運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)行記錄.doc

.附件21設(shè)備試運(yùn)行記錄 運(yùn)行編號：JSTLSYX-001工程名稱中鐵三局集團(tuán)有限公司靖神鐵路01標(biāo)施工單位中鐵三局集團(tuán)有限公司拌合站名稱中鐵三局集團(tuán)有限公司靖神鐵路01標(biāo)拌合站設(shè)備名稱型號規(guī) 格HZS120Q型攪拌機(jī)試運(yùn)行單位中鐵三局集團(tuán)有限公司靖神鐵路01標(biāo)使用單位中鐵三局集團(tuán)有限公司靖神鐵路01標(biāo)拌合站試運(yùn)行時間自 2017年 7 月 18 日開始，至 自 2017年 7 月 18日結(jié)束試運(yùn)行性質(zhì)設(shè)備試運(yùn)行檢驗(yàn)設(shè)備臺數(shù)1序號重點(diǎn)檢查項(xiàng)目檢查方式試驗(yàn)結(jié)論1安全檢查及各機(jī)械1、 生產(chǎn)運(yùn)行前檢查各輸送帶上，攪拌主機(jī)內(nèi)，各機(jī)械周邊是否有人員維修作業(yè)，保證操作運(yùn)行前人員安全。2、 各機(jī)械部位無異常聲響，異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動是否靈活。無異常現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活2輸送系統(tǒng)1、 電動滾筒工作是否正常。2、 清掃器是否工作正常3、 給各電動滾筒注油及加油。4、 給螺旋輸送機(jī)各注油點(diǎn)加油。1、 正常2、 正常3、 已加油4、 已加油3氣路系統(tǒng)1、 空壓機(jī)是否正常工作。2、 主管氣路壓力是否保持在0.55-0.75Mpa3、 前臺后臺貯氣罐內(nèi)氣壓是否正常。4、 排除空壓機(jī)和貯氣罐內(nèi)積水。5、 管路及管路附件有無泄露。1、 正常2、 是3、 是4、 已排除5、 無4供水系統(tǒng)及液劑系統(tǒng)1、 蓄水池是否足夠水源。2、 上水泵工作是否正常。3、 管路有無泄露。4、 液劑罐內(nèi)攪拌系統(tǒng)是否正常工作。1、 是2、 是3、 無4、 是5攪拌主機(jī)1、 是否拉下電源開關(guān)（掛上指示牌）。2、 攪拌主機(jī)內(nèi)有無異物。3、 攪拌機(jī)筒內(nèi)襯板有無損壞。4、 攪拌葉片與襯板間隙符合要求1、 是2、 無3、 無4、 符合6配電柜系統(tǒng)1. 生產(chǎn)運(yùn)行前檢查各機(jī)械空開是否合閘狀態(tài)，2. 各繼電器，短路器無損壞3. 將各電源打開及空壓機(jī)打開（保證氣壓規(guī)定的前提下才能運(yùn)行設(shè)備）1、是2、無損壞3、已打開7PLC與儀表通信信號1. PLC與對應(yīng)輸出點(diǎn)指示燈2. PLC儀表通信內(nèi)部電壓24V3. 各配料門是否到限位（包括集料倉、卸料門等）4. PLC輸入、輸出動作正常5. 下發(fā)儀表與倉閥、電機(jī)通信6. 各傳感器正常、線路無破損，正常通信1、指示燈亮2、符合3、已到限位3、 動作正常4、 通信正常5、 正常8操作及界面1. BS2005軟件與PLC儀表通信2. BS運(yùn)行狗與是否插入運(yùn)行正常3. 系統(tǒng)界面是否進(jìn)入4. 倉參數(shù)稱量斗參數(shù)、傳輸設(shè)備參數(shù)、攪拌機(jī)參數(shù)對應(yīng)于實(shí)際相符合符合要求9生產(chǎn)運(yùn)行各機(jī)械配料1 各配料倉內(nèi)原材料規(guī)格2 各骨料是否串倉3 水泥上料螺旋運(yùn)行轉(zhuǎn)動4 輸送系統(tǒng)運(yùn)行正常5 各秤門投料正常6 攪拌機(jī)電流、電壓、空轉(zhuǎn)、負(fù)載正常正常10整機(jī)其他部位是否運(yùn)行正常配電、輸送線、氣路線、供水、配料、PLC傳輸通信、儀表、攪拌,操作都正常全部運(yùn)轉(zhuǎn)正