項(xiàng)目三設(shè)備、設(shè)施布置決策領(lǐng)域三裝配線平衡.ppt

項(xiàng)目二 生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址,領(lǐng)域三 裝配線平衡,視頻觀看：電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線動(dòng)畫演示 電機(jī)生產(chǎn)裝配線,一、裝配線平衡的概念 所謂裝配線平衡，又稱工序同期化，是對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量和用工人數(shù)最少的方案。 裝配線問題還可以表述為：對(duì)于特定的產(chǎn)品，給定工作地?cái)?shù)量，求出使流水線節(jié)拍最小的配置方案。 這兩種表達(dá)方式都是要使各工作地的單件作業(yè)時(shí)間盡可能接近節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。從而使每個(gè)工作地或工人的作業(yè)空閑時(shí)間最少。（為什么要進(jìn)行裝配線時(shí)間平衡？）,二、節(jié)拍,（1）概念：流水線上相鄰兩件產(chǎn)品產(chǎn)出的間隔時(shí)間，或 產(chǎn)出一件產(chǎn)品的平均耗費(fèi)時(shí)間。 如：一個(gè)汽車生產(chǎn)流水線，平均三天生產(chǎn)得一臺(tái)汽車，三天即是汽車生產(chǎn)流水線的節(jié)拍,（）計(jì)算公式：,計(jì)劃期有效工作時(shí)間是指制度規(guī)定時(shí)間減去必要的停歇時(shí)間，如維護(hù)設(shè)備、更換工具、工人休息時(shí)間 計(jì)劃期產(chǎn)量包括計(jì)劃出產(chǎn)量和預(yù)計(jì)不合格的量。 例如：某產(chǎn)品裝配線計(jì)劃日產(chǎn)量為150 件，采用兩班制生產(chǎn)，一班8個(gè)小時(shí)，每班規(guī)定有21分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃不合格品率為2%，該裝配線的節(jié)拍應(yīng)為：,三、工作地,、概念：流水線上可以組成一個(gè)單獨(dú)計(jì)時(shí)單位的崗位，可由一個(gè)或幾個(gè)員工的一項(xiàng)或幾項(xiàng)作業(yè)構(gòu)成。 工作地與節(jié)拍的關(guān)系：,Smin表示裝配線上需要的最少工作地?cái)?shù) ti表示裝配線上所有作業(yè)時(shí)間之和 r表示裝配線節(jié)拍 表示大于或等于ti/r的最小整數(shù),四、裝配線平衡的方法,以適當(dāng)?shù)姆绞綄⒀b配線上若干個(gè)相鄰工序合并成一個(gè)大工序（又稱工作地），并使這些大工序的作業(yè)時(shí)間接近或等于裝配線的節(jié)拍。具體步驟如下： （）確定裝配流水線節(jié)拍 （）計(jì)算裝配線上的需要最少工作地?cái)?shù)。即Smin （3）組織工作地。 按以下條件向工作地分配小工序： 保證各工序之間的先后順序； 每個(gè)工作地分配到的小工序作業(yè)時(shí)間之和，不能大于節(jié)拍； 各工作地的作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量接近或等于節(jié)拍； 應(yīng)使工作地?cái)?shù)目盡量少。 （4）計(jì)算工作地時(shí)間損失系數(shù), 平滑系數(shù) L時(shí)間損失系數(shù) SI 平滑系數(shù) Tei每個(gè)工作地分配到的作業(yè)時(shí)間之和 Temax工作地作業(yè)時(shí)間的最大值 S 工作地?cái)?shù),四、裝配線平衡的方法,例：P68 啟明公司開發(fā)出一種款式新穎的三輪童車，試銷結(jié)果表明深受顧客歡迎。公司決定建立一條裝配流水線，大批量生產(chǎn)這種三輪童車，面向全國(guó)銷售，三輪童車裝配線的節(jié)拍為：r=20秒/節(jié)，總工作時(shí)間為253秒。,1,3,2,4,5,6,7,8,9,10,前輪裝在車架上,車架,右輪,左輪,前輪,擋泥板,前叉,套管和定位螺絲,車把,橡膠手柄,車座,將后輪裝在車架上,將車把裝在套管中,將車座裝在車架上,完工檢驗(yàn),圖1：童車裝配工藝示意圖,四、裝配線平衡的方法,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,21,19,20,0,10,18,10,15,17,10,18,10,15,17,0,18,11,15,18,12,12,9,18,圖2：三輪童車裝配作業(yè)先后順序,四、裝配線平衡的方法,裝配作業(yè)的分解和節(jié)拍的確定 由生產(chǎn)計(jì)劃和工作班次，三輪童車裝配線的節(jié)拍為： r =20 秒/件 計(jì)算最小工作地?cái)?shù) Smin=253/20=12.65=13 組織工作地 根據(jù)裝配作業(yè)順序圖，用試算法進(jìn)行工作地重新劃分，共劃分出15個(gè)工作地。,計(jì)算裝配線的時(shí)間損失系數(shù)和平滑系數(shù),四、裝配線平衡的方法,四、裝配線平衡的方法,三輪童車裝配線工作地布置方案,1,1,2,4,6,7,1,3,4,5,8,9,9,10,12,13,14,15,10,11,0,10,18,10,15,17,10,18,10,15,17,0,18,11,15,18,12,12,9,18,例：一家玩具公司要在一個(gè)傳送帶上裝配J型玩具，每天需要生產(chǎn)500輛。生產(chǎn)時(shí)間為每天420分鐘，J型玩具的組裝步驟及其作業(yè)時(shí)間在下表中給出。請(qǐng)根據(jù)工作站周期和作業(yè)次序限制，找出工作站數(shù)目最少的平很方案。,J型玩具車的裝配步驟及作業(yè)時(shí)間,解：1.畫出作業(yè)先后順序圖,2.計(jì)算裝配線節(jié)拍,3.計(jì)算理論上的最小工作地?cái)?shù)量,4.按照前面裝配線平衡的4，5，6，7步驟的要求進(jìn)行裝配線平衡（ 分配作業(yè)）-參下表。,裝配線平衡結(jié)果如下：,5個(gè)工作地，比理論最小數(shù)多了一個(gè)。,5.計(jì)算裝配線負(fù)荷系數(shù),77.88%的裝配線負(fù)荷系數(shù)意味著整個(gè)裝配線不平衡或閑置時(shí)間達(dá)到22.12%，從前面的表中也可以看出空閑時(shí)間總共為57秒，最空閑的工作地是工作地5。 存在更好的平衡方案嗎？,答案是肯定的。 因?yàn)樵谘b配線平衡中，如何把作業(yè)分配給各個(gè)工作地，我們采用的方法是啟發(fā)式方法，這種方法是不能保證最后所得到的解決方案是最佳的。 前面已經(jīng)提到，在分配作業(yè)時(shí)，如果出現(xiàn)多個(gè)作業(yè)都?jí)蛸Y格分配時(shí)，可采用下列方法之一解決：a.先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)最多的作