5s6s管理_企業(yè)5s實施的戰(zhàn)略

5S運動宣言為適應(yīng)公司日益壯大，向更高層次發(fā)展，在國際市場有更強(qiáng)的競爭力，迎接新的挑戰(zhàn)，創(chuàng)造新輝煌的需要。建議公司各部門全面推行5S運動，并長期、持久的推行下去。首先，我們將有關(guān)5S之概念和有關(guān)資料整理出來，使各部門干部進(jìn)行學(xué)習(xí)、領(lǐng)會，并貫徹到以后的工作中去，再以標(biāo)語、口號、標(biāo)示等形式，使每一位員工都能夠領(lǐng)會到5S的氛圍和好處，并在每個部門組織全員學(xué)習(xí)。依據(jù)各部門現(xiàn)場實際情況，按5S精神不折不扣地推行，讓每一個人知道該怎么做，不該怎么做及為什么這么做。全員參與5S運動，就可達(dá)到事半功倍之效果。最后組織成5S稽查小組，對各部門進(jìn)行定期不定時之查驗，并將結(jié)果示以評比，是以考核各部門干部和員工之因素。建議各部門積極組織學(xué)習(xí)，全面行動起來，將5S運動完美的、徹底的推行下去，使公司永立潮頭、永遠(yuǎn)不敗。整理整頓與5S活動一、 整理整頓的重要性日本目前在生產(chǎn)現(xiàn)場的管理方面，處于世界領(lǐng)先水平。日本的工廠從廠的外環(huán)花草、通道、包括汽車的排放，整整齊齊、井井有條。廠內(nèi)，不論是辦公場所、工作車間、儲物倉庫、，從地板、墻板、地上到天花板，均亮亮麗麗、整潔無比，人們井然有序的在流動。以日本這樣一個自身自然資源缺乏的國家，在戰(zhàn)后二三十年的時間里，擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)權(quán)的基本道理在哪呢？在日本的企業(yè)里，答案是肯定的，他們始終認(rèn)為，整潔清潔的工作人員及工作環(huán)境，是減低浪費、提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良是最重要的基礎(chǔ)工程。 國內(nèi)相當(dāng)多的工廠，時有看到的是工廠門口的馬路坑坑洼洼，雖然有不少的工廠重視廠內(nèi)綠化，但是總是橫七豎八的缺乏規(guī)劃性的擺放許多東西，在許多的辦公場所燈顯的昏暗，辦公家具缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件、文具隨意擺放，如此的辦公場所【效率】豈會自天而降。再看廠內(nèi)車間，機(jī)器設(shè)備定位不流暢，且布滿灰塵，保養(yǎng)缺乏，原料、半成品、成品、待修品、報廢品存放位置未予合理規(guī)劃，物品運送通道拐彎抹角，工具隨意放置，行政辦公區(qū)隨遇而安。電線管線象個破了洞的蜘蛛網(wǎng)，工作人員歪歪扭扭，人員經(jīng)常的不必要之走動等等不好的現(xiàn)象，追根究底主要是不重視整理整頓或是實施整理不徹底所致。我們從幾個不良現(xiàn)象加以剖析：1儀容不整或穿著不整的工作人員l 有礙瞻矚，影響工作場所氣氛l 缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊精神l 看起來懶散，影響工作士氣l 易生危險l 不易識別，防礙溝通協(xié)調(diào)2機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)l 作業(yè)流程不暢l 增加搬運距離l 虛耗工時增多 3機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良l 不整潔的機(jī)器就如同開或坐一部臟亂的汽車；開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。l 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。l 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。l 故障多，減少開機(jī)時間及增加修理成本。 4 原料、半成品、成品、整修品及報廢品隨意擺放l 容易混料-品質(zhì)問題l 要花時間去找要用的東西-效率問題l 管理人員看不出物品到底有多少-管理問題l 增加人員走動的時間-秩序與效率問題l 易造成堆積-資金問題5 工具亂擺放l 增加找尋時間-效率損失l 增加人員走動-秩序混亂l 工具易損壞 6 運料通道有擋l 工作場所不流暢l 增加搬運時間l 易生危險 7工作人員座位或坐姿不當(dāng)l 易生疲勞降低生產(chǎn)效率增加品質(zhì)不良之機(jī)遇l 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣l 易產(chǎn)生工作場所秩序問題從以上種種不良現(xiàn)象，足以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪費，這些浪費包括：a 資金的浪費（總）b 場所的浪費c 人員的浪費d 士氣的浪費e 形象的浪費f 效率的浪費g 品質(zhì)的浪費h 成本的浪費因此如何成為一個有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)；第一步就是要重視【整理、整頓、清潔】的工作，并徹底的把它做好。針對這些病癥，我們開給它一個藥方，藥名叫5S5S說明書 現(xiàn)代人易的現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有，而5S的出現(xiàn)，正是現(xiàn)代病的克星。5S易于吞服，有病治病，無病強(qiáng)身，絕無副作用，請安心使用?！境煞帧空?、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)【效果】治企業(yè)現(xiàn)場疑難雜癥均為有效【用法】后續(xù)說明注意：開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止、中斷藥效。 5S的效能：（一）提升企業(yè)形象l 整齊清潔的工作環(huán)境，顧客有信心，易于吸引客戶。l 由于口碑相傳，會成為學(xué)習(xí)的對象。（二）提升員工的歸宿感l(wèi) 人人變成有素養(yǎng)的員工l 員工有尊嚴(yán)，有成就感l(wèi) 易帶動改善的意愿l 對自己的工作易付出愛心與耐心(三)減少浪費l 人的浪費減少l 場所浪費減少l 時間浪費減少l 以及以上所述的幾種浪費l 減少浪費就是降低成本,當(dāng)然就是增加利潤 (四)安全有保障l 工作場所寬敞明亮l 通道暢通l 地上不會隨意擺放不該放置的物品當(dāng)然安全就會有保障 （五）效率提升l 好的工作環(huán)境l 好的工作氣氛l 有素養(yǎng)的工作伙伴l 物品擺放有序，不用找尋效率自然會提升 （六）品質(zhì)有保障l 品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都要【講究】不【馬虎】，5S就是要去除馬虎，品質(zhì)就有保障。二、 5S運動的興起20世紀(jì)末。日本制的產(chǎn)品遍布世界的每一個角落，許許多多的經(jīng)濟(jì)專家及管理學(xué)者不僅要問，他們是怎么啦？當(dāng)然這其中的因素很多，有因緣際會的機(jī)遇，但更大的原因應(yīng)該是他們不斷的追求效率，不斷的追求品質(zhì)，不斷的研究發(fā)展，也因不斷的研究發(fā)展才能爭取更大的市場空間。也因不斷的追求效率與品質(zhì)，才能降低成本，創(chuàng)造更大的企業(yè)利潤。在追求的過程中有兩個特色：1循序漸進(jìn) 從基礎(chǔ)做起，如5S運動的產(chǎn)生。2全員參與 從基礎(chǔ)做起，如QC活動，提案改善活動等。5S對某些人來講也許不屑一顧，其認(rèn)為很簡單，但是再簡單的事不去做，或不徹底去實施，就不會有效果。再者實施5S。如缺乏實施前的規(guī)劃與準(zhǔn)備，加上推動及實施人員具有的共識與決心，往往也會流于虎頭蛇尾，所以實施5S就讓其： 形式化 行事化 習(xí)慣化等到到了習(xí)慣化后，一切事情就變成了那么自然，也成了企業(yè)內(nèi)活動的一種準(zhǔn)則（標(biāo)準(zhǔn)）了。三、5S之實施（一）5S定義 1整理（SEIRI）將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來，其它的都清除掉。目的：l 騰出空間，空間活用l 防止誤用、誤送l 塑造清爽的工作場所注意：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然的加以處置，這是5S的第一步2整頓（SEITON） 把留下來必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)示。 目的：l 工作場所一目了然l 消除找尋物品的時間l 整整齊齊的工作環(huán)境l 消除過多的積壓物品注意：這是提升效率的基礎(chǔ)3清掃（SEISO） 將工作場所內(nèi)看的見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的：l 穩(wěn)定品質(zhì)l 減少工業(yè)傷害4清潔（SEIKETSU） 維持以上3S的成果5素養(yǎng)（SHITSUKE）每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事培養(yǎng)主動積極的精神目的：l 培養(yǎng)好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工l 營造團(tuán)隊精神以上的5S為日語英文拼音的第一個字母。（二）實施的要決1整理如何區(qū)分要與不要的物品，大致可用如下的方法來做：（1）不能用 不用 放儲存室（2）不再使用（3）可能會再使用 很少用 放儲存室（4）6個月到1年左右用一次（5）1個月到3個月左右用一次 少使用 放儲存室（6）每天到每周用一次 經(jīng)常用 放工作場所邊以上的第（1）（2）應(yīng)急時清除工作場所，作廢棄處理；第（3）（4）（5）應(yīng)急時清除工作場所，改放儲存室；第（6）項留在工作場所的近處。事例（1） 辦公區(qū)及料倉的物品（2） 辦公桌、文件柜、置物架之物品（3） 過期的表單、文件、資料（4） 私人物品（5） 生產(chǎn)現(xiàn)場堆積之物品4頁2整頓把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定點定位放置，除了空間寬敞以外，更可免除物品使用時的找尋時間，且對于過量的物品也可即時處理。做法如下：（1） 空間騰出后 （2） 規(guī)劃放置場所及位置（3） 規(guī)劃放置方法（4） 放置標(biāo)示（5） 擺放整齊、明確 效果：（1） 要用的東西隨手可?。?） 不光是使用者知道，其它人也能一目了然事例（1） 個人的辦公桌上、抽屜（2） 文件檔案分類、編號或顏色管理（3） 原材料、零件、半成品、成品之堆放及標(biāo)示（4） 通道、走道暢通（5） 消耗性用品（如抹布、手套、掃把）定位擺放3清掃工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源做法：（1） 從地面到臺面到天花板所有物品（2） 機(jī)器工具徹底清理（3） 發(fā)現(xiàn)臟污問題（4） 杜絕污染源 領(lǐng)導(dǎo)者帶頭來做事例（1） 辦公桌面紊亂、粉塵、水漬（2） 垃圾、廢品未處理（3） 玻璃門窗不干凈（4） 水管漏水，噪音污染處理（5） 破損的物品修理4清潔貫徹上面3S通常運用手法：（1） 紅色標(biāo)簽（2） 3U MEMO（3） 目視管理（4） 查核表5素養(yǎng) 5S活動始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng) 一切的活動靠人，假如“人”缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行5S易于流于形式，不易維持。 提升素養(yǎng)主要靠平時經(jīng)常的教育訓(xùn)練認(rèn)識企業(yè)、參與管理、才能收到效果。 素養(yǎng)的實踐始自內(nèi)心而形之于外，有外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。整理：從心中就有“應(yīng)有與不應(yīng)有”的區(qū)分，并把不應(yīng)有的去除的觀念。整頓：從心中就有“將應(yīng)有的定位”的想法。清掃：從心中就有“徹底清理干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱”的想法。清潔：心中隨時保持做人處事應(yīng)有態(tài)度的想法。素養(yǎng)：心中有不斷追求完美的想法。事例l 員工應(yīng)確實遵守作息時間，按時出勤l 工作應(yīng)保持良好狀況（如不可隨意談天說笑，離開工作崗位、呆坐、看小說、打瞌睡、吃零食等不良情況）。l 服裝整齊，戴好識別卡l 待人接物誠懇有禮貌l 愛護(hù)公物，用完歸位l 不可亂扔紙屑果皮l 樂于助人心變則態(tài)度變態(tài)度變則行為變行為變則習(xí)慣變要推行5S的先了解5S所產(chǎn)生的影響，要推行5S更要有“心”去做，這個“心”要的是“決心”。四、如何推行5S（一）消除意識障礙5S容易做，卻不易徹底或持久，究其原因，主要是“人”對它的認(rèn)識，所以要順利推行5S第一步就的先消除有關(guān)人員意識上的鄣礙。1 不了解的人認(rèn)為5S太簡單，芝麻小事沒什么意義2 雖然工作上問題多多，但與5S無關(guān)3 工作已經(jīng)夠忙的了，那有時間去做5S4 現(xiàn)在比以前已經(jīng)好多了，有必要嗎？5 5S既然很簡單又要勞師動眾，有比要嗎？6 就是我想做好，別人呢？7 做好了有沒有好處？這一系列的意識鄣礙，應(yīng)事先利用訓(xùn)練的機(jī)會，先于消除，才易于推行。（二）成立推行組織，設(shè)置推行委員會1 設(shè)定推行目標(biāo)2 擬定活動計劃及活動辦法3 教育訓(xùn)練之實施4 推行的方法5 考核方法五、5S實施的戰(zhàn)略（一）紅牌作戰(zhàn)在5S活動開展的過程中，紅牌作戰(zhàn)是個很重要的活動工具之一。1紅牌目的 運用醒目的“紅色”標(biāo)簽標(biāo)明問題之所在2實施方法（1） 整理：清楚的區(qū)分“要”與“不要”的東西找出需要改善的事、地、物（2） 整頓：將不要的東西貼上紅牌將需要改善的地、事、物用紅牌加以標(biāo)示（3） 清掃：將有油污、不清潔的設(shè)備貼上紅牌臟污零亂的辦公室的死角貼上紅牌 辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn)的東西貼上紅牌（4） 清潔：減少紅牌的數(shù)量（5） 素養(yǎng)：有人繼續(xù)增加紅牌 有人努力減少紅牌 附記：1.看到紅牌時不可生氣 2.掛紅牌對象可以是材料、產(chǎn)品、機(jī)器、設(shè)備、空間、辦公桌、文件、檔案，但是人不可掛紅牌（二）目視管理 目視管理為管理上很簡單、又很有效率的一種管理方法；其定義為：一看便知。 假如每個人都能“一看便知”，最起碼方便太多，不必浪費找尋，當(dāng)然工作效率自會提高舉幾個例子：1. 馬路上的行車線假如馬路上不劃行車線，那就不方便多了2. 郵筒綠色的郵筒代表可以投遞普通信件 郵筒-顏色紅色的郵筒代表可以投遞緊急信件 3. 公告欄表示有事情傳達(dá)的地方4. 看板或標(biāo)示牌如有個平面示意圖或標(biāo)示牌標(biāo)示著XX部5. 如銀行柜臺窗口之標(biāo)示其標(biāo)示著3號窗口，為活期儲蓄。整 理 檢 查 表項次檢查項目得分檢查狀況1通道狀況0有很多東西，或臟亂1雖能通行，但要避開，臺車不能過去。2堆放物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很暢通，又整潔2工作場所的設(shè)備、材料0一個月以上未用的物品雜亂的放著1角落放置不必要的東西2放半個月以后用的東西，雜亂3一周內(nèi)要用的東西，且整理好4三天內(nèi)使用，且整理好3辦公桌（作業(yè)臺）上、下及抽屜0不使用的物品雜亂1半個月才用一次的物品也有2一周內(nèi)要用但過量3當(dāng)日使用但雜亂4桌面及抽屜內(nèi)均最低限度，且整齊4料架狀況0雜亂存放不使用的物品1料架破舊，缺乏整理2擺放不使用物品但整齊3料架上的物品整齊擺放4擺放為近日使用物品，很整齊5倉庫0塞滿東西，人不易行走1東西雜亂擺放2有定位規(guī)定，沒有嚴(yán)格執(zhí)行3有定位也在管理狀態(tài)，但進(jìn)出不方便4任何人均易了解退還也簡單小計整 頓 檢 查 表項次檢查項目得分檢查狀況1設(shè)備、機(jī)器、儀器0破損不堪，不能使用，雜亂放置1不能使用的集中在一起2能使用但臟亂3能使用，有保養(yǎng)，但不整齊4擺放整齊、干凈，最佳狀態(tài)2工具0不能用的工具雜放1勉強(qiáng)可以用的工具多2均為可用工具，缺乏保養(yǎng)3工具有保養(yǎng)，有定位放置4工具采用目視管理3零件0不良品與良品雜放在一起1不良品雖沒有及時處理，但有區(qū)分與標(biāo)示2只有良品，但保管方法不好3保管有定位標(biāo)示4保管有定位，有圖示，任何人均很清楚4圖紙、作業(yè)標(biāo)示書0過期與使用的雜放在一起1不是最新的但隨意擺放2是最新的但隨意擺放3有卷宗夾保管，但無次序4有目錄、有次序且整齊，任何人很快能拿到5文件、檔案0零亂放置，使用時沒法找1雖然零亂但可以找到2共同文件被定位，集中保管3以事物機(jī)動處理而容易檢索4明確定位，使用目視管理任何人能隨便拿到小計清 掃 檢 查 表項次檢查項目得分檢查狀況1通道0有煙蒂、紙屑、鐵屑其它雜物1雖無雜物，但地面不平整2水漬、灰塵不干凈3早上有清掃4使用拖把，并定期打臘，很光亮2作業(yè)場所0同上1同上2同上3零件、材料、包裝材料存放不妥，掉地上4同上3辦公桌、作業(yè)臺0文件、工具、零件很臟亂1桌面、作業(yè)臺面滿布灰塵2桌面、作業(yè)臺面雖干凈，但破舊未修3桌面、臺面很干凈整齊4桌面、椅子及四周均干凈亮麗4窗、墻板、天花板0任憑破爛1破爛但應(yīng)急簡單處理2亂貼掛不必要的東西3還算干凈4干凈亮麗，很是舒爽5設(shè)備、工具、儀器0有生銹1雖無生銹，但油污2有輕微灰塵3保持干凈4使用中防止不干凈措施，并隨時清理小計清 潔 檢 查 表項次檢查項目得分檢查狀況1通道和作業(yè)區(qū)0沒有劃分1有劃分，但不流暢2劃線感覺還可3劃線清楚，地面有清掃4通道與作業(yè)區(qū)感覺很舒暢2地面0有油或水1油漬或水漬顯得不干凈2不是很平3經(jīng)常清理，沒有臟物4干凈亮麗，感覺舒服3辦公桌、作業(yè)臺、椅子、架子、會議室0很臟亂1偶爾清理2雖有清理，但還是顯得臟亂3自己感覺很好4任何人都會感覺很舒服4洗手臺、廁所0容器或設(shè)備臟亂1破損未修補(bǔ)2有清理但還是有異味3經(jīng)常清理沒有異味4干凈亮麗，還加以裝飾，感覺舒服5儲藏室0陰暗潮濕1陰暗潮濕，但加有通風(fēng)2照明不足3照明適度，通風(fēng)好，感覺舒服4干干凈凈，整整齊齊，感覺舒服小計素 養(yǎng) 檢 查 表項次檢查項目得分檢查狀況1日常5S活動0沒有活動1雖有清潔清掃工作，但非5S計劃工作2開會有對5S宣導(dǎo)3平常做能夠做的到的4活動熱烈大家均有感受2服裝0穿著臟，破損未修補(bǔ)1不整潔2紐扣或鞋帶未弄好3廠服識別證依規(guī)定4穿著依規(guī)定，并感覺有活力3儀容0不修邊幅又臟1頭發(fā)胡須過長2上兩項，其中一項有缺點3均依規(guī)定整理4感覺精神有活力4行為規(guī)范0舉止粗暴出口臟言1衣衫不整，不講衛(wèi)生2自己的事可做好，但缺乏團(tuán)隊精神3公司規(guī)則均能遵守4主動精神，團(tuán)隊精神5時間觀念0大部分人缺乏時間觀念1稍有時間觀念但開會遲到的很多2不愿時間約束，但會盡力去做3約定時間會全力去完成4約定時間會提早去做好小計13頁5S檢查表（工廠現(xiàn)場查核用） 檢查人： 檢查日期： 項目檢查內(nèi)容配分得分缺點事項（一）整理（1）是否定期實施紅牌作戰(zhàn)（清除不必要品）？5（2）有無不用或不急用的夾治具、工具？4（3）有無剩料及近期不用的物品？4（4）是否“不必要的隔間”影響現(xiàn)場視野？4（5）作業(yè)場所是否明確的區(qū)別清楚？3小計20（二）整頓（1）倉庫、出物室是否有規(guī)定？4（2）料架是否定位化，物品是否依規(guī)定放置？4（3）治具、工具是否易于取用，不用找尋？5（4）治具、工具有未顏色管理？4（5）材料有無配置放置區(qū)？5（6）廢棄品或不良品放置有否規(guī)定，并加以管理3小計25（三）清掃（1）作業(yè)場所是否雜亂？3（2）作業(yè)臺是否雜亂？3（3）產(chǎn)品、設(shè)備有無臟污，附著灰塵？3（4）配置區(qū)劃線是否明確？3（5）作業(yè)段落與下班前有無清掃？3小計15（四）清潔（