模板漆涂刷施工專項方案

1、模板漆涂刷施工方案模板漆作為一種比較先進(jìn)的脫模劑，具有顯著提高混凝土外觀質(zhì)量的功能，使成型混凝土呈仿大理石狀，平整光滑，顏色一致，手感細(xì)膩有光澤。且漆模表面光潔度好，自然形成瓷釉，易于脫模和清理，提高工效。但是模板漆的施工必須嚴(yán)格按照其操作方法實施，否則不但不能起到應(yīng)有的效果，反而會因為混凝土表面因與模板漆表面黏連而導(dǎo)致混凝土表面剝落，外觀質(zhì)量很差。為確保模板漆的施工質(zhì)量，特編寫此方案。一、基底處理要求：模板漆施工前對基底處理的要求如下：無銹、無油、清潔、干燥、有一定粗糙度；1、無銹：需要去除鋼模板表面的浮銹、焊渣以及其它油漆，除銹時結(jié)合工地實際情況一般采用角磨機(jī)配鋼絲球除銹即可，去除浮銹即可

2、，原則上只需要處理一遍，銹蝕嚴(yán)重的可適當(dāng)增加處理次數(shù)，但注意不要將表面處理的過于光滑，這樣會影響模板漆周轉(zhuǎn)次數(shù)；2、無油：需要去除鋼模板表面的機(jī)油、色拉油或其它油漬，除油可采用去污力比較強(qiáng)的洗潔精，清洗的工具采用硬質(zhì)的地板刷，分小地板刷和橫式的地板刷；3、清潔：涂刷模板漆前需要保持模板的清潔，表面的一些浮塵可采用干海棉擦干凈即可，然后用棉布醮天那水（香蕉水）或松節(jié)水擦拭模板表面，并用干布擦干即可，上漆時工人需要帶腳套，以免沾污模板，影響效果；4、干燥：涂刷模板漆前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面潮濕，會造成涂刷模板漆后起泡以及表面沒有光澤，影響混凝土表面的光潔度；5、有一定的粗糙度：涂刷模

3、板漆最理想的條件是表面有一定均勻的粗糙度，這樣可以增加模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)，實踐證明表面的粗糙度是影響模板漆周轉(zhuǎn)次數(shù)非常重要的一個指標(biāo)，如果模板表面過于光滑會嚴(yán)重影響模板漆的附著力，并進(jìn)而相對容易脫落，如果有條件進(jìn)行噴砂的話，可采用細(xì)砂噴出15-25微米的粗糙度。如是新模板表面比較光滑,可采用角磨機(jī)配砂輪片傾斜旋轉(zhuǎn)畫圈,以使有一些粗糙度,實踐證明處理后模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)大大得到提高。也可采用鹽酸進(jìn)行酸蝕，以形成均勻的粗糙度，以大大提高附著力，近而提高模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)。二、模板漆施工時的注意事項：基底處理達(dá)到要求后，即可以進(jìn)行模板漆的涂刷了，涂刷時需注意以下要點：1、天氣情況：涂刷模板漆需要注意未來2

4、4小時內(nèi)的天氣情況，如果有雨水、結(jié)露、結(jié)霜等情況，切忌不能涂刷模板漆，否則模板漆在未成膜被雨淋的話，需要重新去除；在25度情況下，模板漆3小時內(nèi)即可表干，表干后可做采用適當(dāng)?shù)恼谏w，以免被雨淋，24小時實干后即可進(jìn)行模板的吊裝及澆筑混凝土；2、涂刷的注意事項：涂刷工具可采用棕毛刷、滾筒及噴涂，我們推薦采用棕毛刷；涂刷時需要勤拉勤收，確保涂刷均勻一致；如用滾筒，需采用抗溶劑的短毛滾筒，攤料時采用“W”形，然后豎向橫向攤均，最后朝著一個方向收即可；如用噴涂，建議采用無氣噴涂；涂刷時注意不要流掛、漏刷；3、模板漆的配料：正常溫度情況即25度左右按照模板漆與催干劑10：1的比例，如果鋼模板表面溫度燙手，

5、可將催干劑折半進(jìn)行配比，如果溫度低于15度，可適當(dāng)增加催干劑的使用量；配料時根據(jù)模板的表面面積進(jìn)行配料，模板漆1公斤的涂刷量大致在15-20平方米左右，配好的料原則上4小時內(nèi)使用完畢，切記不能倒回原桶，如果保存需要采用單獨的桶進(jìn)行貯存，并盡可能短的時間內(nèi)使用完畢；配料的筒切記不能有水、酸、堿、醇，首次使用建議用天那水清洗后晾干即可；模板漆加催干劑就可以直接使用，不能加入其它種類的稀釋劑如天那水等。另開啟后的模板漆需要密封好，否則溶劑揮發(fā)后會造成變稠直至硬化。三、安裝模板及澆筑混凝土?xí)r注意事項：1、模板堆放時最好采用木墊塊，吊裝時盡量減少接觸鋼筋頭，鋼筋頭將模板漆劃傷后可能會影響模板漆的附著以及

6、表面觀感；2、澆筑混凝土?xí)r盡量不要讓振動棒碰到模板漆，否則振動棒會將接觸的模板漆損壞；3、一旦模板漆造成損壞從而造成局部脫落時，可采用100目的粗砂紙打磨掉松動的漆膜，然后用模板漆補刷即可；4、吊裝模板前需要將模板表面的浮塵、泥巴等擦干凈或用高壓水槍沖洗干凈即可；四、模板漆達(dá)到周轉(zhuǎn)次數(shù)后處理措施：在正常的使用條件下，根據(jù)實踐數(shù)據(jù)，一般周轉(zhuǎn)在3次以上，工地現(xiàn)場保護(hù)好的有的已經(jīng)可以達(dá)到周轉(zhuǎn)5次以上，達(dá)到一定的周轉(zhuǎn)數(shù)次后，模板漆表面可能已經(jīng)顯得有些粗糙，這樣就需要進(jìn)行脫漆處理，或是采用機(jī)具將原有漆膜打掉，切記不能在原有漆膜上直接進(jìn)行涂刷新的模板漆，否則周轉(zhuǎn)次數(shù)會大受限制；脫漆可以采用配套的脫漆劑，或

7、是到市場上找可脫環(huán)氧或聚氨脂類相關(guān)的脫漆劑；五、常見問題分析及解決辦法：序號現(xiàn)象原因分析解決辦法1使用一次漆膜脫落模板表面過于光亮可適度做糙油未除干凈繼續(xù)除油在原有漆膜上刷漆將第一遍脫掉模板漆未完全實干待其實干除油劑未清洗干凈清洗干凈2漆膜不干氣溫降低升溫催干劑添加少按比例添加模板上有其它雜質(zhì)去除雜質(zhì)只刷催干劑與模板漆配合使用3漆膜表面粗糙無光澤除銹后未清洗干凈清洗干凈漆膜表干前落沙塵做遮擋保護(hù)有雜質(zhì)未清洗干凈清洗干凈4混凝土粘在模板上（粘模）模板漆未干而使用待其干燥混凝土未到養(yǎng)護(hù)期到養(yǎng)護(hù)期振搗不當(dāng)按要求振搗六、如何合理的使用模板漆以使獲得好的混凝土外觀質(zhì)量1、基底處理嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行處理

8、，模板漆涂刷厚薄均勻，光滑且有一定的光澤；2、注意現(xiàn)場文明施工，模板裝卸過程中注意不要用鋼筋或其它硬物刮花模板漆，這樣即便修補后也可正常使用，但對混凝土外觀的顏色會略有影響；3、一套墩身或箱梁的模板模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)要一致，要重涂時必須一起重涂，否則會因同套模板上模板漆的光潔度不一致而影響到混凝土的外觀；4、模板漆重涂時必須將原有的漆膜除掉，或采用配套的脫漆劑將原模板漆脫掉，嚴(yán)格禁止在原有的漆膜上涂刷模板漆，否則會影響附著力，盡而影響模板漆的周轉(zhuǎn)次數(shù)和使用效果；5、模板在周轉(zhuǎn)到下一個墩身或箱梁時，模板漆上的浮灰一定要清理干凈，以防止上面的浮灰影響到下一個墩身的外觀；6、根據(jù)氣溫情況合理使用催干劑，盡量在白天天氣好的時候涂刷模板漆，避免在傍晚涂刷模板漆，一是夜晚模板漆由于溫度原因干燥的比較慢，二是如果溫度較低時露水后凝結(jié)在未固化的油漆上而影響使用效果；7、涂刷模板漆的時候關(guān)注天氣預(yù)報，盡量避免有雨水或霧氣的天氣里涂刷模板漆；8、澆筑完混凝土后，墩身或箱梁上裸露的鋼筋頭最好做防銹處理，以防止生銹后經(jīng)雨水流到混凝土上；9、注意成品保護(hù)及混凝土的養(yǎng)護(hù)。七、作業(yè)班組為確保模板漆的正確使用，