廠房超大面積耐磨地坪施工方案(附圖)-secret.doc

xxxxxxx科技產(chǎn)業(yè)園203廠房耐磨地坪施工方案根據(jù)初步設(shè)計(jì)圖紙，203廠房地坪面積大，混凝土易產(chǎn)生收縮裂縫；結(jié)構(gòu)柱與地坪結(jié)構(gòu)連接部位因應(yīng)力集中易產(chǎn)生裂縫；若車間地基回填層不密實(shí)，地坪會產(chǎn)生不均勻沉降導(dǎo)致開裂，因此如何防止地坪開裂，是決定本項(xiàng)目能否成功的關(guān)鍵。業(yè)主也特別強(qiáng)調(diào)要求地面平整，施工成品無裂紋，表面光潔，顏色一致。為此，公司專門成立了以z副總為組長的xxx項(xiàng)目地坪施工方案QC小組，在公司內(nèi)部小組成員討論的基礎(chǔ)上，通過請教cccccc設(shè)計(jì)研究院，聽取業(yè)內(nèi)相關(guān)專家的意見，現(xiàn)場考察已完項(xiàng)目工程實(shí)例后，再次研究，取長補(bǔ)短，匯總形成以下施工方案，并有不同方案對比供業(yè)主選擇。不足之處，請予指正。 一、工程概況：xxxx新材料科技產(chǎn)業(yè)園203廠房工程位于xxxxxx，港務(wù)中路以西，G9路和G8路之間，總建筑面積18147.0，建筑基底面積18147.0，檐口高度8.60m，建筑總高度10.52m，室內(nèi)外高差0.150m。該建筑物為工業(yè)用廠房。運(yùn)行時(shí)室內(nèi)采用自然通風(fēng)。本工程廠房內(nèi)地坪項(xiàng)目采用耐磨地坪，地坪構(gòu)造做法為：灰土基層，200mm厚C25砼內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片，撒耐磨劑，原漿收光。 二、編制依據(jù)：1、樓地面建筑構(gòu)造12J304。 2、建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范GB5003796。3、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50209-2002）。4、混凝土地面用水泥基耐磨材料JC/T906-2002。5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011。6、業(yè)主對工程的技術(shù)要求。三、施工順序：為減少大面積混凝土收縮和溫差裂縫的產(chǎn)生，將大面積混凝土地面劃分成若干個區(qū)域，按照“整體規(guī)劃、隔塊施工”的原則，如棋盤般跳塊澆筑。本工程地坪施工面積18147，根據(jù)混凝土凝固時(shí)間、柱網(wǎng)尺寸以及平面形狀，將整個地坪分成14塊，沿縱向分成4大塊，橫向分成5排，具體分倉見后附圖。四、耐磨地坪施工流程：施工準(zhǔn)備墊層施工養(yǎng)護(hù)綁扎地坪下部鋼筋安裝保護(hù)層、馬凳綁扎地坪上部鋼筋安裝地坪0.000預(yù)留預(yù)埋鋪設(shè)水平滑道支模、校正、調(diào)整澆筑地坪混凝土機(jī)器打磨機(jī)器抹光地面養(yǎng)護(hù)覆蓋保護(hù)養(yǎng)護(hù)、拆模面層切縫填密封材料五、防止地坪開裂的措施：1、構(gòu)造設(shè)計(jì)：由上至下23mm厚非金屬耐磨劑隨打隨抹；摻抗裂纖維C25混凝土200mm厚（內(nèi)配鋼筋網(wǎng)）；鋪0.15mm厚塑料薄膜隔離層；300600厚級配碎石墊層，壓實(shí)系數(shù)0.95；灰土墊層回填密實(shí)；2、加設(shè)護(hù)角鋼板：英文名稱Permaban,中文“霸馬縫”。屬專利技術(shù)。作用，防止地坪投入使用后，在沒有保護(hù)的情況下，施工縫的混凝土邊很容易遭到破壞，這將對在地面上使用的設(shè)備如叉車等造成損毀，而且地坪也需要維修。按照地面運(yùn)行設(shè)備的重量大小，目前常用有如圖三種規(guī)格。設(shè)置部位，混凝土分倉縫處。3、設(shè)置傳力片：作用，為了避免施工縫垂直方向活動，即相鄰兩塊混凝土收縮不均，導(dǎo)致沉降出現(xiàn)“錯臺”現(xiàn)象。同時(shí)傳力片允許施工縫水平方向的雙向活動，是代替原有傳力桿的較佳方案。傳力片配合霸馬縫使用，解決了混凝土收縮所帶來的幾乎所有隱患。設(shè)置部位，混凝土分倉縫處。 4、設(shè)置墻邊、柱邊的隔離縫：在墻(柱)根部設(shè)置20毫米(10毫米)寬的脹縫，施工時(shí)墻邊用20厚、柱根用10厚擠塑板分隔，澆筑完成后將擠塑板鑿除20毫米深，并嵌縫膠嵌縫。 5、設(shè)置加強(qiáng)筋：為防止地面與柱、設(shè)備基礎(chǔ)交接處產(chǎn)生陰角混凝土裂縫，柱角處、地梁區(qū)域、設(shè)備基礎(chǔ)部位輻射加強(qiáng)筋。六、施工步驟及控制要點(diǎn)： 1、準(zhǔn)備工作：測量、放線；檢查儀器設(shè)備，復(fù)核標(biāo)高并設(shè)置好地坪標(biāo)高；澆筑現(xiàn)場水平控制點(diǎn)設(shè)置、復(fù)核；清除并補(bǔ)填基層局部未回填好部位；檢查確認(rèn)預(yù)埋件、管線等布設(shè)正確等。2、鋼筋施工：下層鋼筋保護(hù)層采用404040的花崗巖石塊墊塊，每隔1米布置一只；上層鋼筋保護(hù)層為20mm。馬蹬鋼筋采用20以上的鋼筋制作，間距0.75m*0.75m，呈梅花形布置。防止施工過程中因踩踏導(dǎo)致面筋下落。各分倉澆筑接縫處上下層鋼筋均斷開。 3、模板安裝：根據(jù)分倉平面及施工次序，支設(shè)模板，并安裝護(hù)角鋼板和傳力片。支設(shè)要牢靠，并反復(fù)校核標(biāo)高。對于墻壁邊、柱與地坪交界處用聚苯板分隔條進(jìn)行分隔處理。4、混凝土施工：設(shè)備、柱根與地坪交界處先支模分隔，隨后補(bǔ)澆。4.1、混凝土強(qiáng)度等級為C25，混凝土原材料質(zhì)量符合規(guī)范要求，粗骨料采用較優(yōu)級配的機(jī)制碎石，水灰比控制在0.50.55之間，粉煤灰（）摻量不大于80kg/m3，混凝土的入模坍落度（14020mm）。內(nèi)摻的纖維要拌合均勻，不得結(jié)團(tuán)。4.2、合理組織人員及機(jī)械設(shè)備，確保運(yùn)輸線路暢通，及時(shí)供應(yīng)。派設(shè)專人駐點(diǎn)混凝土攪拌站?；炷帘仨氃谝粋€分倉內(nèi)一次澆筑完畢，避免冷縫，嚴(yán)禁隨便留設(shè)施工縫。4.3、人工初步攤平混凝土，并使用插入式震搗棒梅花型震搗混凝土，振點(diǎn)間距45厘米為宜。邊角處加密震搗，有鋼筋處小心震搗。4.4、激光整平機(jī)整平，施工過程中專人實(shí)時(shí)跟蹤、測量、整平，確保澆筑、振搗部位平整密實(shí)。 確認(rèn)作業(yè)面0.000點(diǎn)，確認(rèn)標(biāo)高并安裝激光發(fā)射器； 確認(rèn)商品混凝土是否符合激光整作業(yè)要求； 用激光整平機(jī)有序整平混凝土，保持以一個方向整平； 局部結(jié)合手工整平刮尺刮平表面凹凸處，同時(shí)去除表面浮游物； 激光整平機(jī)進(jìn)場施工時(shí)，若有鋼筋網(wǎng)片的區(qū)域，使用特制鉤子，提起網(wǎng)片；有鋼纖維的混凝土，直接激光整平施工；有雙層雙向鋼筋的區(qū)域，使用SMP激光整平機(jī)施工（SMP可在雙層雙向鋼筋上直接行走，也可以在單層鋼筋網(wǎng)片上施工）。5、硬化劑施工：采用金剛砂骨料耐磨硬化劑，材料用量：5kg/m2。5.1、表面提漿：當(dāng)砼進(jìn)入初凝階段，混凝土表面較軟時(shí)，使用抹光機(jī)（安裝圓盤）進(jìn)行作業(yè)，將表面砂漿層打均勻（提漿）。5.2、撒播材料：當(dāng)提漿完成后，人行走上面留下印跡為3-6MM深，表面水分基本蒸發(fā)，但仍保持濕潤狀態(tài)時(shí)，將非金屬骨料耐磨硬化劑材料以“井”字交叉的方式撒布；第一次均勻撒布約2/3耐磨材料，鋪撒均勻，不準(zhǔn)摻水；5.3、耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后（表面耐磨材料呈濕潤狀態(tài)），用駕駛式雙盤重載磨光機(jī)進(jìn)行研磨提漿作業(yè)；5.4、待耐磨材料硬化至一定階段（約2小時(shí)左右）進(jìn)行第二次撒布作業(yè)，撒布1/3的剩余量。第二層耐磨材料吸收一定水分后，再次用雙盤磨光機(jī)研磨；待硬化到一定程度，使用駕駛式雙盤磨光機(jī)進(jìn)行表面拋光；5.5、表面抹光作業(yè)，最后精抹收光時(shí)使用“塑料抹片”代替鋼抹，以防止出現(xiàn)“過抹發(fā)黑”現(xiàn)象5.6、柱子周邊及邊角區(qū)域的磨光用手工仔細(xì)進(jìn)行；6、養(yǎng)護(hù)：地坪專人分區(qū)養(yǎng)護(hù)，保水要到位，養(yǎng)護(hù)要有時(shí)效性，表面要清潔。因此完工后及時(shí)使用塑料薄膜覆蓋、圍擋保護(hù)，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，至少7天內(nèi)不允許在混凝土地坪上移動重物；養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度不足1.2Mpa嚴(yán)禁上人。混凝土表面混漿通常是在3d內(nèi)地坪因不清潔或過早上人，所引起的表面“花斑”現(xiàn)象和“混濁”現(xiàn)象，其主要原因是混凝土表面過早磨損或混凝土凝固前浸入雜質(zhì)而引起的。嚴(yán)重的能進(jìn)一步發(fā)展成起灰起砂。7、切縫：一般控制時(shí)間為地坪養(yǎng)護(hù)24h以后，30h以內(nèi)（這通常是指氣溫為2732 ），實(shí)際施工中可通過切割局部進(jìn)行觀察決定，及時(shí)按要求6mx6m進(jìn)行切縫（施工完畢48小時(shí)內(nèi)完成）,防止地坪開裂，并用嵌縫膠，均勻嵌縫（設(shè)計(jì)要求）。七、質(zhì)量保證措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求；2、地坪施工采用具備專業(yè)施工水準(zhǔn)的固定隊(duì)伍，確保人員為熟練工種；3、各項(xiàng)工作實(shí)施前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，并派駐專人進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)時(shí)檢查監(jiān)督，確保其落實(shí)到位；4、確保施工現(xiàn)場所用機(jī)具如激光整平機(jī)、雙盤抹光機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況良好，確保地坪施工保質(zhì)保量、順利有序?qū)嵤?、控制好激光整平機(jī)的標(biāo)高調(diào)試工作，最大限度的減少施工標(biāo)高誤差；用大型激光整平機(jī)進(jìn)行整平，整平過程中一直保持以一個方向?yàn)樵瓌t；確保地坪的平整度；6、與商品混凝土供應(yīng)商簽訂好供貨合同，明確好供應(yīng)時(shí)間、質(zhì)量等問題，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，確保地坪施工混凝土供應(yīng)的連續(xù)性；7、及時(shí)了解天氣動向，根據(jù)天氣狀況實(shí)時(shí)調(diào)整地坪澆筑及相關(guān)具體實(shí)施措施；8、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理措施，劃分好施工區(qū)域，在地坪施工過程中嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入地坪澆筑現(xiàn)場，做好提醒標(biāo)識及封閉圍擋等保護(hù)措施，防止人為因素對于地坪混凝土成品質(zhì)量的破壞；9、派駐專人負(fù)責(zé)澆筑好區(qū)域的混凝土泌水處理工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保地坪澆筑的質(zhì)量及平整度；10、加強(qiáng)成品保護(hù)：1）面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面凹陷、起砂現(xiàn)象。2）面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求后才可以上人操作，并防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中要采取保護(hù)措施防止污染面層。3）在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不能施工，地坪完工后，覆蓋塑料薄膜，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，后續(xù)安裝工序在地坪上施工、移動腳手架及重物時(shí)，必須鋪設(shè)木板保護(hù)，防止地坪面層受損。八、機(jī)具人員配置：單倉按24m*80m澆筑，共配備勞動力35人。作業(yè)人員配置計(jì)劃序號施工工種人員數(shù)量1支模、霸馬縫傳力片安裝8人2抄平作業(yè)2人3混凝土澆筑鋪攤8人4激光整平機(jī)作業(yè)3人5耐磨硬化劑施工11人6現(xiàn)場指揮2人合計(jì)：35人施工機(jī)械配置計(jì)劃序號設(shè)備名稱數(shù)量1中型激光整平機(jī)1臺2駕駛式雙盤抹光機(jī)2臺3單盤抹光機(jī)8臺4切割機(jī)1臺5電焊機(jī)1臺6切縫機(jī)1臺7水準(zhǔn)儀1臺九、安全措施：9.1使用用電機(jī)具前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)合格后方可使用。使用時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，帶絕緣手套。9.2所有電器設(shè)備必須