數(shù)控車床實驗報告.doc

數(shù)控中級技能實訓實習報告學 號：201010603018姓 名：劉璐班 級：2010級工業(yè)工程組 別：第二組實習時間：2013.12.052013.12.07數(shù)控中級技能實訓實習報告學 號：201010603011姓 名：黃蕾班 級：2010級工業(yè)工程組 別：第二組實習時間：2013.12.052013.12.071、 實習目的1. 掌握數(shù)控加工工藝，能夠正確選擇刀具、量具、夾具；2. 掌握數(shù)控編程的方法和技巧；3. 比較熟練的調試程序，能夠進行二維模擬和三維仿真；4. 能夠正確操作機床進行加工。2、 實習內容5. 掌握數(shù)控機床操作方法；6. 掌握數(shù)控機床工件坐標系的建立方法；7. 掌握數(shù)控機床刀具補償?shù)脑O定方法；8. 掌握數(shù)控機床程序的調試；9. 掌握數(shù)控機床的加工方法。3、 實習步驟（一）數(shù)控車床常用循環(huán)1.輪廓車削循環(huán)CYCLE95NPP:子程序名MID：粗加工時最大切削深度FALZ：Z軸方向精加工余量FALX：X軸方向精加工余量FAL：輪廓加工余量FF1：粗加工進給速度FF2：粗加工切割速度FF3：精加工進給速度VARI:加工方式DT：粗加工停留時間DAM：粗加工距離VRT：退刀距離2.切槽循環(huán)CYCLE93SPD：起始點直徑SPL：起始點Z坐標WIDG：槽寬（底部）DIAG：槽深STAI：槽傾斜度ANG1：槽起始邊傾斜角ANG2：槽結束邊傾斜角RCO1：槽起始邊頂部倒圓（取正值）或倒角（取負值）RCO2：槽結束邊頂部倒圓（取正值）或倒角（取負值）RCI1：槽起始邊底部倒圓（取正值）或倒角（取負值）RCI2：槽結束邊底部倒圓（取正值）或倒角（取負值）FAL1：槽底部余量FAL2：槽側邊余量IDEP：每次切削深度DTB：刀切到槽底停留時間VARI：加工方式VRT：退刀距離3.螺紋車削循環(huán)CYCLE97PIT：導程MPIT：粗牙螺紋公稱直徑SPL:起始點Z坐標FPL：螺紋結束點Z坐標DM1：螺紋起始點直徑DM2：螺紋結束點直徑APP：導入距離ROP：引出距離TDEP:螺紋深度FAL：余量IANG:切入角度NSP：刀具起始點入刀角度NRC：粗車次數(shù)VARI：加工方式NUMT：螺紋個數(shù)VRT：退刀距離（2） 數(shù)控車削綜合練習1. 圖紙2. 工藝路線通過圖紙，可以得出工件加工步驟：1.平端面2.粗加工外輪廓3.精加工外輪廓4.切槽5.車螺紋6.切斷。3. 程序a.MPFN10 G54N20 TRANS Z85N30 T1 D1N40 G96 S80 M4 F0.1N50 G0 X27 Z0N60 G1 X-1N70 G0 X27 Z2N80 CTCLR95(“a1”,2,0.1,0.5,0,0.1,0.05,0.001,1,0,0,1)N90 TCPN100 T3 D1N110 G96 S100 M4 F0.07N120 CYCLE95(“a1”,0,0,0,0,0.001,0.001,0.07,5,0,0,0)N130 TCPN140 T5 D1N150 G96 S60 M4 F0.1N160 CYCLE93(18,-50,4,2,0,45,0,0,0,0,0,0.1,0.1,2,0,5,0)N170 TCPN180 T7 D1N190 G97 S600 M3 F1.5N200 CYCLE97(1.5,0,-34,-52,18,18,2,2,0.92,0.1,-30,0,5,1,3,1,0)N210 TCPN220 T5 D1N230 G96 S60 M4 F0.1N240 G0 X27 Z-76N250 G1 X2N260 G0 X27N270 TCPN280 M30A1.SPFN10 G1 X10 Z0N20 G1 X14 Z-20 N30 G1 Z-34N40 G1 X18 Z-36N50 G1 Z-56N60 G1 X20N70