車間設(shè)備安全規(guī)范.doc

沖床安全操作規(guī)程1、 開車前，應(yīng)檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全，當(dāng)班注油孔需注油。2、沖切零件厚度不得超過規(guī)定能力。3、安裝沖模必須手動運轉(zhuǎn)，位置確定后方可開車。4、嚴格按操作順序進行送料，嚴謹將手伸進沖模中間。5、調(diào)正沖模式安取沖模必須關(guān)掉電源。6、送料要正、穩(wěn)、手指不得接近沖模。7、工作結(jié)束后，切斷電源，即使清理工作場地的零件和余料。電焊機安全操作規(guī)程1焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。2現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。3高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。4當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。5對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。6焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。 。7當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。8雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。9使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。10次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全；無松動或損壞。11多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相一載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。12移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。行車安全操作規(guī)程一、開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊重。二、必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。三、司機必須在確認指揮信號后方能進行操作，開車自行應(yīng)先鳴鈴。四、當(dāng)行車臨近終端時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。六、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。七、檢修行車應(yīng)靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。八、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作多個按鍵。九、橋吊運行時，嚴禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整。十、運行中發(fā)生突然停電，必須關(guān)閉操作按鍵。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開控制手柄。十一、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。十二、夜問作業(yè)應(yīng)有充足的照明。十三、行車除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。十四、司機必須認真做到“十不吊”。1、超過額定負荷不吊； 2、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；4、吊掛重物直接進行加工的不吊，5、歪拉斜掛不吊；6、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；8、帶棱角缺口未墊好不吊；9、埋在地下的物件不吊；10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。十八、工作完畢，橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，并將控制手柄關(guān)閉，切斷電源。剪板機安全操作規(guī)程1、開機前，應(yīng)檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全，刀口是否有缺損。開機空轉(zhuǎn)確認正常后方可正式作業(yè)。2、剪切鋼板的厚度不得超過機械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度調(diào)整切刀間隙，并經(jīng)手動及空車運轉(zhuǎn)試驗。3、切窄鋼板時，應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢。4、嚴格按操作順序進行送料、剪切操作。嚴禁將手伸進壓緊裝置內(nèi)側(cè)。一人以上作業(yè)時，須根據(jù)指揮人員的信號作業(yè)。5、送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板。6、制動裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況及時調(diào)整。7、工作結(jié)束后切斷電源，及時清理工作場地的邊角余料。(板材或法蘭)卷圓機安全操作規(guī)程1檢查卷圓機械上的模具強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。2卷圓機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。3加工(板材或法蘭)規(guī)格不應(yīng)超過機具的允許范圍。4應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。5當(dāng)軋制的板材或法蘭不能進入第二道型輥時，應(yīng)使用專用工具送入。嚴禁用手直接推送。6當(dāng)加工板材或法蘭直徑超過1000mm時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?任何人不得靠近法蘭尾端。8作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。9作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。砂輪機安全操作規(guī)程1砂輪機要有專人負責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。2操作者必須戴上防護眼鏡，開動除塵裝置，才能進行工作。3對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。4砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。5砂輪機因長期使用磨損嚴重時，徑向跳動，震動過大，不準(zhǔn)使用。6砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準(zhǔn)開動。7換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認真地選擇，對有裂紋，。有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使剛。砂輪卡盤直徑應(yīng)選用大于砂輪名義直徑130，砂輪與卡盤之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力，不要卜得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡，經(jīng)修整、平衡和校驗之后，才能使用。8砂輪機的防護罩和透明防護板以及吸塵器，必須檢查完備。9托刀架與砂輪工作面的距離不能大于3毫米，磨削前應(yīng)進行調(diào)整，滿足其要求，并且裝置牢固。10砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)23分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。進行磨削時，應(yīng)側(cè)位操作，禁止面對著砂輪圓周面進行磨削。11磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。12在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨工件時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。13磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任伺工件和材料。14對丁細小的，大的和小好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機上磨。特別是小工件要用工夾具拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。15砂輪小準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。16砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時，應(yīng)予更新，發(fā)現(xiàn)砍輪面溝槽，徑向跳動過大時，應(yīng)予打磨。17關(guān)閉砂輪機應(yīng)先停砂輪機，最后停除塵裝置。砂輪切割機安全操作規(guī)程1使用砂輪切割機應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，被切割的物料不得伸入人行道。2不允許在有爆炸性粉塵的場所使用切割機。3移動式切割機底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活。安置時應(yīng)平衡可靠，工作時不得有明顯的震動。4穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，嚴禁戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣進行操作。5夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6kg。6操作手柄杠桿應(yīng)有足夠的強度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。7操作手柄杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。8加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。9嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。10切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好護眼鏡。11中途更換新切割片或砂輪片時，必須切斷電源，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。12更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動，確認運轉(zhuǎn)正常后方能使用。13操作盒或開關(guān)必須完好無損，并有接地保護。14傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下。15操作人員操縱手柄作切割運動時，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。16設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障，應(yīng)立即停機修理。17使用完畢，切斷電源，并做好設(shè)備及周圍場地衛(wèi)生。手電鉆安全操作規(guī)程1、電鉆外殼必須有接地或者中性線保護。2、點鉆導(dǎo)線要保護好，嚴禁亂拖防止軋壞、割破，更不準(zhǔn)把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。3、使用時一定要戴膠皮手套，穿膠布鞋；在潮濕的地方工作時，必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作，以防觸電。4、使用當(dāng)中發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或者有異聲時，應(yīng)立即停止工作，找電工檢查修理。5、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。6、停電休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。7、如用力壓電鉆時，必須是電鉆垂直工作，而且固定端要特別牢固。8、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放，工作完畢時，應(yīng)將電鉆放到指定地點。臺式鉆床安全操作規(guī)程一、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。二、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。三、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進行。六、鉆床開動后，不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。七、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。十、鉆床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。十一、工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。多功能咬口機安全操作規(guī)程：一、 作業(yè)前1、必須檢查防護罩是否保持完好。2、檢查電機外殼接地(零)是否牢靠。3、操作者必須戴好、用好勞動保護用品、用具。4、對轉(zhuǎn)動部位軸承應(yīng)注油潤滑。5、使用該設(shè)備操作者應(yīng)熟悉咬口機使用說明書，并熟知各操作程序，方可上崗操作。二、工作中1、咬口機只允許加工鍍鋅板材=0.51.2mm。2、接通電源，開機前必須蓋好防護罩；設(shè)備周圍應(yīng)有不小于4m2.5m的安全范圍。3、咬口時，工件要扶穩(wěn)，手指距輥輪距離不小于50mm。4、設(shè)備咬壓成形中途，不允許倒車。若板材咬口中途跑偏或卡死，可松開中外輥調(diào)節(jié)螺母，抬起上輥架，取出板材。5、咬口機屬專用設(shè)備，非本(鈑金工)工種人員嚴禁使用。三、工作后1、清除輥輪表面污物，保持設(shè)備清潔。2、物件擺放整齊，切斷電源。折彎機安全操作規(guī)程折彎機安全操作規(guī)欄：1嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。5設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)12分鐘，上滑板滿行程運動2-7,次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。6工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。7板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷