外架工程安全技術(shù)交底

1、交 底內(nèi)容施工技術(shù)交底施工單位貴州景源浩宇勞務(wù)有限公司工程名稱濱江御品分項(xiàng)工程外架工程交底部位基礎(chǔ)與主體日 期2018-4-20交底內(nèi)容：1、 “四口”防護(hù)1、 樓梯口防護(hù)：在樓梯口和梯邊段安裝防護(hù)欄桿和踢腳板，防護(hù)欄桿第一道距樓面1200mm，第二道距樓面600mm，第三道距樓面100mm，立桿高度1200mm。洞口大于2000mm時(shí)，立桿間距不大于1200mm。踢腳板：高度180mm。2、 電梯井口的防護(hù)：井口應(yīng)設(shè)置固定柵門（柵門網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm）。井道每一層，采用硬質(zhì)做水平防護(hù)，下掛安全兜網(wǎng)，鋼管距離不大于1200mm，木方間距不大于250mm。防護(hù)欄桿、防護(hù)柵門按方案實(shí)施，整

2、齊牢固，與現(xiàn)場規(guī)范化管理相適應(yīng)。3、 預(yù)留洞口防護(hù)：樓板、屋面等處邊長小于500mm以下的洞口，必須采用堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋住洞口，可用竹、木等作蓋板蓋住洞口，蓋板應(yīng)能保持四周擱置均衡，并用釘子在蓋板上的木方頂緊洞口邊框，防止蓋板移位。在蓋板上刷黃黑相間的警戒色和“嚴(yán)禁挪移”字樣。邊長為50-150cm的洞口，必須設(shè)置以木方訂制而成的網(wǎng)格，并在其上面滿鋪模板。邊長在150cm以上的洞口，設(shè)置以木方訂制而成的網(wǎng)格，并在上鋪滿模板，洞口四周鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，第一道距樓面1200mm，第二道距樓面600mm，第三道距樓面100mm，立桿高度1200mm。洞口大于2000mm時(shí)，立桿間距不大于1200mm。4

3、、 通道口防護(hù)：地面入口處和施工現(xiàn)場在施工人員流動(dòng)密集的通道上方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，防止因落物產(chǎn)生的物體打擊事故。防護(hù)棚采用定型化型鋼制作，可拼裝拆卸，便于周轉(zhuǎn)使用，外圍封廣告布，主構(gòu)件型鋼立柱采用120*120方鋼管，主橫柱采用100*50方鋼或者16#工字鋼，主龍骨采用100*50方鋼，3mm厚的鋼板鋪滿，四周廣告骨架25*25方鋼管，白鐵皮，廣告布。頂部材料可采用5cm厚木板或相當(dāng)于5cm厚的木板強(qiáng)度的其他材料，出入口處防護(hù)棚的長度應(yīng)視建筑物的高度而定，符合墜落半徑的尺寸要求。施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)實(shí)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。2、 臨邊防護(hù)：1、 建筑施工

4、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定：施工現(xiàn)場中，工作面邊沿?zé)o防護(hù)設(shè)施或圍護(hù)設(shè)施高度低于80cm時(shí)，都要按規(guī)定搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。2、 臨邊防護(hù)欄桿搭設(shè)要求，防護(hù)欄桿第一道距樓面1200mm，第二道距樓面600mm，第三道距樓面100mm，立桿高度1200mm。洞口大于2000mm時(shí)，立桿間距不大于1200mm。欄桿柱的固定及其余與橫桿的連接，其整體結(jié)構(gòu)應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。防護(hù)欄桿上必須自上而下用密目網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于180mm高的檔腳板。當(dāng)臨邊外側(cè)臨街道時(shí)，除設(shè)置防護(hù)欄網(wǎng)外，敞口立面必須采取滿掛密目網(wǎng)作全封閉處理。欄桿柱的固定：當(dāng)在基坑四周固

5、定時(shí)，可采用鋼管打入地面50-70cm深，鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。在混凝土樓面、屋面或墻面固定時(shí)，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。3、 臨近路邊的外腳手架外側(cè)還應(yīng)每三層設(shè)置不小于2m寬的安全擋板進(jìn)行封閉。4、 防護(hù)欄桿的拆除：臨邊防護(hù)欄桿的拆除應(yīng)在防護(hù)區(qū)域的作業(yè)停止后，方可拆除。拆除前必須經(jīng)質(zhì)安員同意并對(duì)拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，拆除時(shí)必須有質(zhì)安員在場進(jìn)行監(jiān)督指揮。拆除下來的材料不能亂拋亂扔，必須堆放整齊。3、 卸料平臺(tái)技術(shù)參數(shù)：4、 爬架提升準(zhǔn)備： 1、 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗。2、 作業(yè)人員必須持證并接受安全技術(shù)交底上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，系好帽帶、穿好防滑鞋、嚴(yán)禁酒后

6、作業(yè)。3、 所有電纜線必須綁扎掛起且絕緣良好，電箱必須固定放置、防雨、防砸。4、 提升前由工地爬架安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)爬架的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實(shí)到人，并記錄和簽字。5、 操作人員在爬架提升前應(yīng)熟悉掌握電控柜操作規(guī)程、電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程及其他安全技術(shù)。6、 清除架體上的荷載、雜物、拆除妨礙架體提升的障礙物、撤離架體上無關(guān)人員、準(zhǔn)備操作工具專用扳手、撬棍等。7、 安裝防墜吊掛裝置并檢查其是否靈活可靠，按照電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程及電控柜操作規(guī)程安裝電動(dòng)葫蘆，接通電源。8、 逐個(gè)預(yù)緊各臺(tái)電動(dòng)葫蘆，各臺(tái)電動(dòng)葫蘆鏈條預(yù)緊程度應(yīng)一致。9、 拆除架體上的水平拉結(jié)桿、拆除兩片架體之間的連接桿和安全網(wǎng)

7、、拆除兩片架體之間的活動(dòng)腳手板、拆除兩片提升點(diǎn)之間所加的水平支頂鋼管、打開翻板等。 5、 爬架提升流程： 提升前班組開會(huì)交底，依據(jù)提升前檢查表對(duì)爬架進(jìn)行檢查，由領(lǐng)班通報(bào)外架目前狀態(tài)，特殊部位及特殊情況的操作要求和注意事項(xiàng)，按小組分派工作各小組安裝負(fù)責(zé)支撐及防墜防傾裝置，并再次按要求全面檢查提升機(jī)構(gòu)、受力體系及架體運(yùn)轉(zhuǎn)葫蘆并按安裝圖掛好葫蘆電工按要求放置好控制柜，接好葫蘆電纜線，調(diào)試葫蘆正反轉(zhuǎn)，將葫蘆鏈條下降到位并使各吊點(diǎn)受力拆除架體分片斷頭封閉材料、臨時(shí)連墻桿、離墻間隙封閉材料開始爬升到位后調(diào)整吊點(diǎn)水平安裝卸荷限位鎖封閉離墻間隙、封閉架體分片斷開處提升到位后在腳手架頂部雙排架處打臨時(shí)連墻桿上升

8、完畢6、 爬架提升前，相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按照爬架提升前檢查記錄進(jìn)行檢查，檢查合格后方可提升。7、 爬架提升操作：1、 1、 檢查架體的高度變化，保持其同步性。如果在爬架提升過程中 發(fā)現(xiàn)個(gè)別點(diǎn)架體明顯偏高或偏低，應(yīng)立即停止提升，關(guān)閉其他電動(dòng)葫蘆，對(duì)該點(diǎn)單獨(dú)進(jìn)行提升，將整個(gè)架體調(diào)平后再進(jìn)行整體的提升。2、檢查掛葫蘆的鋼梁有無明顯變形，如果在爬升過程中發(fā)現(xiàn)掛葫蘆的鋼梁明顯變形無法進(jìn)行提升，應(yīng)立即停止提升，將該處的導(dǎo)軌用鋼絲繩掛在道梁上，拆下變形鋼梁進(jìn)行修復(fù)或更換，重新裝上鋼梁、掛上葫蘆、預(yù)緊后方可提升。3、檢查電動(dòng)葫蘆是否正常進(jìn)行運(yùn)作，鏈條有無扭曲翻鏈現(xiàn)象。如果個(gè)別電動(dòng)葫蘆在提升過程中突然失效而不能及時(shí)

9、修復(fù)，應(yīng)立即停止提升，將失效電動(dòng)葫蘆處的導(dǎo)軌用鋼絲繩掛在鋼梁上，換上備用葫蘆，預(yù)緊后繼續(xù)提升。4、檢查導(dǎo)軌和鋼梁有無掛碰現(xiàn)象，如果在爬架提升過程中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌與鋼梁掛碰，應(yīng)立即停止提升，將架體降升一定距離，待修好后方可繼續(xù)提升。5、檢查架體在提升過程中是否遇到障礙物，爬架在提升中遇到伸入架體支模鋼管的阻礙，而且支模鋼管被架體拉變形時(shí)，應(yīng)立刻停止提升去掉防墜輪，將架體降升一定的距離拆除支模鋼管后，裝上防墜輪繼續(xù)提升。八、爬架提升到位后的加固：1、在每個(gè)提升點(diǎn)和兩個(gè)提升點(diǎn)之間，把4m長的鋼管頂部扣在第二步架體內(nèi)排大橫桿上靠近立桿處，鋼管底端頂在主體結(jié)構(gòu)的層板或梁上，在剪力墻處，鋼管底端可頂在從模板空穿

10、出并上挖彎的鋼筋上。2、在架體盡可能的上端每個(gè)提升點(diǎn)處和兩片提升點(diǎn)之間要加扣水平拉結(jié)鋼管，要求拉結(jié)鋼管扣在架體外排的立桿或者大橫桿上并且靠近接點(diǎn)處，同時(shí)與架體內(nèi)排立桿或大橫桿相扣，再與建筑物的內(nèi)架支模鋼管相扣，并且要用短鋼管夾住建筑物的邊梁或墻體。3、在架體端頭挑梁處按照第一想操作支撐一個(gè)卸荷鋼管。4、在完成1、2項(xiàng)操作后，懸掛靜態(tài)連接鋼絲繩，調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿，將鋼絲繩拉緊并且各點(diǎn)鋼絲繩拉緊程度應(yīng)一致，禁止鋼絲繩在架體或建筑物上打彎。5、架體在提升到位后，將翻板恢復(fù)到位。6、架體在提升到位后，在兩片架體斷開的分界處，架體外排兩片架體的立桿每一步架接點(diǎn)處要用短桿連接。7、在兩片架體斷開的分界處,在腳

11、手板層做活動(dòng)腳手板，將兩片架子連接起來，以便于人員走動(dòng)。8、架體提升到位后，在兩片架體斷開的分界處,要垂直吊掛密目安全網(wǎng)，要求安全網(wǎng)要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞。九、爬架提升到位后，相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按照爬架提升復(fù)位驗(yàn)收表進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。十、安全交底內(nèi)容;1、整體提升架應(yīng)按建設(shè)部建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定及施工方案搭設(shè)，且必須通過當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部門檢測、驗(yàn)收，方可使用。2、架體高度不應(yīng)大于5倍樓層高，架體凈寬度不應(yīng)大于1.2m，直線布置的架體支撐跨度不應(yīng)大于8m，折線或曲線布置的架體支撐跨度不應(yīng)大于5.4m。3、整體式升降腳手架架體懸挑長度不得大于1/2水平支撐跨度和3m,

12、單片式附著升降腳手架架體的懸挑長度不應(yīng)大于1/4水平支撐跨度。升降和使用情況下，架體懸臂高度均不應(yīng)大于6m和2/5架體高度。4、豎向框架必須采用焊接或螺栓連接的定型框架，以提高架體的穩(wěn)定性，不得使用鋼管扣件等腳手架桿件組裝。5、主框架、水平梁架的各節(jié)點(diǎn)中，各桿件的軸線應(yīng)匯交于一點(diǎn)。6、按一般架體要求設(shè)置剪刀撐，但應(yīng)將豎向主框架、架體水平梁架和構(gòu)架連成一體。7、架體結(jié)構(gòu)在以前部位應(yīng)采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措施：1）與附著支承結(jié)構(gòu)的連接處；2）架體上升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置處；3）架體上防傾、防墜裝置的設(shè)置處；4）架體吊拉點(diǎn)設(shè)置處；5）架體平角轉(zhuǎn)角處；6）架體因碰到塔吊、施工電梯、物料平臺(tái)等設(shè)施而需要斷開或開洞處

13、等。8、防傾裝置應(yīng)用螺栓同豎向主框架、附著支承結(jié)構(gòu)或工程結(jié)構(gòu)可靠連接，不得采用鋼管扣件等方式。9、防墜裝置應(yīng)設(shè)置在豎向立框架部分，且每一豎向主框架提升設(shè)備處必須設(shè)置一個(gè)防墜裝置必須靈敏、可靠，其制動(dòng)距離對(duì)于整體式附著升降腳手架不得大于80mm，對(duì)于單片式附著腳手架不得大于150mm。10、架體升降架點(diǎn)超過兩點(diǎn)時(shí)，不能使用手拉葫蘆，必須采用電動(dòng)葫蘆并有控制同步升降的裝置，且應(yīng)具備超載報(bào)警停機(jī)，欠載報(bào)警等功能。11、架體外側(cè)必須采用密目安全網(wǎng)牢固封閉防護(hù)，底層腳手板必須鋪嚴(yán)密，且應(yīng)采用平網(wǎng)兜底。12、附著式腳手架施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)有防雷措施。13、嚴(yán)格控制架體的施工荷載，嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁放置影響局部桿件安

14、全的集中荷載，并及時(shí)清理架體上的建筑垃圾及雜物。14、嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物料，支頂模板；嚴(yán)禁隨意拆除或松動(dòng)連接和安全防護(hù)設(shè)施；嚴(yán)禁在架體上推車；卸料平臺(tái)嚴(yán)禁與架體連接在一起；起吊物料嚴(yán)禁碰撞架體。15、架體搭設(shè)完畢或每次提升(下降)前，都要進(jìn)行一次全面檢查，拆除所有與建筑物主體連接提升的臨時(shí)固定設(shè)施，經(jīng)檢查驗(yàn)收確認(rèn)達(dá)到可上人作業(yè)條件后方可進(jìn)行作業(yè)。16、架體上的螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備，至少每月維護(hù)保養(yǎng)一次。17、附著式升降腳手架屬高處危險(xiǎn)作業(yè)，在安裝、升降、拆除時(shí)應(yīng)劃定安全警戒范圍并設(shè)專人監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁拋擲物料。18、架體所使用的材料及設(shè)備必須嚴(yán)格進(jìn)行檢查，嚴(yán)重變

15、形，銹蝕、磨損、失效的材料及設(shè)備，嚴(yán)禁使用。架體螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期（至少半月）檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即解決，嚴(yán)禁帶病使用。19、遇五級(jí)(含五級(jí))以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行升降和拆卸作業(yè)，并應(yīng)預(yù)先對(duì)架體采取加固措施，夜間禁止進(jìn)行升降作業(yè)。20、架體停用一個(gè)月或遇六級(jí)以上大風(fēng)后復(fù)工時(shí)，應(yīng)全面對(duì)架體進(jìn)行檢查，確保施工安全。21、附著升降腳手架的拆卸工作，必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措施交底規(guī)定要求執(zhí)行，拆卸時(shí)性質(zhì)按順序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架體，必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施，嚴(yán)禁向下拋扔物料。22、安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，做到持證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)任何人（含架子工）嚴(yán)禁從事此操作。23、附著升降腳手架組