SSCK20A數(shù)控車床主軸及主軸箱的數(shù)控加工及數(shù)控編程設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀設(shè)計 學(xué) 科 門 類 ： 單位代碼 ： 畢業(yè)設(shè)計說明書（論文） 控車床主軸及主軸箱的數(shù)控加工及數(shù)控編程 設(shè)計 學(xué) 生 姓 名 所 學(xué) 專 業(yè) 班 級 學(xué) 號 指 導(dǎo) 教 師 二 *年 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 任務(wù)書 一、設(shè)計（論文）題目： 二、專題題目： 數(shù)控五軸技術(shù)及數(shù)控編程 三、設(shè)計的目的和意義： 隨著社會的進(jìn)步，制造業(yè)的發(fā)展越來越迅速，數(shù)控技術(shù) 和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。這個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。因此，世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。在我國，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視，近年來取得了相當(dāng)大的進(jìn)步。數(shù)控機(jī)床發(fā)展很快，作為數(shù)控機(jī)床的重要部分，主軸箱的設(shè)計更新也越來越快。 四、設(shè)計（論文）主要內(nèi)容： （ 1） 控車床的主軸箱展開圖（ 1 張 0 號）、主軸零件圖（ 1張 1號）、箱體零件圖（ 1張 0號）、帶輪零件圖（ 1張 2號）、前端蓋零件圖（ 1張 2號 ）；（ 2） 主軸及主軸箱的加工工藝規(guī)程；（ 3）主軸及主軸箱的部分加工工藝的數(shù)控程序； 五、設(shè)計目標(biāo)： 主要完成對 控車床的主軸及主軸箱加工工藝規(guī)程設(shè)計以及部分加工工藝數(shù)控程序的編制。 六 、進(jìn)度計劃： 2007 年 3 月 13 日至 3 月 31 日進(jìn)行為期 3 周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)； 4 月 1 日至 4 月10 日完成對設(shè)計題目的資料收集與查詢； 4 月 11 日至 5 月 10 日完成對設(shè)計圖紙的繪制； 5月 11 日至 6 月 10 日完成畢業(yè)設(shè)計說明書的編寫； 6 月 11 日至 6 月 20 日最后的審稿及說明書和圖紙的打印 。 七、參考文獻(xiàn)資料： 許鎮(zhèn)宇 北京：高等教育出版社， 1983；孔慶復(fù) 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 1994； 雷宏 哈爾濱：黑龍江出版買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 社 2002； 王中發(fā) 北京：北京理工大學(xué)出版社 1998； 唐宗軍 大連：機(jī)械工業(yè)出版社 1997；吳祖育，秦鵬飛 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 2003；許翔泰，劉艷芳 . 數(shù)控加工編程實(shí)用技術(shù) 機(jī)械工業(yè)出版社 2000；吳明友 東南大學(xué)出版社 2000；王寶成 天津：天津科學(xué)技術(shù)出版社，2000；廖效果，朱啟俅 江西：華中科技大學(xué)出版社， 2002；王衛(wèi)兵 機(jī)械工業(yè)出版社， 2004；張樹森 遼寧；東北大學(xué)出版社， 2001；應(yīng)云天 北京：高等教育出版社， 1999；金蓓 航空精密制造技術(shù) 2002， 2；鄧星鐘 . 機(jī)電傳動控制 (第三版 ). 武漢 : 華中科技大學(xué)出版社 , 2001； 指 導(dǎo) 教 師： 院（系）主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 隨著社會的進(jìn)步，制造業(yè)的發(fā)展越來越迅速，數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。這個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。因此，世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。在我國，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視，近年來 取得了相當(dāng)大的進(jìn)步。數(shù)控機(jī)床發(fā)展很快，作為數(shù)控機(jī)床的重要部分，主軸箱的設(shè)計更新也越來越快。 我設(shè)計的是 控機(jī)床主軸和主軸箱箱體加工工藝以及數(shù)控編程，其中涉及了主軸和箱體加工中刀具、量具、毛坯、定位基準(zhǔn)等的選擇。設(shè)計圖為兩張零號圖紙，一張一號圖紙 ,兩張二號圖紙。 關(guān)鍵詞：數(shù)控加工工藝 、數(shù)控編程、定位基準(zhǔn)、主軸箱、工藝編程。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 re of of is of of is to a of s a of on to of in of of is is of of of of is as as of of of in of in is o. 0 a o. 1 o. 2 . to to to 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘 要 . 4 . 5 第一章 . 7 緒論 . 7 第二章 數(shù)控加工概念 . 9 速、高效、高精度、高可靠性 . 9 3 1、數(shù)控車床的組成 . 11 3 2數(shù)控車床的特點(diǎn) . 12 3 3、數(shù)控車床的適用范圍及工作原理 . 13 第四章 數(shù)控加工工藝分析 . 14 . 16 . 16 . 17 . 17 . 17 . 17 . 18 . 18 . 18 . 18 . 19 . 19 . 19 第五章 加工工藝規(guī)程的編制 . 20 . 21 . 21 . 21 . 21 . 21 . 21 附錄 4） . 22 . 22 附錄 5） . 22 . 22 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第六章 數(shù)控加工程序 . 24 . 24 . 25 . 25 . 27 第七章 畢業(yè)設(shè)計總結(jié) . 29 . 29 . 29 . 30 結(jié)論 . 31 參考文獻(xiàn) . 31 致 謝 . 32 附錄 1專題部分 . 32 附錄 2 外文翻譯（外文部分） . 37 附錄 3外文翻譯（中文部分） . 45 附錄 4主軸機(jī)械加工工藝卡片 . 49 附錄 5主軸箱的機(jī)械加工工藝卡片 . 51 第一章 緒論 隨著社會的進(jìn)步，制造業(yè)的發(fā)展越來越迅速，數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 重要基礎(chǔ)。這個基礎(chǔ)是否牢固直接影 響到一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。因此，世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。 在我國，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視，近年來取得了相當(dāng)大的進(jìn)步?，F(xiàn)在不僅能夠生產(chǎn)車、鉆、鏜、銑類及磨削和其它類型的數(shù)控機(jī)床，而且還可以生產(chǎn)各種加工中心、車削中心、柔性制造單元、組合柔性制造單元等高性能、高自動化的數(shù)控機(jī)床和柔性制造系統(tǒng)。我國數(shù)控機(jī)床的品種已有 200 多個，產(chǎn)量已達(dá)到年產(chǎn) 10000 臺的水平。特別是在通用微機(jī)數(shù)控領(lǐng)域，以 已經(jīng)走在了世界前列。但是，我國在數(shù)控技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面亦存在不少問題，特別是在技術(shù)創(chuàng)新能力、商品化進(jìn)程、市場占有率等方面情況尤為突出。我的設(shè)計題目為 控機(jī)床主軸和主軸箱箱體數(shù)控加工工藝分析及數(shù)控加工程序編制，通過對數(shù)控機(jī)床的箱體設(shè)計來加深自己對數(shù)控機(jī)床的了解，為以后自己進(jìn)入機(jī)械廠這樣的工作單位打下基礎(chǔ)。由于我所了解的知識有限，所以我的設(shè)計難免有缺陷。在本次設(shè)計中，有導(dǎo)師，同學(xué)的很大幫助，對此非常感謝。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第二章 數(shù)控加工概念 數(shù)控加工就是泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過 程。數(shù)控機(jī)床是一種用計算機(jī)來控制的機(jī)床，用來控制機(jī)床的計算機(jī)不管是專用計算機(jī)，還是通用計算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。在數(shù)控機(jī)床上加工零件與在普通機(jī)床上加工零件，其加工方法并無多大差異，但是在機(jī)床的運(yùn)動控制上卻有很大的區(qū)別。在普通機(jī)床加工時，機(jī)床的運(yùn)動受控于操作工人。如機(jī)床的開啟、主軸轉(zhuǎn)速的變換、走刀路徑、運(yùn)動部件的位移量，以及機(jī)床的停止等都是依靠操作工人來控制的。在數(shù)控機(jī)床上加工零件時，機(jī)床的運(yùn)動和輔助動作的實(shí)現(xiàn)均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的。編寫加工指令的過程就稱為編程。所謂編程，就是把加工零件的工藝過程、工參數(shù)、運(yùn)動要求用數(shù)字指令形式記錄在介質(zhì)上，并輸入數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)動或終斷信息來控制機(jī)床的各種運(yùn)動。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時，機(jī)床便會自動停止。任何一種數(shù)控機(jī)床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機(jī)床不能工作。 速、高效、高精度、高可靠性 要提高加工效率，首先必須提高切削和進(jìn)給速度，同時，還要縮短加工時間；要確保加工 質(zhì)量，必須提高機(jī)床部件運(yùn)動軌跡的精度，而可靠性則是上述目標(biāo)的基本保證。為此，必須要有高性能的數(shù)控裝置作保證。 1） 高速、高效 機(jī)床向高速化方向發(fā)展，可充分發(fā)揮現(xiàn)代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且還可提高零件的表面加工質(zhì)量和精度。超高速加工技術(shù)對制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)有廣泛的適用性。 新一代數(shù)控機(jī)床（含加工中心）只有通過高速化大幅度縮短切削工時才可能進(jìn)一步提高其生產(chǎn)率。超高速加工特別是超高速銑削與新一代高速數(shù)控機(jī)床特別是高速加工中心的開發(fā)應(yīng)用緊密相關(guān)。 90年代以來，歐、美、日各國爭相開發(fā)應(yīng)用新一代高速數(shù)控機(jī)床，加快機(jī)床高速化發(fā)展步伐。高速主軸單元（電主軸，轉(zhuǎn)速 15000 100000r/高速且高加 /減速度的進(jìn)給運(yùn)動部件（快移速度 60120m/削進(jìn)給速度高達(dá) 60m/高性能數(shù)控和伺服系統(tǒng)以及數(shù)控工具系統(tǒng)都出現(xiàn)了新的突破，達(dá)到了新的技術(shù)水平。隨著超高速切削機(jī)理、超硬耐磨長壽命刀具材料和磨料磨具，大功率高速電主軸、高加 /減速度直線電機(jī)驅(qū)動進(jìn)給部件以及高性能控制系統(tǒng)（含監(jiān)控系統(tǒng)）和防護(hù)裝置等一系列技術(shù)領(lǐng)域中關(guān)鍵技術(shù)的解決，應(yīng)不失時機(jī)地 開發(fā)應(yīng)用新一代高速數(shù)控機(jī)床。 依靠快速、準(zhǔn)確的數(shù)字量傳遞技術(shù)對高性能的機(jī)床執(zhí)行部件進(jìn)行高精密度、高響應(yīng)速度的實(shí)時處理，由于采用了新型刀具，車削和銑削的切削速度已達(dá)到 5000米 8000米 /分以上；主軸轉(zhuǎn)數(shù)在 30000轉(zhuǎn) /分 (有的高達(dá) 10萬轉(zhuǎn) /分 )以上；工作臺的移動速度：（進(jìn)給速度），在分辨率為 1微米時，在 100 米 /分（有的到 200米 /分）以上，在分辨率為 米時，在 24米/分以上；自動換刀速度在 1秒以內(nèi)；小線段插補(bǔ)進(jìn)給速度達(dá)到 12米 /分。根據(jù)高效率、大批量生產(chǎn)需求和電子驅(qū)動技術(shù)的飛速發(fā)展，高速直 線電機(jī)的推廣應(yīng)用，開發(fā)出一批高速、高效的高速響應(yīng)的數(shù)控機(jī)床以滿足汽車、農(nóng)機(jī)等行業(yè)的需求。還由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代周期加快，模具、航空、軍事等工業(yè)的加工零件不但復(fù)雜而且品種增多。 我們學(xué)校的數(shù)控加工中心引進(jìn)的先進(jìn)數(shù)控加工中心設(shè)備就是高速的切削，在我國這樣轉(zhuǎn)速的加工中心很少，因此，大力發(fā)展高速的數(shù)控機(jī)床是未來的發(fā)展方向。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2） 高精度 從精密加工發(fā)展到超精密加工（特高精度加工），是世界各工業(yè)強(qiáng)國致力發(fā)展的方向。其精度從微米級到亞微米級，乃至納米級（ 90的刀具；而副偏角的選擇要考慮是否已加工表面輪廓產(chǎn)生干涉。刀具選擇是數(shù)控加工的工序設(shè)計的重要內(nèi)容之一，它不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。另外數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速比不同機(jī)床高 1 2倍，且輸出功率大，因此與傳統(tǒng)的加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的要求更高，不僅要求精度高、強(qiáng)度大、剛度好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝 方便。參考機(jī)械加工工藝師手冊選用微調(diào)鏜刀。刀具材料采用高速鋼。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 數(shù)控加工的特點(diǎn)對夾具提出了兩個基本要求：一是保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定：二是能協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸 /除此之外，重點(diǎn)考慮以下幾點(diǎn)。 1） 單件小批量生產(chǎn)時，優(yōu)先選用組合夾具，可調(diào)夾具和其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間和節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。 2） 在成批生產(chǎn)時，才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。 3） 零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機(jī)床的停頓時間。 4） 夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對零件各表面的加工，既夾具要敞開，其定位、夾緊 機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀。 5） 為提高數(shù)控機(jī)床的效率，批量較大的零件加工可采用多工位、氣動或液壓夾具。 數(shù)控加工主要用于單件小批量生產(chǎn)，一般采用通用量具，如游標(biāo)卡尺、百分表等。查機(jī)械加工工藝師手冊表 55千分表，游標(biāo)卡尺 工藝路線的擬定是制定工藝規(guī)程的重要內(nèi)容之一，其主要內(nèi)容包括：選擇各加工表面的加工方法、劃分加工階段、劃分工序以及安排工序的先后順序等。設(shè)計者應(yīng)根據(jù)從生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出來的一些綜合性工藝原則，結(jié)合本廠的實(shí)際生產(chǎn)條件，提出幾種方案， 通過對比分析，從中選擇最佳方案。 選擇機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)形狀是多種多樣的，但它們都是由平面、外圓柱面、內(nèi)圓柱面或曲面、成形面等基本表面組成的。每一種表面都有多種加工方法，具體選擇時應(yīng)根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙、材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及生產(chǎn)類型等因素，選用相應(yīng)的加工方法和加工方案。 圓表面的加工方法的選擇 外圓表面的主要加工方法是車小和磨削。當(dāng)表面粗糙度要求較高時，還要經(jīng)光整加工。 最終工序?yàn)檐囅鞯募庸し桨福m用與淬火鋼以外的各種金屬。 最終工序?yàn)槟ハ鞯募庸し桨?，適用與淬火鋼，未淬火鋼和鑄鐵，不適用于 有色金屬，因?yàn)橛猩饘夙g性大，磨削時易堵塞砂輪。 最終工序?yàn)榫?xì)車和金剛車的加工方案，適用于要求較高的有色金屬的精加工 最終工序?yàn)楣庹庸?，如研磨、超精磨及超精加工等，為提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，一般在光整加工前進(jìn)行精磨。 對表面粗糙度要求高而尺寸精度要求不高的外圓，可采用滾壓或拋光。 在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，一般按工序集中原則劃分工序，劃分方法如下。 1）按所用的刀具劃分 以同一把刀具完成的那一部分工藝過程為一道工序，這種方法適用于工件的待加工表面較多、機(jī)床連續(xù)工作時間過長、加工程序的編制和檢查難道較大等情況。加工中心常用這種方法劃分。 2）按安裝次數(shù)劃分 以同一把刀具完成的那一部分工藝過程為一道工序。這種方法適用于工件的加工內(nèi)容不多工件，加工完成后就能達(dá)到后達(dá)到待檢狀態(tài)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第五章 加工工藝規(guī)程的編制 （ 1）工序劃分的原則 工序劃分可以采用兩種不同的原則，即工序集中原則和工序分散原則。 工序集中原則 是指每道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容，從而使工序的總數(shù)減少。如果箱體加工采用工序集中原則，可以高效的專用設(shè)備和數(shù)控機(jī)床，提高生產(chǎn)率；減少工序數(shù)目，縮短工藝路線，簡化生產(chǎn)計 劃和生產(chǎn)組織工作；減少機(jī)床的數(shù)量、操作工人數(shù)和占地面積；減少工件裝夾次數(shù)，不僅保證了個加工表面間的相互位置精度，而且減少夾具數(shù)量和裝夾工件的輔助時間。缺點(diǎn)是專用設(shè)備和工藝裝備投資達(dá)、調(diào)整維修比較麻煩、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長，不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)。 序分散原則 就是將工件的加工分散在較多的工序內(nèi)進(jìn)行，每道工序的加工內(nèi)容較少，。采用工序分散原則的優(yōu)點(diǎn)是：加工設(shè)備和裝備結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整和維修方便，操作簡單，轉(zhuǎn)產(chǎn)容易；有利于選擇合理的切削用量，減少機(jī)動時間。缺點(diǎn)是工藝路線較長，所需設(shè)備和工人較多，占地面積較大。 （ 2）工序的劃分 方法 工序的劃分主要考慮生產(chǎn)綱領(lǐng)、所用設(shè)備及零件本身的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等。大批大量生產(chǎn)時，若使用多軸、多刀的高效加工中心，可按工序集中原則組織生產(chǎn)；若在由組合機(jī)床組成的自動線上加工，供需一般按分散原則劃分。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，特備是加工中心的應(yīng)用，工藝路線的安排更多地趨向于工序集中。單件小批生產(chǎn)時，通常采用工序集中原則。成批生產(chǎn)時，可按工序集中原則劃分，也可按工序分散原則劃分，應(yīng)視具體情況而定。對于結(jié)構(gòu)尺寸和重量都很大的重型零件，應(yīng)采用工序集中原則，以減少裝夾次數(shù)和運(yùn)輸量。對于剛性差、精度高的零件，應(yīng) 按工序需分散原則劃分工序。 （ 3）工序集中的劃分方法 在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，一般按工序集中原則劃分工序，劃分方法如下： 按所用刀具劃分 以同一把刀具完成的那一部份工藝過程維一道工序，這種方法適用于工件的待加工表面較多、機(jī)床連續(xù)工作時間過長、加工工序的變成和檢查難度較大等情況。 按安裝次數(shù)劃分 以一次安裝完成的那一部分工藝過程維一道工序。這種方法適用于工件的加工內(nèi)容不多的工件，加工完成后就能達(dá)到待檢狀態(tài)。 按粗、精加工劃分 即粗加工中完成的那一部分工藝過程稱為一道工序，精加工中完成 的那一部分工藝過程稱為一道工序。這種劃分方法適用于加工后的變形較大，需粗、精加工分開的零。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 按加工部位劃分 即以完成相同型面的那一部分工藝過程為一道工序，對于加工表面多而復(fù)雜的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)劃分成多道工序。 件加工順序的安排 在選定加工方法、劃分工序后，我們要對加工順序進(jìn)行安排。零件的加工工序包括切削加工工序、熱處理工序、輔助工序（包括表面處理、清洗和檢驗(yàn)等），這些工序直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。因此我們要合理安排好箱體的切削加工、熱處理和輔助工序順序。 削加工工序安排 切削加工工序安排原則包括基面先行原則、先粗后精原則、先主后次原則和先面后孔原則。根據(jù)以上的原則，對于主軸我們應(yīng)該先加工端面，然后一端面作為定位基準(zhǔn)再加工臺階軸的各部分外圓面。對于箱體我們首先要把 B 面先銑好，因?yàn)樗呛竺婕庸さ亩ㄎ换鶞?zhǔn)，但我們不采用數(shù)控機(jī)床加工，可以在普通的銑床上加工。接著我們要根據(jù)先粗后精原則和先主后次原則來加工個行孔，為了避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差，我們先加工 465 著先后加工加工 150著先后銑面 350、面 320、面 380、然后鏜 140行孔、 是要粗、精分開，粗鏜 半精鏜 精鏜。 處理工序安排 為了提高材料的力學(xué)性能、改善材料的切削加工性和消除工件的內(nèi)應(yīng)力，箱體在加工之前要進(jìn)行正火熱處理，可以消除在毛坯制造時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，改善組織。在箱體加工時，難免要產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這樣會引起工件變形，影響加工質(zhì)量，但是箱體的加工周期比較長，所以在加工過程中，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力比較小，我們不需要對工件進(jìn)行消除殘余應(yīng)力熱處理，在加工完成后，進(jìn)行時效處理就可以了。 助工序安排 輔助工序主要包括：檢驗(yàn)、清洗、去毛刺、去磁、倒棱角、 涂防銹油和平衡。其中檢測工序是主要的輔助工序，是保證箱體加工質(zhì)量的主要措施之一。一般安排在粗加工全部結(jié)束后，精加工之前、重要的工序之后、工件在不同車間之間轉(zhuǎn)移前后和工件全部加工結(jié)束后。所以在箱體各行孔粗鏜全部結(jié)束后，安排檢驗(yàn)，在各行孔半精鏜之后，安排全面清理加工中引起的飛邊、毛刺清理、清理干凈內(nèi)腔鐵屑和雜物，之后，也要進(jìn)行檢驗(yàn)。精鏜之后也要進(jìn)行清理和檢驗(yàn)。 控加工工序設(shè)計 數(shù)控加工工藝路線確定之后，各道工序的加工內(nèi)容已基本確定，接下來便可以著手?jǐn)?shù)控加工工序的設(shè)計。 數(shù)控加工工序設(shè)計主要任務(wù)實(shí)為每一道 工序選擇機(jī)床、夾具、刀具及量具，確定定位夾緊方案、走刀路線與工步順序、加工余量、工序尺寸及其公差、切削用量和工時定額等，為編制加工程序做好充分準(zhǔn)備。 刀路線和工步順序的確定 走刀路線是刀具在整個加工工序中相對于工件的運(yùn)動軌跡，它不但包括了工步的內(nèi)容，而且反映了工步的順序。箱體的數(shù)控加工主要是個行孔的加工，加工時鏜桿要從內(nèi)孔的母線切入，我們采用工件進(jìn)給。 工步順序是指同一道工序中，各個表面加工的先后順序。它對零件的加工質(zhì)量、加工效率和數(shù)控加工中的走刀路線由直接影響，我們要應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工序的加 工要求等買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 合理安排。工步的劃分與安排一般可隨走道路線來進(jìn)行，在確定走刀路線主要考慮一下幾點(diǎn)： 對點(diǎn)位加工的數(shù)控機(jī)床，如鉆、鏜床，要盡可能縮短走刀路線，以減少空程時間，提高加工效率。 為保證工件輪廓表面加工后粗糙度的要求，最終輪廓應(yīng)安排最后一次走刀連續(xù)工作。 刀具的進(jìn)退刀路線要盡量避免在輪廓處停刀或垂直切入切出工件，以免留下刀痕。 附錄 4） 卡片上詳細(xì)寫出牽引部箱體的加工工藝規(guī)程，加工時按照卡片上的工序加工，嚴(yán)格保證加工精度。 1）毛坯鍛造 后，首先安排正火處理，一消除鍛造應(yīng)力、細(xì)化晶粒、降低硬度、改善切削性能。 2）粗加工后安排調(diào)質(zhì)處理，獲得均勻細(xì)致的回火索氏提組織，提高零件的綜合性能，以便在表面淬火時，得到均勻細(xì)致的硬化層。同時消除粗加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 3）對有相對運(yùn)動的軸頸表面和經(jīng)常裝卸工具的的安裝表面淬火處理，以提高其耐磨性。表面淬火處理應(yīng)安排在磨削加工之前。 4）粗加工階段完成銑面、鉆中心孔、粗車外圓等。 5）半精加工階段完成半精車外圓、鉆大小頭端面上各孔、精車外圓等。 6）精加工階段完成粗磨外圓、精摸外圓等。 7）外圓表面的加工順序，先加工小直徑外圓，后加工大直徑外圓，以免一開始就降低了工件的剛度。 8）主軸上的鍵槽等次要表面加工，一般都應(yīng)安排在外圓精車或粗磨之后進(jìn)行，否則不僅在精車是造成斷續(xù)切削而產(chǎn)生的震動，影響加工質(zhì)量，易損壞刀具，而且鍵槽的尺寸要求難以保證。對主軸上的螺紋和不淬火部位的精密小孔等，為減小其變形，最好安排在淬火后加工。 附錄 5） 1）鑄件必須進(jìn)行時效處理，以消除應(yīng)力。有條件時應(yīng)在露天放一年以上再加工。 2）為了保證加工精度應(yīng)使定位 基準(zhǔn)統(tǒng)一，該零件的主要定位基準(zhǔn)集中在底面上。 3）鏜孔時，在可能的條件下盡量采用“支撐鏜削”方法，以增加鏜桿的剛性，提高加工精度。對直徑較小的孔，應(yīng)采用鉆、擴(kuò)、鉸加工方法。 為保證在同一軸上各孔的同軸度，可采用在已加工孔上，安裝導(dǎo)向套再加工其他孔的方法。 4）為了提高孔的加工精度，應(yīng)將粗鏜、半精鏜和精鏜分開進(jìn)行。 5）孔的尺寸精度檢驗(yàn)，使用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表進(jìn)行測量。軸內(nèi)孔之間距離的測量可以通過孔與孔之間壁厚進(jìn)行間接測量。 6）同一軸線上的孔的同軸度，可采用檢驗(yàn)心軸進(jìn)行檢驗(yàn)。 7）各軸孔的軸線之間的平行 度，以及軸孔的軸線與基準(zhǔn)面的平行度，均應(yīng)通過檢驗(yàn)心軸進(jìn)行測量。 8）數(shù)控加工時各孔的正確位置是靠手動控制坐標(biāo)來完成的，為更好地保證加工質(zhì)量，單件小批量生產(chǎn)時也可采用組合夾具鏜模進(jìn)行加工；批量較大時，應(yīng)采用專用鏜模進(jìn)行加工。 9）非加工表面進(jìn)行噴丸處理。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第六章 數(shù)控加工程序 根據(jù)零件的特點(diǎn)查機(jī)械加工工藝師手冊，主軸的數(shù)控加工機(jī)床我選擇 控車床。主軸箱的數(shù)控加工我選擇 控程序的編制我采用計算機(jī)輔助編程軟件是 6 控加工程序 該零件為軸類零件，根據(jù)加工要求，選用兩把刀具。 1號刀為外圓車刀， 2號刀為切槽刀。采用對到儀對刀。零件圖如 (圖 6 圖 6具卡片如下（表 6 刀具卡片 刀具號 刀具類型 補(bǔ)償量 備注說明 刀 槽刀 表 6零件的加工程序如下： 10 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 400 體數(shù)控加工部分的程序 對于凹形槽封閉 輪廓類零件，為了保證銑削凹形側(cè)面時能達(dá)到圖樣要求的表面粗糙度，應(yīng)一次走刀連續(xù)加工而成。銑削外輪廓表面時銑刀的切入和切出點(diǎn)應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長線切向切入和切出零件表面，而不應(yīng)沿法向直接切入零件，以免加工表面留下刀痕。該箱體有兩部分是數(shù)控車床加工。 裝面的數(shù)控加工 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 此加工工序是主軸箱箱體與機(jī)床床身的連接部分的加工。加工的質(zhì)量直接影響到機(jī)床的加工精度。此到工序是以 465 尺寸左面為基面；工件壓在工作臺一角位置，找正 A 面在 內(nèi)，精銑 A、 0立銑刀側(cè)刃加工，不許有接刀痕，吃 刀深度 糙度達(dá) 面度達(dá) 工時以圖上 工零件如圖 (6 圖 6具卡片如下表 （表 6： 刀具卡片 刀具號 刀具類型 補(bǔ)償量 備注說明 刀 30 表 6控加工程序如下： 10 30 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 軸孔的數(shù)控加 工程序 此加工工序是主軸孔的加工，這道工序是主軸箱體加工精度要求最高的一項(xiàng)。它涉及到機(jī)床安裝以后使用時的加工精度。此道工序是以 A 面為基面、 B 面導(dǎo)向、保證 B 面與主軸孔平行 高等墊片， 300（ 0， + 300（ 0， + 50 寸達(dá) 50 證深度尺寸 115（ 精鏜 孔至尺寸，精鏜 140、 150孔。孔徑公差按軸承尺寸配鏜。加工時原點(diǎn)為圖三 工零件如 (圖 6 圖 6具卡片如下 （表 6： 刀具卡片 刀具號 刀具類型 補(bǔ)償量 備注說明 刀 30 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 表 6零件的數(shù)控加工程序如下： 10 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第七章 畢業(yè)設(shè)計總結(jié) 本產(chǎn)品屬于大批量生產(chǎn)，可以降低成本，而且材料為鑄鐵，價格相對而言比較低廉。加工工藝比較簡單，利于工人操作，接生工人工時，間接 的節(jié)省時間，也就減少了成本，因此，在市場競爭中低成本利于企業(yè)的發(fā)展，利于占有市場。 在我國，數(shù)控機(jī)床是個發(fā)展趨勢，以后將是數(shù)控機(jī)床的天下，因此，對數(shù)控機(jī)床的需求也越來越大，主軸箱做為數(shù)控機(jī)床的重要零件，我設(shè)計的主軸箱箱體工藝簡單明了，利于操作，對于工廠工人而言，特別方便，而且編程只要工人幾天就可以實(shí)際操作，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。便于推廣，在工廠中實(shí)用性很大?，F(xiàn)在工廠使用的工藝和編程內(nèi)容復(fù)雜，不利于掌握，對于工人而言，增加了勞動，浪費(fèi)了時間，我出于節(jié)省勞動力，節(jié)省時間，降低成本出發(fā)，做了這個畢買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 業(yè)設(shè) 計，相信會對數(shù)控機(jī)床主軸箱的發(fā)展出一點(diǎn)力。 隨著社會的進(jìn)步，工業(yè)發(fā)展占有越來越重要的位置了，作為工業(yè)的重要部分，機(jī)床的發(fā)展，是工業(yè)發(fā)展的動力，數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)是機(jī)床發(fā)展的新紀(jì)元。作為數(shù)控機(jī)床的重要部分主軸箱的發(fā)展也是越來越快，從老式的笨重復(fù)雜，到現(xiàn)在的簡單小巧。主軸箱的進(jìn)步是隨著數(shù)控機(jī)床一起的，我國現(xiàn)在工廠里的主軸箱加工，相對來說，不是盡善盡美。相對別的國家而言，工藝比較復(fù)雜難懂，編程比較麻煩。因此，在我國一些工廠都是進(jìn)口外國機(jī)床直接配套的工藝和編程，而我國的機(jī)床工藝和編程發(fā)展緩慢。出于上述的 情況，我設(shè)計了主軸箱的工藝和編程，如