壓裝機(jī)系統(tǒng)機(jī)體設(shè)計(jì)論文[帶圖紙].doc

哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）I摘要在機(jī)械加工方面，要求銜鐵組件具有很高的裝配精度。因?yàn)殂曡F組件各個(gè)零件之間采用的是過(guò)盈配合，所以需要借助壓裝機(jī)進(jìn)行銜鐵組件的裝配。但現(xiàn)有的壓裝機(jī)的壓裝的成功率較低。更因?yàn)閴貉b是銜鐵組件加工的最后一道工序，一旦壓裝失敗，則其所有零件都要被報(bào)廢。所以研制新的自動(dòng)化程度和精度都更高的壓裝機(jī)具有很重要的意義。介紹了目前國(guó)內(nèi)外精密壓裝機(jī)的發(fā)展概況。銜鐵組件過(guò)盈配合的特點(diǎn)分析。并詳細(xì)介紹了精密自動(dòng)壓裝機(jī)各個(gè)部分的設(shè)計(jì)與研制。整個(gè)自動(dòng)壓裝機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械本體，壓裝工裝、電路部分、壓裝控制軟件以及系統(tǒng)臺(tái)體五部分組成。本文主要研究機(jī)械本體部分。機(jī)械本體和壓裝工裝是決定銜鐵組件的壓裝能否達(dá)到精度要求的關(guān)鍵。關(guān)鍵詞過(guò)盈配合；精密壓裝機(jī)；銜鐵組件哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）IIAbstractInthemechanicalprocessingrequirementsofarmatureassembly,highassemblyaccuracy.Becauseofthearmatureassemblybetweencomponentsisusedininterferencefit,soneedpressingmachinearmatureassembly.Buttheexistingpressingmachineforpressingthesuccessrateislow.Becausepressingisthearmatureassemblyprocessinginthefinalprocess,oncethepress-mountingfailure,thenallitspartshavebeenscrapped.Sothedevelopmentofnewautomationandprecisionarehigherpressureassemblymachinehasveryimportantsignificance.Athomeandabroadareintroducedthedevelopmentgeneralsituationofprecisionpress.Armatureassemblyinterferencefitcharacteristicsanalysis.Introducedtheprecisionofautomaticpressingmachinepartsdesignandmanufacture.Theentireautomaticpressingmachinesystemiscomposedofmachinebody,Pressedtooling,Circuitpart,PresscontrolsoftwareandSystemplatformiscomposedoffiveparts.Thispapermainlystudiesthemechanicalpart.Mechanicalbodyandpressingtoolingistodeterminethearmatureassemblycanmeettheprecisionrequirementofpressingthekey.KeywordsInterferencefit；Precisionpressuremachine；Armatureassembly哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）III目錄摘要.IAbstract.II第1章概述.-1-第2章課題的背景及意義.-3-2.1銜鐵組件壓裝的精度國(guó)內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r.-3-2.2壓裝系統(tǒng)的精度研究國(guó)內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r.-4-2.3本課題的主要內(nèi)容：.-4-第3章自動(dòng)壓裝機(jī)機(jī)械本體的分析和總體設(shè)計(jì).-6-3.1機(jī)械本體的分析與設(shè)計(jì).-6-3.2機(jī)械本體的過(guò)盈力設(shè)計(jì).-7-3.3本章小結(jié).-9-第4章位移進(jìn)給部分設(shè)計(jì).-10-4.1微位移進(jìn)給部分的設(shè)計(jì).-10-4.2宏位移升降部分的設(shè)計(jì).-12-4.3位移傳感器作用及位置調(diào)整裝置的設(shè)計(jì).-13-4.4本章小結(jié).-15-第5章導(dǎo)柱和壓頭部分設(shè)計(jì).-16-5.1減速箱的設(shè)計(jì).-16-5.2導(dǎo)柱鎖緊部分的設(shè)計(jì).-17-5.3壓頭夾持部分的設(shè)計(jì).-18-5.4本章小結(jié).-19-第6章工作臺(tái)等部分設(shè)計(jì).-20-6.1工作臺(tái)導(dǎo)向部分的設(shè)計(jì).-20-6.2機(jī)身設(shè)計(jì)及其分析.-20-6.3壓裝工裝的分析與設(shè)計(jì).-21-6.4步進(jìn)電機(jī)選則.-22-6.5本章小結(jié).-24-結(jié)論.-25-致謝.-26-參考文獻(xiàn).-27-附錄1.-28-附錄2.-32-哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-1-第1章概述由于本課題要求設(shè)計(jì)出對(duì)壓裝工件達(dá)到高精度、自動(dòng)化的壓裝機(jī)機(jī)體。所以對(duì)機(jī)體有總體設(shè)計(jì)然后進(jìn)行主要零件設(shè)計(jì)制造。嚴(yán)格地講，壓裝機(jī)是壓力機(jī)的一種。壓力機(jī)是一種通用性很強(qiáng)的機(jī)械加工裝備，可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。不同于傳統(tǒng)意義上的壓力機(jī)所具有的廣泛通用性，壓裝機(jī)更側(cè)重于過(guò)盈配合的壓裝配。廣義上講，壓裝機(jī)是通過(guò)施加載荷實(shí)現(xiàn)零件間裝配與拆卸的設(shè)備，其被廣泛的應(yīng)用在需要一定的過(guò)盈裝配力、對(duì)裝配精度有要求且須要自動(dòng)化工作的零件部件裝配中。壓裝位移控制精度和機(jī)體的剛度是壓裝機(jī)性能的重要指標(biāo)，也是其難點(diǎn)。因?yàn)殡S著被壓件特別是彈性零件間分的過(guò)盈段的增加及形變，壓裝力發(fā)生變化的同時(shí)壓裝位移因附加變形引入也會(huì)發(fā)生一定的偏差，導(dǎo)致位移控制的不準(zhǔn)確；機(jī)身也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的擾曲，使其加載部位發(fā)生偏轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在我國(guó)壓裝機(jī)多呈現(xiàn)出簡(jiǎn)易、結(jié)構(gòu)原理單一、智能化程度低等特點(diǎn)。實(shí)際當(dāng)中被壓件種類(lèi)繁多，對(duì)壓裝設(shè)備也不盡相同，所以特定領(lǐng)域的零部件裝配一般會(huì)用專(zhuān)門(mén)的壓裝設(shè)備。由于電液伺服閥1是電液控制系統(tǒng)的核心元件，在航空航天，機(jī)械加工中領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。而銜鐵組件就是電液伺服閥中實(shí)現(xiàn)電信號(hào)與機(jī)械信號(hào)轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件。銜鐵組件由銜鐵、彈簧管、擋板和反饋桿四部分組成，還要具有很強(qiáng)的密封能力，防止閥體中的高壓油泄漏到其中。由于銜鐵組件所處的特殊位置，所以采用過(guò)盈配合的方式來(lái)達(dá)到密封的效果。過(guò)盈配合有三種裝配方式，分別：為熱裝、冷裝及常溫壓入。由于熱裝及冷裝會(huì)改變銜鐵組件的物理性能，即采用常溫壓入的方法來(lái)進(jìn)行銜鐵組件的裝配。而且銜鐵組件各零件的尺寸都較小，更適合采用常溫壓入的方法進(jìn)行裝配。由于銜鐵組件在裝配完成后要達(dá)到很高的位置及尺寸精度。所以需要更高精度，自動(dòng)化的壓裝機(jī)來(lái)完成其加工。銜鐵組件各零件之間必須保證精密的過(guò)盈配合才能保證可靠工作以及密封的的作用。在裝配過(guò)程中，一次性壓到反饋桿頂端和擋板頂端齊平為止。彈簧管與銜鐵的配合壓力裝配到位的標(biāo)準(zhǔn)是銜鐵兩臂端上扁平平面到彈簧管底座的平行度以及尺寸精度達(dá)到要求?？梢砸淮蔚蕉瓮瓿蓧貉b到位。將壓力壓裝好的擋板、反饋桿分組和彈簧管、銜鐵分組進(jìn)行綜合壓裝。該步的主要要求是反饋桿的球頭要與彈簧管的地面尺寸達(dá)到一定精度。此精度一般約為100m，壓力壓裝要把分組件頂端壓平即可。哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)