壓力容器圖樣審核制度2006.2.24.doc

壓力容器圖樣審核制度 1、范圍本制度對壓力容器設(shè)計(jì)圖樣及設(shè)計(jì)文件的有效性和工藝審查作規(guī)定,用于本公司工藝人員對外來圖和自行設(shè)計(jì)的圖樣以及文件的審核管理。2、管理要求2.1 設(shè)計(jì)圖樣及設(shè)計(jì)文件的有效性審查1) 設(shè)計(jì)資格審查:設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計(jì)資格印章,設(shè)計(jì)資格印章中應(yīng)注明設(shè)計(jì)單位名稱、技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名、壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書編號(hào)、壓力容器設(shè)計(jì)許可證可設(shè)計(jì)類別、級別、范圍、批準(zhǔn)日期以及設(shè)計(jì)許可范圍是否覆蓋了本公司壓力容器制造許可級別。2) 各級設(shè)計(jì)人員簽字審查：設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)、校核、審核人員的簽字，第三類壓力容器的總由設(shè)計(jì)單位總工師或壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3) 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)審查：設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)行的有關(guān)政策、法令、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。4) 設(shè)計(jì)文件完整性審查：按設(shè)計(jì)文件目錄進(jìn)行完事性的審查。設(shè)計(jì)文件至少應(yīng)包括：目錄、總圖及管口方位圖、零部件圖、人孔、手孔等標(biāo)準(zhǔn)圖。必要時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)、安裝（使用）說明書。對移動(dòng)式壓力容器、中壓高壓反應(yīng)壓力容器和儲(chǔ)存壓力容器應(yīng)有強(qiáng)度計(jì)算書，計(jì)算書首頁應(yīng)蓋設(shè)計(jì)資格印章。5) 圖樣及設(shè)計(jì)文件都應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查并簽字。2.2 設(shè)計(jì)圖樣及設(shè)計(jì)文件的工藝性審查2.2.1 審查的范圍:產(chǎn)品的全套設(shè)計(jì)圖樣、各部件、各系統(tǒng)通用技術(shù)條件，以及相關(guān)的更改單、技術(shù)單及制造工藝有關(guān)的設(shè)計(jì)文件。2.2.2 審查的內(nèi)容1) 壓力容器制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與容器的類、級別劃分是否相符。2) 無損檢測方法、比例及合格級別以及壓力試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)性試驗(yàn)的要求與容器類級別的要求是否相符。3) 產(chǎn)品整體部局是否合理，測量檢驗(yàn)是否可行。4) 結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)的分離劃分能否滿足批量生產(chǎn)要求，設(shè)計(jì)分離面與工藝分離面是否盡量保持一致。5) 主要部件連接形式是否簡單可靠，易于施工。6) 是否盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化、典型化、規(guī)格化、通用化結(jié)構(gòu)零件尺寸，以利減小專用工具、工裝的品格，并盡量使用機(jī)械化設(shè)備。7) 各系統(tǒng)的成品、附件、標(biāo)準(zhǔn)件是否廣泛地使用標(biāo)準(zhǔn)的、成熟的、實(shí)踐證明好的元件。8) 安裝固定是否力求簡化，并采用了必要的設(shè)計(jì)補(bǔ)償。9) 圖樣尺寸齊全、基準(zhǔn)統(tǒng)一；尺寸鏈合理、協(xié)調(diào)；精度和表面粗糙度的選擇合理；技術(shù)要求準(zhǔn)確等是否符合要求。10) 在滿足產(chǎn)品性能前提下，是否廣泛采用加工性能良好的材料；根據(jù)零件形狀、用途和成形特點(diǎn)，是否正確選擇材料熱處理狀態(tài)。11) 選用的毛坯材料、標(biāo)準(zhǔn)件及各種材料的規(guī)格、品種是否力求集中在一定范圍內(nèi)，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。12) 鍛造、鑄造、焊接、熱處理、表面處理、特種檢查等專業(yè)技術(shù)規(guī)定，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。13) 根據(jù)零件的重要程度，是否進(jìn)行了特性分類，明確了各類零件的技術(shù)要求，并控制了關(guān)鍵件、重要件的數(shù)量。14) 對選用的新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的要求是否明確，并考慮本公司的設(shè)備能力和測量手段能否滿足要求，若暫時(shí)達(dá)不到要求時(shí)，是否有代替辦法。15) 對于互換件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是否滿足互換的技術(shù)要求，公差分配和設(shè)計(jì)補(bǔ)償是否合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、連接形式是否滿足外場要求。16) 零件、部件、總裝時(shí)公差分配是否合理（零件應(yīng)高于部件，部件高于總裝）。17) 技術(shù)條件中的技術(shù)要求是否充分考慮可行性、工藝性、經(jīng)濟(jì)性，并不得出現(xiàn)與圖樣要求相矛盾的內(nèi)容。18) 專用技術(shù)條件是否簡明扼要，解釋唯一，必要時(shí)應(yīng)采用附圖說明。19) 在設(shè)計(jì)定型階段，將產(chǎn)品試制過程中所暴露出的設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件存的問題是否全部更改到圖樣和文件中去了。20) 在產(chǎn)品定型和批生產(chǎn)階段，對設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件的更改是否慎重，應(yīng)盡量減少更改工藝裝配和補(bǔ)充工裝并考慮施工的可能性、裝配的可行性及有效批次是否能滿足生產(chǎn)準(zhǔn)備周期等因素。2.3 設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)技術(shù)文件審查后，如有不符合要求或有修改的意見，應(yīng)將產(chǎn)品圖樣設(shè)計(jì)文件和審查記錄表一并交設(shè)計(jì)部門或設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)人員根據(jù)記錄表上的意見和建議修改原設(shè)計(jì)，或出具更改見證文件，由工藝人員復(fù)核后按規(guī)定簽署。2.4 設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件經(jīng)工藝人員審查符合要求后，審查人員簽字，責(zé)任工程式師審核，設(shè)計(jì)責(zé)任工程師審定，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，加蓋設(shè)計(jì)審查專用章后才能進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和投料生產(chǎn)。采購訂貨管理制度1公司采購原材料（金屬、非金屬和焊接材料）、零部件、外協(xié)件、外購件、安全附件、標(biāo)準(zhǔn)件和其它成品件等由采購部統(tǒng)一管理。2采購員必須按照產(chǎn)品材料定額編制采購單，采購單經(jīng)材料責(zé)任工程師審核、采購部長批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3 材料訂貨時(shí)選擇的供貨方必須是經(jīng)評定合格的供方，保證所采購的材料安全可靠。壓力容器主體材料的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 分包的壓力容器承壓部件應(yīng)由取得中國政府或授權(quán)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的制造企業(yè)制造。4采購材料時(shí)堅(jiān)持“貨比三家，價(jià)比三家，擇優(yōu)定貨” 的原則，必須事先與供方簽訂訂貨合同（含供貨協(xié)議），訂貨合同應(yīng)明確材料牌號(hào)、規(guī)格、價(jià)格、數(shù)量、狀態(tài)、交貨驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方法、質(zhì)量承諾及質(zhì)量問題的處理方法等，經(jīng)材料責(zé)任工程師審核、采購部長批準(zhǔn)后方采購材料。5 采購員在采購材料時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行采購計(jì)劃，不得擅自更改材料牌號(hào)、型號(hào)、規(guī)格等，因故必須更改的，應(yīng)按照“材料代用管理制度”的規(guī)定執(zhí)行。6 采購的材料均要求標(biāo)識(shí)清晰、牢固，有齊全、正確清晰的質(zhì)量證明文件，且品種、規(guī)格、爐批號(hào)等與實(shí)物保持一致。若材料質(zhì)量證明文件為復(fù)印件時(shí)必須加蓋供貨單位檢驗(yàn)專用章和經(jīng)辦人章。7 采購的材料進(jìn)貨后，采購員應(yīng)及時(shí)與保管員辦理交接手續(xù)。采購員職責(zé)1認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)文化知識(shí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平，熱愛本職工作，熟悉所購材料的基本性能。2 經(jīng)常了解市場商情，廣泛收集供方資料，不斷拓寬進(jìn)貨進(jìn)貨渠道。3負(fù)責(zé)材料代用申請，根據(jù)材料定額表認(rèn)真編寫采購計(jì)劃，保證在規(guī)定的期限內(nèi)完成采購任務(wù)。4 嚴(yán)格執(zhí)行“采購訂貨管理制度”，在訂貨工作中，堅(jiān)持“貨比三家，價(jià)比三家，就近采購”的原則，擇優(yōu)選擇質(zhì)量好、價(jià)格低、交貨及時(shí)、信譽(yù)可靠的供貨單位。5 負(fù)責(zé)按規(guī)定與供方簽訂訂貨合同和技術(shù)協(xié)議，并負(fù)責(zé)催貨，接貨。6嚴(yán)格按照采購計(jì)劃采購材料，不得擅自更改材料牌號(hào)、型號(hào)、規(guī)格等，因故必須更改的，應(yīng)按照“材料代用管理制度”的規(guī)定執(zhí)行。7 訂貨合同落實(shí)后，及時(shí)填寫“進(jìn)貨材料交接清單”交保管員作好接貨準(zhǔn)備。自行提貨時(shí)，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查材料的實(shí)物外觀質(zhì)量和質(zhì) 量證明文件，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。提貨回公司后及時(shí)辦理交接手續(xù)。8 經(jīng)常主動(dòng)了解生產(chǎn)過程中材料的需求情況和庫存情況，掌握材料采購的主動(dòng)權(quán)。 9 負(fù)責(zé)處理合同執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。10 對所采購的材料質(zhì)量、數(shù)量、進(jìn)度、價(jià)格及對材料質(zhì)量證明文件的真實(shí)性和合法性負(fù)責(zé)。11接受領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作任務(wù)。材料驗(yàn)收入庫管理制度1材料進(jìn)貨后應(yīng)先放入待驗(yàn)區(qū)，保管員應(yīng)立即清點(diǎn)實(shí)物品種、規(guī)格、數(shù)量、外觀、包裝、標(biāo)識(shí)和質(zhì)量證明文件等，并逐一登記在“進(jìn)貨物質(zhì)檢驗(yàn)通知單”上，及時(shí)交材料檢驗(yàn)員驗(yàn)收。2自行提貨時(shí)，提貨人必須、檢查實(shí)物品種規(guī)格、數(shù)量、外觀、標(biāo)識(shí)和質(zhì)量證明文件，發(fā)現(xiàn)異議后及時(shí)向供方提出，并妥善處理。提貨返廠后立即與保管員辦理交接手續(xù)。3材料檢驗(yàn)員首先將材料質(zhì)量證明文件交材料責(zé)任工程師申簽。凡用于壓力容器的材料必須具有質(zhì)量證明文件原件，若為復(fù)印件時(shí)必須加蓋供貨單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章。4材料檢驗(yàn)員按照保管員提供的“進(jìn)貨物質(zhì)檢驗(yàn)通知單”核對到貨材料，按材料標(biāo)識(shí)及移植程序的規(guī)定編寫檢驗(yàn)編號(hào)。對于未列入材料標(biāo)識(shí)及移植程序表一中品種代號(hào)的材料，可按漢語拼音第一個(gè)大寫字母代表（不得與表一中的材料品種代號(hào)重復(fù)）。如：FL060201代表2006年2月購進(jìn)的第一批發(fā)蘭。5材料檢驗(yàn)員編寫好材料檢驗(yàn)編號(hào)后，按附錄“壓力容器原材料、外協(xié)件、外購件驗(yàn)收細(xì)則”對材料進(jìn)行驗(yàn)收，需要復(fù)驗(yàn)的材料按照材料管理程序的規(guī)定執(zhí)行：5.1需要補(bǔ)項(xiàng)和作理化試驗(yàn)的由復(fù)驗(yàn)員按照材料檢驗(yàn)員提供的試驗(yàn)項(xiàng)目填寫“理化試驗(yàn)委托單”并切割試料送理化室；5.2安全附件和有關(guān)成品件由復(fù)驗(yàn)員填寫“安全附件、成品件校驗(yàn)申請單”送品管部校驗(yàn)；5.3計(jì)量器具送交計(jì)量管理員或計(jì)量質(zhì)控負(fù)責(zé)人驗(yàn)收；5.4不需要復(fù)驗(yàn)的材料，如小型零件、墊圈、墊片等成品件，材料檢驗(yàn)員審查合格證并對實(shí)物驗(yàn)收合格后，即可通知材料保管員入庫。6所有材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告經(jīng)相應(yīng)責(zé)任人簽字發(fā)出后，材料檢驗(yàn)員應(yīng)仔細(xì)核對清楚，逐批作出質(zhì)量結(jié)論。質(zhì)量結(jié)論合格的材料應(yīng)及時(shí)發(fā)出“材料入庫檢驗(yàn)報(bào)告”和“材料驗(yàn)收入庫通知單”?！安牧向?yàn)收入庫通知單”經(jīng)材料責(zé)任工程師審簽后辦理入庫手續(xù)，不合格的材料放入不合格區(qū)并作出明顯標(biāo)識(shí)。7所有材料質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、材料驗(yàn)收入庫通知單等由材料檢驗(yàn)員整理經(jīng)材料責(zé)任工程師過目或?qū)徍灪?，存入品管部產(chǎn)品質(zhì)量檔案。8材料保管員在接收入庫材料時(shí)必須查對清楚，對合格材料與材料檢驗(yàn)員一起及時(shí)按材料標(biāo)識(shí)及移植程序作出標(biāo)識(shí)，對不合格材料一律拒絕入庫。9焊接材料的驗(yàn)收入庫按照焊接材料管理程序的規(guī)定執(zhí)行。附錄附后附錄：壓力容器原材料、外協(xié)件、外購件驗(yàn)收細(xì)則1金屬原材料（鋼板、鋼棒、鋼管等）的驗(yàn)收所有金屬原材料到貨后，材料檢驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。1.1主要受壓元件材料的驗(yàn)收1.1.1按容規(guī)審查材料質(zhì)量證明文件及標(biāo)識(shí)；1.1.2逐件檢查表面質(zhì)量；1.1.3逐件測量幾何尺寸（鋼板重點(diǎn)測厚）；1.1.4按爐復(fù)驗(yàn)化學(xué)成分，按批復(fù)驗(yàn)力學(xué)性能。有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼還應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。1.2一般受壓元件材料的驗(yàn)收1.2.1按容規(guī)審查材料質(zhì)量證明文件及標(biāo)識(shí)；1.2.2逐件檢查表面質(zhì)量；1.2.3隨機(jī)抽查測量幾何尺寸；1.2.4按20抽查復(fù)驗(yàn)化學(xué)成分。1.3非受壓元件材料的驗(yàn)收1.3.1按容規(guī)審查材料質(zhì)量證明文件；1.3.2按20檢查表面質(zhì)量；2外協(xié)件及分包件的驗(yàn)收2.1鍛件的驗(yàn)收2.1.1審查產(chǎn)品質(zhì)量證明書（原件）；2.1.2逐件檢查表面質(zhì)量；2.1.3隨機(jī)抽查測量幾何尺寸；2.1.4按JB4726進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)：（1） 各級鍛件按爐復(fù)驗(yàn)化學(xué)成分；（2） 按下表進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)：鍛件級別復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)數(shù)量硬度逐件拉伸、沖擊同冶煉爐號(hào)、同熱處理的鍛件組批，每批抽一件拉伸、沖擊超聲檢測逐件拉伸、沖擊、超聲檢測逐件（3） 對公司經(jīng)常使用且已有信譽(yù)的外協(xié)鍛件、如質(zhì)量證明（原件）項(xiàng)目齊全、可只進(jìn)行硬度和化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。2.2封頭的驗(yàn)收2.2.1審查產(chǎn)品質(zhì)量證明書（原件）及監(jiān)檢證書；2.2.2審查原材料質(zhì)量證明文件及理化報(bào)告；2.2.3逐件測厚、檢查表面質(zhì)量；2.2.4按JB/T4746逐件測量外周長、內(nèi)徑、圓度、直邊高度、內(nèi)表面形狀。3外購件的驗(yàn)收3.1螺栓、螺母等緊固件的驗(yàn)收3.1.1審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；3.1.2按20檢查表面質(zhì)量和螺紋尺寸；3.1.3檢查數(shù)量；3.1.4對于M36以上的設(shè)備主螺栓每批抽1件作化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)；抽2套作整體拉伸力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。3.2成品件及小型配件的驗(yàn)收3.2.1審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；3.2.2按20檢查表面質(zhì)量；3.2.3檢查數(shù)量。4安全附件的驗(yàn)收4.1審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（合格證）；4.2 100檢查表面質(zhì)量；4.3檢查數(shù)量；4.4按公司的復(fù)驗(yàn)工藝規(guī)程（IT7101062005）進(jìn)行校驗(yàn)。5焊接材料的驗(yàn)收5.1審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；5.2檢查包裝、數(shù)量；5.3隨機(jī)抽查表面質(zhì)量；5.4按公司壓力容器焊接材料管理制度（BC052006）的規(guī)定進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)。6計(jì)量器具的驗(yàn)收6.1審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（合格證）；6.2 100檢查