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文檔簡介

1、項(xiàng)目七 產(chǎn)品品質(zhì)跟單,模擬情境:為保證企業(yè)能夠按照合同規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)交貨,李羽制定好了生產(chǎn)計(jì)劃后,第二生產(chǎn)部門開始進(jìn)行生產(chǎn)。因?yàn)椤叭R塞納”公司對產(chǎn)品質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,所以李羽對該訂單的跟單非常認(rèn)真,那么,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合“萊塞納”公司的品質(zhì)要求,李羽要怎么做呢?,第七章 產(chǎn)品品質(zhì)跟單,任務(wù)一 認(rèn)識品質(zhì)控制,任務(wù)二 了解常用的檢驗(yàn)方式,任務(wù)三 抽樣檢驗(yàn)法,任務(wù)四 不合格品的管理,一,二,三,四,一、產(chǎn)品質(zhì)量的構(gòu)成要素,產(chǎn)品 時(shí)間性,產(chǎn)品 適應(yīng)性,產(chǎn)品 可信性,產(chǎn)品性能,產(chǎn)品 安全性,產(chǎn)品 經(jīng)濟(jì)性,李羽開始進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)跟單,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,他先到第二生產(chǎn)部門了解了各項(xiàng)工藝流程,確定

2、了工藝符合質(zhì)量要求,接著去質(zhì)檢部門了解了原材料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,確保原材料符合生產(chǎn)質(zhì)量要求,最后去考察了車間,確定設(shè)施、電力供應(yīng)是否符合生產(chǎn)要求,從最基本的環(huán)節(jié)保證產(chǎn)品品質(zhì)。,任務(wù)一 認(rèn)識品質(zhì)控制,一、品質(zhì)控制的內(nèi)容 1.工藝準(zhǔn)備的質(zhì)量控制 包括:制定控制計(jì)劃、工序能力驗(yàn)證、采購質(zhì)量控制、工藝文件的質(zhì)量控制 2.生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制 材料入庫-生產(chǎn)完成 3輔助服務(wù)過程的質(zhì)量控制,那么,原材料的檢驗(yàn)是如何進(jìn)行的呢?,二、品質(zhì)控制實(shí)施的類型 1.進(jìn)料(貨)檢驗(yàn)(ICQ) (1)進(jìn)料(貨)檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 (2)進(jìn)料(貨)檢驗(yàn)形式與方法:首件(批)樣品檢驗(yàn)、成批檢驗(yàn)法 (3)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)開始了,李羽要如何

3、保證在生產(chǎn)工程中產(chǎn)品的質(zhì)量呢?他應(yīng)該怎么做 ? 2.工序檢驗(yàn) (1)檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 (2)工序檢驗(yàn)的形式 首件(批)樣品檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、末件檢驗(yàn) (3)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 3.完工檢驗(yàn),三、品質(zhì)控制常用的方法PDCA管理循環(huán),P(Plan)計(jì)劃 D(Do)執(zhí)行 C(Check)檢查 A(Action)行動,產(chǎn)品生產(chǎn)出來了,李羽要如何保證產(chǎn)品的質(zhì)量?他要怎樣檢驗(yàn)?zāi)兀?任務(wù)二 了解常用的檢驗(yàn)方式,一、依據(jù)檢驗(yàn)數(shù)量可劃分為全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn) 二、依據(jù)檢驗(yàn)質(zhì)量特性值的特征可劃分為計(jì)數(shù)與計(jì)量檢驗(yàn) 三、依據(jù)檢驗(yàn)方法的特征可劃分為理化與感官檢驗(yàn) 四、依據(jù)檢驗(yàn)實(shí)施的位置特征可劃分為固定與流動檢驗(yàn) 五、依據(jù)檢驗(yàn)?zāi)康牡奶卣?/p>

4、可劃分為驗(yàn)收與監(jiān)控檢驗(yàn) 六、依據(jù)檢驗(yàn)對象檢驗(yàn)后的狀態(tài)特征可劃分為破壞性與非破壞性檢驗(yàn),李羽接到第二生產(chǎn)部門送來一份交貨檢查通知書,其內(nèi)容是第二生產(chǎn)部門提前5天按合同要求交來吹風(fēng)筒18000,請求跟單員李羽進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。首先李羽查閱該批吹風(fēng)筒的檢查基準(zhǔn)書,查出AQL=1.0%,檢查水平(IL)為“”;那么李羽要怎樣制定抽樣方案才能保證質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)呢?,任務(wù)三 抽樣檢驗(yàn)法,一、抽樣檢驗(yàn)方法的分類 1.按質(zhì)量指標(biāo)特性,分為計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)和計(jì)量抽樣檢驗(yàn) 2.按抽樣檢驗(yàn)的次數(shù),分為一次、二次、多次和序貫抽樣檢驗(yàn)方法 GB2828抽樣檢驗(yàn)法 3.按抽檢方法是否調(diào)整,分為調(diào)整型抽檢方案和非調(diào)整抽檢方案。 調(diào)整

5、型抽檢方案圖,二、GB2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表的應(yīng)用,GB2828標(biāo)準(zhǔn)中抽樣方案的要素 批量(N) GB2828標(biāo)準(zhǔn)將批量分為15檔 檢查水平(IL) GB2828標(biāo)準(zhǔn)將檢查水平分為一般檢查水平和特殊檢查水平2類 選定抽檢樣本次數(shù) 其有1次、2次、5次3種,合格質(zhì)量水平(AQL) GB2828標(biāo)準(zhǔn)將AQL分為26級 ACCEPTANCE QUALITY LIMIT接收質(zhì)量限的縮寫,即當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收時(shí),可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。在AQL 抽樣時(shí),抽取的數(shù)量相同,而AQL后面跟的數(shù)值越小,允許的瑕疵數(shù)量就越少,說明品質(zhì)要求越高,檢驗(yàn)就相對較嚴(yán)。 抽檢方案的寬嚴(yán)度 GB2

6、828標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)和放寬檢驗(yàn)3種。,批量范圍檢驗(yàn)水平與樣本量字碼之間的關(guān)系,GB2828標(biāo)準(zhǔn)一次正常檢查抽驗(yàn)方案,1.在圖7-1中,N=18000屬于(1000135000)范圍,其所在的行與檢驗(yàn)水平I所在的列交叉格中的樣本量代碼為K 2.n=125,Ac=3,Re=4,練習(xí):,某紡織外貿(mào)公司跟單員張三接到某服裝廠送來一份交貨檢查通知書,其內(nèi)容是該服裝廠提前5天按合同要求交來服裝15000件,請求跟單員張三進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。首先張三查閱該批服裝的檢查基準(zhǔn)書,查出AQL=1.0%,檢查水平(IL)為“”;若你是跟單員張三,請制定抽樣方案。,實(shí)例2 某紡織外貿(mào)公司跟單員李斯接到某羊絨廠送來的一份交貨檢查通知書,其內(nèi)容是該廠提前10天按合同要求交來的羊絨女式大衣50件,請求李斯進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。李斯查閱該批羊絨大衣的檢查基準(zhǔn)書,查出AQL=0.10%,檢查水平(IL)為“”;若你是跟單員李斯,請制定抽樣方案。,實(shí)例3 南通服裝廠和上海某進(jìn)出口公司簽訂了一份加工18000條全棉彈力牛仔女裙的加工合同,交貨期2008年5月26日。查檢驗(yàn)基準(zhǔn)書:MAJOR的AQL為1.0; MINOR的AQL為4.0;檢驗(yàn)水平(IL)為,若實(shí)際抽檢中的MAJOR的不合格產(chǎn)品數(shù)量為3件,MINOR的不合格產(chǎn)品數(shù)量為10件,請你以跟單員的身份采用GB2828一次正常抽樣方法判斷該批產(chǎn)品是否合格。,

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