鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū).doc

蘭州公交集團(tuán)火車(chē)站東路高層綜合樓 鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)火車(chē)站東路高層綜合樓工程鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工單位：編 制：審 核：編制日期：接受人簽字：一、施工準(zhǔn)備1、鋼筋：應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，合格后方可使用。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，應(yīng)重復(fù)檢驗(yàn)。還需作化學(xué)檢驗(yàn)。嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不得使用。鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的不得使用。2、加工成的半成品應(yīng)按規(guī)格，使用部位，編號(hào)加墊木塊堆放整齊。3、作業(yè)前應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、模板安裝完并辦理預(yù)檢、互檢手續(xù)，將模板內(nèi)雜物清理干凈。5、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行交底。二、操作工藝（一）、柱的鋼筋1、工藝流程：套柱子箍筋焊接豎向受力筋畫(huà)柱箍筋間距線綁箍筋2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上。3、焊接豎向受力筋：A、施工條件：、焊劑應(yīng)有合格證，使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應(yīng)存放在干燥的地方，防止受潮。如受潮，使用前應(yīng)經(jīng)500-300烘培2h。、焊工必須有有效的考試合格證及上崗證。、檢查設(shè)備、電源確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。、鋼筋安裝之前焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的繡斑、油污、雜物應(yīng)除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。B、操作工藝1）、安裝夾具和鋼筋：夾具的下部位應(yīng)加緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入鉗具后，應(yīng)調(diào)整使上下鋼筋處于同軸上（鋼筋的軸線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)）方可夾緊，安放焊罐填裝焊劑。2）、正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊，作試件送試。合格后方可正式施焊。3）、接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后（冬季適當(dāng)延長(zhǎng)），方可回收焊劑和卸下夾具。4）、質(zhì)量檢查：在鋼筋的電渣壓力焊完畢后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊。并查找原因及時(shí)消除。切除接頭時(shí)應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。5）、焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a、焊包均勻，突出部分應(yīng)高出鋼筋表面4mm。b、與電極接觸處的鋼筋無(wú)明顯的燒傷缺陷。c、接頭處的彎折角不大于4。d、接頭處的軸線偏移不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。e.鋼筋的規(guī)格必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。4、畫(huà)箍筋間距線：在焊好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。箍筋與主筋要垂直。箍筋的疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（二）、梁鋼筋綁扎本工程梁鋼筋采用模內(nèi)綁扎與模外綁扎相結(jié)合的方法進(jìn)行。1、工藝流程：畫(huà)主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎。2、在鋪好的梁底模上劃出箍筋間距線，擺放箍筋。3、先穿主梁的下部縱筋，將箍筋按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱筋并套好箍筋；放主次梁的架主筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。5、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。6、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。在主次梁受力筋下均采用25短鋼筋墊起來(lái)。保證保護(hù)層的厚度，受力筋為雙排時(shí)，同樣采用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。7、梁的上部貫通筋為單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的10倍。8、梁上鋼筋的焊接。、 焊具及焊條必須齊全，焊條要有出廠合格證。焊工應(yīng)有有效的焊工考試證及上崗證。焊條：級(jí)鋼采用E50焊條。、 焊接前應(yīng)進(jìn)行試焊，做試件送檢，合格后方可焊接。、搭接焊時(shí)：a.鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。b. 搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。c.焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫特別是在定位焊縫的始端，應(yīng)熔合良好。、搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d焊縫寬度b不小于0.7d。、操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊件的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a.表面平整，不得有較大的凹陷。焊瘤。b.接頭處不得有裂紋c.咬邊深度、氣扎、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合要求。（三）、板鋼筋綁扎1、工藝流程：清理模板模板上劃線綁板下受力筋綁負(fù)彎距鋼筋2、在樓梯板上劃主筋和位置線。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋分布筋的方向先綁梁筋后綁板筋。先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4、底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。（四）、樓梯鋼筋綁扎： 1、工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋 2、在樓板上劃主筋和分布筋的位置線。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁主筋的后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。4、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。（五）、剪力墻鋼筋綁扎1、工藝流程：1、 立24豎筋畫(huà)水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋 2、立24豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上劃好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩橫筋定位，并在橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志。接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋綁在豎筋里面。 3、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接要求需滿足下列要求：級(jí)鋼筋C25為30d，C30、C35為25d。4、剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，按圖紙要求梅花型布置。鋼筋外皮墊成品保護(hù)層墊塊。5、剪力墻與框架柱及暗柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱及暗柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)為C25為30d，C30、C35為25d。6、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)頭、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周?chē)庸探畹?，均?yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。7、合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行調(diào)整。宜在搭接處綁一道橫筋定位。澆注混凝土?xí)r應(yīng)有專(zhuān)人看管。澆注后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）、主控項(xiàng)目1、鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋的表面必須清潔，鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。3、鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（二）、一般項(xiàng)目1、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。2、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。3、箍筋間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。4、鋼筋對(duì)焊接頭，無(wú)燒傷、和橫向裂紋。焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4度，對(duì)焊接處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。5、允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)下表1四、成品保護(hù)a) 、柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。b) 、模板的上部負(fù)筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆注混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)筋位置的準(zhǔn)確性。c) 、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)予埋件及洞口模板。d) 、模板面涂隔離劑時(shí)防止污染鋼筋。e) 、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 表一：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、