考核標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)修工工資總額=（日基本工資+日技能工資）*出勤天數(shù)+績效工資+工齡工資日基本工資為30元/天；技能工資，見技能工資考核辦法績效工資，見績效工資考核辦法技能工資考核辦法一、考核項目權(quán)重及應(yīng)用技能工資= 基本技能工資*技能系數(shù)，基本技能工資按10元/天計算。技能系數(shù)：總分：每個子項按100分計算，各項得分乘子項權(quán)重乘項目權(quán)重之和為總分。項目子項權(quán)重機(jī)修電工焊接電焊2510切割155塑料焊105電氣安裝維修2050設(shè)備安裝維修3030二、考核周期：采用半年考核。每年的五月一日和十一月一日為考核時間點，半年考核一次，每年5月、11月完成技能等級考

2、核，技能工資6月、12月生效。 三、計分方式：維修人員統(tǒng)一考核，單項得分分別按機(jī)修和電工乘以相應(yīng)系數(shù)為技能系數(shù)總分。四、考核方式分為實際操作和筆試2部分，實際操作占80%，筆試占20%。實際操作分為優(yōu)、良、合格、不合格，分別計90、75、60、0分；筆試成績滿分100分，技能系數(shù)=（實際操作分?jǐn)?shù)*80%+理論考核分?jǐn)?shù)*20%）/100。五：能力要求考核項目等級理論實際操作焊接優(yōu)1焊接裝配圖、焊接設(shè)備知識2新型材料的焊接（如鈦合金）3鍋爐壓力容器的特點和焊接4掌握工廠內(nèi)所有切割設(shè)備及安全相關(guān)知識5掌握工廠涉及的塑料種類、性質(zhì)和耐腐蝕情況6其它相關(guān)知識同良1能指導(dǎo)焊工安全操作2能進(jìn)行焊接設(shè)備驗收和

3、一般設(shè)備故障分析和維修3能進(jìn)行工廠內(nèi)所有壓力容器焊接，能進(jìn)行所有設(shè)備仰焊，能防止典型焊接結(jié)構(gòu)的缺陷和進(jìn)行滲透、水壓實驗4能夠使用工廠內(nèi)所有切割設(shè)備對指定位置進(jìn)行切割，能處理切割設(shè)備簡單故障5能夠進(jìn)行工廠內(nèi)所有塑料管道、設(shè)備、工具的焊接，對塑料焊接設(shè)備進(jìn)行維修6其它相關(guān)知識同良 良1鑄鐵、有色金屬、異種金屬的焊條、焊絲的選用2焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體組成、類型、作用及常用焊接材料的選用3掌握氣瓶、切割機(jī)、角磨機(jī)切割及安全相關(guān)知識4掌握工廠涉及的塑料種類、性質(zhì)5其它相關(guān)知識同合格1能正確選擇的使用常用焊條、焊絲、焊劑及保護(hù)氣體2能進(jìn)行平板仰焊、騎座式、小直徑垂直固定、水平固定3能進(jìn)行一般結(jié)構(gòu)的放

4、樣與下料4能控制和矯正焊接變形5能夠使用氧炔焰、切割機(jī)、角磨機(jī)進(jìn)行切割，能處理切割設(shè)備簡單故障6能夠進(jìn)行工廠內(nèi)所有無壓力塑料設(shè)備、管道、工具的焊接7其它相關(guān)知識同合格合格1焊接安全、勞動衛(wèi)生、安全操作規(guī)程2熔焊基礎(chǔ)知識3掌握切割機(jī)、角磨機(jī)切割及安全相關(guān)知識 4掌握工廠涉及的塑料種類 1能進(jìn)行低碳鋼的平焊2能進(jìn)行電焊、氬弧焊焊接3能夠使用切割機(jī)、角磨機(jī)進(jìn)行切割，能處理切割設(shè)備簡單故障4能夠進(jìn)行塑料工具、無壓力塑料管道焊接 不合格理論考試低于60分無法達(dá)到合格要求電氣維修優(yōu) 熟悉公司產(chǎn)品性質(zhì)和工藝流程。掌握高級電工知識，并能夠進(jìn)行簡單電氣計算和化工儀表基本知識能獨立完成公司內(nèi)各類電器設(shè)備故障判斷及

5、修理；自動化儀表故障判斷及修理；電器設(shè)備設(shè)計、選型，安裝。良熟悉公司產(chǎn)品性質(zhì)和工藝流程。掌握中級電工知識 能夠查找和處理電控柜和電器設(shè)施、線路故障，在指導(dǎo)下完成自動化儀表維修。合格了解公司產(chǎn)品性質(zhì)和工藝流程。掌握初級電工知識 能夠處理日常照明設(shè)施更換、連接簡單線路，接觸器、繼電器、按鈕線路的更換、維修。不合格理論考試低于60分無法達(dá)到合格要求設(shè)備安裝維修優(yōu)熟悉公司產(chǎn)品性質(zhì)和工藝流程、所有設(shè)備工作原理，及維護(hù)保養(yǎng)知識，看懂工藝和設(shè)備圖紙。能夠快速有效判斷、排除所有非電氣設(shè)備故障；按圖紙完成制作和安裝， 并能提出改進(jìn)方案。良熟悉公司產(chǎn)品性質(zhì)和工藝流程、及維護(hù)、保養(yǎng)知識能夠有效排除所有非電氣設(shè)備故障

6、，在指導(dǎo)下完成安裝和改造 合格了解簡單生產(chǎn)流程，了解常用設(shè)備（泵、減速機(jī)）工作原理和維護(hù)保養(yǎng)知識 能夠有效排除泵、閥類故障常規(guī)設(shè)備故障不合格理論考試低于60分無法達(dá)到合格要求六、考核題目分布：總分100分，共10題，項目優(yōu)中要求知識1題，良1題，合格8題，每題10分。工齡工資計算方案以本方案執(zhí)行之日(十一月一日)起，到公司時間最長的為滿分，其余不足一年按20%遞減。工齡考核半年統(tǒng)計一次，與技能考核同時進(jìn)行，滿一年加20% 。二級考核方案一、分配項目：除基本、技能、工齡工資外的工資部分二、考核項目：績效考核分為工作量與工作質(zhì)量，本著多勞多得，少勞少得的原則進(jìn)行績效分配。項目權(quán)重工作量60工作質(zhì)量

7、40三、考核辦法績效工資=機(jī)修總績效工資*（60%*個人工作量/總工作量+40%*工作質(zhì)量得分）工作量：根據(jù)維修記錄統(tǒng)計工作量進(jìn)行考核，工作量的核定根據(jù)第三條進(jìn)行核定。個人工作量得分按全體維修人員總工作量中所占比例評定；考核公式為個人工作量/總工作量工作質(zhì)量：滿分100分，對于非操作原因引起的損壞，根據(jù)該設(shè)備備件平均使用壽命進(jìn)行考核，每低于平均壽命1天扣除2分，最低分為0分，每超出1天加2分；每月加分總和不超過扣除分?jǐn)?shù)總和四、工作量核定辦法：工作量分為日常維修和改造安裝2類1、日常維修工作量核定辦法每人8小時為一個工時，每個工時工作量計10分，由多人完成的工作將總分平均分配至維修人員。該大類工

8、時乘該項目系數(shù)為該項工時，未注明系數(shù)為1類工時：2工作內(nèi)容：風(fēng)機(jī)更換葉輪減速機(jī)更換軸承自動離心機(jī)更換軸承、皮帶盤（1.5）手動離心機(jī)更換軸承流化床更換篩板粉碎機(jī)更換軸承更換、裝配換熱器泵更換葉輪、密封、泵殼（10KW以上）類工時：1電機(jī)、風(fēng)機(jī)更換軸承泵更換葉輪、密封、泵殼（10KW以下）處理電動葫蘆故障換熱器焊補(bǔ)安裝電控柜手動離心機(jī)更換皮帶盤、剎車設(shè)備檢修（含儀表）類工時：0.5電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵更換聯(lián)軸部件焊補(bǔ)管道（根據(jù)工作量確定相應(yīng)系數(shù)）類工時：0.1更換閥門（1.2）更換皮帶日常電器維修 對未列出維修工作量核定實際維修時間后按實際工作量進(jìn)行計算，對由于不可抗力因素造成的工作量嚴(yán)重超出預(yù)定的維

9、修，維修人員必須在維修記錄中注明原因，核定后按實際工作量進(jìn)行計算，對沒有注明原因的維修按事先核定的工作量進(jìn)行計算。2、改造安裝項目事先核定工作量后進(jìn)行，未能按期完成的工作必須注明原因，對于因不可抗力引起的工作延期不予追究，并按實際工作量核定；對未注明原因或因維修人員本身原因造成的延期工作按事先核定的工作量進(jìn)行計算，并處以扣除該項工作50%工作量的處罰3、大型車間設(shè)備技改、安裝若需本廠維修人員實施技改，工資另行計算。五、其它相關(guān)獎懲制度：維修記錄：由部門進(jìn)行抽查，對不真實記錄每發(fā)現(xiàn)一次扣除績效工資1%，扣除工資用于獎勵記錄正常人員，維修記錄必須有車間簽字方可生效。維修費用：平均維修費用=個人總費

10、用/個人總工作量，對平均維修費用得分最低的2名維修人員分別處以元罰款，用于獎勵得分最高的2名人員。設(shè)備改造不計入費用中。必須對可能造成過度維修的不正當(dāng)要求予以拒絕或要求其出具相關(guān)手續(xù)，對于有相關(guān)手續(xù)的過度維修費用不計入個人總費用中。維修時間：平均維修時間=個人總維修時間/個人總工作量。對平均維修時間得分最低的2名維修人員分別處以元罰款，用于獎勵得分最高的2名人員。安裝改造不計入維修時間中，安裝改造按第三條第2款進(jìn)行核定。工作態(tài)度：1、清潔：交接期間必須將機(jī)修室內(nèi)衛(wèi)生打掃干凈，對檢查出未打掃清潔的人員處以元罰款2、現(xiàn)場衛(wèi)生：維修結(jié)束后必須將廢舊零件清理干凈，對檢查出未清理維修現(xiàn)場的人員處以元罰款3、設(shè)備事故：由于維修人員判斷失誤引起的設(shè)備事故，核實后一般設(shè)備事故每次處以元罰款，重大設(shè)備事故處以元罰款。4、工作交接：對于當(dāng)班無法完成的工作需進(jìn)行交接，由于交接原因影響生產(chǎn)的人員處以元罰款5、過度維修：參照過度維修核定辦法，對因維修人員自身問題造成的過度維修每次處以元罰款6、所有罰款均用于獎勵該項無罰款人員附：過度維修核定辦法1、可以進(jìn)行維修使設(shè)備正常但作為報廢直接更換處理，更換備件直接報廢視為過度維修。2、可以對零件進(jìn)行更換后使設(shè)備正常但直接整機(jī)更換視為過度維修。3、對于直接影響生產(chǎn)維修時間過長的備件，可先行更換后進(jìn)行維修并作為備件