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文檔簡介

1、紅安縣人民醫(yī)院擴建住院樓砌體專項施工方案編制單位:湖北立方建設(shè)工程有限公司擴建住院樓項目部編制日期:2010年6月20日編制: 審核: 批準: 一、編制依據(jù)序號標準名稱標準編號1設(shè)計圖紙2蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj/t17-20083蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03j1044砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-20025建筑工程施工質(zhì)量評價標準gb /t50375-20066施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj4620057建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-918建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-979砌體基本力學性能試驗方法標準gbj129-9010砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準g

2、b/t50315-200011中型砌塊建筑設(shè)計與施工規(guī)程 jgj5-8012砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程jgj98-2000j6-200013砌筑水泥gb/t3183-200314蒸壓加氣混凝土砌塊gb/t11968200615建筑用砂gb/t14684-2001二、工程概況紅安縣人民醫(yī)院擴建住院樓工程屬于框剪結(jié)構(gòu);15層;建筑高度:67.10m;標準層層高:3.60m ;總建筑面積:19541平方米;總工期:480天;施工單位:湖北立方建設(shè)工程有限公司。本工程由 紅安縣人民醫(yī)院投資建設(shè),中南建筑設(shè)計院設(shè)計,湖北楚鵬工程勘察設(shè)計院地質(zhì)勘察,湖北合聯(lián)建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理,湖北立方建設(shè)工程有限公司組織施

3、工;由張福來擔任項目經(jīng)理,孟東輝擔任技術(shù)負責人。三、加氣混凝土砌塊概述:蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、鋁粉等為原料,經(jīng)磨細、計量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、蒸壓養(yǎng)護、靜停切割、成品貯存等工序制造而成的具有質(zhì)輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好輕質(zhì)混凝土砌塊。適用于建筑工程中內(nèi)、外墻體的砌筑。,根據(jù)配料的不同,又可分為:水泥-石灰-粉煤灰加氣砼,水泥-石灰-灰砂加氣砼,水泥-石灰-(粉煤灰+砂)混合型加氣砼。灰砂加氣塊性能相對要好,市場上主要是混合型加氣砼四、材料要求1.加氣混凝土塊:采用200mm或100mm厚的加氣混凝土塊,強度等級a5.0,干容重(干密度)為7.

4、5knm3。2.水泥:用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,新鮮無結(jié)塊。3.砂:用中砂,含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑的篩。4.膠粘劑:用聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)。5.其它混凝土塊、木磚、6鋼筋、錨固鐵板(75mm50mm2mm),鐵扒釘?shù)?。五、主要機具設(shè)備1.機械設(shè)備:砂漿攪拌機、塔式起重機、施工電梯等。2.主要工具:瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車以及砌塊夾具等。五、作業(yè)條件1.砌筑前,墻基層應(yīng)經(jīng)驗收合格;砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。2.現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實、平整、不積水,碼放應(yīng)整齊,堆置高度不宜超過1.8m。裝運過程輕拿輕放,避免損

5、壞。并盡量減少二次倒運3.在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。4.做好地面墊層:在砌塊墻底部,廚房、廁所必需澆筑200mm高c20砼;其他墻體底部用細石砼或砂漿找平。5安裝拉結(jié)筋(植筋法)6.砌筑前1d,應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處,灑水濕潤,以保證砌體良好粘結(jié)。六、施工操作工藝1 工藝流程:墻體放線拉結(jié)筋制作安裝砼防水反邊及找平制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正鑲磚豎縫灌砂漿勾縫2墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3砌筑墻體時,蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)超過15天。為減少施

6、工中的現(xiàn)場切鋸工作量,避免浪費,便于備料,加氣混凝土砌塊砌筑前均應(yīng)進行砌塊排列設(shè)計。 在砌筑位置放出墻身邊線,以砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,皮數(shù)桿宜立于墻體轉(zhuǎn)角處,且相距不應(yīng)大于15m。構(gòu)造柱及腰梁應(yīng)與主體框架同時現(xiàn)澆完成。加氣混凝土砌塊砌筑時,砌塊含水率宜 15%,如砌塊干燥,應(yīng)在砌筑前向砌筑面適量澆水。禁止用水管對著砌塊淋水,宜用小勺澆水,澆水量控制方法:a,砌塊滲水深度小于8mm;b,手摸有潤澤感。在砌塊墻底部應(yīng)用小塊實心砌塊砌筑或c20細石混凝土腳坎,其高度宜不小于200mm。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂

7、局部采用小塊實心磚和多孔磚砌筑不視為混砌?;铱p應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ,最大不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于20mm。水平縫飽滿度大于90%,豎縫飽滿度大于80%。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫,上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,并不應(yīng)小150mm。砌塊墻的t字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭,見圖1-2。砌到接近上層梁、板底約300mm,待下部砌體沉縮。在抹灰前(間隔時間不少于7天),宜用灰砂磚或其他實心磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60度左右,砂漿應(yīng)飽滿。墻體洞口上部應(yīng)設(shè)過梁,每邊支撐長度不小于300mm。砌塊墻與

8、承重墻或柱交接處,應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預埋拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每600mm左右(與砌塊模數(shù)相同)設(shè)一道,每道為2根直徑6mm的鋼筋(帶彎鉤),伸出墻或柱面長度不小于800mm 或1000mm (抗震設(shè)防),在砌筑砌塊時,將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。建議拉結(jié)筋采取按照實際排磚位置鉆孔(深度100以上),灌膠插筋。加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具(鋸),不得用斧或瓦刀任意砍劈。加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不能超過1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫,應(yīng)在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓

9、頂,第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。每隔1.5m高度的加氣混凝土砌塊墻必須由監(jiān)理或甲方在墻面上簽字確認(必須簽署砌筑日期),否則不予以認可工程量。墻上孔洞需要堵塞時,應(yīng)用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補砂漿填堵,不得用其他材料塞堵(如碎磚、混凝土或普通砂漿等)。砌筑時每皮砌塊均須拉基準線,灰縫要求橫平豎直。每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿,鋪漿要厚薄均勻,漿面平整,保證灰縫厚度。鋪漿后立即放置砌塊,要求一次擺正找平。如不立即放置砌塊(只可上下按放,不可左右推動),砂漿凝固了,須鏟去砂漿,重新砌筑。豎縫嚴禁用水沖漿灌縫,可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平,也可采用其他能保證豎縫 砂漿飽滿的方法。隨砌隨將灰

10、縫鉤成深的凹縫。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間處,應(yīng)按圖1-4的要求留置斜槎。接槎時,應(yīng)先清理基面、澆適度水潤濕,然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋,應(yīng)設(shè)置正確、平直,其預留拉結(jié)外露部分在施工中不得任意彎折。 澆注鋼筋混凝土圈梁前應(yīng)清理基面,掃除灰渣,圈梁模板應(yīng)潤濕,而圈梁下砌體適當灑水澆水,然后澆注。外墻在窗臺處設(shè)計無窗臺板時,砌筑時必須預埋2根6鋼筋,伸入墻內(nèi)300 mm,并預留80mm高度后澆c20混凝土現(xiàn)澆窗臺臥梁,臥梁伸入墻內(nèi)300 mm。設(shè)計無規(guī)定時,不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻上,否則,應(yīng)設(shè)置梁墊或采取其他

11、措施。穿越墻體的水管要嚴防滲漏。穿墻、附墻或埋入墻內(nèi)的鐵件應(yīng)做防腐處理。任何情況下嚴禁在加氣塊墻體上任意打鑿開槽埋管,必須用無齒鋸切割,暗埋安裝管并打壓后隨即用砂漿填實抹平后表面掛釘鋼絲網(wǎng)。4 制配砂漿:按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應(yīng)由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥2%,砂、灰膏控制在5%以內(nèi),應(yīng)采用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。砂漿強度必須低于砼強度。5 鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。6 砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的

12、雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時,起吊砌塊應(yīng)避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微撬,用托線板掛直、核正為止。7 砌筑鑲磚:用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚,必須選用無橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得使用半磚。8 豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為35mm,當垂直縫大于30mm時必須采用細石砼灌實。9.砌到接近上層梁、板底部時,應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊,磚的傾斜度約為6

13、00左右,砂漿應(yīng)飽滿密實。(必須在7天以后)10 、墻體洞口上部應(yīng)放置26mm鋼筋,伸過洞口每邊長度不小于500mm。11 砌塊與門口的聯(lián)結(jié):當采用后塞口,將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時,每邊砌筑四塊,安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔,然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預埋木磚釘牢。12 加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m,加氣混凝土砌塊墻砌至梁底預留200mm,待驗收合格,一周后方可進行頂砌,頂砌砂漿必須飽滿。13加氣混凝土砌塊做好強度、含水量等檢測項目,進場后必須采用帆布蓋好,避免下雨時淋濕砌塊。七、質(zhì)量標準(一)保證項目1.使用

14、的加氣混凝土塊及原材料的品種、強度等級(標號)必須符合設(shè)計要求;加氣混凝土塊的質(zhì)量應(yīng)滿足gb/t119682006有關(guān)材料技術(shù)性能指標,并有出廠合格證。2.砂漿的品種、強度必須符合設(shè)計要求;砌體砂漿必須飽滿密實,砂漿的平均強度不小于fmk,其中任意一組試塊的強度不小于0.75 fmk。3.轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑,交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。(二)基本項目1.砌體上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一;無四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫;每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。2.砌體接槎處砂漿密實,砌塊平順,灰縫標準厚度為l0mm,過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。3.拉結(jié)筋(或拉結(jié)帶)留設(shè)間

15、距、位置、長度符合設(shè)計要求;留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。(三)允許偏差項目項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1砌體厚度4用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標高15用水平儀、經(jīng)緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度(1)每層5用吊線法檢查(2)全高10用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用l0m長的線拉直并用尺檢查八、成品保護1.砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好每處用量;分別整齊碼放。 2.加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼,搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3.門框安裝后,施工時應(yīng)將門口框兩側(cè)+300600mm高度范圍釘鐵皮保護,防止手

16、推車撞壞。4.落地砂漿及時清除干凈,以免與地面粘結(jié),影響地坪施工。5.在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時,應(yīng)輕鑿,保持砌塊完整,如有松動或損壞,應(yīng)進行補強處理。 6.砌塊上的槽孔以預留為主,因漏埋或未預留時,應(yīng)采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。九、施工注意事項1.切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀隨意砍劈。2.不同干密度(容重)和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌,但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑,可不視為混砌。3.斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加工粘結(jié)成規(guī)格材使用,碎小塊未經(jīng)加工的不得上墻。4.拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預留,其間距500mm,以保證墻體的穩(wěn)定。5.當砌塊與墻柱相接處漏放拉結(jié)筋時,應(yīng)按操作工藝要求的配合比配制粘結(jié)砂漿粘結(jié),不得在混合砂漿內(nèi)摻107膠代替粘結(jié)砂漿使用,以避免造成粘結(jié)不牢,而影響墻體穩(wěn)定性。6、加氣砼砌塊不能淋雨,必須全部覆蓋。十、安全、文明施工1、教育到位:新出場工人必須接受三級安全教育;下達施工任務(wù)的同時對于施工做業(yè)產(chǎn)所的安全防護措施及針對于性的安全操作規(guī)程,注重事前舉行周全的安全技術(shù)交底,履

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