1#焦?fàn)t轉(zhuǎn)正常加熱方案

1、關(guān)于1#焦?fàn)t地下室轉(zhuǎn)正常加熱方案一、現(xiàn)場(chǎng)操作流程1、1#焦?fàn)t烘爐煤氣管道停止加熱：（1）關(guān)閉兩側(cè)烘爐煤氣旋塞及風(fēng)門(mén)，關(guān)閉M1、M7后蒸汽通入M機(jī)、M焦進(jìn)行蒸汽置換煤氣放散，同時(shí)關(guān)閉分煙道翻板，待兩側(cè)爆發(fā)試驗(yàn)合格后進(jìn)行下一步操作。（2）關(guān)閉通往1#焦?fàn)t回爐煤氣碟閥。打開(kāi)M5、F6后，打開(kāi)F5通入蒸汽進(jìn)行置換，待爆發(fā)試驗(yàn)合格后，控制煤氣主管壓力為正壓狀態(tài)，再進(jìn)行下一步操作。（注：壓力控制在800Pa左右，水封注滿水2、M下部抽盲板和M7后堵盲板（1）打開(kāi)F4通入蒸汽后，打開(kāi)F2、F3，關(guān)閉F1進(jìn)行放散后10分鐘，再打開(kāi) M4，使其主管道內(nèi)通入蒸汽后，再做爆發(fā)試驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一步操作。（2）M1后

2、煤氣管道，置換及爆發(fā)試驗(yàn)合格后，控制主管壓力后，開(kāi)始抽M閥下盲板（注：控制F4蒸汽壓力），再重新安裝恢復(fù)。（3）待M閥安裝無(wú)誤后，關(guān)閉F4 、 F2再打開(kāi)F1 ,用蒸汽吹掃至F6放散，爆發(fā)試驗(yàn)合格后準(zhǔn)備堵M7后盲板，斷開(kāi)烘爐管道。3、轉(zhuǎn)地下室正產(chǎn)加熱：（1）待M閥下盲板抽完，M7盲板堵上安裝無(wú)誤后，準(zhǔn)備地下室加熱。（2）打開(kāi)1#焦?fàn)t煤氣碟閥、M1煤氣閥，煤氣通過(guò)M4、M5、F6置換蒸汽，待爆發(fā)試驗(yàn)合格后，緩慢關(guān)閉F6,打開(kāi)M6,水封調(diào)制滿流狀態(tài)后，開(kāi)始轉(zhuǎn)地下室正常加熱（注：有1號(hào)開(kāi)始）。（3）按送煤氣號(hào)首先將對(duì)應(yīng)機(jī)、焦兩側(cè)廢氣開(kāi)閉器廢氣砣放下，調(diào)節(jié)吸力及進(jìn)風(fēng)門(mén)開(kāi)度再送煤氣。（風(fēng)門(mén)開(kāi)度為：90m

3、m,翻版調(diào)至開(kāi)度為1/3，分煙道吸力為120Pa,煤氣主管壓力為1000Pa）（4）送煤氣前安裝24孔板，檢查橫管、法蘭連接點(diǎn)、交換旋塞無(wú)泄漏后再進(jìn)行操作，爐頂由專人進(jìn)行二次點(diǎn)燃。注：加熱煤氣及廢棄交換系統(tǒng)連接潤(rùn)滑到位，試車(chē)完畢，確認(rèn)后進(jìn)行地下室加熱。（5）送煤氣前，將交換旋塞交換至正常加熱狀態(tài)，后按序號(hào)逐一打開(kāi)調(diào)節(jié)旋塞進(jìn)行加熱。（6）交換系統(tǒng)連接后，未加熱號(hào)廢氣盤(pán)風(fēng)門(mén)用石棉板蓋上。二、現(xiàn)場(chǎng)操作人員及材料（1）現(xiàn)場(chǎng)操作人員：調(diào)火班、煤氣組人員，車(chē)間副主任丁佐璞、馬向云、劉軍，技術(shù)員張存貴，安全員梅立軍。（2）現(xiàn)場(chǎng)指揮： 副指揮： （3）現(xiàn)場(chǎng)使用材料：350mm盲板及700mm石棉墊圈，銅質(zhì)扳手、棉紗、對(duì)講機(jī)6臺(tái)。三、安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)操作由統(tǒng)一人員指揮。2、置換及整體操作前所需蒸汽閥F1、F2、F3、F4、F5，必須安裝到位。3、操作前，蒸汽壓力保證在8kg以上。4、1#焦?fàn)t水、氣、蒸汽管路必須連通。5、地下室風(fēng)機(jī)保證在正常使用狀態(tài)。6、所用消防器材、滅火器材配備足夠（注：推車(chē)式25kg干粉滅火器6個(gè)，手提式4kg、5kg干粉滅火器各20個(gè)）。7、抽盲板所用工具必須為銅扳手。8、現(xiàn)場(chǎng)有專人安全員監(jiān)護(hù)。9、由專業(yè)人員進(jìn)行操作。10、操作前，兩座焦?fàn)t30m范圍內(nèi)不允許用火，停止施工。11、地下室置換前調(diào)節(jié)、交換旋塞在全