Pro_E的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工-畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 1 P P P Prorororo E E E E 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文畢業(yè)設(shè)計(jì)論文畢業(yè)設(shè)計(jì)論文畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 Pro EPro E 的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工 的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工 的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工 的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工 系別 機(jī)械工程系 專業(yè) 04 機(jī)械制造及自動(dòng)化 學(xué)號(hào) 20 姓名 任有武 指導(dǎo)老師 葉 金玲 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 2 目錄目錄 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 任務(wù)書畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 任務(wù)書3 摘要摘要5 第一章第一章緒論緒論6 第二章第二章基于基于 Pro EPro E 的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)9 2 1前言9 2 2Pro E 建模詳細(xì)步驟11 2 3PRO E 分模詳細(xì)步驟25 2 4本章小結(jié)37 第三章第三章數(shù)控加工刀路編制數(shù)控加工刀路編制39 3 1凹模數(shù)控程序編制39 3 2MasterCAM實(shí)體驗(yàn)證49 3 3生成凹模數(shù)控程序 NC51 3 4傳輸 NC 至數(shù)控機(jī)床53 結(jié)束語結(jié)束語55 致謝致謝56 參考資料參考資料57 部份部份 NCNC 程序摘錄程序摘錄58 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 3 2006 2007 年度畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 任務(wù)書年度畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 任務(wù)書 設(shè)計(jì) 論文 題目設(shè)計(jì) 論文 題目 基于 Pro ENGINEER 的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工 設(shè)計(jì)人姓名 任有武班級(jí) 04 機(jī)械制造及自動(dòng)化 指導(dǎo)教師姓名 葉金玲 一 設(shè)計(jì) 論文 內(nèi)容一 設(shè)計(jì) 論文 內(nèi)容 1 根據(jù)所給的題目要求 用 Pro E 軟件進(jìn)行造型設(shè)計(jì) 2 完成數(shù)控加工工藝方案 3 利用 Mastercam 軟件編制加工刀具程序 并根據(jù)加工方案設(shè)置加工參數(shù) 及實(shí)體加工模擬 執(zhí)行 Post 后處理產(chǎn)生 NC 程序 4 利用超軟或宇龍仿真軟件進(jìn)行數(shù)控加工軟件仿真 5 數(shù)控機(jī)床實(shí)際加工 二 設(shè)計(jì) 論文 的目的二 設(shè)計(jì) 論文 的目的 1 以實(shí)際產(chǎn)品為主線 培養(yǎng)學(xué)生做實(shí)際產(chǎn)品 滿足崗位要求的能力 培養(yǎng) 學(xué)生掌握三維實(shí)體造型 分模設(shè)計(jì) 數(shù)控自動(dòng)編程一體化技術(shù)的能力 2 熟練掌握三維造型軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 包括三維實(shí)體模型建立模 具裝配模型 設(shè)計(jì)分型面 生成模具成型零件的三維實(shí)體模型 3 鞏固學(xué)生對(duì) Pro E 軟件 Mastercam 軟件 仿真軟件等的綜合應(yīng)用能力 4 加強(qiáng)學(xué)生機(jī)床的操作能力 使學(xué)生熟悉數(shù)控機(jī)床操作面板上各按鍵的功 能 熟悉數(shù)控系統(tǒng)的基本功能和操作 5 掌握零件設(shè)計(jì)與加工的基本技能 如計(jì)算 繪圖 查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè) 熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等 三 設(shè)計(jì) 論文 的主要技術(shù)指標(biāo)三 設(shè)計(jì) 論文 的主要技術(shù)指標(biāo) 1 合理安排時(shí)間 2 建立準(zhǔn)確的模具造型 3 制定合理的加工工藝方案 4 實(shí)際加工過程準(zhǔn)確 熟練 5 畢業(yè)論文撰寫規(guī)范 條理清晰 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 4 四 四 進(jìn)度安排進(jìn)度安排 畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)間共 10 周 具體工作進(jìn)度建議如下表 序號(hào)工作內(nèi)容 預(yù)計(jì)時(shí)間 單位 周 1熟悉課題 調(diào)查了解 搜集資料1 2模具造型設(shè)計(jì)3 5 3確定加工工藝方案 刀路編制2 4數(shù)控加工軟件仿真1 5實(shí)際加工1 5 6整理資料 編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文1 五 參考資料五 參考資料 參見以下有關(guān)方面的資料 1 數(shù)控機(jī)床及編程 2 模具 CAD CAM 3 MasterCAM9 0 教程 4 Pro Engineer 野火版教程 5 現(xiàn)代制造技術(shù) 6 數(shù)控加工工藝 7 機(jī)械零件加工工藝手冊(cè) 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 5 摘要摘要 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是 基于 Pro ENGINEER 的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工 其中最主要部 分當(dāng)然是軟件 Pro ENGINEER 的應(yīng)用和加工中編刀路及實(shí)現(xiàn)加工 論文當(dāng)中著 重說明建模和分模過程 編刀路 但其它的過程也有很好的應(yīng)用 例如 仿真軟 件應(yīng)用 操機(jī) 加工工藝等 由于論文是的編寫順序是按實(shí)際工作中進(jìn)行 先從三維建模到軟件中分模 再進(jìn)行數(shù)控加工的相關(guān)工作 第一章是緒論 通過它我們可以了解到 PRO E 在 社會(huì)生產(chǎn)行業(yè)中的發(fā)展?fàn)顩r及其重要性 從中我們從一個(gè)新的角度了解生產(chǎn)的需 要和未來的發(fā)展方向 讓我們跟上生產(chǎn)的步履 也提醒我們要做到老學(xué)到老 第 二章是基于 PRO E 的產(chǎn)品建模設(shè)計(jì) 著重說明本論文中加工的產(chǎn)品建模過程中 軟件的應(yīng)用和軟件中進(jìn)行分模 通過這章可以了解到 PRO E 在產(chǎn)生中應(yīng)用 了 解 PRO E 建模和制造部分功能 第三章是數(shù)控加工方面的內(nèi)容 在本章可以了 解到生產(chǎn)中是如可在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行生產(chǎn)的數(shù)控刀路編制 仿真等 其中我們也可 了解到 CNC 加工的過程 了解其加工原理和步驟 再通過實(shí)際加工我們的動(dòng)手 能力更能與理論知識(shí)相結(jié)合 本設(shè)計(jì)從實(shí)際出發(fā) 系統(tǒng)地介紹了基于 PRO E 的基礎(chǔ)應(yīng)用 功能指令應(yīng)用 凹凸模的創(chuàng)建及數(shù)控相關(guān)加工方法和操作 通過詳細(xì)的過程說明及大量的圖片說 明 讓讀者清楚明白地了解 PRO E 的產(chǎn)品設(shè)計(jì)功能及相關(guān)的數(shù)控加工 因本人水平有限 設(shè)計(jì)中難免存在缺點(diǎn)和錯(cuò)誤 懇請(qǐng)各位老師批評(píng)指正 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 6 第一章第一章緒論緒論 1 11 1 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題與目的本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題與目的 本次課題是 基于 Pro E 的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其數(shù)控加工 目的是進(jìn)一步了 解零件設(shè)計(jì)的流程與掌握數(shù)控加工編程 掌握 Pro E MasterCAM 等軟件的 應(yīng)用 1 21 2 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件的介紹計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件的介紹 MasterCAM 是美國(guó) CNC Software Inc 公司開發(fā)的 CAD CAM 一體化軟件 它集二維繪圖 三維實(shí)體 曲面設(shè)計(jì) 體素拼合 數(shù)控編程 刀具路徑模 擬及真實(shí)感模擬等功能于一身 系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境要求較低 使用戶無論是在 造型設(shè)計(jì) CNC 銑床 CNC 車床或 CNC 線切割等加工操作中 都能獲得最佳 效果 Mastercam 基于 PC 平臺(tái) 支持中文環(huán)境 價(jià)位適中 故本次畢業(yè)設(shè) 計(jì)采用 MastercamV9 1 作為數(shù)控編程軟件 通過程序的后處理生成數(shù)控加工 指令代碼 縮短編程人員的編程時(shí)間 特別對(duì)復(fù)雜零件的數(shù)控程序編制 可大大 提高程序的正確性和安全性 降低生產(chǎn)成本 提高工作效率 輸人到數(shù)控機(jī)床既 可完成加工 1 31 3 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 目前 數(shù)字控制技術(shù)與數(shù)控機(jī)床 給機(jī)械制造業(yè)帶來了巨大的變化 數(shù)控 技術(shù)已成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 柔性化 集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù) 計(jì)算機(jī)輔助設(shè) 計(jì)與輔助制造和計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)敏捷制造和智能制造等 都是建立在數(shù)控技 術(shù)之上 數(shù)控技術(shù)不僅是提高產(chǎn)品質(zhì)量 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的必不可少的物質(zhì)手段 也是體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力水平的重要標(biāo)志 新世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng) 其實(shí)就 是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng) 現(xiàn)在世界數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要有以下幾點(diǎn) 1 數(shù)控系統(tǒng)向開放式體系結(jié)構(gòu)發(fā)展 20 世紀(jì) 90 年代以來 由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展 推動(dòng)數(shù)控技術(shù)更快的 更新?lián)Q代 世界上許多數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家利用 PC 機(jī)豐富的軟 硬件資源開發(fā)開 放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng) 開放式體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性 柔性 適應(yīng)性 可擴(kuò)展性 并可以較容易的實(shí)現(xiàn)智能化 網(wǎng)絡(luò)化 開放式體系結(jié) 構(gòu)可以大量采用通用微機(jī)技術(shù) 使編程 操作以及技術(shù)升級(jí)和更新變得更加簡(jiǎn)單 快捷 開放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng) 其硬件 軟件和總線規(guī)范都是對(duì)外開 放的 數(shù)控系統(tǒng)制造商和用戶可以根據(jù)這些開放的資源進(jìn)行的系統(tǒng)集成 同時(shí)它 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 7 也為用戶根據(jù)實(shí)際需要靈活配置數(shù)控系統(tǒng)帶來極大方便 促進(jìn)了數(shù)控系統(tǒng)多檔 次 多品種的開發(fā)和廣泛應(yīng)用 開發(fā)生產(chǎn)周期大大縮短 同時(shí) 這種數(shù)控系統(tǒng)可 隨 CPU 升級(jí)而升級(jí) 而結(jié)構(gòu)可以保持不變 2 數(shù)控系統(tǒng)向軟數(shù)控方向發(fā)展 實(shí)際用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)控系統(tǒng)主要有以下四種類型 分別代表了數(shù)控技術(shù) 的不同發(fā)展階段 傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng) 這是一種專用的封閉體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng) PC 嵌入 NC 結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng) 這是一些數(shù)控系統(tǒng)制造商將多年 來積累的數(shù)控軟件技術(shù)和當(dāng)今計(jì)算機(jī)豐富的軟件資源相結(jié)合開發(fā)的產(chǎn)品 NC 嵌入 PC 結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng) 它由開放體系結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)控制卡和 PC 機(jī)同構(gòu)成 這種運(yùn)動(dòng)控制卡通常選用高速 DSP 作為 CPU 具有很強(qiáng)的運(yùn)動(dòng)控制 和 PLC 控制能力 SOFT 型開放式數(shù)控系統(tǒng) 這是一種最新開放體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng) 它提 供給用戶最大的選擇和靈活性 它的 CNC 軟件全部裝在計(jì)算機(jī)中 而硬件部分僅 是計(jì)算機(jī)與伺服驅(qū)動(dòng)和外部 I O 之間的標(biāo)準(zhǔn)化通用接口 與前幾種數(shù)控系統(tǒng)相 比 SOFT 型開放式數(shù)控系統(tǒng)具有最高的性能價(jià)格比 因而最有生命力 通過軟 件智能替代復(fù)雜的硬件 正在成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的重要趨勢(shì) 3 數(shù)控系統(tǒng)控制性能向智能化方向發(fā)展 隨著人工智能在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的滲透和發(fā)展 數(shù)控系統(tǒng)引入了自適應(yīng)控制 模糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制機(jī)理 不但具有自動(dòng)編程 前饋控制 模糊控制 學(xué) 習(xí)控制 自適應(yīng)控制 工藝參數(shù)自動(dòng)生成 三維刀具補(bǔ)償 運(yùn)動(dòng)參數(shù)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)?功能 而且人機(jī)界面極為友好 并具有故障診斷專家系統(tǒng)使自診斷和故障監(jiān)控功 能更趨完善 伺服系統(tǒng)智能化的主軸交流驅(qū)動(dòng)和智能化進(jìn)給伺服裝置 能自動(dòng)識(shí) 別負(fù)載并自動(dòng)優(yōu)化調(diào)整參數(shù) 4 數(shù)控系統(tǒng)向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展 數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化 主要指數(shù)控系統(tǒng)與外部的其它控制系統(tǒng)或上位計(jì)算機(jī)進(jìn) 行網(wǎng)絡(luò)連接和網(wǎng)絡(luò)控制 數(shù)控系統(tǒng)一般首先面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng) 然后再經(jīng)由因特網(wǎng)通向企業(yè)外部 這就是所謂 Internet Intranet 技術(shù) 數(shù)字制 造 又稱 e 制造 是機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一 也是國(guó)際先進(jìn)機(jī)床制 造商當(dāng)今標(biāo)準(zhǔn)配置的供貨方式 數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)一步促進(jìn)了柔性自動(dòng)化制造 技術(shù)的發(fā)展 現(xiàn)代柔性制造系統(tǒng)從點(diǎn) 數(shù)控單機(jī) 加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床 線 FMC FMS FTL FML 向面 工段車間獨(dú)立制造島 FA 體 CIMS 分布式網(wǎng) 絡(luò)集成制造系統(tǒng) 的方向發(fā)展 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 8 5 數(shù)控系統(tǒng)向高可靠性方向發(fā)展 數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商追求的目標(biāo) 對(duì)于每天工作兩 班的無人工廠而言 如果要求在 16 小時(shí)內(nèi)連續(xù)正常工作 無故障率在 P t 99 以上 則數(shù)控機(jī)床的平均無故障運(yùn)行時(shí)間 MTBF 就必須大于 3000 小時(shí) 我們只對(duì) 某一臺(tái)數(shù)控機(jī)床而言 如主機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為 10 1 數(shù)控的可靠比主 機(jī)高一個(gè)數(shù)量級(jí) 此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的 MTBF 就要大于 33333 3 小時(shí) 而其中的數(shù)控 裝置 主軸及驅(qū)動(dòng)等的 MTBF 就必須大于 10 萬小時(shí) 如果對(duì)整條生產(chǎn)線而言 可 靠性要求還要更高 6 數(shù)控系統(tǒng)向復(fù)合化方向發(fā)展 柔性制造范疇的機(jī)床復(fù)合加工概念是指將工件一次裝夾后 機(jī)床便能按照 數(shù)控加工程序 自動(dòng)進(jìn)行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序加工 以完 成一個(gè)復(fù)雜形狀零件的主要乃至全部車 銑 鉆 鏜 磨 攻絲 鉸孔和擴(kuò)孔等 多種加工工序 7 數(shù)控系統(tǒng)向多軸聯(lián)動(dòng)化方向發(fā)展 加工自由曲面時(shí) 3 軸聯(lián)動(dòng)控制的機(jī)床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端 部參予切削 進(jìn)而對(duì)工件的加工質(zhì)量造成破壞性影響 而 5 軸聯(lián)動(dòng)控制對(duì)球頭銑 刀的數(shù)控編程比較簡(jiǎn)單 并且能使球頭銑刀在銑削 3 維曲面的過程中始終保持合 理的切速 從而顯著改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率 電子技術(shù) 信息技術(shù) 網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 模糊控制技術(shù)的發(fā)展使新一代數(shù)控系統(tǒng)技 術(shù)水平大大提高 促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展 也促進(jìn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的快 速發(fā)展 數(shù)控機(jī)床性能在高速度 高精度 高可靠性和復(fù)合化 網(wǎng)絡(luò)化 智能化 柔性化長(zhǎng)足的進(jìn)步 現(xiàn)代制造業(yè)正在迎來一場(chǎng)新的技術(shù)革命 綜前所述 數(shù)控技術(shù)課程是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程 離開實(shí)踐 就談不上 素質(zhì) 實(shí)踐是知識(shí)轉(zhuǎn)化并升華為素質(zhì)的根本條件 要想達(dá)到理想的教學(xué)和實(shí)踐效 果 僅在課堂上實(shí)施全方位的教學(xué)是不夠的 還應(yīng)具備一個(gè)良好的實(shí)踐教學(xué)環(huán)境 考慮到前面談到的數(shù)控設(shè)備價(jià)格的因素 經(jīng)過多方調(diào)研 我們選定了一種能在計(jì) 算機(jī)上進(jìn)行手工編程和自動(dòng)編程 并能動(dòng)態(tài)模擬加工軌跡 與數(shù)控機(jī)床有良好數(shù) 據(jù)接口的美國(guó) CNCsoftware 公司研制的基于 PC 平臺(tái)的 masterCAM 1 41 4 本畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容本畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 1 pro E 軟件三維造型 2 模具設(shè)計(jì) 3 數(shù)控刀路編制 4 實(shí)際加工 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 9 第二章 基于第二章 基于 Pro E 產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì) 2 1 前言前言 本畢業(yè)設(shè)計(jì)是通過現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品 圖 1 1 的測(cè)量數(shù)據(jù)在 PRO E 野火版 2 0 1 2 上建模 分模 再由 MASTERCAM9 0 生成數(shù)控加工的刀路并通過模擬加工 最后用 刀路數(shù)據(jù)在數(shù)控銑床上加工出產(chǎn)品的上下模 通過本課題目的是進(jìn)一步了解 PRO E 的設(shè)計(jì)與加工的流程與掌握數(shù)控加工編程 Pro ENGINEER 是由美國(guó) PTC 公司開發(fā)的三維 CAD 軟件 在工業(yè)造型設(shè)計(jì)和 模具設(shè)計(jì)制造行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用 運(yùn)用 Pro ENGINEER 軟件 設(shè)計(jì)人員可以在 計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)和制造 由于當(dāng)前 機(jī)械產(chǎn)品市場(chǎng)是多品種小批量 圖 1 1 圖 1 2 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 10 生產(chǎn)起主導(dǎo)作用 傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)方式 由工藝師手工查手冊(cè) 計(jì)算數(shù)據(jù) 和編寫報(bào)表 逐件設(shè)計(jì) 工藝文件的內(nèi)容 質(zhì)量以及編制時(shí)間主要取決于 工藝師的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度 這種狀況導(dǎo)致工藝文件的多樣性 設(shè)計(jì)時(shí)間長(zhǎng) 和質(zhì)量不易保證 這種工藝設(shè)計(jì)遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)前機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的要求 其主要表現(xiàn)為 1 傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)是人工編制的 勞動(dòng)強(qiáng)度大 效率低 是一項(xiàng)繁 瑣的重復(fù)性工作 2 設(shè)計(jì)周期長(zhǎng) 不能適應(yīng)市場(chǎng)瞬息多變的需求 3 工藝設(shè)計(jì)是經(jīng)驗(yàn)性很強(qiáng)的工作 它是隨產(chǎn)品技術(shù)要求 生產(chǎn)環(huán)境 資源條件 工人技術(shù)水平 企業(yè)及社會(huì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求而多變 甚至完全相同的零件 在不同的企業(yè) 其工藝也可能不一樣 即 使在同一企業(yè) 也因工藝設(shè)計(jì)人員的不同而異 工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量依 賴于工藝設(shè)計(jì)人員的水平 4 工藝設(shè)計(jì)最優(yōu)化 標(biāo)準(zhǔn)化較差 工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的繼承性也較困難 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 11 2 2Pro E 建模詳細(xì)步驟 建模詳細(xì)步驟 2 2 1 1打開 PRO E 如圖 1 1 并在下選設(shè)置好建 模時(shí)常用來放文件的工作目錄 這樣方便于工作和文件存放 如 圖 1 3 設(shè)置了工作目錄后就開始創(chuàng)建產(chǎn)品零件 點(diǎn)擊并新建名為 MOLD PART 的 文件 類型選零件 子類型選實(shí)體 并取消使用缺省模板 如圖 1 4 確定后 在新文件選項(xiàng)中模板先用 solid part mmns 表示是建實(shí)體單位 是毫米 牛 秒 如圖 1 5 圖 1 3 圖 1 4 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 12 2 2 1 2進(jìn)入建模界面點(diǎn)選顯示和快捷圖標(biāo) 如圖 1 6 圖 1 6 2 2 1 3用拉伸命令進(jìn)行產(chǎn)品的基體創(chuàng)建 過入繪圖界面繪如圖 1 7A 和圖 1 7B 的外形線 圖 1 5 圖 1 7A 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 13 最后外形如圖 1 7C 點(diǎn)擊確定 輸入拉伸深 6MM 如圖 1 8 圖 1 7B 注意 1 在繪外形線前最好繪一條豎直的中心對(duì)稱線 用于使對(duì)稱的線條能對(duì)稱 2 在各個(gè)相同半徑的倒圓角中最好加上約束 數(shù)值相同 方便數(shù)值修改后各個(gè)數(shù)據(jù)一致 性 圖 1 7C 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 14 拉伸結(jié)果如圖 1 9 2 2 1 4為產(chǎn)品底倒圓角如圖 1 10 圖 1 8 注意 在圖 1 8 中的選項(xiàng)中一定要選拉伸為實(shí) 體 圖 1 9 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 15 2 2 1 5做殼特征 厚度為 1 6MM 如圖 1 11 2 2 1 6為產(chǎn)品上表面倒 1MM 的圓角 如圖 1 12 圖 1 10 圖 1 11 圖 1 12 圖 1 11 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 16 2 2 1 7創(chuàng)建桿部分的筋 寬度為 1 50MM 如圖 1 13 首先讓基準(zhǔn)平面顯示 點(diǎn)先筋 在左下角的參 照項(xiàng)中先定義 彈出草繪欄 草繪平面選 RIGHT 平面 點(diǎn)擊草繪后 彈出參照選項(xiàng) 這時(shí)把模型以 隱藏線的方式顯示 選中要 加筋內(nèi)表面兩端線段 如圖 1 13B 先點(diǎn)選這線作參照 圖 1 13A 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 17 再先這條作為參照 最后所有參照如下圖 在兩參照線間繪一條直線以示筋的外形 點(diǎn)確定后輸 入筋的厚度為 1 5MM 如圖 1 13D 圖 1 13B 圖 1 13C 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 18 2 2 1 8由于產(chǎn)品圖中底位置為光滑過渡 在這里我選用掃描切 割出一邊特征 然后通過鏡像得出另一邊 先繪如下圖 1 14A 的掃描路徑 進(jìn)行掃描切割特征 在菜單 在菜單中選擇 選用圖 1 14A 中繪的軌跡 端點(diǎn)為自由 并繪 1 14B 的切口外形 2 2 1 9通過鏡像上面切割特征最后得出圖 1 14C 所示 明 顯不合要求 因此要通過其它方法去掉哪一小塊 在此我用拉伸切割解決 如 1 14D 圖 1 13D 圖 1 14A 圖 1 14B 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 19 2 2 1 10為扣手處添加倒圓角 由于與下凹處要光滑連接 在這里就要用到變半 徑設(shè)置 設(shè)置兩端點(diǎn)處倒零圓角 其它地方側(cè)對(duì)稱添加不同半徑值以使各 處能光滑過渡 結(jié)果如圖 1 15 所示 圖 1 14C 圖 1 14D 變半徑設(shè)置 變半徑倒角 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 20 2 2 1 11為凹處加上合適的倒圓角 使各處光滑 2 2 1 12現(xiàn)在開始設(shè)計(jì)產(chǎn)品的后部分 2 2 2 1用拉伸功能在圖 1 13D 中產(chǎn)品左面上拉伸出一實(shí)體 結(jié)果如圖 1 16A 注意 在彈出參照選項(xiàng)時(shí)最好添加對(duì)繪外形線有關(guān)的線作為參照 以便定位 如圖 1 16B 圖 1 15 圖 1 16B 圖 1 16A 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 21 2 2 2 2這一步創(chuàng)建掛鉤部分 首先用拉伸創(chuàng)出一個(gè)基體 再用拉 伸切割出其它部分 基體外形及參數(shù)如圖 1 17A 2 2 2 3拉伸切割出凹 結(jié)果如圖 1 18 圖 1 17A 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 22 2 2 2 4為掛鉤加上筋 如圖 1 19 2 2 2 5切出兩掛孔 如圖 1 20 最后對(duì)產(chǎn)品各部份進(jìn)完整 圖 1 18 圖 1 19 圖 1 20 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 23 產(chǎn)品的最后建模外型和模型樹 如下圖 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 24 2 3Pro E 分模詳細(xì)步驟 分模詳細(xì)步驟 2 3 1點(diǎn)擊新 類型選制造 子類型選模具型腔 取消使用缺省 模板選項(xiàng)具體如圖 2 1 2 3 2 顯示基準(zhǔn)平面 加入?yún)⒖荚?通過用 Mold Model Assemble Ref Model 命令裝配零件 選擇上 面創(chuàng)建的模型 molid part 彈出放置設(shè)置選欄 選按鈕 讓參照模型裝置缺省位置 圖 2 1 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 25 2 3 3放置好位置后 回到管理菜單 再進(jìn)行收縮設(shè) 置 按比例 公式選 1 S 坐 標(biāo)系選模型中當(dāng) 前坐標(biāo) 選前先 讓坐標(biāo)顯示 收縮率為 0 005 設(shè)置參數(shù)如圖 2 2 2 3 4做好以上步驟后就 開始創(chuàng)建毛坯 在菜 單管理器 類型為零件 子類 型為實(shí)體 具體如 圖 2 3 圖 2 2 圖2 3 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 26 圖 2 3 中確定后彈出圖 2 4 所示的選欄 創(chuàng)建方法 選定位缺省基準(zhǔn) 定位方法選對(duì)齊坐標(biāo)系與坐標(biāo)系 以使工件坐標(biāo)系對(duì)齊至模具坐標(biāo)系 之后用拉伸實(shí)體的方法創(chuàng)建毛坯 如圖 2 5 圖 2 4 圖 2 5 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 27 毛坯創(chuàng)建后如圖 2 6 2 3 5 下面開始創(chuàng)建分模面 在菜單管理器中選擇 創(chuàng)建面名為 PART SURF 1 再選 增加分型后如圖 2 7 所示 再先用平整方式創(chuàng)建 基準(zhǔn) 平面選擇合適的平面或創(chuàng)建 一新平面 分型面外型線 圖2 6 圖 2 7 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 28 由于后部分有兩小孔 現(xiàn)在再另外為它創(chuàng)建一個(gè)分型面 再 把它與上一個(gè)分型面合并 2 3 6再用上面的方法增加一個(gè)分型面 如圖 2 8 2 3 7現(xiàn)在再通過復(fù)制的方法把產(chǎn)品的外表面復(fù)制下來 進(jìn)入草繪界面 用抓取如圖 2 13 所示線框 一定要環(huán)閉 單擊 再單擊 OK 完成 Flat 平面的繪制 用 Merge 命令把剛才 Flat 出來 的平面與 Copy 出來的面合并 圖 2 8 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 29 2 3 8用 Merge 命令把剛才 Flat 出來的平面與 Copy 出來的面合并 圖2 9 說明 1 本模型的分型步驟是先做一個(gè)平整面 在平整面里用 工具生成產(chǎn)品模型外型線 目的是去掉包含在模型內(nèi)的 平整分型面 2 本次剛開始時(shí)有三個(gè)面 一個(gè)平整面 一個(gè)是兩個(gè)小四 方形的補(bǔ)孔面 另一個(gè)是模型的外表面復(fù)制面 3 在最后 是用三個(gè)分型面合成一個(gè)分型面 通過這個(gè)總 分型面把毛坯分成上模和下模 圖 2 9 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 30 分模塊 mold vol 1 2 3 9現(xiàn)在這個(gè)步驟是通過菜單管理器 模具 模具體積塊 分割 用分型面把 毛坯分成上模和下模 分開后的各模塊如圖 2 10 Mold volume Split Done命令分模 接受系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置的選 項(xiàng) Two Volumes 及 All Wrkpcs 意義是將整修工件分割成兩個(gè)體積 Pro E 系統(tǒng)自動(dòng)將參考零件從工件中切除 產(chǎn)生開腔 分模塊 mold vol 2 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 31 2 3 10分好模塊后 用菜單管理器下的抽取元件功能抽出元件 如圖 2 11 抽出后的兩個(gè)模塊 2 3 11抽出元件后 進(jìn)行鑄件仿真 如圖 2 12 鑄件 名為 M prt 圖 2 11 圖 2 12 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 32 2 3 12再進(jìn)行模擬開模設(shè)置 仿真模具開模 2 3 13此時(shí)為了方便 點(diǎn)選功能讓分型面隱藏 只顯示的元件 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 33 2 3 14以下是開模是設(shè)置 模塊 1 開模方向 模塊 2 開模方向 注意 由于上面的兩個(gè)方向到是同一方向 所示在輸入開 模距離時(shí)要一個(gè)正數(shù) 一個(gè)負(fù)數(shù) 是表示方向相反 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 34 最后開模結(jié)果如圖 2 13 2 3 14現(xiàn)在需要把分好的上下模分別另存為 IGES 格式文檔 用來進(jìn)行 MasterCAM 的數(shù)控編程 到此為止 產(chǎn)品的模型設(shè)計(jì)和分模就做完了 以上做的文件就可以能于 MasterCAM 上生成刀路數(shù)據(jù) 圖 2 13 分別在這兩個(gè)元件上右鍵點(diǎn)擊 再選擇打開 別存格式為 IGES 文件 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 35 2 4 本章小結(jié)本章小結(jié) 1 1 分模前應(yīng)先裝配零件 創(chuàng)建工件 工件尺寸應(yīng)該根據(jù)塑膠模具知識(shí) 再結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)來確定 2 2 因?yàn)樗苣z材料有縮水特性 所以在分模前一定要定義材料的縮水率 3 3 分模的重點(diǎn)是創(chuàng)建分型面 分型面要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)與方便加工相結(jié) 合 4 4 分模時(shí)如有抽芯 滑塊等的模具 要先分此部分再分凹模與凸模 5 PRO E 分模十點(diǎn)小技 1 L 法 也就是最基本的方法 COPY SURFACE 這是一位臺(tái)灣教 授教材上講得最多的一種方法 2 切割法 許多時(shí)候 當(dāng)我們做好分型面后進(jìn)行分模才發(fā)現(xiàn) 分不開并且出 現(xiàn)了許多綠線線和紅點(diǎn)點(diǎn) 這時(shí)我們可選擇切割法 具體做法是 直接 將分型面復(fù)制一個(gè)后 往前模方向延伸到前模仁的 厚度 封閉起來生 成前模仁 而后做一實(shí)體為后模仁 用分模切掉前模部分 再用參考零 件直接 CUTOUT 出后模仁型腔來 3這種當(dāng)然針對(duì) 2 所出現(xiàn)的情況 也可采用精度修改法來解決 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整一 下精度 也可解決一些情況 還可在設(shè)計(jì)過程中調(diào)整模具精度和產(chǎn)品精 度保持一致 最好是在 CONFIG 中直接就設(shè)置為產(chǎn)品精度和模具精度 保持一致 4 補(bǔ)洞法 在做型面時(shí) 不要去 COPY SURFACE 推薦使用 直接將有破孔 的地方做一些比較簡(jiǎn)單的曲面來堵住 有時(shí)曲面不太好做也可直接長(zhǎng) 出一塊 0 01mm 厚的實(shí)體來 然后再一些比較簡(jiǎn)單的大分型面來就可 分出來 5 裙邊法 對(duì)于大部分的殼體類產(chǎn)品 建議使用裙邊來做分型面 這樣不僅 易分模而且往做出來的分型面比較漂亮 6 產(chǎn)品中做分型面法 有的時(shí)候就是很奇怪的事 直接模具版塊中做分 型面分不出來的產(chǎn)品 換作到產(chǎn)品板塊中去做分型面 然后到模具 板塊中去分模會(huì)比較容易分出 據(jù)小可了解有不少的高手就是用這 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 36 個(gè)方法進(jìn)行分模的 7 體積塊法 有時(shí)也可用直接做體積塊的方法來完成 包括做成成品的體 積塊和先隨意做成幾個(gè)體積塊后再進(jìn)行體積塊的分割與合并 8 調(diào)包法 在某些時(shí)候 當(dāng)用主分型面進(jìn)行分模時(shí)會(huì)出現(xiàn)分不開的情況 但 不要輕易放棄 試換一個(gè)分型面 如鑲件 鑲針或者滑塊 來分一下也 會(huì)出現(xiàn)驚喜的 9 修改產(chǎn)品法 此法做法是針對(duì)于一些用第三方軟件做圖轉(zhuǎn)換的圖檔和 一些產(chǎn)品曲面質(zhì)量較差的的產(chǎn)品較有用 可將產(chǎn)品上一些局部的地 方做適當(dāng)?shù)男薷?但要注意不能隨意更改產(chǎn)品外觀和功能部位 也可 重新做一個(gè) PART 來 利用數(shù)據(jù)共享插入原產(chǎn)品的實(shí)體表面 不足是 在產(chǎn)品設(shè)變時(shí)模具文件不能再生變更 10 黃牛法 這是沒有辦法的辦法 但絕對(duì)可行 就是對(duì)于一些產(chǎn)品造型質(zhì)量 特差且模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品 與其想盡各種方法來尋找分模的 之 招不如老老實(shí)實(shí)做他一回黃牛 對(duì)于各個(gè)模具零件直接利用產(chǎn)品上的 曲面一個(gè)個(gè)地做出來 當(dāng)然這樣的東西的確讓人討厭 但一旦遇到而 且你的計(jì)算機(jī)又不太好的情況下法還是可以給你帶來方便的 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 37 第三章 第三章 數(shù)控加工刀路編制數(shù)控加工刀路編制 3 1 凹模凹模數(shù)控刀路編制數(shù)控刀路編制 3 1 1 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 1 設(shè)置圖層 設(shè)置 Level2 為當(dāng)前層 用它來存放曲面 方便管理 2 Creat Next meum Bound box Ok 命令做邊界盒 3 用 Xform Translate All Entities Done 命令把毛坯的邊角點(diǎn)移到坐標(biāo) 原點(diǎn) 也可以移到其它點(diǎn)上 結(jié)果如圖 4 4 用 Analyze between pts endpoint 命令分析分析所須毛坯大小 根據(jù)測(cè)量分析再結(jié)合實(shí)際設(shè)置毛坯大小為 225 75 20 5 由第一部份 Pro E 建模數(shù)據(jù)可知 模型中有些地方尺寸比較小 1mm 造成凹凸模中加工比較難 因此在精加工中用 1MM 的球刀清殘料 6 分析刀具切割部分的有效長(zhǎng)度 由于小直徑刀具比較小 容易斷刀 另 外 刀具的刀刃要比加工凹模最深處深度大 有些情況例外 否則刀柄 會(huì)與模具干涉 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 38 3 2 23 2 2刀路加工順序規(guī)劃刀路加工順序規(guī)劃 銑平凹模上表面銑平凹模上表面 粗加工凹模腔粗加工凹模腔 精加工凹模腔精加工凹模腔 精加精加 工凹模腔 殘料清角 工凹模腔 殘料清角 順順 序序 加工部位加工部位加工方式加工方式 刀具選用刀具選用主要刀具參數(shù)主要刀具參數(shù) 主要切削參數(shù)主要切削參數(shù) 1 銑 平 凹 模 上 表面 平面銑削 4mm四 刃 平 底 立 銑刀 下刀速度 100 毛坯外下刀 進(jìn)給 200 轉(zhuǎn)速 2000 加工余量 0 mm 2 粗 加 工 凹 模 腔 曲面粗加 工 平行 銑削 4mm四 刃 平 底 立 銑刀 下刀速度 150 垂直下刀 進(jìn)給 200 轉(zhuǎn)速 2000 每刀切深 1 2mm 加工余 量為 1mm 切削間距2 0 mm 3 半 精 加 工 凹 模 曲面精加 工 環(huán)繞等距 2 球刀 下刀速度 100 進(jìn)給 100 轉(zhuǎn)速 2000 切削間距 0 2 mm 加工余量 0mm 4 精 加 工 凹 模 殘料清角 曲面精加 工 殘料清角 1 球刀 下刀速度 50 進(jìn)給 50 轉(zhuǎn)速 2000 加工余量 0 mm 注 以上某些參數(shù)可以在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行在線加 工調(diào)整 根據(jù)機(jī)床實(shí)際需要可進(jìn)行實(shí)時(shí)優(yōu)化 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 39 3 2 33 2 3 刀路編制過程刀路編制過程 1 1 毛坯上表面加工刀具路徑 毛坯上表面加工刀具路徑 用刀具路徑 平面銑削命令 選取 4 的平底刀 參數(shù)設(shè)置如圖下圖 由于銑去 0 1mm 所以在粗 精加工 前要把加工原點(diǎn) Z 值 向 下 移 動(dòng) 0 1mm 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 40 2 粗加工凹模腔 粗加工凹模腔 用曲面加工 粗加工 平行銑削 選用 4 平底立銑刀 主要參數(shù)設(shè)置如圖 由于這步粗加只需要加工凹模腔的 內(nèi)表面 所以點(diǎn) 選刀具包含 選 項(xiàng) 它是讓刀具在一定的區(qū)域內(nèi)加 工 即加工區(qū)域限制 可以減少重 復(fù)加工銑平面時(shí)加工過的面 點(diǎn)右鍵選 增加串 聯(lián) 再先中加工區(qū) 域邊界線來限制刀 具加工范圍 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 41 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 42 3 3 精加工模腔 精加工模腔 用曲面加工 精加工 環(huán)繞等距命令 選取 2 的球刀 參數(shù)設(shè)置如下圖 由于這步精加只需要加工凹模腔的 內(nèi)表面 所以點(diǎn) 選刀具包含 選 項(xiàng) 它是讓刀具在一定的區(qū)域內(nèi)加 工 即加工區(qū)域限制 可以減少重 復(fù)加工銑平面時(shí)加工過的面 點(diǎn)右鍵選 增加串 聯(lián) 再先中加工區(qū) 域邊界線來限制刀 具加工范圍 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 43 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 44 4 4 精加工 精加工 殘料清角 殘料清角 用曲面加工 精加工 殘料清角命令 具體參數(shù)設(shè)置如下圖 由于這步精加只需要加工凹模腔的 內(nèi)表面 所以點(diǎn) 選刀具包含 選 項(xiàng) 它是讓刀具在一定的區(qū)域內(nèi)加 工 即加工區(qū)域限制 可以減少重 復(fù)加工銑平面時(shí)加工過的面 點(diǎn)右鍵選 增加串 聯(lián) 再先中加工區(qū) 域邊界線來限制刀 具加工范圍 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 45 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 46 最后所有刀路設(shè)置完成 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 47 3 23 2 各加工步驟仿真圖示 各加工步驟仿真圖示 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 48 3 2 43 2 4刀路部分小結(jié)刀路部分小結(jié) 1 1 數(shù)控加工刀路的編制難點(diǎn)與重點(diǎn)是 1加工先后順序的安排 先粗加工后精加工 先加工模具上表面再加 工模腔曲面 2加工刀具的選擇與加工參數(shù)的設(shè)定 加工參數(shù) 安全高度 下刀位 置 下刀方式 切削方式 切削量等 3為確保被加工工件的表面質(zhì)量 加工方式采用雙向加工 或環(huán)繞切 削 刀路自動(dòng)優(yōu)化 加工角度控制等 2 2 粗加工目的是粗切除大部份的工件材料 為確保工件不會(huì)過切 一定要留切削余量 一般留 0 3 1mm 對(duì)于刀具鋒利 加工材料 金屬性能較好材料時(shí) 余留量可少點(diǎn) 對(duì)于容易崩裂的材料余留 量要多點(diǎn) 3 3 編寫數(shù)控程序應(yīng)根據(jù)實(shí)際選用的數(shù)控機(jī)床性能去設(shè)定加工參數(shù) 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 49 3 33 3 生成生成 NCNC 程序程序 1 用鍵盤 Alt O 彈出如下圖 1 A 所示對(duì)話框中選中要生成的刀路程序 單擊 POST 在彈出的圖 1 B 所示 Change Post 中選擇機(jī)床的后處 理程序并如圖 1 C 所示 注 在選擇刀路程序時(shí) 可根據(jù)相同刀具 加工順序相依的生成一個(gè) NC 文件 可以大大減少停機(jī)時(shí)間 提高加工效率 如圖 1 A 中刀 路程序 1 和 2 圖 1 A 圖 1 B 注 點(diǎn)擊確定后彈出一選擇 內(nèi)容意思為是否需要全部執(zhí) 行相同名姓 NCI 在這里我們 當(dāng)然不需要 所以選否 如果選是 則把不同刀具 加工參數(shù)不同的刀路程序生 成在一 NC 中 會(huì)造成加工混 亂 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 50 根椐圖 1 C 中系統(tǒng)生成的 NC 程序 再根據(jù)實(shí)際需要對(duì)程序進(jìn)行修改 并保 存 它的最大作用也在于斷刀后可以找出相關(guān)坐標(biāo) 把斷刀前已加工過的坐 標(biāo)刪除 使新的加工在斷刀處或之前開始加工 可以減少重復(fù)加工 節(jié)約 加工時(shí)間 圖 1 C 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 51 3 43 4傳輸傳輸 NCNC 數(shù)據(jù)至數(shù)控機(jī)床 數(shù)據(jù)至數(shù)控機(jī)床 首先安裝通迅工具 雙擊通迅圖標(biāo)進(jìn)入傳輸數(shù)據(jù)界面 點(diǎn)選數(shù)據(jù)發(fā)送 選中要傳輸?shù)?NC 再打開就可以進(jìn)行數(shù)控 加工 在進(jìn)行數(shù)控 NC 傳輸前 數(shù)控機(jī)床應(yīng)處于 自動(dòng) DNC 控制狀態(tài)中 否則會(huì)通迅失敗 精加工中 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 52 本節(jié)附注本節(jié)附注 數(shù)據(jù)傳輸前的準(zhǔn)備 1準(zhǔn)備加工機(jī)床 并檢查機(jī)床各部件的運(yùn)行情況和運(yùn)動(dòng)精度 添加潤(rùn) 滑油 空運(yùn)行機(jī)床 通過聽聲 觀察等來檢查是否有異常 必要時(shí) 利用水平儀和千分表檢測(cè)機(jī)床導(dǎo)軌和主軸精度 2準(zhǔn)備所需要的工 夾 量具等工具設(shè)備 并進(jìn)行一定的精度檢查 3檢查 NC 代碼程序 包括檢查程序的格式 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 換刀方式等的設(shè)置有無錯(cuò)漏等 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 53 結(jié)束語結(jié)束語 本畢業(yè)設(shè)計(jì)通過實(shí)際產(chǎn)品 即首模 獲取三維數(shù)據(jù) 再利用工程軟件 Pro E 得到三維特征 再 Pro E 中進(jìn)行分模 進(jìn)行工藝分析 再利用 MasterCAM 軟件編制刀路 生成 NC 程序 通過課堂理論學(xué)習(xí)和結(jié)合實(shí)踐 使我對(duì)數(shù)控加工的流程有了較深刻熟 練的了解 在通過老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)的共同努力下 成功設(shè)計(jì)出了凹 凸模樣品并且在學(xué)校數(shù)控銑床加工出實(shí)物 也讓我更加有信心往數(shù)控行業(yè) 發(fā)展 也看到這個(gè)行業(yè)的前景是非常廣闊的 同時(shí) 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中我深刻體會(huì)到 要做出一個(gè)好的產(chǎn)品不能只靠 理論知 更要我們?cè)诟鞣N實(shí)踐和工作中的豐富經(jīng)驗(yàn) 評(píng)價(jià)作業(yè)人員是否優(yōu)秀 是要看他積累經(jīng)驗(yàn)的多少 要讓自己能成為一位出色的數(shù)控人才就必須利 用充足的時(shí)間去查閱和學(xué)習(xí)各種數(shù)控加工知識(shí)并在工作中積累經(jīng)驗(yàn) 我們 不僅要有扎實(shí)的機(jī)械知識(shí) 更需要一顆不斷求實(shí)創(chuàng)新的恒心 才能跟得上一 日千里發(fā)展的數(shù)控行業(yè)并使我們?cè)跀?shù)控行業(yè)中立于不敗之地 在加工過程 中 既要有耐心也要有細(xì)心 數(shù)控技術(shù)課程是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程 離開實(shí) 踐 就談不上素質(zhì) 實(shí)踐是知識(shí)轉(zhuǎn)化并升華為素質(zhì)的根本條件 要想達(dá)到理想的 教學(xué)和實(shí)踐效果 僅在課堂上實(shí)施全方位的教學(xué)是不夠的 還應(yīng)具備一個(gè)良好的 實(shí)踐教學(xué)環(huán)境 最后我堅(jiān)信 只要保持謙虛積極的學(xué)習(xí)心態(tài)與不斷的努力 付出 并在 正確方法指導(dǎo)下 一定會(huì)成為機(jī)械行業(yè)中有用人才 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 54 致致謝謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)三年里最后一次學(xué)習(xí)和提高性綜合考核 在這次設(shè)計(jì) 中我不僅從知識(shí)和動(dòng)手能力上得到了很大的提高 而且心理上也成熟了 在設(shè)計(jì)過程中我遇到了不少困難 例如建模過程中技術(shù)不夠硬 方法 不簡(jiǎn)單直接 加工過程中機(jī)床的操作等問題 但在老師和同學(xué)幫助下 所 有問題迎面而解 問題的解決可讓我的知識(shí)更充沛 同時(shí)也在其中學(xué)會(huì)了 怎樣分析和解決問題的能力 也加強(qiáng)了和老師同學(xué)之間的人間溝通能力 從而也培養(yǎng)了我嚴(yán)肅認(rèn)真 一絲不茍和實(shí)事求是的工作作風(fēng) 并樹立了正 確的生產(chǎn)觀 經(jīng)濟(jì)觀 在此非常多謝各位老師和同學(xué)的無私幫助 由于本人知識(shí)有限 畢業(yè)設(shè)計(jì)中不可避免有錯(cuò)誤和不足之處 希望大 家能批評(píng)指正 在這里再次向各位老師和同學(xué)表示衷心的多謝 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 55 參考資料 參見以下有關(guān)方面的資料 1 數(shù)控機(jī)床及編程 2 模具 CAD CAM 3 MasterCAM9 0 教程 4 Pro Engineer 野火版 2 0 教程 5 現(xiàn)代制造技術(shù) 6 數(shù)控加工工藝 7 機(jī)械零件加工工藝手冊(cè) 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 56 部分部分 NCNC 程序摘錄程序摘錄 N100 S2000 M03 N102G00X 32 985 Y12 065 N104 G00 Z20 M08 N106 Z6 1 N108 G01 Z 1 F150 N110 X 11 448 F200 N112 X 9 184 Y14 022 N114 X 12 116 N116 X 12 202 Z 087 N118 X 12 264 Z 05 N120 X 12 287 Z0 N122 Z 1 N124 X 32 261 N126 X 32 267 Z 056 N128 Z0 N130 X 32 306 Z 05 N132 X 32 412 Z 087 N134 X 32 558 Z 1 N136 X 37 385 N138X 40 413 Y15 978 N140 X 36 783 N142 X 36 685 Z 087 N144 X 36 613 Z 05 N146 X 36 586 Z0 N148 Z 075 N150 X 36 584 Z 1 N152 X 28 563 N154 Z0 N156 X 28 444 Z 05 N158 X 28 401 Z 055 N160 X 28 354 N162 X 28 306 Z 063 N164 X 28 12 Z 076 N166 X 28 074 Z 081 N168 X 28 042 N170 X 27 965 Z 087 N172 X 27 429 Z 096 N174 X 27 383 N176 X 27 337 Z 097 N178 X 26 768 Z 1 N180 X 19 578 N182 X 19 376 Z 097 N184 X 19 267 Z 093 N186 X 19 156 Z 091 N188 X 19 054 Z 087 N190 X 18 824 Z 05 N192 X 18 791 Z 037 N194 X 18 757 Z0 N196 Z 1 N198 X 10 317 N200 X 10 316 Z 069 N202 Z0 N204 X 10 299 Z 05 N206 X 10 254 Z 087 N208 X 10 193 Z 1 N210 X 7 878 N212 X 7 134 Y17 935 N214 X 9 216 N216 X 9 269 Z 087 N218 X 9 307 Z 05 N220 X 9 322 Z0 N222 Z 069 N224 X 9 323 Z 1 N226 X 15 695 N228 Z0 N230 X 15 712 Z 05 N232 X 15 756 Z 087 N234 X 15 819 Z 1 N236 X 35 401 N238 X 35 518 Z 087 N240 X 35 604 Z 05 N242 X 35 635 Z0 N244 Z 1 N246 X 39 538 N248 X 39 541 Z 056 N250 Z0 N252 X 39 563 Z 05 N254 X 39 623 Z 087 N256 X 39 705 Z 1 N258 X 42 798 N260X 44 701 Y19 891 N262 X 41 958 N264 X 41 888 Z 087 N266 X 41 836 Z 05 N268 X 41 817 Z0 N270 Z 056 N272 X 41 815 Z 1 N274 X 38 983 N276 Z0 N278 X 38 979 Z 002 N280 X 38 954 Z 05 N282 X 38 895 Z 087 N284 X 38 809 Z 1 N286 X 14 909 N288 X 14 857 Z 087 N290 X 14 819 Z 05 N292 X 14 805 Z0 N294 Z 1 N296 X 8 921 N298 Z0 N300 X 8 908 Z 05 N302 X 8 871 Z 087 N304 X 8 821 Z 1 N306 X 6 826 N308 X 6 789 Y21 848 N310 X 8 789 N312 X 8 839 Z 087 N314 X 8 876 Z 05 N316 X 8 889 Z0 N318 X 8 891 Z 1 N320 X 14 689 N322 Z0 N324 X 14 703 Z 05 N326 X 14 739 Z 087 N328 X 14 789 Z 1 N330 X 41 205 N332 X 41 278 Z 087 N334 X 41 332 Z 05 N336 X 41 352 Z0 廣 東 水 利 電 力 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 57 N338 Z 1 N340 X 43 627 N342 Z0 N344 X 43 644 Z 05 N346 X 43 692 Z 087 N348 X 43 757 Z 1 N350 X 46 29 N352X 47 619 Y23 804 N354 X 45 242 N356 X 45 182 Z 087 N358 X 45 137 Z 05 N360 X 45 121 Z0 N362 Z 056 N364 X 45 118 Z 1 N366 X 43 165 N368 Z0 N370 X 43 146 Z 05 N372 X 43 096 Z 087 N374 X 43 035 Z 1 N376 X 14 789 N378 X 14 739 Z 087 N380 X 14 703 Z 05 N382 X 14 689 Z0 N384 Z 1 N386 X 8 891 N388 X 8 889 Z0 N390 X 8 876 Z 05 N392 X 8 839 Z 087 N394 X 8 789 Z 1 N396 X 6 789 N398 Y25 761 N400 X 8 789 N402 X 8 839 Z 087 N404 X 8 876 Z 05 N406 X 8 889 Z0 N408 X 8 891 Z 1 N410 X 14 954 N412 Z0 N414 X 14 968 Z 05 N416 X 15 007 Z 087 N418 X 15 06 Z 1 N420 X 44 458 N422 X 44 519 Z 087 N424 X 44 562 Z 05 N426 X 44 578 Z0 N428 Z 1 N430 X 46 341 N432 X 46 342 Z 083 N434 Z0 N436 X 46 357 Z 05 N438 X 46 4 Z 087 N440 X 46 457 Z 1 N442 X 48 724 N444X 49 631 Y27 717 N446 X 47 45 N448 X 47 395 Z 087 N450 X 47 354 Z 05 N452 X 47 339 Z0 N454 Z 056 N456 X 47 337 Z 1