氣力輸灰技術協議.doc

阜新發(fā)電有限責任公司三期技術改造工程2350MW機組輔機設備氣力輸灰系統技術協議阜新發(fā)電有限責任公司東北電力設計院遼寧電力勘測設計院浙江華電環(huán)保系統工程有限公司2004年11月目 錄1 總則32 工程概況33 設計和運行條件44 技術條件85 設計與供貨界限及接口規(guī)則226 清潔，油漆，包裝，裝卸與運輸227 性能參數匯總表238 供貨范圍299 技術資料和交付進度3610 技術服務和聯絡3911 分包與外購4312賣方需要說明的其它內容4413 交貨進度4814 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗481 總則1.1 本技術協議書適用于阜新發(fā)電廠2350MW亞臨界機組靜電除塵器的飛灰處理系統。明確了本工程飛灰處理系統的基本方案為正壓濃相氣力輸灰系統。包括了系統及其運行參數的性能設計，設備、管道及其附件的選型、配套、制造、供貨和布置安裝設計，系統及設備的試驗、調試和試運，人員培訓、技術服務和質量保證等各方面的技術要求。1.2 本技術協議書和圖紙中所描述的系統和布置作為系統的基本方案。賣方應通過詳細的工藝設計，確定正壓濃相氣力灰系統的性能和詳細的技術參數，并提供安全、經濟、可靠的設備和可行的布置，實現工程所有的要求，以構成一個功能完整的、安全可靠的、經濟合理的和便于施工、檢修的單項工程。賣方保證提供的系統和設備的技術和經濟性能。1.3 賣方應保證所提供的系統和設備必須是技術和工藝先進、證明是成熟可靠的產品。買方不接受試制的產品。1.5 賣方應對其工作及其分包商完成的工作負全部責任，買方的批準并不解除賣方在這方面的責任。分包商由賣方推薦，并由買方確認。1.6本技術協議書未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，賣方保證提供符合本技術協議書和相關工業(yè)標準的優(yōu)質產品及其相應服務。對中國有關安全、環(huán)保等強制性標準及規(guī)定，賣方必須滿足其要求（如壓力容器等）。1.7 1.8 在合同簽訂之后，如果發(fā)生規(guī)范、標準或規(guī)程變化等情況，買方有權提出因規(guī)范、標準或規(guī)程等發(fā)生變化而產生的一些補充要求，具體項目由雙方共同商定。1.9 本技術協議的文字和附圖是一個完整的整體，賣方應滿足所有的要求。如果發(fā)生矛盾，以更嚴格的要求為準。2 工程概況2.1 總的情況阜新電廠地處遼寧省阜新市內，始建于1936年，為全國電力系統的老企業(yè)，也曾經是東北電網中的主要電站之一，由于地處煤礦城市阜新，燃煤基本全由阜新礦務局供給，燃煤由阜新礦務局通過礦鐵運入電廠，所以該廠應為燃煤坑口電廠。2.2工程簡介阜新電廠在解放后經三期擴建、兩期改造，拆除了部分歷史悠久的25MW小機組，建設了2臺200MW機組，目前電廠在運行的機組為3臺100MW機組及2臺200MW機組，總裝機容量700MW。電廠的主要任務是向阜新市供熱和向遼寧地區(qū)供電。電廠供水水源來自煤礦疏干水、處理后的工業(yè)污水及電廠廠內污水處理站處理后的中水。電廠現正在使用的灰場為第四貯灰場。該灰場位于阜新市區(qū)北阜新縣他木扎蘭鄉(xiāng)巴斯村境內，距電廠16km?；覉鰩靺^(qū)呈U型山谷，谷底平坦，工程地質良好。該灰場1988年10月投入運行，2000年重新對灰場進行了總體規(guī)劃，并加高了一級子壩。根據該灰場的總體規(guī)劃，灰場壩體的最終壩頂標高為271.0m，最大壩高47.0m。其中初期壩高36.5m，可貯灰1000104m3。目前已達到限制貯灰標高258.0m。后期將采用灰渣筑壩方式，分三級子壩進行加高。每級子壩壩高3.5m，共可貯灰1300104m3，按目前電廠的灰渣排放量，可貯灰22年。海洲礦位于電廠的南側，距電廠約1.5km。海洲礦為露天礦，還可開采3年左右。由于多年的開采，已形成長4km、寬2km、深近100m的礦坑。電廠已與海洲礦達成灰渣填礦坑的協議。因此本期灰渣按填礦設計，灰渣場距電廠約2.5km。本期工程安裝兩臺國產350MW燃煤機組，固態(tài)排渣。3 設計和運行條件3.1 系統概況和相關設備3.1.1鍋爐規(guī)范3.1.1.1 鍋爐型式：鍋爐為亞臨界、一次再熱、單爐膛、平衡通風、自然循環(huán)燃煤爐、固態(tài)排渣、緊身封閉結構。3.1.1.2 最大連續(xù)蒸發(fā)量1165 t/h3.1.1.3 最大耗煤量： 185 t/h（設計煤種）204 t/h（校核煤種）3.1.1.4 鍋爐運行方式：主要承擔基本負荷并具有一定的調峰能力。鍋爐最低穩(wěn)燃負荷（不投油助燃時）為30% BMCR，鍋爐在此負荷下能長期安全穩(wěn)定運行。機組年利用小時數為5000小時，年運行小時數為于7800小時，而且符合以下方式：負荷年運行小時數100%額定功率220075%額定功率120050%額定功率220040%額定功率20003.1.2 電除塵器3.1.2.1 設備名稱：電除塵器3.1.2.2 型式：干式、臥式、板式3.1.2.3 每臺爐所配臺數： 2 臺3.1.2.4 年可用小時數： 7800小時3.1.3除渣方式：固態(tài)排渣。3.2 工程主要原始資料3.2.1 氣象資料阜新氣象站1952-2002年氣象參數見下。表1項目統計值出現日期累年平均氣溫7.8累年平均最高氣溫14.4累年平均最低氣溫2.1累年極端最高氣溫40.92000年7月13日累年極端最低氣溫-30.92001年1月11日年最大降水量824.4mm1959年一日最大降水量161.7mm1994年7月13日累年最大積雪深度16cm1962年2月11日累年最大凍土深度140cm1969年3月年最多雷暴日數42天1959年平均風速2.3m/s極端最大風速23.0m/s全年主導風向SSW夏季主導風向C(無風) NW冬季主導風向C(無風) SSW3.2.2 根據中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖（GB183062001圖A1）和中國地震動反應譜特征周期區(qū)劃圖（GB183062001圖B1）可知：阜新地區(qū)場地的峰值加速度為0.05g，反應譜特征周期為：0.35s，相當于地震烈度為6度。3.3 燃煤3.3.1 煤的產地：阜新。3.3.2 煤質分析資料項 目符 號單 位設計煤種校核煤種收到基低位發(fā)熱值Qnet.arMJ/kg17.5015.90收到基全水份Mar%8.6310.55空氣干燥基水份Mad%2.182.59干燥無灰基揮發(fā)份Vad%41.3541.03收到基灰份Aar%31.2132.23收到基碳Car%43.3439.77收到基氫Har%3.524.23收到基氧Oar%11.6511.24收到基氮Nar%0.751.08收到基全硫St.ar%0.900.90可磨性系數HGI5759磨損指數AI67723.3.3 灰分析資料灰成份分析符 號單 位設計煤種校核煤種二氧化硅SiO2%56.7855.71三氧化二鋁Al2O3%18.9319.05三氧化二鐵Fe2O3%8.968.64氧化鈣CaO%3.583.29氧化鎂MgO%2.703.15氧化鉀K2O%3.072.87氧化鈉Na2O%1.20.98二氧化鈦TiO2%0.780.80三氧化二磷P2O5%0.220.24三氧化硫SO3%1.461.82灰熔點灰變形溫度DT11901100灰軟化溫度ST12001160灰流動溫度FT122012203.3.4 飛灰比電阻資料該組數據較小，賣方應以現場實測為準序 號單 位設計煤種校核煤種溫度數值溫度數值1/cm2151.13109204.51092/cm2401.31109405.41093/cm265851.47109604.71094/cm21001.31109804.31095/cm21081.18109934.11096/cm21201.191091005.41097/cm21402.51091206.81098/cm21608.51091401.610109/cm21805.410101605101010/cm22001.3610111801.13101111/cm22106.810112002.71011122106.810113.3.5 飛灰密度及安息角序號名稱單位設計煤種校核煤種1真實密度t/m322.222.22堆積密度t/m30.70.80.70.83安息角度-3.3.6 粒度分析由賣方負責采集和分析飛灰粒度。3.4 除灰系統描述本工程安裝2350MW燃煤機組，飛灰系統包括電氣除塵器排灰系統，其飛灰處理采用正壓濃相氣力輸送系統，每臺爐為一單元。每臺鍋爐配兩臺雙室四電場靜電除塵器，每臺靜電除塵器設有8個灰斗，其系統出力按燃用設計煤種時排灰量的150%考慮，同時滿足燃用校核煤種時排灰量的120%的裕度。靜電除塵器每個灰斗下均設有一只插板門、一個灰輸送器和相關的閥門，灰斗內的灰首先由灰輸送器收集后通過管道將其輸送到設置在煙囪后的貯灰?guī)?。兩臺爐共設2座儲存粗灰?guī)?，公?座儲存細灰?guī)?。每座灰?guī)斓闹睆?2米，有效容積為1800m3。在每座灰?guī)煜略O有三個排放口。一路接干灰散裝機，用于綜合利用。另兩路接氣力輸送泵，二級輸送到中轉灰?guī)欤ㄓ行莘e500 m3），然后再由氣力輸送泵三級輸送到終端灰?guī)欤ㄓ行莘e300 m3）。在終端灰?guī)煜略O有加濕攪拌機，灰經加濕攪拌后，運至灰場碾壓堆放。干灰系統采用自動程序控制。為防止庫底飛灰板結，設有灰?guī)鞖饣L和電加熱系統。每座儲灰?guī)煸O有一臺灰?guī)鞖饣L機，三座灰?guī)旃矀溆靡慌_灰?guī)鞖饣L機。除灰系統輸送氣源來自空氣壓縮機，壓縮空氣設置必要的空氣干燥設施，空氣壓縮機的安裝臺數將根據賣方所提供的技術參數確定。賣方負責提供空壓機配置方案，供買方參考。除灰系統圖見附圖。4 技術條件4.0工作范圍4.0.1 賣方工作范圍：提供一套完整的功能齊全的飛灰正壓濃相氣力處理系統。并對所設計的系統、所提供的設備、管道、附件及其功能和參數負有全部責任。賣方系統范圍內的輸灰管道、空氣管道、氣化空氣管道的支吊與支撐方式均由賣方設計并提供相應的支吊與支撐部件，上述管道需考慮現場實際情況采取最優(yōu)布置，并與設計院協調。系統范圍分為飛灰輸送系統廠內部分和飛灰輸送系統廠外部分。4.0.1.1 飛灰輸送系統廠內部分1）從電除塵器灰斗出口法蘭至儲存灰?guī)祉斎肟诜ㄌm（包括反法蘭）的飛灰輸送系統。包括電除塵器灰斗下的手動關斷門、連接短管、圓頂閥、倉泵（包括閥門）、氣力輸灰管道、管道切換閥以及執(zhí)行機構、膨脹管接頭、壓縮空氣管道、排氣平衡管道及閥門等一切設備、組件、附件、管道、支吊架和平臺扶梯的設計選型、布置、施工圖詳圖設計和供貨。2）除塵器灰斗氣化風系統：包括灰斗氣化風機、空氣電加熱器、氣化風管道，閥門、氣化裝置以及執(zhí)行機構等一切設備、組件、附件、管道、支吊架和平臺扶梯的設計選型、布置、施工圖詳圖設計和供貨。3）儲存灰?guī)鞖饣L系統：包括灰?guī)鞖饣L機、空氣電加熱器、氣化風管道，閥門、氣化裝置以及執(zhí)行機構等一切設備、組件、附件、管道、支吊架和平臺扶梯的設計選型、布置、施工圖詳圖設計和供貨。4）儲存灰?guī)彀ɑ規(guī)焐纤仨毜母綄僭O備，如：布袋除塵器、真空壓力釋放閥、料位計、氣化槽、氣化板組件等。4.0.1.2 飛灰輸送系統廠外部分1）從儲存灰?guī)斐龌铱诜ㄌm至中轉灰?guī)祉斎肟诜ㄌm（包括反法蘭）的飛灰輸送系統包括灰?guī)旎叶废碌氖謩雨P斷門、連接短管、圓頂閥、倉泵（包括閥門）、氣力輸灰管道、管道切換閥以及執(zhí)行機構、膨脹管接頭、壓縮空氣管道、排氣平衡管道及閥門等一切設備、組件、附件、管道、支吊架和平臺扶梯的設計選型、布置、施工圖詳圖設計和供貨。2）從中轉灰?guī)斐龌铱诜ㄌm至終端灰?guī)祉斎肟诜ㄌm（包括反法蘭）的飛灰輸送系統包括灰?guī)旎叶废碌氖謩雨P斷門、連接短管、圓頂閥、倉泵（包括閥門）、氣力輸灰管道、管道切換閥以及執(zhí)行機構、膨脹管接頭、壓縮空氣管道、排氣平衡管道及閥門等一切設備、組件、附件、管道、支吊架和平臺扶梯的設計選型、布置、施工圖詳圖設計和供貨。3）中轉灰?guī)旌徒K端灰?guī)彀ɑ規(guī)焐纤仨毜母綄僭O備，如：布袋除塵器、真空壓力釋放閥、料位計、氣化板組件等。中轉灰?guī)旌徒K端灰?guī)鞖饣L系統：包括灰?guī)鞖饣L機、空氣電加熱器、氣化風管道，閥門、氣化裝置以及執(zhí)行機構等一切設備、組件、附件、管道、支吊架和平臺扶梯的設計選型、布置、施工圖詳圖設計和供貨。包括中轉灰?guī)旌徒K端灰?guī)煨读舷到y。4.0.1.3壓縮空氣系統兩臺機組設一座空壓機站，布置在廠內。賣方對飛灰系統的設計應考慮4.0.1.1條中三種飛灰輸送系統同時運行的工況。賣方提供輸送用和儀表用等空氣壓縮機系統的技術參數和對設備的技術要求（見賣方方案簡要敘述），買方負責采購空壓機站內的設備、組件、附件等并負責管道、支吊架的布置、施工圖詳圖設計。中轉灰?guī)?、終端灰?guī)靸x用空壓機系統，賣方負責設計，買方采購。4.0.1.4 設備和管道的保溫：飛灰輸送系統和灰?guī)炫艢庀到y中，當設備和管道的外殼溫度大于50時，賣方須作保溫施工圖設計，由買方提供保溫材料、保護層及安裝材料。4.0.1.5刪除。4.0.1.6 提供以下與上述飛灰系統相適應的輔助系統和設施（除非在合同中有其它特殊規(guī)定）。a) 檢修平臺扶梯b）電氣系統（包括驅動裝置）及電氣設備的性能參數和技術資料c）供貨范圍內的專用工具和備品備件d) 材料的質量控制記錄以及工廠試驗結果e）運行和維護細則f）系統設計中設備的監(jiān)視和設備之間的連接g）工廠標志和工廠油漆以及包裝運輸h）安裝、調試及試運行的現場指導、技術培訓i就地控制箱及控制箱到就地儀表電纜、動力電纜、控制電纜等所有電纜由賣方負責，包括安裝材料及附件。控制箱等級應滿足室內IP54和室外IP65。4.0.2買方工作范圍：賣方工作范圍外的其它除灰輔助系統及整個除灰系統的土建和電氣部分的施工圖詳圖設計。4.1 參數、容量/能力4.1.1 設計基本參數：該部分參數按中國電力行業(yè)標準DL5000-94中的系統設計基本條件提供，不足部分可來函索取。4.1.1.1 飛灰量：除塵器灰斗灰量見下表； 項 目單位設計煤種校核煤種1350MW2350MW1350MW2350MW小時排灰量t/h49.3998.7856.19112.384.1.1.2 靜電除塵器除灰系統(1) 電場數： 4個。(2) 每臺機組除塵器設16個灰斗。(3) 灰斗出口法蘭距地面凈高（暫按）：4 m，灰斗出口法蘭開口尺寸：300300mm。(4) 靜電除塵器排灰溫度：正常為 126 。不大于 350 。(5) 靜電除塵器灰斗容積： 1/4電場 180 m3/個，2/3電場174 m3/個。(6) 靜電除塵器各電場飛灰分配比例。(7)灰斗最大處的熱膨脹量表 t350：位置X方向（mm）Y方向（mm）Z方向（mm）灰斗出口小法蘭處+/-15 +/-9+/-13(8)灰?guī)靸膳_爐設置3座f 12 m的平底混凝土儲存灰?guī)?，灰?guī)靸舾邽?17 米，總高約為 28 米（將根據庫下倉泵高度確定），有效容積約為 1800 m3；在海州礦礦坑內兩臺爐設置2座f 8 m的錐底中轉鋼灰?guī)?；在灰場邊緣兩臺爐設置2座f 6 m的錐底終端鋼灰?guī)?。電除塵器灰斗距儲存灰?guī)熳钸h水平距離(配管長度)約為 600 m，90彎頭約為 8 個；儲存灰?guī)炀嘀修D灰?guī)熳钸h水平距離(配管長度)約為 1300 m，90彎頭約為 8 個；中轉灰?guī)炀嘟K端灰?guī)熳钸h水平距離(配管長度)約為 1200 m，90彎頭約為 6 個。4.2 性能要求4.2.1總的要求4.2.1.1除灰系統按2350MW機組設計，采用粗細分除系統。具體見附圖除灰系統圖。4.2.1.2飛灰輸送系統廠內部分：每臺爐各設1套正壓濃相氣力除灰系統，用于輸送鍋爐電除塵器灰斗中收集的飛灰。每臺爐的粗、細灰管各一根。電除塵器一、二電場輸送到儲存粗灰?guī)靸龋姵龎m器三、四電場的干灰（細灰）輸送到儲存細灰?guī)旎騼Υ娲只規(guī)靸?。每根灰管經庫頂切換閥均可進入2座儲存灰?guī)?，每臺爐的細灰進入儲存細灰?guī)?，也可進入與每爐相對應的儲存粗灰?guī)?。飛灰輸送系統廠外部分：從儲存灰?guī)斓街修D灰?guī)斓臍饬斔拖到y共設3套。在每座儲存粗灰?guī)煜略O兩臺大倉泵，儲存細灰?guī)煜略O一臺大倉泵，每座儲存灰?guī)煜碌膫}泵設一根灰管，每根灰管可進入兩座中轉灰?guī)斓娜我庖蛔粡闹修D灰?guī)斓浇K端灰?guī)斓臍饬斔拖到y共設2套，在每座中轉灰?guī)煜略O兩臺大倉泵，每座中轉灰?guī)煜碌膫}泵設一根灰管，每根灰管可進入兩座終端灰?guī)斓娜我庖蛔?.2.1.3除灰系統采用程控運行方式，賣方確定輸灰系統安全、合理的運行周期和每次運行時間，并提出詳細程控方案和PID圖。以便買方優(yōu)選方案。4.2.1.4從除塵器到儲存灰?guī)斓娘w灰處理系統、從儲存灰?guī)斓街修D灰?guī)斓臍饬斔拖到y及從中轉灰?guī)斓浇K端灰?guī)斓臍饬斔拖到y各自獨立，互不影響?？梢酝瑫r運行，也可以單獨運行。4.2.2系統要求4.2.2.1電除塵器灰斗采用連續(xù)排灰方式，除灰系統出力按燃用設計煤種時排灰量的150%考慮，同時滿足燃用校核煤種時排灰量的120%的裕度。4.2.2.2電除塵器二、三、四電場系統出力的確定，要考慮到當前一電場因故停運時，能清除鍋爐連續(xù)最大出力BMCR時的全部灰量。（電除塵電場灰量分配）4.2.2.3從儲存灰?guī)斓街修D灰?guī)斓臍饬斔拖到y及從中轉灰?guī)斓浇K端灰?guī)斓臍饬斔拖到y的設計出力應與電除塵器排灰系統的設計出力匹配。4.2.3 除塵器灰斗倉泵4.2.3.1倉泵應在每個灰斗下安裝1臺，其出力必須和氣力輸送系統要求的出力相適應，并保證在工作溫度下安全可靠的工作。倉泵必須固定在除塵器0m，在每個倉泵上方落灰管上設膨脹節(jié)，充分吸收灰斗熱位移的膨脹量。4.2.3.2倉泵進灰閥和排灰閥密封要保證在輸送過程中壓縮空氣不會泄露。4.2.3.3倉泵具有足夠的容積盡量減少閥門動作時間。4.2.3.4任一倉泵出現故障時，可以將其旁路，而不影響其他灰斗卸灰運行。4.2.4儲存灰?guī)煜聜}泵4.2.4.1在兩座儲存粗灰?guī)煜略O2臺6M3的發(fā)送罐，在一座儲存細灰?guī)煜略O1臺6M3的發(fā)送罐。固定在儲存灰?guī)?.5m。4.2.4.2倉泵進灰閥和排灰閥等密封要保證在輸送過程中壓縮空氣不會泄露。4.2.5 壓縮空氣及氣化風系統4.2.5.1中轉、終端灰?guī)旎叶芳盎規(guī)鞖饣L機（含加熱裝置）由賣方負責提供。儀用空氣系統由賣方提供設計。4.2.5.2空壓機布置在空壓機房內。儲氣罐設在室外。賣方應提出系統用氣量及對儲氣罐等要求，以便買方選擇設備。4.2.5.3兩臺爐飛灰處理系統共設置灰斗氣化風機3臺，其中2臺運行1臺備用。氣化風機出口處裝設2臺電加熱器。氣化風機為所有灰斗提供加熱的氣化空氣。4.2.5.4兩臺爐飛灰處理系統儲存灰?guī)煸O置灰?guī)鞖饣L機4臺，3臺運行1臺備用。中轉灰?guī)旌徒K端灰?guī)旆謩e設置2臺灰?guī)鞖饣L機，各1臺運行1臺備用。氣化風機為灰?guī)焯峁┘訜岬臍饣諝狻饣L機出口處裝設電加熱器，儲存灰?guī)煸O3臺，中轉灰?guī)旌徒K端灰?guī)旄髟O1臺。4.2.5.5所有空壓機和流化風機的設計壓力和流量都要有足夠的裕度，出口壓力不低于輸送系統設計壓力的120%，出口流量不低于輸送系統設計流量的110%。4.3 結構要求/系統配置要求4.3.1 總的要求4. 3.1.1 賣方提供的設備應功能完整、技術先進，并能滿足人身安全和勞動保護條件。4.3.1.2 所有設備均應正確設計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，買方歡迎賣方提供優(yōu)于本協議要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。4.3.1.3 設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術，應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。買方不接受帶有試制性質的部件。4.3.1.4 外購配套件，必須選用優(yōu)質名牌、節(jié)能、先進產品，并有生產許可證及生產檢驗合格證。對重要部件需取得買方認可或由買方指定。4.3.1.5 易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件應提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應設有便于安裝和維修的起吊或搬運設施（如吊耳、環(huán)形螺栓等）。4.3.1.6 所有的材料及零部件(或元器件)應符合有關規(guī)范的要求，且應是新型的和優(yōu)質的，并能滿足當地環(huán)境的要求。4.3.1.7 所使用的零件或組件應有良好的互換性。所有的減速器齒輪均應采用硬齒面，減速器應轉動靈活、密封良好、無沖擊和漏油現象。4.3.1.8 所有驅動電機滿足中國國家標準要求，室內電機防護等級不低于IP54，室外電機防護等級不低于IP65，絕緣等級高于F級。露天工作或外露的電動機、制動器、電氣元件、設備等均應設置防護，設置的防雨罩應便于拆卸。戶外安裝的電動機應用防結露措施。所有外露的電器設備及元件在特定工作環(huán)境下均應考慮防水、防雨、防塵、防潮、防鹽霧等措施。電動機、減速機質量在20kg以上時應提供環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。4.3.1.9 各轉動部件必須轉動靈活,不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現象。軸承溫升一般不得大于40,且軸承溫度不得大于80。4.3.1.10 各外露的轉動部件均應設置防護罩，且應便于拆卸；人員易于達到的運動部件應設置防護欄,但不應妨礙維修工作。4.3.1.11所有承受壓力大于0.1MPa的裝置（包括倉泵及其附件、閥門、貯氣罐、管道及管件等）都要滿足ASME相關標準。焊接工藝和過程都要遵照ASME標準進行。對焊接部位的檢驗遵守AWS D1.1標準要求。4.3.1.12 鋼結構件和鋼結構支撐要符合AWS D1.1標準要求。4.3.1.13 當運行設備因發(fā)生故障而停運時，備用設備可以自動投入。4.3.1.14 所有飛灰處理系統內閥門采用耐磨的材料和工藝，其密封件使用壽命大于12000小時。輸送管線和管件使用壽命必須達到5年以上，輸灰彎頭采用耐磨合金鋼管。壓力輸灰裝置及輸灰管道上的所有參與程控的進料閥、出料閥必須采用進口圓頂閥。灰?guī)祉數墓苈非袚Q閥采用耐磨插板閥進行切換。系統所必需的料位計也必須進口。4.3.1.15 設備標志 設備銘牌應采用耐腐蝕的金屬板制造。 銘牌應安放在運行人員容易看到的地方。 銘牌上應該有耐磨損的下列內容,但不限于此。 a、制造廠國別； b、制造廠名稱； c、設備型號； d、設備名稱； e、出廠日期編碼； f、出廠檢驗編碼； g、主要技術參數。4.3.1.16降噪 系統內噪音必須控制在國家環(huán)保要求以內。標準：4.3.2 倉泵（所有倉泵）4.3.2.1每個電除塵器灰斗都應配置一個倉泵，不允許多個灰斗共用一個倉泵。倉泵使用鋼結構支架支撐在地面上。 4.3.2.2倉泵配有的進灰和排灰閥門、管路切換閥動作準確可靠，維修方便。閥板及密封圈應為耐磨材料制成，使用壽命應不小于12000小時。4.3.2.3倉泵應配置壓力平衡裝置，包括平衡閥，排氣管等，平衡閥應密封嚴密耐磨，動作靈活可靠，便于維護，并與排灰閥的啟閉動作相協調。4.3.2.4 每個倉泵內設流化裝置，檢修門。4.3.2.5儲存灰?guī)煜碌膫}泵應考慮所有閥門檢修方便。4.3.2.6 刪除。4.3.2.7倉泵的設計強度應按輸送空壓機的額定壓力0.8MPa設計，出廠前應按壓力容器標準檢驗。4.3.2.8在每組同時運行的倉泵的出口應配置1個氣動出料閥，各閥門間應相互聯鎖，按程序要求啟閉。4.3.2.9倉泵出力必須和氣力輸送系統要求的出力相適應，并保證在工作壓力和溫度下安全可靠的工作。4.3.2.10每個倉泵應包括但不限于：罐體，配氣系統，氣動進料閥，進氣閥，逆止閥，膨脹節(jié)，氣化噴嘴，連接管道及支架，排氣管保溫設施，就地監(jiān)控儀表等。倉泵包括料位計和氣動排氣閥。4.3.3電除塵器灰斗及灰?guī)鞖饣L機4.3.3.1兩臺爐設3臺灰斗氣化風機，2臺運行，1臺公共備用。4.3.3.2每臺爐設1臺電除塵器灰斗氣化風機，氣化風量應按灰斗運行時最大用氣量的110%設計，風機的風壓應能滿足系統計算風壓的120%。風機采用羅茨風機。4.3.3.3每臺風機應配套供應，包括但不限于入口過濾器，進出口消音器，柔性膨脹節(jié)，安全閥，出口止回閥和截止閥。4.3.3.4每臺風機應配套供應所需的電動機，驅動裝置，防護罩以及供安裝風機和電機的公共底盤。4.3.3.5風機在離設備外殼1米處噪音應在85dB(A級)以下。如使用消音器后，風機的噪音仍大于規(guī)定范圍時，賣方應提供其它隔音措施來防止噪音超過上述規(guī)定。4.3.3.6對氣化空氣電加熱器要求a、采用空氣電加熱器把空氣加熱到176。b、每臺爐的電除塵器設1臺空氣電加熱器。c、空氣電加熱器設有自動恒溫裝置。4.3.3.7氣化風系統能實現遠方控制。4.3.4檢修用起吊設備a、重量超過一噸的設備或管件應設檢修起吊設施。b、重量3噸以上需經常起吊的設備應裝電動吊車。c、起吊設施應能起吊機械設備最大檢修件。d、起吊設備由賣方設計并供貨。4.3.5 設備維護用梯子平臺4.3.5.1對難于接近的設備和管道附件，應設置維護和操作的平臺和相應的樓梯通道。4.3.5.2平臺大小應能滿足使用要求，并配有不低于100mm的踢腳板，欄桿。平臺結構荷載不小于4000N/m2，梯子平臺寬度不小于900毫米，欄桿高度不小于1200mm。梯子斜度不大于450，僅在特殊情況下才允許用500的斜樓或直爬梯，梯子應配有扶手，平臺為鍍鋅格柵平臺，樓梯和扶手也應采用鍍鋅件。4.3.5.3 平臺梯子由賣方設計、供貨。4.3.5.4倉泵的入口閥門附近、切換閥門附近、布袋式排氣過濾器旁均需設置平臺扶梯。4.3.6管道及附件4.3.6.1 氣力輸灰管道采用壁厚不小于7mm的鋼管。4.3.6.2 壓縮空氣管道采用普通20鋼無縫鋼管。儀用壓縮空氣管道采用不銹鋼管。4.3.6.3 氣力輸灰管道的彎頭采用焊接陶瓷耐磨彎頭， 彎頭兩端有不小于1.5D的陶瓷耐磨直管段。4.3.7保溫油漆4.3.7.1 保溫油漆的設計應滿足火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程（DL/T5072-1997）的技術規(guī)定。4.3.7.2 保溫材料的設計需采用硅酸鋁（或待定）。4.3.7.3 保溫材料外需設置白鐵皮（或待定）保護層。4.4配供的輔助設備要求4.4.1配套電動機要求：4.4.1.1電動機的設計應符合本技術協議書和被驅動設備制造廠商提出的特定使用要求。當運行在設計條件下時，電動機的銘牌出力應不小于被驅動設備所需功率的115%。若有6KV電機，賣方應選擇3家有成熟配合經驗的廠商，并分別報價，最終電動機分包廠商的選擇經買方買方確認。賣方負責與電動機的配套廠家進行技術協調等事宜。買方買方參與電動機訂貨時的技術談判。4.4.1.2電動機應為異步電動機。電動機應能在電源電壓變化為額定電壓的10%內，或頻率變化為額定頻率的5%內，或電壓和頻率同時改變，但變化之和的絕對值在10%內時連續(xù)滿載運行。4.4.1.3電動機應為直接起動式，能按被驅動設備的轉速轉矩曲線所示的載荷進行成功的起動。當電源電壓降低到額定電壓的70%時，電動機應能實現自動起動。電動機的設計應有防止起動時轉子籠條端部過熱的措施。最大轉矩倍數不小于2。4.4.1.4電動機的起動電流，應達到與滿足其應用要求的良好性能與經濟設計一致的最低電流值。除非得到買方買方的書面認可，否則，在額定電壓條件下，電動機的最大起動電流不得超過其額定電流的600%。4.4.1.5在規(guī)定的起動電壓的極限值范圍之內，電動機轉子允許起動時間不得低于其加速時間。4.4.1.6電動機在冷態(tài)下起動應不少于2次，每次的起動循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動應不少于1 次。如果起動時間不超過23秒，電動機應能夠多次起動。4.4.1.7在額定功率下運行時，電動機應能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。4.4.1.8電動機應具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規(guī)定的溫升值。電動機繞組應經真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣應能承受周圍環(huán)境的影響。電動機的連接導線與繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級。4.4.1.9對于裝有防滴式外殼的電動機，應采用彈性耐磨涂層對定子繞組的端部線匝和通風槽片進行處理。4.4.1.10電動機的結構應能耐受標準規(guī)定的正反轉的超速值，而不造成設備損壞。4.4.1.11電動機的振動幅度不應超過標準所規(guī)定的數值。承包商應采取一切合理的預防措施，將電動機的振動保持在允許限度內。4.4.1.12電動機的最高噪音水平應符合所列規(guī)范和標準的要求。距外殼1米遠處，電動機的平均聲壓級不得大于85dB（A聲級）。如果預計設備的最大音級超過規(guī)定的容許極限，賣方應采取措施降低噪音，以滿足規(guī)范和標準的要求。具體采取的措施應由買方買方確認。4.4.1.14在現場和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運行條件下，電動機的設計應能保證其使用壽命不低于30年。4.4.1.15電動機采用全封閉空空冷冷卻方式，冷卻風管應有防銹措施。4.4.1.16電機若采用滾動軸承，應采用歐洲進口產品SKF或FAG。軸應有采取防止軸電流產生的措施。4.4.1.17刪除 4.4.1.18電動機內部接線與外部電纜進行連接的連接器由賣方負責提供。4.4.2 電動機的輔助設備4.4.2.1 電動機應設置防結露加熱器。電加熱器的額定電壓當功率在2300W以下時，單相、220V交流；功率在2300W3900W時，三相，220V交流；功率大于3900W時、三相、380V交流。4.4.2.2每臺電動機應裝設有固定的電動機機座接地裝置，兩個接地裝置應位于電動機完全相反的兩側。4.4.2.3刪除 4.4.2.4 電動機采用大號接線盒。4.4.3電氣設備必須符合IEC標準。4.4.4買方負責向賣方提供的交流電源參數為：電機型號功率（kW）電壓等級（V）20060002003804.4.5 所有室外布置的電動機的防護等級為IP65，絕緣等級不低于F級（溫升按B級考核）。其他電動機的防護等級為IP54，絕緣等級不低于F級（溫升按B級考核）。4.5. 控制系統4.5.1 除灰渣PLC監(jiān)控系統為全廠(兩臺機組)公用一套；覆蓋范圍包括：飛灰系統（廠內部分和廠外部分）、爐底渣系統等。4.5.2 氣力除灰系統整套系統的控制方案擬采用進口名牌PLC+上位機的方案。PLC及上位機雙機熱備，雙網冗余。在電除塵區(qū)設集中控制室，灰?guī)靺^(qū)及中轉灰?guī)靺^(qū)和終端灰?guī)靺^(qū)分別設遠程站。PLC可在施耐德的QUANTUM 、西門子、AB等廠家的產品中選擇，由業(yè)主方確定。系統控制采用PLC+PC控制方式，PLC作為物理層，進行信號采集，并對該工程的所控制的設備進行程序控制，PC作為管理層，利用工業(yè)PC進行系統監(jiān)控管理、操作，開關和按鈕操作全部在上位機上通過鼠標或鍵盤來實現。對PLC采集的數據進行處理和統計管理，并向PLC發(fā)布執(zhí)行指令。控制系統有三種方式；程控運行，軟手操運行，就地手操。自動程序控制：所需控制的設備按預先設定的程序流程，由PLC+PC自動控制運行。軟手操運行：在上位機的CRT 上用鼠標和鍵盤對生產過程和所控設備，進行點對點的操作。就地手操：在所控設備機旁的電磁閥箱及就控箱上，設手動-自動切換開關和手操按鈕、指示燈，必要時可進行就地手操和檢修。兩臺爐飛灰的控制系統，設2臺CRT操作站，及CPU冗余熱備的PLC，通過冗余的網絡，與所需的遠程I/O連接，對整個飛灰系統進行集中監(jiān)視、管理、自動順序控制及閉環(huán)控制,并可實現遠方手動操作?？刂葡到y應滿足CPU冗余，通訊網絡冗余和電源冗余。操作站作為主要的人機接口方式，通過CRT畫面、鍵盤和鼠標對過程進行監(jiān)視和控制，所有運行參數,報警信息均應能通過打印機進行記錄并制表。對于氣動閥門、電動閥門、風機、泵等轉動機械除了在CRT上進行遠方控制外,應可在就地進行操作,但遠方和就地控制應設相應的閉鎖開關。配裝100M冗余以太網通訊卡件，交換機。以保證在軟、硬件上的合理設置。 集中監(jiān)控網主干網絡采用 光纖以太網，輔助車間PLC網絡控制系統采用雙纜冗余星形網絡結構與輔助車間公用網主干網絡相連。當輔助車間公用網不能正常工作時，要求除灰渣控制系PLC能獨立工作以保證系統和設備的安全性。4.6 適用的標準和規(guī)范 賣方在設計過程中，選用設備、確定系統等應遵循本規(guī)范書要求及以下規(guī)范與標準，亦可采用不低于以下規(guī)范及標準的其它國際標準或中國國家標準(GB)，但必須在詳細說明，并提供標準或其復印件，提交買方審查和批準。 AISO-美國鋼結構協會 ANSI-美國國家標準協會ASME-美國機械工程師學會ASTM-美國材料試驗學會AWS-美國焊接學會CEMA-輸送設備制造商協會MTL-C-16.73防化學腐蝕標準 HIS-水力研究所標準 IEC-國際電氣技術委員會 IEEE-電氣及電子工程師協會 ISA-美國儀表學會 NEMA-美國全國電氣制造商協會 NEPA-美國全國防火協會OSHA-美國職業(yè)安全及健康局SSPC-美國鋼結構油漆委員會 溶劑、手動/動力和噴砂清洗標準 工廠、現場和維修油漆標準UBC-建筑模數規(guī)范4.7 性能保證值飛灰處理系統必須能達到以下保證值，這部分保證值將于商務合同中索賠條款對應。性能保證如下：4.7.1飛灰系統的輸送能力飛灰系統的廠內部分、廠外部分應分別填寫。廠內部分（每臺爐）系統出力（總的）78.51t/h.爐粗灰75.55 t/h（含省煤器）細灰2.96 t/h灰氣比28 kg灰/kg氣儲存灰?guī)熘林修D灰?guī)觳糠窒到y出力（總的）162t/h. 粗灰276 t/h.細灰10 t/h.灰氣比13 kg灰/kg氣中轉灰?guī)熘两K端灰?guī)觳糠窒到y出力（總的）160t/h. （280）灰氣比15 kg灰/kg氣4.7.2易損件使用壽命輸灰管線60000h輸灰管線彎頭20000h飛灰系統閥門30000h所有閥門的密封件12000h4.8 安裝調試要求4.8安裝調試要求4.8.1 設備安裝調試期間，賣方必須派員到現場進行技術服務，解決安裝調試中的問題；現場服務人員應服從試運指揮部或駐工地總代表的統一調度。4.8.2 設備安裝調試過程中，由于制造質量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由賣方處理，費用也由賣方自擔。4.8.3 設備安裝后，賣方應派人參加現場進行的分部試運及嚴密性試驗、驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。5 設計與供貨界限及接口規(guī)則5.1賣方應設計全套完整的用于清除電除塵器飛灰的正壓濃相氣力除灰系統，包括機械和控制部分的系統設計。設計范圍從電除塵器灰斗排灰口開始至終端的全部設計工作。控制部分設計提供給買方，作為優(yōu)選方案5.2取消5.3買方提供輸送空氣管道和儀用空氣管道的接口，接口外的空氣管道均由賣方設計并供貨。5.3.1電除塵區(qū)輸送及儀用空氣接口在除塵器外1m。5.3.2儲存灰?guī)靺^(qū)輸送及儀用空氣接口在灰?guī)焱?m。中轉灰?guī)旌徒K端灰?guī)旆謩e設2臺儀用空壓機系統，并由賣方設計、供貨。5.4設備需要的冷卻水管接口在設備所在車間外1m。5.5整套氣化風系統及設備由賣方設計并供貨。5.6氣化風機所在車間設備起吊裝置由買方設計供貨。5.7 中轉灰?guī)旒敖K端灰?guī)煊少u方設計并供貨。5.8電氣接口設在設備就地控制箱，從設備就地控制箱以后至就地設備由賣方設計供貨，就地控制箱內的電氣元件采用國產優(yōu)質產品，具體型號在設計聯絡會上確定。電氣電纜采用C類阻燃型，動力電纜的最小截面積不小于6mm2。控制電纜采用阻燃屏蔽電纜。控制電纜的最小截面積不小于1mm2。賣方所供電纜包括電纜附件（線鼻子、接線端子、阻燃蛇皮管、管接頭）。5.9賣方在設計飛灰處理系統時，所用的端子均采用南京鳳凰端子或魏德米勒端子。其它電氣元件采用ABB或SIEMENS產品。6 清潔，油漆，包裝，裝卸與運輸6.1 清潔和油漆組裝前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等,應從內外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。所有設備交付時至少應有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層,暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層。鋼結構在第一次涂層前應做噴丸處理,在鋼結構發(fā)運前必須上兩層底漆一層面漆。安裝后所有鋼結構表面應涂最后一道面漆,油漆顏色由供需雙方協商確定。油漆應采用國內較先進的漆種,并能適應當地的環(huán)境條件。需焊接的零部件在焊口處留出40mm不涂油漆空間，以利于焊接。6.2 包裝6.2.1 設備出廠時，零部件的包裝符合JB/ZQ4286的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。6.2.2 包裝箱外壁有明顯的文字說明，如：設備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事項等。6.2.3 包裝箱內附帶下列文件，但不限于此： 裝箱單； 產品使用說明書； 產品檢驗合格證書； 安裝指示圖。6.3 運輸 長大部件在運輸時要墊平及固定，并防止運輸變形、運輸中碰撞和摩擦以免損傷。充分考慮現場二次搬運（尤其是中轉灰?guī)?、終端灰?guī)欤?經由鐵路運輸的部件，其運輸尺寸和重量不超過國家標準所允許的限界規(guī)定。其他運輸方式部件的運輸尺寸和重量的限值，在合同簽訂前供需雙方協商確定。6.4 儲存6.4.1 賣方根據包裝箱內所裝物品的特性，向買方提供安全保存方法的說明。6.4.2 賣方所供的備品備件及專用工具附有安全儲存方法的說明。6.4.3賣方所供設備在賣方所在地7 性能參數匯總表序號項目單位參數備注1*系統出力（總的）1.1*除塵器灰系統出力（總的）t/h78.51t/h（每臺爐）除塵器粗灰t/h75.55（每臺爐）含省煤器除塵