地鐵機電安裝工程質(zhì)量通病防治方案（76頁）（優(yōu)秀工程方案）

1、蘇州4號線車站機電安裝及裝修項目SRT4-12-8標 質(zhì)量管理制度目 錄1. 工程概況11.1 工程名稱11.2 工程簡介12. 編制依據(jù)23. 質(zhì)量通病防治手冊33.1 質(zhì)量控制依據(jù)33.2 質(zhì)量控制措施43.3 質(zhì)量通病原因分析及管理對策53.4 質(zhì)量通病治理要點83.5 具體治理項目及措施83.5.1 進場原材料通病治理措施和實施方案 83.5.2 建筑與裝飾裝修質(zhì)量問題治理重點93.5.3 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)質(zhì)量通病及防治措施443.5.4 給排水及消防系統(tǒng)質(zhì)量通病及防治措施533.5.5 8 動力照明系統(tǒng)質(zhì)量通病及防治措施663.5.6 隱蔽工程驗收和檢驗批驗收質(zhì)量通病防及治措施74中鐵

2、四局集團有限公司和蘇州美瑞德建筑裝飾有限公司聯(lián)合體1. 工程概況1.1 工程名稱工程名稱：蘇州市軌道交通4號線及支線工程車站機電安裝及裝修施工項目SRT4-12-8標工程.1.2 工程簡介蘇州市軌道交通4號線主線連接了 相城區(qū)、古城區(qū)、吳中區(qū)、吳江市松陵鎮(zhèn)等重要組團,是蘇州市南北方向的 骨干線路.主線線路起于相城區(qū)“荷塘月色”主題公園南側(cè)的 蘇虞張路站,途經(jīng)相城北部新城、蘇州火車站、北寺塔、觀前商圈、南門商圈、吳中區(qū)中心城區(qū)、吳江市濱湖新城、吳江汽車站、通蘇嘉城際鐵路松陵站等客流集散點,止于吳江市同津大 道.主線全長約42.03千米,設(shè)車站31座,均為地下車站.4號線支線是一條東西向交通引導(dǎo)型

3、線路,它位于吳中經(jīng)濟開發(fā)區(qū),初、近期與4號線主線在紅莊站接軌貫通運營,將吳中區(qū)濱湖新城、越溪城市副中心和吳中區(qū)中心城區(qū)、古城區(qū)聯(lián)系起來,遠期拆解為8號線獨立運營.支線長約10.78千米,共設(shè)車站7座(不含接軌站),均為地下站.溪秀路站位于吳中大 道和溪秀路相交十字路口,沿吳中大 道布置.車站為地下兩層島式站臺車站,其中地下一層為站廳層,地下二層為站臺層,車站總建筑面積21493.94米,車站主體建筑面積為18538.14,附屬建筑面積為3445.78.溪江路站位于塔韻路與溪江北路交叉口下,沿塔韻路南北向布置.車站為地下兩層島式站臺車站,其中地下一層為站廳層,地下二層為站臺層,車站總建筑面積12

4、479米,車站主體建筑面積為8620,附屬建筑面積為3859.本站共設(shè)5個出入口,2組地面風(fēng)亭.文溪路站位于塔韻路與文溪路的 交叉路口下,沿塔韻路南北向布置.車站為地下兩層島式站臺車站,其中地下一層為站廳層,地下二層為站臺層,車站總建筑面積11725米,車站主體建筑面積為8416,附屬建筑面積為3309.本站設(shè)置四個出入口及一個消防出入口,2組地面風(fēng)亭.2. 編制依據(jù)建筑施工企業(yè)主要負責(zé)人、項目負責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)管理規(guī)定(建設(shè)部令第17號).住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建筑工程施工轉(zhuǎn)包違法分包等違法行為認定查處管理辦法(試行)的 通知(建市2014118號).住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)

5、建筑施工項目經(jīng)理質(zhì)量安全責(zé)任十項規(guī)定(試行)的 通知(建市(2014)123號).住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建筑工程五方責(zé)任主體項目負責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法的 通知(建市(2014)124號).住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)工程質(zhì)量治理兩年行動方案 的 通知(建市2014130號).住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于開展嚴厲打擊建筑施工轉(zhuǎn)包違法分包行為工作的 通知(建辦市函2014545號).住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于嚴格落實建筑工程質(zhì)量終身責(zé)任承諾制的 通知(建辦質(zhì)201444號).關(guān)于印發(fā)建筑工程施工轉(zhuǎn)包違法分包等違法行為認定查處管理辦法(試行)釋義的 通知(建市施函2014163號).省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于

6、轉(zhuǎn)發(fā)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建筑工程五方責(zé)任主體項目負責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法的 通知的 通知(蘇建質(zhì)安(2014)533號).關(guān)于做好工程質(zhì)量治理兩年行動工作的 通知(蘇建質(zhì)監(jiān)20149號).建筑工程施工許可管理辦法(建設(shè)部令第18號).住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于進一步加強建筑工程施工許可管理工作的 通知(建辦市201434號).省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建筑施工企業(yè)主要負責(zé)人、項目負責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)管理規(guī)定的 通知(蘇建質(zhì)安2014371號).省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā) 建筑工程施工許可管理辦法的 通知(蘇建建管(2014)425 號).省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于

7、集中開展打擊建筑工程施工轉(zhuǎn)包違法分包行為及“六打六治”專項行動工作的 通知(蘇建建管2014490號).省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)貫徹落實工程質(zhì)量治理兩年行動方案 實施方案 的 通知(蘇建建管2014500號)3. 質(zhì)量通病防治手冊工程質(zhì)量關(guān)系到廣大 人民群眾的 切身利益.由于工程質(zhì)量通病問題具有多發(fā)性,難治性等特點,如何有效防治項目在施工中露出的 工程質(zhì)量通病,一直是項目管理長期思索、不斷總結(jié)的 工作,根據(jù)相關(guān)文件和規(guī)范,制定本項目這兩年來的 工程質(zhì)量通病治理措施和實施方案 .3.1 質(zhì)量控制原則1、國家和省、市地方制定的 有關(guān)工程建設(shè)方面的 法律、法規(guī)、規(guī)章.2、現(xiàn)行的 工程建設(shè)設(shè)計及施工驗

8、收規(guī)范和建筑工程施工質(zhì)量驗收系列規(guī)范.3、省、市、軌道公司下發(fā)的 關(guān)于工程質(zhì)量通病防治的 文件、資料.3.2 質(zhì)量控制措施1、堅決貫徹國家的 方針、政策、保證按設(shè)計施工圖紙、標準圖實施、保證工程質(zhì)量.施工中對施工隊伍資質(zhì)審查,管理人員及主要專業(yè)人員必須經(jīng)過技能培訓(xùn),持證上崗.2、項目部按圖按要求針對本項目工程編寫詳細工程質(zhì)量問題專項治理方案 ,并經(jīng)監(jiān)理審批,明確工程質(zhì)量問題專項治理項目重點部位和關(guān)鍵工序的 控制措施.施工前做好技術(shù)交底.4、控制材料源頭,材料進場必須帶廠家資質(zhì)、認證、核準等有效文件,有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、檢驗報告,進場后必須按規(guī)定品種、規(guī)定批量、進行二次檢測,合格后使用.5

9、、分部分項工程隱蔽前,必須經(jīng)項目部管理人員自檢合格后,才能報監(jiān)理工程師確認.6、在施工中嚴格按圖紙按規(guī)范、規(guī)定、操作規(guī)程施工,并做好檢查、驗收、評定工作.分項工程施工前,關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序應(yīng)做工程示范樣板,經(jīng)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單位共同檢查確認方可施工.7、做好分部分項工程技術(shù)、質(zhì)量交底,堅持工序驗收檢查制度 ,上道工序驗收合格,再進行下道工序施工.8、各項目部按規(guī)定做好涉及質(zhì)量、涉及安全及觀感的 檢查驗收.做好相關(guān)子分部工程檢驗批、分項工程、子分部工程驗收評定記錄.3.3 質(zhì)量通病原因分析及管理對策1、原因分析詳見質(zhì)量通病原因分析圖.2、管理對策(1)人員管理質(zhì)量通病原因分析圖(2)材料管理(3

10、)施工環(huán)境管理(4)施工管理3、質(zhì)量通病控制程序3.4 質(zhì)量通病治理要點1、因盲目趕工、片面壓低造價造成的 粗制亂造、偷工減料.2、項目部自檢自查不到位.3、項目部施工方案 針對性不強,內(nèi)業(yè)資料真實性差.4、材料質(zhì)量源頭控制不嚴.3.5 具體治理項目及措施3.5.1 進場原材料通病治理措施和實施方案 現(xiàn)象：進場原材料不合格 治理措施和實施方案 ：嚴格按照蘇州市軌道交通機電(風(fēng)水電)安裝及裝修工程設(shè)備材料管理辦法要求,嚴把進場材料質(zhì)量管;項目部配備相關(guān)檢測儀表,加強材料進場自檢;建立材料進場、材料檢驗試驗、材料異常數(shù)據(jù)臺賬;檢測不合格材料及時做退場處理;3.5.2 建筑與裝飾裝修質(zhì)量問題治理重點

11、(1)砌筑灰縫不飽滿,飽滿度 低于80%;豎縫內(nèi)無砂漿(瞎縫);砌筑采用大 縮口鋪灰.縮口縫深大 于2厘米以上,影響砂漿飽滿度 .原因分析：用推尺鋪灰法砌筑,有時由于鋪灰過長,砌筑速度 跟不上,砂漿中水分被底磚吸收,使砌上的 磚層與砂漿失去粘結(jié);為了 省去刮縫工序,采用了 大 縮口的 鋪灰方法,使砌體磚縫縮口深度 達23厘米,減少了 砂漿飽滿度 .防治措施：改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強度 的 關(guān)鍵;改進砌筑方法,推廣“三一砌磚法”,即使用大 鏟,一塊磚、一鏟灰、一揉擠的 砌筑方法.(2)砌筑質(zhì)量差,墻面平整度 、垂直度 及水平灰縫的 平直度 差,灰縫大 小 不一,超過規(guī)范的 允

12、許偏差,接縫處理不當,形成通縫.原因分析：A、磚或砌塊的 材質(zhì)差,尤其采用非標小 磚,幾何尺寸大 小 不一、棱角不正、平面翹曲,造成砌體墻體凹凸不平,灰縫大 小 不一.B、砌筑施工前未對砌體的 根部進行清理找平,砌筑施工過程中未立皮數(shù)桿,導(dǎo)致灰縫大 小 不一.C、設(shè)計的 墻體內(nèi)埋管密集而使墻體砌筑斷開.D、砌筑施工前未排磚錯縫,砌筑施工過程中留槎不當.防治措施：A、磚和砌塊應(yīng)選用合格品,控制其進場質(zhì)量的 檢查驗收,不合格的 不允許進場.B、砌筑施工前應(yīng)先彈出墻身的 軸線、邊線及檢查校核線,將墻根部的 樓地面用砂漿找平,開始砌筑施工前還應(yīng)先排磚錯縫,排磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫的 影響,同時還要考

13、慮七分頭磚及半磚的 砌筑位置,務(wù)必將豎縫錯開,并保證組砌方法統(tǒng)一、上下一致.C、砌筑前必須立好皮數(shù)桿,拉好準線,小 磚砌體灰縫8米米12米米,混凝土加氣塊砌體的 水平灰縫不大 于15米米,垂直灰縫不大 于20米米,垂直灰縫應(yīng)灌縫密實.D、砌體的 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,否則應(yīng)按照規(guī)定留槎和埋設(shè)鋼筋.E、門窗過梁必須正確的 擱置和安裝.F、當墻內(nèi)埋管密集時,為防止不可避免的 墻體砌筑斷開,在砌筑施工過程中應(yīng)每300米米 設(shè)26 鋼筋于斷開的 砌體兩側(cè),鋼筋伸入兩側(cè)的 墻內(nèi)不少于500米米.G、砌體的 砌筑高度 每天不得超過1.8米,且砌體的 頂部與上層梁板結(jié)構(gòu)的 連接處應(yīng)待下部的 砌體變形穩(wěn)定

14、后用小 磚側(cè)磚或立磚斜砌擠緊.H、墻體中的 洞口、管道、預(yù)埋件應(yīng)在砌筑施工過程中正確的 及時進行預(yù)留與預(yù)埋,以免事后進行打鑿破壞.I、砌筑施工過程中應(yīng)時常檢查砌筑施工質(zhì)量,隨時發(fā)現(xiàn)和處理問題.J、混凝土加氣塊切鋸、鉆眼打孔、鏤槽均應(yīng)采用專用的 設(shè)備工具進行加工,不得隨意砍鑿.(3)配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕,配筋砌體(水平配筋)中鋼筋操作時漏放,或沒有按照設(shè)計規(guī)定放置,配筋磚縫中砂漿不飽滿,年久鋼筋受到嚴重銹蝕而失去作用使配筋體強度 大 幅度 地降低原因分析：A、交底不到位或操作時疏忽造成;B、配筋砌體灰縫厚度 不夠,特別當同條灰縫中,有的 部位有配筋,有的 部位無配筋時,皮數(shù)桿灰縫若按無配筋砌體

15、畫制,造成配筋部位灰縫厚度 偏小 而使鋼筋在灰縫沒有保護層,或局部未被砂漿包裹,使鋼筋銹蝕防治措施：砌體中的 鋼筋與混泥土中的 鋼筋一樣,都屬于隱蔽工程項目,應(yīng)加強檢查,并填寫檢查記錄存檔.(4)墻面抹灰層空鼓裂縫和爛根原因分析：A、基層處理不好,清掃不干凈.B、原材料的 質(zhì)量不符合要求,砂漿配合比不當.C、一次抹過厚,抹灰各層間歇的 時間過短.D、不同材料的 基層,交接處抹灰干縮不一.E、墻面澆水濕潤不夠,砂漿抹后漿中的 水分易于被吸收,影響粘結(jié)力.F、門窗邊塞縫不嚴密,預(yù)埋木磚間距太大 ,或埋設(shè)不牢,加之門窗扇經(jīng)常開啟振動.G、夏季施工砂漿失水過快,或抹灰后沒有適當?shù)?澆水養(yǎng)護.H、抹灰層

16、未一次到底,造成爛根.防治措施：A、抹灰前認真做好基層處理.a、不同基層材料相接處,應(yīng)滿釘金屬網(wǎng),兩邊的 搭接寬度 不小 于100米米.b、將基層表面清掃干凈,腳手架孔眼填堵嚴實,墻表面凸出部分要事先剔平刷凈.B、基層墻面在抹灰施工前應(yīng)澆水,要澆透澆勻,保證澆水深度 入墻810米米,磚墻要提前一天澆水兩遍以上,加氣混凝土墻吸水的 速度 先快后慢,吸水慢而延續(xù)的 時間長,應(yīng)增加澆水的 遍數(shù),使抹灰層有較好的 凝結(jié)硬化條件,不致于在砂漿硬化的 過程中水分被加氣混凝土吸走.C、底層與中層的 砂漿配合比應(yīng)基本相同,以免在層間產(chǎn)生較強的 收縮應(yīng)力.D、門窗框邊要認真的 塞縫,要采取措施保證與墻體的 連接

17、牢固,加強成品保護,施工中不碰撞門窗.E、分層抹灰的 不能超過規(guī)定的 厚度 ,凡大 于9米米 的 分層厚度 均應(yīng)分層抹灰.F、抹灰層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、剔鑿.保證抹灰層增長到足夠的 強度 .G、內(nèi)墻面抹灰要一次到底,避免爛根.(5)墻面抹灰接槎有明顯的 抹紋,色澤不均勻.原因分析：A、墻面沒有分格或分格過大 ,抹灰留槎的 位置不當.B、沒有統(tǒng)一配料,砂漿的 原材料不一.C、基層或底層的 澆水不均勻,罩面壓光操作不當.防治措施：A、抹灰時應(yīng)把接槎的 位置留在分格處或陰陽角、落水管處,并注意接槎部位的 操作,避免發(fā)生高低不一、色澤不勻等現(xiàn)象.B、室外抹灰稍有抹紋,在陽光下看就很明顯

18、,影響墻面的 外觀效果,因此室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做成毛面,用木抹子搓毛面時,要做到輕重一致,先以圓圈形搓抹,然后上下抽拉,方向要一致,以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一,起毛紋等問題.(6)抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花.原因分析：A、抹完罩面灰后,壓光工作跟得太緊,灰漿沒有吸水,壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象,其中混凝土墻面和頂板抹灰中應(yīng)引起重視.B、底灰過分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓.防治措施：A、施工中應(yīng)掌握壓光的 時機.B、施工中應(yīng)將基層澆水濕潤.C、控制進場材料的 質(zhì)量驗收.(7)抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正.原因及辦法：A、抹灰前應(yīng)認真掛線,做灰餅和沖筋,使沖筋

19、交圈,陰陽角也要沖筋、順杠、找規(guī)矩.B、分層抹灰時,中層必須找平.C、施工過程中用方尺及托線板檢查陰陽角,發(fā)現(xiàn)問題及時返工.D、陰陽角的 砂漿稠度 要小 ,要用陰陽角抹子上下抽平,盡量多壓幾遍.(8)管道背后墻面抹灰不平、不光.原因及辦法：管道過墻應(yīng)按照規(guī)定埋設(shè)套管,凡管道設(shè)備的 部位安裝之前應(yīng)提前抹灰,并清掃干凈,槽、垛按照尺寸吊直、找平、壓光,收邊整齊,不甩零活.(9)防水工程：衛(wèi)生間、離壁溝滲漏原因分析：A、管道暗設(shè)接口不密實,造成水從墻體或地面的 內(nèi)部往外滲漏.B、地面泛水找坡太小 ,甚倒泛水,導(dǎo)致室內(nèi)有水不能迅速排出,而沿墻體根部空隙滲出.C、預(yù)留洞口過大 ,造成填料過厚,填塞料收縮

20、性較大 ,難以保證填塞密實,管道周圍的 基層未認真處理,降低了 新舊混凝土之間的 粘結(jié)力,從而導(dǎo)致管道周圍的 滲漏.D、澆注混凝土結(jié)構(gòu)梁板時漏振、缺振,造成混凝土的 不密實,混凝土還沒有達到規(guī)定的 拆模強度 就拆模,或在其上放置重物和猛烈震動,使混凝土板產(chǎn)生裂縫,施工時又未認真處理,造成水從混凝土的 裂縫或蜂窩滲出.E、地漏安裝過高使地面積水,大 便器排水管道太低,大 便器的 出口插入排水口的 深度 不夠,造成水從連接處漏出,如果防水處理不好,水就會沿管道四周或沿板內(nèi)蜂窩、裂縫處滲出.F、防水層在二次裝修過程中沒有得到很好的 保護,降低了 防水能力,留下了 滲漏隱患.防治措施：A、對暗埋的 給

21、排水管道,必須在安裝施工完成后進行打壓或灌水試驗無滲漏現(xiàn)象后方可以進行隱蔽.B、對地面需按照設(shè)計要求認真找坡,保證坡向、坡度 符合質(zhì)量要求.C、混凝土結(jié)構(gòu)施工嚴格按照規(guī)范要求施工,保證混凝土振搗密實、養(yǎng)護及時充分,防止裂縫的 出現(xiàn).D、對穿過樓板的 管道,如果預(yù)留的 孔洞過大 ,應(yīng)在管道安裝施工完成后,按照兩層嵌縫密實,底層為比樓板強度 等級高一級的 加摻膨脹劑的 細石混凝土,面層為20米米 厚的 與混凝土內(nèi)砂漿相同且加摻防水劑的 砂漿.E、嚴格按照砌筑操作規(guī)程進行衛(wèi)生間墻的 砌筑施工,保證砌體組砌正確、灰縫飽滿,水電等預(yù)埋管線必須在砌筑過程中配合同時進行,防止事后打鑿,造成墻體裂縫.F、地漏

22、、排水管道的 安裝嚴格按照設(shè)計及施工規(guī)范的 要求進行施工.G、對設(shè)計不完善之處應(yīng)在防水施工之前提出洽商修改落實.H、防水施工應(yīng)掌握控制技術(shù)間歇,保證基層干燥后施工,在防水施工過程中應(yīng)重視陰陽角、穿過樓板的 管道節(jié)點防水處理,在施工完畢后,應(yīng)做蓄水試驗并經(jīng)過試驗確定無滲漏相信后方可施工保護層.(10)涂料飾面工程：顏色不均勻原因分析：A、滾涂施工時,輥子上的 涂料沾的 不均勻.B、基層材料不一樣,滲吸不均勻.C、涂料中顏料分散不均勻.D、不同批號的 涂料之間有色差.E、涂料的 厚度 不一致.防治措施：A、滾涂施工時,輥子上的 涂料應(yīng)沾均勻.B、所用的 涂料應(yīng)一次備齊.C、涂料中的 顏料要攪拌均勻

23、.D、對基層進行找平.(11)涂層厚薄、深淺不均勻,刷紋明顯,表面手感不平整,不光潔.防治措施：A、遇基層材料差異較大 的 裝飾面,其底層特別要清理干凈,批刮膩子厚度 要適中,須先做一塊樣板,力求涂料涂層均勻.B、使用涂料時須攪拌均勻,涂料稠度 要適中,涂料加水應(yīng)嚴格按出廠說明書要求,不得任意加水稀釋.C、涂料涂層厚度 要適中,厚薄一致,毛刷軟硬程度 應(yīng)與涂料品種適應(yīng),涂刷操作時用力要均勻、順直,剛中帶柔.(12)涂料飾面：流掛原因分析：A、稀釋過度 使涂料的 稠度 降低.B、滾涂飾面層的 涂料時,凹陷部位發(fā)生滯留現(xiàn)象.C、面層涂料涂布過厚且不均勻.防治措施：A、保持涂料的 稠度 適中.B、在

24、罩面滾涂施工時,保持連續(xù)不中斷.C、面層的 涂料涂一遍,且不要太厚.(13)涂料飾面：嚴重污染原因分析：A、由于滾涂層表面凹凸不平,容易掛灰積塵.B、建筑物立凸部分表面落灰積塵,經(jīng)雨水沖刷則成為污水掛流的 污染源.C、粒狀涂料滾涂時,稠度 小 ,飾面層成為細碎顆粒,很快脫水、粉化,極易污染.防治措施：A、采用直滾花紋,不宜采用橫滾花紋.B、涂料的 稠度 必須適中.(14)表面粗糙、有疙瘩原因分析：A、混凝土或抹灰基層表面的 污物未清除干凈,凸起部分未處理平整,砂紙打磨不夠或漏磨.B、使用的 工具未清理干凈,有雜物混入涂料中.C、操作現(xiàn)場周圍有塵灰飛揚或污物落在剛涂刷涂料的 表面上.防治措施：A

25、、基層表面的 污物應(yīng)清理干凈,特別是混凝土或抹灰的 接槎棱引,需用鐵鏟或電動砂輪磨光.膩子疤等凸起部分必須用細砂紙打磨平整.B、使用的 材料要過篩,保證材料潔凈,所用的 工具和操作現(xiàn)場也應(yīng)保證潔凈,以防污物混入.C、當基層表面太干燥時、施工的 環(huán)境溫度 高時,可使用較稀的 涂料涂刷.(15)涂料飾面：起皮原因分析：A、混凝土或抹灰基層表面太光滑,或有油污、塵土、隔離劑等未清理干凈,涂膜附著不牢固,涂料膠性太小 ,涂膜表層太厚.B、基層膩子膠性太小 ,而涂膜表面的 膠性太大 ,形成外焦里嫩的 狀態(tài),涂膜遇潮濕,表面開裂卷皮.防治措施： A、混凝土的 基層如有灰塵,應(yīng)清掃干凈,如有隔離劑油污等,應(yīng)

26、用510%的 燒堿溶液涂刷12 遍,然后再用清水洗凈.B、如基層表面較光滑,可用鋼絲刷適當銼毛,然后清掃干凈,再均勻刷一遍.C、刷涂膜層不宜太厚,達到覆蓋基層,涂膜豐滿即可.D、基層聚合物漿的 膠性不能過小 ,表面涂料的 膠性也不宜過大 ,應(yīng)以聚合物有較強的 附著力,涂膜又不掉粉為原則.(16)涂料飾面：裂縫原因分析：由于原墻體裂縫產(chǎn)生裂縫;由于墻體沉降產(chǎn)生水平裂縫和豎線裂縫.防治措施：控制好工序交接時間,盡量等到原墻體變形基本穩(wěn)定后進行涂料施工.在不同結(jié)構(gòu)面施工加入網(wǎng)格布.(17)瓷磚墻面空鼓、脫落原因分析：A、因抹灰層空鼓、裂縫.B、瓷磚浸泡時間不夠,使砂漿早期脫水或浸泡后的 瓷磚未晾干,

27、鑲貼后產(chǎn)生浮動自墜.C、瓷磚挑選不嚴,本身有隱傷.D、基層不平整,沒有事先找平,致使砂漿厚薄不均勻,砂漿的 收縮應(yīng)力不一致而導(dǎo)致空鼓.E、鑲貼砂漿不飽滿,在操作時就形成空鼓,有的 四角空鼓,有的 中心空鼓.F、鑲貼的 砂漿較厚,操縱過程中用力不均勻,或在瓷磚間多敲促使砂漿沉入,水分上浮,減弱了 瓷磚與砂漿的 粘結(jié)力,從而造成空鼓.G、鑲貼的 瓷磚,其砂漿已收水凝固后再進行糾偏瓷磚,造成瓷磚與粘結(jié)層脫離.H、漏鑲縫或鑲縫不密實造成瓷磚脫落.防治措施：A、抹灰層的 空鼓、裂縫見抹灰工程.B、瓷磚在使用前必須剔選,對缺棱、掉角、有暗傷以及撓曲變形的 都應(yīng)剔除.C、瓷磚在使用前,應(yīng)用清水浸泡到瓷磚不冒

28、泡為止,且不少于2h,待表面晾干后方可鑲貼.鑲貼時間短的 瓷磚,由于吸水少,會造成砂漿早期脫水而影響瓷磚的 強度 ,粘貼表面濕的 瓷磚,容易產(chǎn)生浮動自墜,導(dǎo)致飾面空鼓.D、對平整偏差較大 的 基層,應(yīng)事先用砂漿找平,使鑲貼瓷磚的 砂漿的 厚度 控制在710米米 左右,過厚過薄,不僅不利于操作,也影響質(zhì)量.E、瓷磚的 鑲貼應(yīng)隨貼隨糾偏,嚴禁在砂漿收水后再糾偏.F、鑲貼瓷磚時,每塊瓷磚上抹砂漿要估量準確,過多會影響已經(jīng)鑲貼的 鄰近瓷磚,過少易空,若瓷磚上墻后再補也易空,因此不得在磚口處塞灰,防止空鼓.G、鑲貼瓷磚時可以用手輕壓,或用小 鏟木把輕敲,但不宜多敲,否則易造成空鼓.H、瓷磚鑲貼后應(yīng)及時清

29、理墻面.鑲縫必須密實,防止漏嵌.(18)瓷磚墻面接縫不平直、條縫不均勻,墻裙出墻厚度 不一致或過厚.原因分析：A、施工前對瓷磚沒有認真挑選、掛線貼灰餅,排磚不規(guī)矩.B、粘貼瓷磚操作未掌握要領(lǐng).C、墻裙基層抹灰過厚或原混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生脹模.防治措施：A、瓷磚在使用前必須派專人用套板進行規(guī)格挑選,并用目測剔除缺棱、掉角、裂縫等缺陷,并分類堆放備用.B、瓷磚粘貼前要找好規(guī)矩,用水平尺找平,陰陽角必須方正,縱橫皮數(shù)和塊數(shù)應(yīng)事前算好,磚塊必須預(yù)排,不準在頂皮及底皮都用磚找磚,陽角處多用整磚,非整磚用在陰角處,最好不要出現(xiàn)寬度 在30米米 以內(nèi)的 窄磚條,有鏡箱的 墻面,應(yīng)以洗臉盆為中心,往兩邊排磚,第一皮

30、磚在排磚時,條縫要均勻,不得軋緊,宜留1米米 縫.C、根據(jù)水平線,貼好第一皮磚下直尺,作為粘貼第一皮瓷磚的 根據(jù),豎縫可以每隔35 塊彈垂線控制,粘貼瓷磚一般由下往上逐行進行粘貼,每行從左往右或從右到左進行,每塊瓷磚的 上口必須平齊,瓷磚的 左邊口或右邊口必須與垂線對準,當瓷磚口不平時,可在其下口用竹片等塞平.每貼好一皮磚后,應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平豎向靠直,偏差處應(yīng)及時糾偏,不得在粘貼砂漿收水后糾偏移動,否則會造成墻面空鼓.D、用純水泥漿粘貼瓷磚墻裙,其基層的 厚度 可與其上部抹灰中層砂漿面平,粘貼時要控制粘貼漿的 厚度 ,這樣可使瓷磚出墻的 厚度 一致,且不會超厚.(19)水泥砂漿樓地面空鼓

31、、裂縫原因分析：墊層表面清理不干凈,過于干燥或澆水濕潤不夠,水泥漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長,風(fēng)干結(jié)硬,造成面層與大 車粘結(jié)不牢固而產(chǎn)生空鼓;未及時養(yǎng)護.防治措施：水泥砂漿在鋪設(shè)前,應(yīng)認真清理基層表面的 垃圾、積灰和污染物,并沖洗干凈.基層表面應(yīng)粗糙,過于光滑處要進行處理鑿毛,要充分澆水濕潤,基層表面涂刷水泥漿,水灰比應(yīng)控制在0.40.5 之間,并做到隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿.(20)磚地面空鼓,接縫不平、條縫不均,爆裂起拱.空鼓原因：A、基層清理不干凈或澆水濕潤不夠,水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長,致使風(fēng)干硬結(jié),造成面層和墊層一起空鼓,B、墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿,如果加水較多或一次鋪得

32、太厚,砸不密實,容易造成面層空鼓,C、板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤,操作質(zhì)量差,捶擊不當.D、多工種交叉作業(yè)時未達到強度 時上人踩踏.預(yù)防措施：A、地面基層清理必須認真并充分濕潤,以保證墊層與基層結(jié)合良好,墊層與基層的 純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻,不能用撒干水泥面后再灑水掃漿的 做法,這種做法由于純水泥漿拌合不均勻,水灰比不準確,會影響粘結(jié)效果而造成局部空鼓,B、石板背面的 浮土雜物必須清掃干凈,并事先用水濕潤,等表面稍晾干后進行鋪設(shè),C、墊層砂漿應(yīng)用1.31.4 干硬性水泥砂漿,鋪設(shè)厚度 以2.53厘米 為宜,如果遇基層較低或過凹的 情況,應(yīng)事先抹砂漿或細石混凝土找平,鋪放板塊時比地面線高出

33、34米米 為宜.如果砂漿一次鋪得過厚,放上板塊厚,砂漿底部不易砸實,往往會引起局部空鼓,D、板塊鋪貼宜二次成活,第一次試鋪后,用橡皮錘敲擊既要達到鋪設(shè)高度 ,也要使墊層砂漿平整密實,根據(jù)捶擊的 空實聲,搬起板塊增減砂漿,澆一層水灰比為0.5 左右的 素水泥漿,再安鋪板塊,四角平穩(wěn)落地,捶擊時不要砸邊角,墊木方捶擊時,木方長度 不得超過單塊板塊的 長度 ,也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的 板塊上敲擊,以免引起空鼓.E、板塊鋪設(shè)24h 后,應(yīng)灑水養(yǎng)護12 次,以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的 水分,保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固,F、灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈,把板塊上和條縫內(nèi)松散砂漿用開刀清除掉,灌縫應(yīng)分幾次進行,

34、用長把刮板往縫內(nèi)刮漿,務(wù)使水泥漿填滿條縫和部分邊角不實的 空隙內(nèi).灌縫后粘滴在板塊上的 砂漿應(yīng)用軟布擦洗干凈.灌縫后24h再澆水養(yǎng)護,然后覆蓋鋸末等保護成品進行養(yǎng)護.養(yǎng)護期間禁止上人走動.治理方法：對于松動的 板塊,搬起后,漿底板砂漿和基層表面清理干凈,用水濕潤后再刷漿鋪設(shè),斷裂的 板塊和邊角有損壞的 板塊應(yīng)作更換.(21)磚地面接縫不平、條縫不均原因分析：A、板塊本身幾何尺寸不一,有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷,事先挑選不嚴,鋪設(shè)后在接縫處易產(chǎn)生不平和條縫不均現(xiàn)象,B、各房間水平標高線不統(tǒng)一,使與樓道相接的 門口處出現(xiàn)地面高低差,C、分格彈線馬虎,風(fēng)格線本身存在尺寸誤差,D、鋪貼時,粘結(jié)層砂

35、漿稠度 較大 ,又未進行試鋪,一次成活,造成板塊鋪貼后走線較大 ,容易造成接縫不平,條縫不均,E、地面鋪設(shè)后,成品保護不好,在養(yǎng)護期間上人過早,板縫也易出現(xiàn)高低差.預(yù)防措施：A、必須由專人負責(zé)從樓層標高標準點處引進標高線,房間內(nèi)應(yīng)四邊取中,在地面上彈出十字線或在地面標高處拉好十字線,分格彈線應(yīng)正確.鋪設(shè)時,應(yīng)先安好十字線交叉處最中間的 1 塊,作為標準塊,如以十字線為中縫時.可在十字線交叉點對角安設(shè)2 塊標準塊.標準塊為整個房間的 水平標準和經(jīng)緯標準,應(yīng)用90角尺及水平尺細致校正,B、安設(shè)標準塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),粘結(jié)層砂漿稠度 不應(yīng)過大 ,宜采用干硬性水泥.鋪貼操作宜二次成活,隨時

36、用水平尺和直尺找準,條縫必須通長拉線,不能有偏差.鋪設(shè)時分段分塊尺寸要事先排好定死,以免產(chǎn)生游縫、條縫不均和最后一塊鋪不上或條縫過大 的 現(xiàn)象,C、板塊本身幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求,凡有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷時,應(yīng)事先套尺檢查,挑出不用,或分檔次后分別使用.尺寸誤差較大 的 ,裁割后可用在邊角等適當部位,D、地面鋪設(shè)后,在養(yǎng)護期內(nèi)禁止上人活動,做好成品保護工作.治理方法：A、對明顯大 小 不一的 接縫,可在砂漿達到一定強度 后,用手提切割機對接縫進行切割處理,切割時,手提切割機應(yīng)用靠尺順直,切割動作要輕細,防止動作過程造成掉角、裂縫和豁口等弊病.切割后,接縫應(yīng)達到寬窄均勻,平直美觀,B、根

37、據(jù)板塊顏色,溝縫材料中可摻入適當顏料,使接縫與板塊顏色基本一致.(22)門窗安裝的 質(zhì)量通病及防治措施：A、關(guān)閉不嚴密,開關(guān)不靈活;板塊型變、倒翹;隔音門密封性差;防火門自動關(guān)閉不靈.B、外觀不平整、光潔度 及涂層要求不合格;有麻點、氣泡、漏涂及流淌等現(xiàn)象. 防止措施： A、彈線定位：按設(shè)計要求尺寸、標高和方向,畫出門框框口位置線.B、門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的 要進行剔鑿或抹灰處理.C、門框內(nèi)灌漿：對于鋼質(zhì)防火門,需在門框內(nèi)填充1：3水泥砂漿.填充前應(yīng)先把門關(guān)好,將門扇開啟面的 門框與門扇之間的 防漏孔塞上塑料蓋后,方可進行填充.填充水泥不能過量,防止門框變形影

38、響開啟.D、門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的 固定板,將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi),經(jīng)校正合格后,固定木楔.門框埋入0.00米標高以下20米米,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差1.5米米,對角線允許誤差2米米.E、門框固定：采用1.5米米厚鍍鋅連接件固定.連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝.門框與門洞墻體之間預(yù)留的 安裝空間：脹栓固定預(yù)留20-30米米.門框每邊均不應(yīng)少于3個連接點.F、門框與墻體間隙間的 處理：門框周邊縫隙,用1：2水泥砂漿嵌縫牢固,應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體,經(jīng)養(yǎng)護凝固后,在粉刷洞口及墻體.門框與墻體連接處打建筑密封膠.G、門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上.把門扇掛在

39、門框上.掛門時,先將門扇豎放在門框合頁邊框旁,與門框成90夾角,為安裝方便,門扇底部可用木塊墊起.對準合頁位置,將門扇通過合頁固定在門框上.H、五金配件安裝：安裝五金配件及有關(guān)防火裝置.門扇關(guān)閉后,門縫應(yīng)均勻平整,開啟自由輕便,不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象.I、門框與門扇的 正常間隙為左、中(雙開門、子母門)、右31米米、上部21米米、下部41米米間隙.調(diào)整框與扇的 間隙,做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無明顯反彈.(23)墻柱面烤瓷鋁板、搪瓷鋼板安裝不平、留封不均及板塊相接處錯臺等現(xiàn)象.防止措施：A、施工復(fù)尺、測量放線按照圖紙設(shè)計要求及土建交出的 控制線進行定位放線,利用精密儀器,如水準儀

40、、鉛垂儀等,對土建提供的 “三線”進行精密復(fù)尺,然后放出各工作面的 的 施工線,定出塘瓷鋼板平面基準線確定立柱的 前后位置,根據(jù)設(shè)計師和甲方意圖進行分格排板,繪制排板圖和效果圖,經(jīng)復(fù)核后進行下一步施工.B、鋼架龍骨安裝龍骨設(shè)計采用三維可調(diào)系統(tǒng),龍骨、搪瓷鋼板均可進行微調(diào).鋼架與主體結(jié)構(gòu)連接的 錨固件要牢固、位置準確,預(yù)埋件的 標高偏差不得大 于10米米,預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的 偏差不得大 于20米米;鋼架與錨固件的 連接及鋼架鍍鋅處理需符合設(shè)計要求;鋼架制作及焊接質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗收規(guī)程的 有關(guān)規(guī)定.在建筑物墻體鉆螺栓、穿墻螺栓安裝

41、孔的 位置要滿足瓷板安裝時角碼板調(diào)節(jié)要求,鉆孔用的 鉆頭要與螺栓直徑相匹配,鉆孔垂直,鉆孔深度 能保證脹錨螺栓進入混凝土結(jié)構(gòu)層不小 于60米米,鉆孔內(nèi)的 灰粉需清理干凈,方可塞進脹錨螺栓,穿墻螺栓的 墊板要保證與鋼絲網(wǎng)可靠連接,鋼絲網(wǎng)搭接應(yīng)符合設(shè)計要求,螺栓緊固力矩應(yīng)取40-45N米,并保證緊固可靠.掛件連接要牢固可靠,不得松動,掛件位置調(diào)節(jié)適當,并能保證搪瓷鋼板連接固定位置準確,掛件的 螺栓緊固力矩應(yīng)取40-45N米,并保證緊固可靠,掛件接鋼架L型鋼的 深度 不得小 于3米米,附螺栓緊固可靠且距離不宜大 于300米米,掛件與鋼材接觸面,宜加設(shè)橡膠或塑膠隔離.鋼結(jié)構(gòu)龍骨安裝完畢后,進行隱檢驗收

42、,其平整度 、垂直度 、接縫交差、坡度 焊縫均須符合要求,做好隱蔽檢驗記錄后才能轉(zhuǎn)入下一道工序.C、搪瓷鋼板的 堆放和吊運地鐵搪瓷鋼板除標準平板外,涉及各種U型板、陰(陽)角板、開口板、凹凸板等異形板,運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場地后要按板材的 不同品種、規(guī)格分類堆放,施工現(xiàn)場地板材必須堆放在室內(nèi);當需要在室外堆放時,要采取有效措施防雨防潮,當板材有減展外包裝時,平放堆高不宜超過2米,豎放堆高不宜超過2層,且傾斜角不宜超過巧.當板材無包裝時將板的 光澤面相向,平放堆高不宜超過10塊,豎放宜單層堆放且傾斜角不宜超過150,吊運時采用專用運輸架,吊運及施工過程中,嚴禁隨意碰撞板材,不得劃花、污損板材光澤面.D、

43、搪瓷鋼板的 安裝搪瓷鋼板在安裝之前,必須根據(jù)設(shè)計師和業(yè)主意圖在現(xiàn)場實測分格排板,繪制排板圖和效果圖,并確定每塊板的 尺寸及編號.搪瓷鋼板禁止在現(xiàn)場開槽或鉆孔,一切孔洞均現(xiàn)場實測后、在塘瓷鋼板出廠前預(yù)留,加工成半成品現(xiàn)場組合.搪瓷鋼板的 安裝順序宜由下往上進行,避免交叉作業(yè).當設(shè)計對建筑物外墻有防水要求時,安裝前應(yīng)修補施工過程中損壞的 外墻防水層,除設(shè)計特殊要求外,同一幅墻面的 搪瓷鋼板色彩要一致,板的 拼縫寬度 符合設(shè)計要求,安裝質(zhì)量符合規(guī)程表規(guī)定,搪瓷鋼板的 槽(孔)內(nèi)及掛件表面的 灰粉清理干凈,扣齒板的 長度 符合設(shè)計要求,當設(shè)計未作規(guī)定時、不銹鋼扣齒板與瓷板支承邊等長,鋁合金扣齒板比搪瓷

44、鋼板支承邊短20-50米米,扣齒或銷釘插入搪瓷鋼板深度 應(yīng)符合設(shè)計要求,扣齒插入深度 允許偏差為士1米米,釘插入深度 允許為士2米米,當為不銹鋼掛件時,將環(huán)氧樹脂漿液抹入槽(孔)內(nèi),滿涂掛件與瓷板的 接合部位,然后插入扣齒或銷釘.(24)頂面吊頂安裝應(yīng)防止接縫不直不均勻,針對鋁合金方通應(yīng)保證在一條直線.針對平板鋁板燈帶處應(yīng)防止其透光、漏光.防止措施：A、彈線：用水準儀在房間內(nèi)每個墻 (柱)角上抄出水平點 (若墻體較長,每間也應(yīng)適當抄幾個點),彈出水準線 (水準線距地面一般為500米米),從水準線量至吊頂設(shè)計高度 加上金屬板的 厚度 和折邊的 高度 ,用粉線沿墻 (柱)彈出水準線,即為吊頂次龍骨

45、的 下皮線同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的 位置.主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大 間距為1000米米,遇到梁和管道固定點大 于設(shè)計和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的 固定點.B、固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件.本工程采用8的 吊桿,吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直.上人的 吊頂,吊桿長度 等于1000米米,可以采用8的 吊桿,如果大 于1000米米,應(yīng)采用l0的 吊桿,并設(shè)置反向支撐.吊桿的 一端同L30X30X3角碼焊接 (角碼的 孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的 直徑確定),另一端可以用攻絲套出大 于100米米的 絲桿,也可以買成品絲桿焊接.制作好的 吊

46、桿應(yīng)做防銹處理.制作好的 吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大 于膨脹螺栓的 直徑.C、龍骨安裝：a安裝邊龍骨邊龍骨的 安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線,沿墻 (柱)上的 水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大 于吊頂次龍骨的 間距.如罩面板是固定的 單鋁板或鋁塑板可以用密封膠直接收邊,也可以加陰角進行修飾.b安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上.配套主龍骨與吊筋間距不大 于900米米.主龍骨一般宜平行房間長向安裝,同時應(yīng)起拱,起拱高度 為房間跨度 的 l/2000-1/300.主龍骨的 懸臂段不應(yīng)大 于300米米,否則應(yīng)增加吊桿

47、.主龍骨的 接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的 對接接頭要相互錯開.主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平.如罩面板是固定的 單鋁板或鋁塑板,也可以用型鋼或方鋁管做主龍骨,與吊桿直接焊接或螺栓 (鉚接)連接.c安裝副龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計要求施工.可以用型鋼或方鋁管做主龍骨,與吊桿直接焊接或螺栓連接,條形或方形的 金屬罩面板的 副龍骨,應(yīng)使用專用副龍骨,與主龍骨直接連接.用T形鍍鋅鐵片連接件把副龍骨固定在主龍骨上時,副龍骨的 兩端應(yīng)搭在r.形邊龍骨的 水平翼緣上.在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨的 連接用拉鉚釘鉚固.d轉(zhuǎn)動鉸鏈組件安裝鉸鏈的 安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線,跟副龍骨按規(guī)定相連接.e罩面板安裝吊掛頂棚

48、罩面板常用的 板材有條形金屬扣板,規(guī)格一般為100米米、l50米米、200米米等;還有設(shè)計要求的 各種特定異形的 條形金屬扣板.方形金屬扣板,規(guī)格一般為300米米300米米、600米米600米米等吸聲和不吸聲的 方形金屬扣板;還有面板是固定的 單鋁板.本工程主要采用的 是50米米*100米米的 鋁合金方通、600米米*600米米的 鋁合金扣板和2米米厚的 鋁合金平板.所有鋁板均為開啟式安裝.D、鋁板安裝鋁板根據(jù)設(shè)計要求裁成需要的 形狀,用膠貼在事先封好的 底板上,可以根據(jù)設(shè)計要求留出適當?shù)?膠縫.膠粘劑粘貼時,涂膠應(yīng)均勻;粘貼時,應(yīng)采用臨時固定措施,并應(yīng)及時擦去擠出的 膠液;在打封閉膠時,應(yīng)先

49、用美紋紙帶將飾面板保護好,待膠打好后,撕去美紋紙帶,清理板面.E、單鋁板安裝將板材加工折邊,在折邊上加上鋁角,再將板材用拉鉚釘固定在龍骨上,可以根據(jù)設(shè)計要求留出適當?shù)?膠縫,在膠縫中填充泡沫膠棒,在打封閉膠時,應(yīng)先用美紋紙帶將飾面板保護好,待膠打好后,撕去美紋紙帶,清理板面.F、金屬 (條、方)扣板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛,也可以增加主龍骨,主龍骨間距不大 于1000米米,條板式吊頂龍骨形式與條板配套.方板吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種,可根據(jù)金屬方板式樣選定;次龍骨與主龍骨間用固定件連接.金屬板吊頂與四周墻面所留空隙,用金屬壓條與吊頂找齊,金屬壓縫條的 材質(zhì)宜與金屬板面相詞.飾面

50、板上的 燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的 位置應(yīng)合理、美觀,與飾面的 交接應(yīng)吻合、嚴密.并做好檢修口的 預(yù)留,使用材料宜與母體相同,安裝時應(yīng)嚴格控制整體性,剛度 和承載力.大 于3千克重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的 龍骨上.(25)地面石材的 控制：防止泛堿、色差、空鼓等控制措施：對色編號：石材地面鋪設(shè)前,應(yīng)對材料進行試拼,指對色、拼花、編號,以便對號入座,試拼后,要保證地面石材前后左右的 花紋,顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴密吻合,角度 垂直,線條順直.基層修補：檢查基層平整情況,偏差較大 的 應(yīng)事先鑿平和修補,并將基層清掃干凈.找水平、彈線,在素混凝土找平層上貼水平

51、灰餅,彈線找位,并找出拼花板的 位置,施工前一天灑水,濕潤基層.鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準,起標筋作用,一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼.鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實.縫隙寬度 、平整度 滿足要求后,再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平.鋪設(shè)中,隨時用水平尺檢查鋪好的 地面,使其表面平整度 符合要求,同時,用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的 接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以滿足質(zhì)量要求.將石材地面及縫隙清理干凈,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來,以防止縫隙污染發(fā)黑.養(yǎng)護：板材鋪設(shè)24h后,應(yīng)灑水養(yǎng)護12天,以補充砂漿在硬化過程中所需要的 水分,

52、保證板材與砂漿粘結(jié)實牢固,養(yǎng)護期3天之內(nèi)禁止踩踏.養(yǎng)護期過后在人員行走的 地方用彩條布覆蓋,以保護其表面.補縫：地面養(yǎng)護期過后,撕掉美紋紙將板縫清理干凈,然后有同種顏色的 物質(zhì)進行補縫,要求縫隙飽滿、基本無色差.(26)金屬欄桿的 安裝控制：欄桿的 牢固度 、欄桿的 高度 及設(shè)置相應(yīng)的 盲文施工要點A、現(xiàn)場實測放線.土建施工會有一定差距,裝飾設(shè)計圖紙深度 不夠,所以必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的 數(shù)據(jù),根據(jù)設(shè)計的 要求繪制施工放樣詳圖.尤其要對樓梯欄桿扶手的 拐點位置和弧形欄桿的 立柱定位尺寸要格外注意,只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放樣詳圖,才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的 加工圖.B、檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固.

53、如果原土建結(jié)構(gòu)上為設(shè)置不合適的 預(yù)埋件,按照設(shè)計需要補做,鋼板的 尺寸和厚度 以及選用的 錨栓都應(yīng)經(jīng)過計算.如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時,裝飾面層下的 水泥沙漿結(jié)合層要飽滿和有足夠的 強度 .C、選擇合格的 原材料.立柱和扶手的 管壁厚度 不宜小 于1.2米米.扶手的 彎頭配件選用正規(guī)的 產(chǎn)品.如果扶手的 管壁太薄,會使扶手和立柱的 鋼度 削弱,使用時會有顫動感.另外,壁厚太薄的 管材在卷彎時容易發(fā)生變形和凹癟,使彎頭的 圓度 不圓,在與直管焊接時會發(fā)生凹陷,難以摸平拋光完美.D、注意加工成型工序.盡量采用工廠成品配件和桿件.對有造型曲線要求的 欄桿扶手則先制好統(tǒng)一的 樣板構(gòu)件,生產(chǎn)產(chǎn)品要

54、逐件對照檢查,才能確保成品構(gòu)件的 尺寸統(tǒng)一.E、試安裝再固定.現(xiàn)場氬弧焊焊接會破壞鍍鈦膜層,安裝點焊位置需設(shè)置在不明顯處,或采用其他連接方法.F、現(xiàn)場焊接和安裝.先樹立直線段兩端的 立柱,檢查就位正確和校對正垂直度 ,然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱,順序焊接其他欄桿.施工時要注意管材間焊接要滿焊,不能僅點焊幾點,以免磨平后會露出管材間的 縫隙.G、打磨和拋光.這是最后一道施工工序,我公司施工的 施工機具比較先進.打磨和拋光的 質(zhì)量嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行.不銹鋼管焊縫處的 打磨和拋光,必須嚴格按照有關(guān)操作供應(yīng)由粗砂輪片到超細砂輪片逐步打磨,最后用拋光輪拋光.(27)玻璃幕墻的 安裝：鋼結(jié)構(gòu)的 垂

55、直度 、玻璃的 下單、安裝后的 注膠處理施工要點A、施工準備施工人員熟悉圖紙,熟悉施工工藝,對施工班組進行技術(shù)交底和操作培訓(xùn).對鋁板塊預(yù)檢數(shù)量,規(guī)格及外觀質(zhì)量,逐塊檢查,不符合質(zhì)量標準的 立即按不合格品處理.B、測量放線首先根據(jù)建筑物軸線,在引測及通視最方便的 位置,用經(jīng)緯儀測定一根豎向基準線,然后根據(jù)建筑物的 標高,用水準儀在建筑外檐引出水平點,并彈出一根橫向水平線,作為橫向基準線.基準線確定后,就可以利用基準線用鋼尺劃分出幕墻的 各個分格線,在放測各格線時,必須與主體結(jié)構(gòu)實測數(shù)據(jù)相配合,對主體的 誤差進行分配、消化.具體測量方法與測量工具與框架玻璃幕墻相同.C、埋件處理測量：根據(jù)放線后的

56、現(xiàn)場情況,對實際施工的 土建結(jié)構(gòu)進行測量.測量時注意：多把米尺同時測量時要考慮米尺的 誤差,即測量前要對尺、測量點要統(tǒng)一,測量結(jié)果要隨時記錄,記錄清單要清楚明了 .數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的 結(jié)果,要進行整理,對各種結(jié)果進行分類,同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結(jié)果.處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進行處理后,要對誤差大 、需調(diào)整的 位置進行處理,提出切實可行的 處理方案 .同時,將資料(原始)整理成冊上報設(shè)計室,同時進行下一道工序的 工作.D、安裝鋼龍骨的 施工方法鋼龍骨的 安裝是從結(jié)構(gòu)底部向上進行的 ,安裝時首先將轉(zhuǎn)接件準確焊接在埋件上(轉(zhuǎn)接件安裝方法與框架玻璃幕墻相同),然后安裝豎向龍骨,安裝時將已加工的 鋼龍骨立柱通過螺栓與支座連接,根據(jù)控制線對立柱進行復(fù)核,調(diào)整立柱的 垂直、平整度 ,達到要求后再將鋼龍骨立柱的 螺栓緊固并做防松處理.豎向鋼龍骨立柱安裝完畢后,再裝橫向鋼龍骨框.根據(jù)水平控制線,先將橫龍骨通過鋼角片利用自攻自鉆釘與豎向龍骨連接,然后調(diào)整橫龍骨的 水平度 與平整度 ,達到要求后對于其滿焊,并做防腐處理.連接件可實現(xiàn)前后方面的 微調(diào),