注塑故障排除

注塑機(jī)故障起因與排除：1.油溫過(guò)高油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正常或油壓元件于工作時(shí)產(chǎn)生高熱而引起。冷卻系統(tǒng)不正常冷卻水供應(yīng)不足，如水掣未完全開(kāi)啟，水壓不足或水泵流量不符合需要等。管道堵塞，如過(guò)濾網(wǎng)、冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過(guò)高。冷卻水溫過(guò)高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過(guò)高。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱油泵損壞，內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨損產(chǎn)生高熱。壓力調(diào)節(jié)不適當(dāng)，液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài)而過(guò)熱。油壓元件內(nèi)漏，例如方向閥扣壞或密封損壞令高壓油流經(jīng)細(xì)小空間時(shí)產(chǎn)生熱量。2.噪音產(chǎn)生不正常的噪音產(chǎn)生，表示有零件損壞或調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)按噪音發(fā)出的位置查明原因即時(shí)維修。油箱內(nèi)的液壓油不足，油泵吸入空氣或?yàn)V油器污物阻塞都會(huì)造成油泵缺油，引致油液中氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪音，解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。液壓油粘度高、增加流動(dòng)阻力，需要更換更合適的液壓油。由于油泵或電機(jī)的軸承或葉片損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音，須調(diào)整同心度或更換零件。方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在，如閥心磨損，內(nèi)漏毛刺阻塞移動(dòng)不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會(huì)產(chǎn)生噪音。解決的方法是清洗閥心，閥心磨損須換新件，電流須穩(wěn)定及充足。液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油告訴流動(dòng)是產(chǎn)生噪音。機(jī)械部分故障，軸承磨損或機(jī)械缺乏潤(rùn)滑油或零件松動(dòng)，應(yīng)找出原因?qū)⒘慵o固或更換，保證有足夠的潤(rùn)滑油。3.成品生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中，出現(xiàn)成品質(zhì)量不穩(wěn)定多是機(jī)械零件磨損或調(diào)整失當(dāng)所致。螺桿、止逆環(huán)、機(jī)筒的磨損。    注射油缸內(nèi)密封圈損壞而產(chǎn)生內(nèi)漏。發(fā)熱筒的溫度控制不穩(wěn)定。壓力速度控制部分失常。四條注塑機(jī)的故障修理經(jīng)驗(yàn)在無(wú)任何原理圖狀況下要對(duì)一塊比較陌生的注塑機(jī)電路板進(jìn)行維修，以往的所謂“經(jīng)驗(yàn)”就難有作為，盡管硬件功底深厚的人對(duì)維修充滿 信心，但如果方法不當(dāng)，工作起來(lái)照樣事倍功半。那么，怎樣做才能提高維修效呢？依據(jù)廈門(mén)旭之光機(jī)電發(fā)展有限公司長(zhǎng)期注塑機(jī)維修的 經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出應(yīng)遵循以下幾個(gè)步驟、按順序有條不紊的進(jìn)行。    注塑機(jī)故障修理方法一：先看后量    使用工具：萬(wàn)用表、放大鏡   當(dāng)手拿一塊待修的注塑機(jī)電路板，良好的習(xí)慣首先是應(yīng)對(duì)其進(jìn)行目測(cè)，必要時(shí)還要借助放大鏡，看什么呢？   主要看：   1、是否有斷線；   2、分立元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時(shí)候存在斷開(kāi)現(xiàn)象；   3、注塑機(jī)電路板上的印制板連接線是否存在斷裂、粘連等； 4、是否有人修過(guò)？動(dòng)過(guò)哪些元器件？是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤；   在確定了被修件無(wú)上述狀況后，首先用萬(wàn)用表測(cè)量注塑機(jī)電路板電源和地之間的阻值，若阻值太小，才幾個(gè)或十幾個(gè)歐姆，說(shuō)明注塑 機(jī)電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿，就必須采取措施將被擊穿的元器件找出來(lái)。具體辦法是給被修電路板供電，用手去摸注塑機(jī)電路板上各器件的溫度，燙手的將是重點(diǎn)懷疑對(duì)象。若阻值正常，用萬(wàn)用表測(cè)量板上的阻、二極管、三極管、場(chǎng)效應(yīng)管、撥段開(kāi)關(guān)等分立元件 ，其目的就是首先要確保測(cè)量過(guò)的元件是正常的，我們的理由是，能用萬(wàn)用表解決的問(wèn)題，就不要把它復(fù)雜化。   ; 注塑機(jī)故障修理方法二：先外后內(nèi)   使用工具：電路在線維修儀   如果情況允許，最好是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照，然后使用一起的雙棒 VI 曲線掃描功能對(duì)兩塊板進(jìn)行好、壞對(duì)比測(cè)試 ，起始的對(duì)比點(diǎn)可以從端口開(kāi)始，然后由表及里，尤其是對(duì)電容的對(duì)比測(cè)試，可以彌補(bǔ)萬(wàn)用表在線難以測(cè)出是否漏電的缺憾。  注塑機(jī)故障修理方法三：先易后難   使用工具：電路在線維修儀、電烙鐵、記號(hào)筆   為提高測(cè)試效果，在對(duì)注塑機(jī)電路板進(jìn)行在線功能測(cè)試前，應(yīng)對(duì)被修板做一些技術(shù)處理，以盡量削弱各種干擾對(duì)測(cè)試進(jìn)程帶來(lái)的負(fù)面 影響。具體措施是：   1、測(cè)試前的準(zhǔn)備   將晶振短路,對(duì)大的電解電容要焊下一條腳使其開(kāi)路，因?yàn)殡娙莸某浞烹娡瑯右材軒?lái)干擾。   2、采用排除法對(duì)器件進(jìn)行測(cè)試   對(duì)器件進(jìn)行在線測(cè)試或比較過(guò)程中，凡是測(cè)試通過(guò)（或比較正常）的器件，請(qǐng)直接確認(rèn)測(cè)試結(jié)果，以便記錄；對(duì)測(cè)試未通過(guò)（或比較 超差）的，可再測(cè)試一遍，若還是未通過(guò)，也可先確認(rèn)測(cè)試結(jié)果，就這樣一直測(cè)試下去，直到將板上的器件測(cè)試（或比較）完，然后再回 過(guò)頭來(lái)處理那些未通過(guò)測(cè)試（或比較超差）的器件。對(duì)未通過(guò)功能在線測(cè)試的器件，儀器還提供了一種不太正規(guī)卻又比較實(shí)用的處理方法 ，由于儀器對(duì)注塑機(jī)電路板的供電可以通過(guò)測(cè)試夾施加到器件相應(yīng)的電源與地腳，若對(duì)器件的電源腳實(shí)施刃割，則這個(gè)器件將脫離注塑機(jī) 電路板供電系統(tǒng)，這時(shí)再對(duì)該器件進(jìn)行在線功能測(cè)試，由于注塑機(jī)電路板上的其他器件將不會(huì)再起干擾作用，實(shí)際測(cè)試效果等同于“準(zhǔn)離 線”，測(cè)準(zhǔn)率將獲得很大提高。   3、用 ASA-VI 曲線掃描測(cè)試對(duì)測(cè)試庫(kù)尚未涵蓋的器件進(jìn)行比較測(cè)試   由于 ASA-VI 智能曲線掃描技術(shù)能適用于對(duì)任何器件的比較測(cè)試，只要測(cè)試夾能將器件夾住，再有一塊參照板，通過(guò)對(duì)比測(cè)試， 同樣對(duì)器件具備較強(qiáng)的故障偵測(cè)能力。該功能彌補(bǔ)了器件在線功能測(cè)試要受制于測(cè)試庫(kù)的不足，拓展了儀器對(duì)注塑機(jī)電路板故障的偵測(cè)范 圍。現(xiàn)實(shí)中往往會(huì)出現(xiàn)無(wú)法找到好板做參照的情景，而且待修板本身的電路結(jié)構(gòu)也無(wú)任何對(duì)稱性，在這種情況下，ASA-VI 曲線掃描  比較測(cè)試功能起不了作用，而在線功能測(cè)試由于器件測(cè)試庫(kù)的不完全，無(wú)法完成對(duì)注塑機(jī)電路板上每一個(gè)器件都測(cè)試一遍，注塑機(jī)電路板 依然無(wú)法修復(fù)，這兒就是電路在線維修儀的局限，就跟沒(méi)有包治百病的藥一樣。   注塑機(jī)故障修理方法四：先靜后動(dòng)   由于電路在線維修儀目前只能對(duì)注塑機(jī)電路板上的器件進(jìn)行功能在線測(cè)試和靜態(tài)特征分析，是否完全修好必須要經(jīng)過(guò)整機(jī)測(cè)試檢驗(yàn)， 因此，在檢驗(yàn)時(shí)最好先檢查一下設(shè)備的電源是否按要求正確供給到注塑機(jī)電路板上。簡(jiǎn)述注塑機(jī)的潤(rùn)滑油注塑成型機(jī)是將固態(tài)塑料塑化，然后借助于螺桿，以一定壓力和速度注入閉合模腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)固化定型后，取得制品的一種熱塑性成型設(shè)備。注塑機(jī)一般由注射裝置、合模裝置、機(jī)架、變速箱、液壓和電氣系統(tǒng)等主要部件組合而成。在注塑過(guò)程中，注塑機(jī)既有機(jī)械設(shè)備的回轉(zhuǎn)、直線和螺旋運(yùn)動(dòng)，也有液壓設(shè)備的動(dòng)能傳遞，還有電加熱裝置的熱能轉(zhuǎn)換，這就給潤(rùn)滑工作提出了較多的要求。當(dāng)然，對(duì)于注塑機(jī)的潤(rùn)滑我們可以按運(yùn)動(dòng)方式分別遵循機(jī)械設(shè)備、液壓設(shè)備和電加熱設(shè)備潤(rùn)滑的通則進(jìn)行，但有些部件（如注射部件及變速箱等）就需綜合考慮，采用混合潤(rùn)滑的方法。 手動(dòng)或半自動(dòng)塑料注射成型機(jī)的潤(rùn)滑1.齒輪變速箱的潤(rùn)滑變速箱的任何故障都將影響到加工的質(zhì)量和數(shù)量。對(duì)箱內(nèi)的經(jīng)淬硬處理的正齒輪和調(diào)質(zhì)軸應(yīng)保證均勻可靠的潤(rùn)滑油膜，一般采用油杯和飛濺潤(rùn)滑法即可滿足潤(rùn)滑要求。2.注射部件的潤(rùn)滑注射部件的作用是經(jīng)電加熱圈，使塑料受熱均勻達(dá)到注射溫度，由壓料桿螺旋加壓形成注塑壓力。壓料桿的潤(rùn)滑一般采用油杯、油繩等潤(rùn)滑方法。3.鎖模部分的潤(rùn)滑鎖模部件由皮帶輪、絲杠、螺母、虎鉗等組成。調(diào)整虎鉗一側(cè)上的撞塊位置與機(jī)座上的行程開(kāi)關(guān)相配合，控制絲桿進(jìn)給行程，使虎鉗達(dá)到開(kāi)模與合模。因絲桿、螺母摩擦結(jié)點(diǎn)較小，油膜容易被擠裂，因此潤(rùn)滑油應(yīng)具有較好的油性，一般采用L-AN46 油或 HL 液壓油通過(guò)油杯、油繩潤(rùn)滑。4.機(jī)座部分的潤(rùn)滑機(jī)座上的滑動(dòng)導(dǎo)軌一般用鑄鐵制成。因?qū)к壋惺艿呢?fù)荷及速度都不大，故用礦物潤(rùn)滑油即可保證一定的邊界油膜。一般用手輕輕接觸導(dǎo)軌面后，能在手上看到油跡即認(rèn)為在導(dǎo)軌面上已經(jīng)維持了一層油膜。  自動(dòng)液壓注塑機(jī)的潤(rùn)滑這種注塑機(jī)的特點(diǎn)是：自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定，并有電氣、液壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置，精度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。1.注射部分的潤(rùn)滑    由于這部分是完成注射雙油缸拉動(dòng)預(yù)塑變速齒輪箱，經(jīng)齒輪箱推動(dòng)螺桿，將均勻塑化的塑料射入膜腔內(nèi)，實(shí)行注射成型的關(guān)鍵部件。運(yùn)動(dòng)比較頻繁，又有電加熱裝置，必須嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑制度。本部分的主要潤(rùn)滑部位： 注射座與機(jī)架導(dǎo)軌面上加 L-AN46 全損耗系統(tǒng)用油，每班一次。 齒輪箱底部（滾柱）導(dǎo)軌面上加 L-AN46 全損耗系統(tǒng)用油，每班一次。 回轉(zhuǎn)中心加油脂，約 0.3L。 變速齒輪箱內(nèi)加 L-AN46 全損耗系統(tǒng)用油約 10L。2.移模部件的潤(rùn)滑移模采用液壓動(dòng)力，選用直壓式充液裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，潤(rùn)滑點(diǎn)少。主要是保證在四根導(dǎo)柱上形成潤(rùn)滑油膜，可用 L-AN46 機(jī)械油通過(guò)油杯、油繩潤(rùn)滑。3.電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑自動(dòng)液壓注塑機(jī)多數(shù)都是由多臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，在進(jìn)行日常潤(rùn)滑時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)按照要求進(jìn)行潤(rùn)滑。注塑機(jī)螺桿選用采購(gòu)全攻略注塑機(jī)塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計(jì)量與排氣功能，在塑化品質(zhì)扮演很重要的角色，是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。螺桿有幾個(gè)至關(guān)重要的參數(shù)影響塑化質(zhì)量，一般按照以下原則，選擇注塑機(jī)螺桿：1、螺桿直徑（D）a、與所要求的注射量相關(guān)：射出容積=1/4*D2*S（射出行程）*0.85；b、一般而言，螺桿直徑 D 與最高注射壓力成反比，與塑化能力成正比。2、輸送段a 、負(fù)責(zé)塑料的輸送，推擠與預(yù)熱，應(yīng)保證預(yù)熱到熔點(diǎn)；b 、結(jié)晶性塑料宜長(zhǎng)（如：POM、PA）非晶性料次之（如：PS、PU、ABS ），熱敏性最短（如：PVC）。3、壓縮段a、 負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過(guò)這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解，但不一定會(huì)均勻混合；b、在此區(qū)域，塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，以對(duì)應(yīng)塑料幾何體積的下降，否則料壓不實(shí)，傳熱慢，排氣不良；c、  一般占 25%以上螺桿工作長(zhǎng)度，但尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的壓縮段約占 15%螺桿工作長(zhǎng)度，高粘度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿，占 40%50%螺桿工作長(zhǎng)度，PVC 螺桿可占 100%螺桿工作長(zhǎng)度，以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。4、計(jì)量段a、 一般占 2025%螺桿工作長(zhǎng)度，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻；b、計(jì)量段長(zhǎng)則混煉效果佳，太長(zhǎng)則易使熔體停留過(guò)久而產(chǎn)生熱分解，太短則易使溫度不均勻；c、  PVC 等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免熱分解，可用較短的計(jì)量段或不要計(jì)量段。5、進(jìn)料螺槽深度，計(jì)量螺槽深度a、 進(jìn)料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強(qiáng)度，計(jì)量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高，但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，溫升太高,造成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料；b、計(jì)量螺槽深度=KD=（0.030.07）*D ，D 增大，則 K 選小值。螺桿可以說(shuō)是注塑機(jī)的心臟，螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞。編者綜合了大量的供應(yīng)商產(chǎn)品，根據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，推薦慧聰網(wǎng)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。注塑機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法和注意問(wèn)題液壓技術(shù)被引入工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)有一百多年的歷史了，隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，液壓技術(shù)更日新月異。伴隨著數(shù)學(xué)、控制理論、計(jì)算機(jī)、電子器件和液壓流體學(xué)的發(fā)展，出現(xiàn)了液壓伺服系統(tǒng)，并作為一門(mén)應(yīng)用科學(xué)已經(jīng)發(fā)展成熟，形成自己的體系和一套行之有效的分析和設(shè)計(jì)方法。作者以液壓系統(tǒng)在注塑機(jī)運(yùn)用為例，重點(diǎn)闡述了液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法和應(yīng)該注意的問(wèn)題。 設(shè)計(jì)注塑機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的依據(jù) （1）注塑機(jī)的總體布局和工藝要求，包括采用液壓傳動(dòng)所完成的注塑機(jī)運(yùn)動(dòng)種類、機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)提出可能用的液壓執(zhí)行元件的種類和型號(hào)、執(zhí)行元件的位置及其空間的尺寸范圍、要求的自動(dòng)化程度等。 （2）注塑機(jī)的工作循環(huán)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式（移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)），以及完成的工作范圍。 （3）液壓執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度、調(diào)速范圍、工作行程、載荷性質(zhì)和變化范圍。 （4）注塑機(jī)各部件的動(dòng)作順序和互鎖要求，以及各部件的工作環(huán)境與占地面積等。 （5）液壓系統(tǒng)的工作性能，如工作平穩(wěn)性、可靠性、換向精度、停留時(shí)間和沖出量等方面的要求。 （6）其它要求，如污染、腐蝕性、易燃性以及液壓裝置的質(zhì)量、外形尺寸和經(jīng)濟(jì)性等。 設(shè)計(jì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的步驟    1、明確對(duì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作要求，是設(shè)計(jì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的依據(jù)，由使用部門(mén)以技術(shù)任務(wù)書(shū)的形式提出。 2、擬定液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖 (1) 根據(jù)工作部件的運(yùn)動(dòng)形式，合理地選擇液壓執(zhí)行元件； (2) 根據(jù)工作部件的性能要求和動(dòng)作順序，列出可能實(shí)現(xiàn)的各種基本回路。此時(shí)應(yīng)注意選擇合適的調(diào)速方案、速度換接方案，確定安全措施和卸荷措施，保證自動(dòng)工作循環(huán)的完成和順序動(dòng)作和可靠。 液壓傳動(dòng)方案擬定后，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖形符號(hào)繪制正式原理圖。圖中應(yīng)標(biāo)注出各液壓元件的型號(hào)規(guī)格，還應(yīng)有執(zhí)行元件的動(dòng)作循環(huán)圖和電氣元件的動(dòng)作循環(huán)表，同時(shí)要列出標(biāo)準(zhǔn)（或通用）元件及輔助元件一覽表。 3、計(jì)算液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)和選擇液壓元件 (1) 計(jì)算液壓缸的主要參數(shù)；(2) 計(jì)算液壓缸所需的流量并選用液壓泵；(3) 選用油管；(4) 選取元件規(guī)格；(5) 計(jì)算系統(tǒng)實(shí)際工作壓力；(6) 計(jì)算功率，選用電動(dòng)機(jī)；(7) 發(fā)熱和油箱容積計(jì)算； 4、進(jìn)行必要的液壓系統(tǒng)驗(yàn)算。 5、液壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 6、繪制液壓系統(tǒng)工作圖，編制技術(shù)文件。 設(shè)計(jì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意問(wèn)題 1、在組合基本回路時(shí)，要注意防止回路間相互干擾，保證正常的工作循環(huán)。 2、提高系統(tǒng)的工作效率，防止系統(tǒng)過(guò)熱。例如功率小，可用節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)；功率大，最好用容積調(diào)速系統(tǒng)；經(jīng)常停車(chē)制動(dòng)，應(yīng)使泵能夠及時(shí)地卸荷；在每一工作循環(huán)中耗油率差別很大的系統(tǒng)，應(yīng)考慮用蓄能器或壓力補(bǔ)償變量泵等效率高的回路。3、防止液壓沖擊，對(duì)于高壓大流量的系統(tǒng)，應(yīng)考慮用液壓換向閥代替電磁換向閥，減慢換向速度；采用蓄能器或增設(shè)緩沖回路，消除液壓沖擊。 4、系統(tǒng)在滿足工作循環(huán)和生產(chǎn)率的前提下，應(yīng)力求簡(jiǎn)單，系統(tǒng)越復(fù)雜，產(chǎn)生故障的機(jī)會(huì)就越多。系統(tǒng)要安全可靠，對(duì)于做垂直運(yùn)動(dòng)提升重物的執(zhí)行元件應(yīng)設(shè)有平衡回路；對(duì)有嚴(yán)格順序動(dòng)作要求的執(zhí)行元件應(yīng)采用行程控制的順序動(dòng)作回路。此外，還應(yīng)具有互鎖裝置和一些安全措施。 5、盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)，減少專用件設(shè)計(jì)。 使用液壓系統(tǒng)要注意的問(wèn)題(1) 使用者應(yīng)明白液壓系統(tǒng)的工作原理，熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等。(2) 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄、手輪是否被無(wú)關(guān)人員動(dòng)過(guò)，電氣開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)的位置是否正常，主機(jī)上工具的安裝是否正確和牢固等，再對(duì)導(dǎo)軌和活塞桿的外露部分進(jìn)行擦拭，而后才可開(kāi)車(chē)。(3) 開(kāi)車(chē)時(shí)，首先啟動(dòng)控制油路的液壓泵，無(wú)專用的控制油路液壓泵時(shí)，可直接啟動(dòng)主液壓泵。(4) 液壓油要定期檢查更換，對(duì)于新投入使用的液壓設(shè)備，使用 3 個(gè)月左右即應(yīng)清洗油箱，更換新油。以后每隔半年至 1 年進(jìn)行清洗和換油一次。(5) 工作中應(yīng)隨時(shí)注意油液，正常工作時(shí)，油箱中油液溫度應(yīng)不超過(guò) 60。油溫過(guò)高應(yīng)設(shè)法冷卻，并使用粘度較高的液壓油。溫度過(guò)低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，或在運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，使油溫逐步升高后，再進(jìn)入正式工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 (6) 檢查油面，保證系統(tǒng)有足夠的油量。(7) 有排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行排氣，無(wú)排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)多次，使之自然排出氣體。(8) 油箱應(yīng)加蓋密封，油箱上面的通氣孔處應(yīng)設(shè)置空氣過(guò)濾器，防止污物和水分的侵入。加油時(shí)應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾，使油液清潔。(9) 系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精過(guò)濾器，對(duì)過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常地檢查、清洗和更換。(10) 對(duì)壓力控制元件的調(diào)整，一般首先調(diào)整系統(tǒng)