中心筒專項施工方案（最終版）

1、昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級改造中心筒更換專項施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：駐馬店市安裝工程有限公司昆明中電#4鍋爐改造項目部2017年 月 日一、 工程概況：鍋爐改造需要把昆明環(huán)保#4鍋爐兩個旋風(fēng)分離器中的中心筒進(jìn)行更換以及相關(guān)聯(lián)的其他附屬施工工作。二、 編制依據(jù)1. 華西提供的電子版圖紙,招標(biāo)文件技術(shù)部分要求.2. DL5190.2-2012第二部分鍋爐機(jī)組篇.3. DL/T869-20124. GB 50236-2011三、 組織機(jī)構(gòu)：施工負(fù)責(zé)人：徐建國、宋庚才專職安全員：朱俊威、楊明玉技術(shù)負(fù)責(zé)人：韓振東、陳 雷起重負(fù)責(zé)人：楊愛國四、應(yīng)急方案及安全組織機(jī)構(gòu)：一旦發(fā)生事故立即搶救傷亡人

2、員，就地送往醫(yī)院進(jìn)行救治；積極組織人員搶險救情，并對周圍財產(chǎn)、環(huán)境采取必要保護(hù)措施；立即停止作業(yè)，疏散人員；設(shè)安全警戒線并保護(hù)好事故現(xiàn)場；盡可能確保用電、用水、道路等暢通；作好有關(guān)記錄。事故的調(diào)查、處理：1、發(fā)生環(huán)境與安全事故后，應(yīng)急救援小組應(yīng)配合項目部積極組織好傷亡人員的救治、慰問、撫恤及設(shè)備的維修等繕后工作。2、為了防止事故的再次發(fā)生，應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理。組織有關(guān)人員調(diào)查事故現(xiàn)場，分析事發(fā)原因；對責(zé)任人進(jìn)行教育、處罰；對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)、教育、以此為戒，并形成有關(guān)記錄；制定實施有效防護(hù)措施。3、做好事故調(diào)查報告等有關(guān)記錄，并按國家規(guī)定備案或上報。4、項目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對應(yīng)急準(zhǔn)

3、備和響應(yīng)控制進(jìn)行定期或不定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)消除隱患，并對整改情況進(jìn)行驗證。應(yīng)急小組成員名單、職責(zé)、聯(lián)系電話職務(wù)姓名聯(lián)系電話職責(zé)組長張彥杰全面負(fù)責(zé)應(yīng)急小組各項工作，總指揮副組長吳德華配合組長對安全工作展開副組長和玉堂配合組長對安全工作展開副組長徐建國配合組長組織應(yīng)急人員成員朱俊威施工安全負(fù)責(zé)人成員王寶恒應(yīng)急小組成員成員崔建偉應(yīng)急小組成員成員陳雷應(yīng)急小組成員成員姚南應(yīng)急小組成員成員宋更才應(yīng)急小組成員組織人力、物力進(jìn)行急救工作；必須在第一時間內(nèi)匯報公司安全科及分管經(jīng)理；應(yīng)立即按應(yīng)急預(yù)案采取有效措施，組織人員和設(shè)備、設(shè)施、設(shè)法控制事件發(fā)展，將可能造成的危害降到最低。值班聯(lián)系電話：項目負(fù)責(zé)人：徐建國 ，

4、安全負(fù)責(zé)人：朱俊威 五、 施工方法:從縮短施工周期及降低維修費用等方面考慮,我們決定不按傳統(tǒng)方法施工, 而是采用以下新的施工方案: 先將舊的中心筒在爐內(nèi)分解切割為小塊, 用滑輪放至爐膛, 然后從爐門運出去,新的中心筒用從縱向平均分為三等份, 從煙道運進(jìn)來, 就位后拼裝組合。 施工方法:1、設(shè)備材質(zhì)、規(guī)格、外形尺寸、等檢驗及焊材選用2、安裝前清點設(shè)備，并對存在缺陷作相應(yīng)處理。3、查閱圖紙，在鍋爐爐頂鋼架上選準(zhǔn)中心筒中心位置，并打上樣沖，偏差不允許超過5mm。4、在中心筒吊裝到位后，在選好的中心筒中心垂吊鉛垂線至O米層。5、在中心筒上沿放置水平尺，水平尺選用0.2 mm精度。首先準(zhǔn)確找出中心筒的水

5、平面，不水平度為0.4mm，在確定中心筒水平過程中，可以在支架上焊接不銹鋼小件進(jìn)行找平，材質(zhì)為06Cr25Ni20，對應(yīng)為奧25-20，焊條選用A402。6、在中心筒上沿及下沿選擇對應(yīng)的8個點，逐一測量中心筒內(nèi)沿到鉛垂線的水平距離，要求不同心度為5mm。工藝要求筒節(jié)縱縫焊完后根據(jù)棱角度和圓度情況確定是否校圓。 校圓前筒節(jié)上的試板、引（熄）弧板必須采用切割方法取下，不得用錘擊方法取下，焊疤磨平，校圓時控制圓度：圓度筒體內(nèi)徑的1%，且25mm（卷制接管1%Di，且5mm），對于剛性不大的筒節(jié)只需對棱角度進(jìn)行校正（棱角1/10s +2mm，且3mm）。對于換熱器殼體，要求其圓度0.5%Di且當(dāng)Di1

6、200mm時圓度5mm、Di1200mm時圓度7mm。筒節(jié)縱縫組對 1、組對時，坡口間隙、錯邊量、棱角度等應(yīng)符合規(guī)定。具體尺寸允差見下表。2、工卡具、吊耳、引熄弧板等須統(tǒng)一設(shè)置，與筒體同材質(zhì)，引（熄）弧板的長度要求不短于150mm其厚度要求為筒節(jié)厚度的2/3并保證外表面平齊以免造成焊縫兩端與整條焊縫的不一致性。 3、組對時須嚴(yán)格控制錯邊、間隙，并保證錯邊、間隙的均勻一致性。4、立位焊接的筒體及分片到貨的縱縫組對須在經(jīng)找正水平的拼接的鋼板上進(jìn)行，以保證圓度及端面平度。5、嚴(yán)禁強(qiáng)力組對，點固焊縫間距和厚度要符合規(guī)定，嚴(yán)禁對材料表面進(jìn)行燒烤。 6、點固焊縫不得有裂紋，否則應(yīng)清除重焊。如存在氣孔、夾渣

7、時亦應(yīng)去除。7、熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫兩端應(yīng)便于接弧，否則應(yīng)予修整。8、組件上嚴(yán)禁隨意點焊鐵件，安裝確實需要者除外，但施工完畢應(yīng)對其進(jìn)行清理，打磨干凈不得割傷母材，如有則要補(bǔ)焊。9、所有施工中焊縫打磨光滑。10、嚴(yán)禁在設(shè)備上割洞作為吊點使用。11、焊縫的藥皮應(yīng)清理干凈。12、焊接過程中如果焊接長度短，焊接未建立起平衡過程即結(jié)束，焊縫冷卻快，可能導(dǎo)致裂紋缺陷，焊前對母材進(jìn)行加熱，加熱均勻后再進(jìn)行焊接工作。如果出現(xiàn)裂紋，應(yīng)在下次焊接前把缺陷清理完在焊接（即再次打磨）。第一道焊縫完成后，需進(jìn)行隱蔽工程驗收措施。焊接過程中，應(yīng)該有消除應(yīng)力的方法。如敲擊法等。11、筒節(jié)經(jīng)找正后，以排板圖上焊縫所在位置

8、為基準(zhǔn)畫出0、90、180、270中的任一條基準(zhǔn)線，再用盤尺按筒節(jié)的外圓周長等分四個點分別用樣锪或記號筆做好標(biāo)記焊縫檢驗：按照華西能源與昆明環(huán)保簽訂的技術(shù)協(xié)議要求檢驗。六、 施工過程中管件質(zhì)量控制點焊口編號:序號施工節(jié)點驗收點施工方監(jiān)理方業(yè)主方備注1施工腳手架搭接H12原中心筒的割除H23到貨部件的檢查H34坡口打磨H45對口就位,點焊W16防風(fēng)擋雨、照明措施W27焊接開始工作W38外觀檢查H59焊縫檢測H610工作票終結(jié)W4七、 工序交接及成品保護(hù)1、組合完的組件在未吊裝前其加固禁止隨意割除，以防組件變形。2、在施工過程中，起吊懸掛或生根鋼絲繩時，應(yīng)加以對生根點的保護(hù)，并核定載荷，不得損壞設(shè)

9、備。八、風(fēng)險分析及預(yù)控措施：序號危險點描述擬采取危險控制措施控制實施單位或部門監(jiān)控人（簽字）監(jiān)測單位或部門監(jiān)測人（簽字）方法時機(jī)1高處行走，可能發(fā)生墜落行走時注意力集中；平臺、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿及擋腳板，孔洞設(shè)置蓋板。AD班組班組2軟梯上作業(yè)或上下軟梯，可能發(fā)生墜落上、下或在軟梯上作業(yè)應(yīng)掛設(shè)差速器，同時將安全帶與差速器掛牢；上下軟梯時必須配備并使用差速器。AD班組班組3高處作業(yè)傳遞工具、物品，可能發(fā)生高空落物危害傳遞時，嚴(yán)禁拋擲；應(yīng)采用工具包或麻繩作為傳遞工具。AD班組班組4高處使用機(jī)工具，可能發(fā)生高空落物危害所有高處作業(yè)工具均應(yīng)配置安全保險繩，使用時，較大工具應(yīng)將保險繩掛設(shè)在牢固處，較

10、小工具將安全繩子繞在手上。AD班組班組5物件臨時緊固不合理，可能發(fā)生墜落或其它不符合事件物件臨時緊固應(yīng)做好各部位的鋼絲繩的棱角保護(hù)并應(yīng)有防風(fēng)、防晃動措施；必要時，應(yīng)考慮承壓梁的承載能力。WZ班組班組6在鋼梁上進(jìn)行物件傳遞工作，可能發(fā)生人員墜落或物件墜落在鋼梁上施工使用防墜器，鋼梁上傳遞物件應(yīng)騎座在鋼梁上將物件放置于鋼梁上進(jìn)行滑移，不得直立行走傳遞；較重物件，應(yīng)二人面對面進(jìn)行滑移；滑移前應(yīng)通知滑移路線下方人員暫且避開，盡可能在傳遞時掛設(shè)安全帶于鋼梁上或安全繩上。SD班組班組7焊接切割作業(yè)時火花濺落，可能發(fā)生火險或人身傷害在焊接切割作業(yè)的下方宜鋪設(shè)石棉布或隔離盤；下方必須清除易燃易爆品，必要時，設(shè)

11、置隔離區(qū)。WD班組班組8惡劣氣候露天施工，可能發(fā)生各類危害遇有六級及以上大風(fēng)、雷暴等惡劣氣候時，停止作業(yè)；陰雨天氣露天作業(yè)時，在采取可靠的防滑措施后方可施工。暑天做好防暑措施。WZ班組項目部9纜風(fēng)繩拉設(shè)區(qū)，可能發(fā)生人員絆倒傷害進(jìn)入纜風(fēng)繩拉設(shè)地面后注意力集中；纜風(fēng)繩過通道時或有可能影響人員安全時，應(yīng)作好明顯的警示標(biāo)志。WD班組班組10手拉葫蘆臨時緊固物件，可能發(fā)生裂絲繩斷裂手拉葫蘆臨時緊固物件時，不得超載；不得長時間進(jìn)行臨時緊固；起得鏈不得與其它物件的棱角接觸；因工作確需緊固一段時間時，緊固件的重量必須小于葫蘆承載量的一半。WZ班組班組11高處物件堆放，可能發(fā)生高空落物高處物件的堆放，宜設(shè)置在平

12、臺柵格已安裝的區(qū)域；必需在梁上放置時，應(yīng)搭設(shè)平臺或采取將物件綁扎牢固的措施。小型物件如螺栓應(yīng)采用箱型工具放置。WZ班組班組12切割小型工件、邊角料等，可能發(fā)生高空落物切割小型工件時，應(yīng)放置在無墜落可能的區(qū)域或切割時采用鐵絲扣牢，或下方作好防墜設(shè)施。切割后的小型工件或邊角余料，應(yīng)放置在安全可靠處，及時清理。WD班組班組13亂丟固體廢料如焊條頭、磨光片、油漆桶、等廢棄物，造成環(huán)境污染在現(xiàn)場設(shè)置廢料桶，作業(yè)人員按規(guī)定及時把廢棄物存放在廢料桶安裝后，統(tǒng)一存放。4ZA班組班組14氧乙炔氣焊接、切割時潛在火災(zāi)、爆炸事故保持火花距氧乙炔瓶的安全距離，避免氧乙炔瓶曝曬；氧乙風(fēng)帶夾頭緊固；經(jīng)常檢查風(fēng)帶的完好程度

13、；割炬突然熄火時馬上關(guān)閉乙炔，乙炔瓶要使用回火器。ZA班組班組15焊接作業(yè)時，弧光傷眼、燙傷、煙霧、粉塵傷害焊接作業(yè)時，焊工必須戴好面罩；避免直視焊接點。PA班組班組16切割及焊縫剛焊接完成后人員燙傷施工人員相互提醒，通道處需設(shè)置警告牌。PA班組班組17為確定好吊點、鋼絲繩，工器具磨損嚴(yán)重等導(dǎo)致吊索具受力超過吊索具極限而斷裂班前檢查所用吊索具確保工況良好，根據(jù)吊裝對象選擇合適的鋼絲繩、卸扣，選擇正確的吊點并保護(hù)鋼絲繩。SD班組班組18起吊高度限位器失靈，并且操作司機(jī)精神不集中，造成吊鉤頂鉤加強(qiáng)對操作司機(jī)安全意識、責(zé)任心、操作規(guī)程教育培訓(xùn)，經(jīng)常檢查起吊高度限位器是否靈活好用。SD班組班組19司機(jī)未按操作規(guī)程操作，起吊或回轉(zhuǎn)過程中碰撞構(gòu)筑物或人員吊車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗，并報監(jiān)理審批合格，加強(qiáng)對司機(jī)的安全教育。SD班組班組20鋼絲繩斷裂、重物傾翻經(jīng)常檢查力矩限制器、鋼絲繩、卸扣確保正常可靠，加強(qiáng)操作工安全教育。SD班組班組