中汾酒業(yè)屋頂挑檐專項施工方案

1、山西中汾酒業(yè)住宅小區(qū)13#、14#樓工程屋頂懸挑板專項施工方案編 號：編制人：審核人：審批人：編制單位：山西省第二建筑工程公司 直屬六分公司（公章）編制時間：二一二年十一月二十日目 錄1.編制依據22.工程概況23.腳手架方案選擇34.腳手架材料選擇35.構造要求及技術措施46.施工部署67.腳手架搭設78.腳手架拆除79.腳手架的檢查與驗收710.安全技術措施811.計算書10附圖1：14附圖215附圖3：161.編制依據1.1、新建山西中汾酒業(yè)住宅小區(qū)13#、14#樓樓施工圖紙及現場情況。1.2、參見主要的規(guī)范規(guī)程：序號規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期實行日期規(guī)范、規(guī)程編號1建筑施工扣件鋼管腳手架安

2、全技術規(guī)范（2011版）2011.12011.12JGJ130-20112建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范1992.11992.8JGJ80-913建筑施工安全檢查標準1999.31999.5JGJ59-994建筑結構荷載規(guī)范20062006GB50009-20015鋼管腳手架扣件GB15831-20066危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號1.3、參考相關手冊：序號手冊名稱出版日期1建筑施工手冊（第四版）2003.92簡明施工計算手冊1999.73實用建筑施工安全手冊1999.74建筑施工腳手架實用手冊1994.52.工程概況中汾酒業(yè)住宅小區(qū)13#、14#樓均為地下二層，地上十

3、七層。地上一至十六層層高3.15m，十七層層高3.28m，電梯機房層高4.2，地下層高為2.8m，室內外高差0.45m，建筑總高度為54m；三層、十四層、十七層以及屋面頂板四周有懸挑板，三層和十四層凈懸挑長度1.5（1.0）m，十七層凈懸挑長度2.1m，屋面層凈懸挑長度1.5m。剪力墻結構，建筑面積合計28102.3m2。其中，13#樓建筑面積為16531.90m2，地上14902.24m2，地下1629.66m2，建筑基底面積814.83 m2，0.000=742.700m。14#樓建筑面積為11570.4m2,地上10394.5m2，地下1175.9m2，建筑基底面積587.95m2，0.

4、000=742.500m。中汾酒業(yè)住宅小區(qū)13#、14#樓由山西中汾酒業(yè)投資有限公司投資建設，擬建場地坐落于汾陽市杏花村鎮(zhèn)，北依307國道，西鄰綠地公園小相河。由山西容海城市建筑設計院設計，山西協(xié)誠建設項目管理限公司監(jiān)理，山西省第二建筑工程公司總承包組織施工；王二文擔任項目經理，閻勝利擔任技術負責人。3.腳手架方案選擇3.1 設計方案原則3.1.1架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。3.1.2在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3.1.3選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。3.1.4結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位

5、，升降搭拆方便，便于檢查驗收；3.1.5綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合建筑施工安全檢查標準(JGJ59-1999)要求，要符合汾陽市文明標準化工地的有關標準。3.2 方案確定結合以上腳手架設計原則，根據工程建筑外形特點，并結合現場情況與工期要求，按工程的平面特征和建筑高度，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定屋面外挑檐施工外腳手架擬采用三角形鋼管懸挑腳手架，外側采用密目安全網全封閉。4.腳手架材料選擇4.1 鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm，鋼材強度等級Q235-A級的焊接鋼管，材質符合碳素結構鋼（GB/T700-2006）的相應規(guī)定。不得有明顯變形、裂縫、結痕

6、、分層、壓痕、壓扁和銹蝕。必須進行防銹處理。嚴禁有打孔的鋼管。搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳板統(tǒng)一漆黃色，剪刀撐統(tǒng)一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿漆紅白相間色。4.2扣件鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。4.3腳手板腳手板均采用

7、松木腳手板，腳手板厚度不應小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。腳手板、腳手片采用符合有關要求。4.4安全網安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由太原市建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。4.5連墻件連墻件采用外徑48mm，壁厚3.0mm鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T700-2006）中Q235A鋼的要求。 5.構造要求及技術措施5.1立桿間距5.1.1腳手架立桿縱距0.75m，橫距0.

8、8m，步距1.5m；連墻桿間距豎直3m，水平3.6m(即兩步三跨 )：內排架距外墻的距離為0.4m。5.1.2腳手架嚴格按照設計要求進行各桿間距布置，三角支撐架的底部要與鋼管樁用旋轉扣件可靠連接，并用扣件牢固連接。支撐桿中部的連接桿是為減少支撐桿的受力高度，抵抗彎曲變形而設置的，必須用旋轉扣件與支撐桿牢固連接。扣件擰緊扭力矩不能小于40Nm，且不能大于65Nm。 5.1.3腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。5.1.4立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。5.2大橫

9、桿、小橫桿設置5.2.1大橫桿在腳手架高度方向的間距1.5m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。5.2.2外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。5.3支撐斜桿支撐設置斜支撐的鋼管直徑為48mm，厚度為3.0mm，必須用旋轉扣件和支撐桿連接，不得用其他材質的材料，連接件必須用符合要求的旋轉扣件連接，扣件擰緊力矩為4065Nm，不得用鋼絲或其他材料綁扎。詳細布置見附圖1和附圖2。5.4剪刀撐每隔9m設置一個剪刀撐格構，每個格構中設置3道水平剪刀撐間隔3m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。

10、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。詳情見附圖三。5.5腳手板、腳手片的鋪設要求5.5.1腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。5.5.2滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。5.5.3腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現有破損的要及時更換。5.6防護欄桿5.6.1腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿

11、里側。5.6.2選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。5.6.3腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。5.6.4腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。5.7連墻件5.7.1腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設一拉結點。5.7.2拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。5.7.3拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。5.7.4外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除

12、去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。5.8架體內封閉5.8.1腳手架的架體里立桿距墻體凈距為400mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。5.8.2腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。5.8.3施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。5.8.4支承結構鋼管的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在十四層外墻懸挑板上。上部腳手架立桿與支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定，并同時在立桿下部設置掃地桿。5.9防護措施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用1.

13、5m5.0m的規(guī)格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業(yè)層網應高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架設一道水平兜網。在架內高度4.5m處設首層平網，往上每隔2層設平網，施工層應設隨層網。作業(yè)層腳手架立桿與0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的檔腳板。5.10架上卸料平臺為便于模板、方木等周轉料具調運至上層施工作業(yè)面周轉使用，擬每個單元搭設兩個卸料平臺。卸料平臺必須掛設限定荷載標牌。卸料平臺尺寸30004500mm，采用型鋼懸挑卸料平臺搭設，嚴格控制最大載重量不大于1t，并做好安全防護，使用完后應及時拆除并恢復加體的安全防護。5.11斜道斜道采用之字型斜道，為人行斜道，寬度1m，

14、坡度1：3。在拐彎處設平臺，寬度不應小于斜道寬度。斜道采用踏步式，與架體進行連結，兩側設置18cm高踢腳板。在斜道入口搭設安全通道。6.施工部署6.1項目組織機構建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。6.2勞動力組織6.2.1建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。6.2.2為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定每個單體工程外腳手架搭設人員需要510人，均應有上崗作業(yè)證書。6.2.3外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施

15、工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。7.腳手架搭設7.1搭設工藝流程三角形支撐部分縱橫向掃地桿立桿小橫桿大橫桿（擱柵）斜撐剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿掛安全網上部架搭設。7.2搭設要求定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設底層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按構造要求搭設。8.腳手架拆除8.1

16、拆除工藝流程安全網欄桿腳手板剪刀撐斜撐小橫桿大橫桿立桿8.2拆除原則拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆得原則。外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。9.腳手架的檢查與驗收腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設；行分段驗收和檢查，發(fā)現有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)第八節(jié)及JGJ59-1999中“外腳手架檢查評分表”，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。架體內必

17、須做到每層封閉(即進行隔離)，且不能大于4步。10.安全技術措施10.1搭設安全技術措施10.1.1技術保障措施10.1.1.1架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪于架子的外圍及底部。10.1.1.2鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65 Nm之間。10.1.1.3架子搭設到10m高度時由架子搭設單位進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同使用單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。10.1.1.4該腳手架作為建筑物裝飾作業(yè)時安全防護屏障及裝修時作業(yè)平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固

18、定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。10.1.1.5腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫、縱向水平桿，連墻件。10.1.2 質量保障措施10.1.2.1操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術培訓與安全教育。10.1.2.2技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。10.1.2.3腳手架必須嚴格依據本施工組織設計進行搭設，搭設時，技術人員必須在現場監(jiān)督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。10.1.2.4腳手架搭設完備，依據施工組

19、織設計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進行驗收，發(fā)現不符合要求處，必須限時或立即整改。10.1.3 安全保障措施10.1.3.1操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。10.1.3.2架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。10.1.3.3在架子上施工的各工種作業(yè)人中應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。10.1.3.4雨、雪及六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。10.1.3.5應設專人負責對腳手架進行經常檢

20、查和保修。A 在下列情況下，必須對腳手架進行檢查|a 在六級大風和大雨后b 停用超過二個月，復工前。B 檢查保修項目a 各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求；b 扣件螺絲是否松動；c 安全防護措施是否符合要求。10.1.3.6在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護。10.1.3.7腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。10.1.3.8搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。10.2腳手架拆除安全技術措施10.2.1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架

21、的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。10.2.2拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。10.2.3拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。10.2.4拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。10.2.5拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。10.2.6連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才

22、能拆除。10.2.7拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。10.2.8拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。10.2.9在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10.2.10拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。10.2.11高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。10.2.12輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。10.2.13當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。10.2.1

23、4如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。10.2.15翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人11.計算書一、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)4500 取1m單位寬度計算: Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1000121212/12=mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9m

24、ax1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.727kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.31=0.324kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.51.575kN Mmaxmax0.1q1l2,0.08q2l2+0.213pl=max0.16.7270.252，0.080.3240.252+0.2131.5750.25= 0.085kNm Mmax/W0.085106/240003.54N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.

25、3+(1.1+24)0.12)1=3.312kN/m 0.677ql4/(100EI)0.6773.3122504/(1004500)0.135mml/250250/2501mm 滿足要求！ 二、次楞驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)13小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.4小梁彈性模量E(N/mm2)9000小梁截面抵抗矩W(mm3)42666小梁截面慣性矩I(mm4) 按三等跨連續(xù)梁計算： 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9ma

26、x1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.50.251.681kN/m M10.1q1L20.11.6810.7520.094kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.250.30.081kN/m p0.91.4Q1k=0.91.41.251.575kN/m M20.08q2L2+0.213pL0.080.0810.752+0.2131.5750.750.255kNm MmaxmaxM1，M2max0.094，0.2550.255kNm Mmax/W0.255106/426665.97N/mm2f13N/m

27、m2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.6q1L0.61.6810.750.756kN V20.6q2L+0.65p0.60.0810.75+1.5750.651.06kN VmaxmaxV1，V2max0.756，1.061.06kN max3Vmax/(2bh0)=31.061000/(28040)0.497N/mm21.4N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.12)0.250.828kN/m 跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6770.82810004/(1009000)0.36mml/250750/2503mm 滿足要求！ 三、主楞驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)4