3號機組凝結(jié)水泵電機加裝變頻器項目(10年6月).doc

技術(shù)改造項目可行性研究報告 項目名稱：3號機組凝結(jié)水泵電機加裝變頻器項目 建設(shè)單位：河北國華滄東發(fā)電有限責任公司 批 準：審 核：編 制：2010年6月技術(shù)更新改造項目可行性研究報告項目名稱3號機組凝結(jié)水泵電機加裝變頻器項目主要構(gòu)成可研編制人尹彥民負責部門生產(chǎn)技術(shù)部項目負責人尹彥民一、項目提出的背景及改造的必要性（需要改造設(shè)備的運行簡歷，設(shè)備銘牌、投運時間、運行狀況、技術(shù)狀況及其他有關(guān)技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)狀、存在的主要問題，從對安全、經(jīng)濟運行、環(huán)境的影響等方面論證該項目的必要性）滄東公司3號機組安裝2臺引風機電機，型號：YKK900-10，額定功率：3700kW，轉(zhuǎn)速：585r/min，額定電流：441A，投產(chǎn)日期：2006年6月投產(chǎn)，生產(chǎn)廠家：上海電機廠。1） 引風機參數(shù)項 目單 位參數(shù)或說明風機類型引風機風機型號TDM-VB5型 式立式筒袋多級泵數(shù) 量（臺/爐）2進水壓力（最小/額定）KPa3.3/4.9流 量m330風機軸功率（BMCR）（kW）2247電動機功率（kW）3700額定電壓（kV）6額定電流（A）419運行電流（A）278/282風機轉(zhuǎn)速（r/min）585電機轉(zhuǎn)速（r/min）585滿負荷風量（m3/s）290/286進口靜壓（Pa）-2854/-3095滿負荷風門開度（%）50%爐膛壓力（Pa）-141.22） 發(fā)電廠概況（引自2008年12月22日生產(chǎn)日報）發(fā)電廠名稱國華滄東電廠總裝機容量（MW）2600單機容量（MW）600平均發(fā)電負荷（MW）446.5臺數(shù)2上網(wǎng)電價（元/度）0.386廠用電率（%）4.87 項 目單 位數(shù) 據(jù)型 號TDM-VB5型 式立式筒袋多級泵進水溫度50進水壓力KPa（最小/額定）:3.3/4.9軸功率m3/h1840流 量m330揚 程%83效 率m3.5必須汽蝕余量r/min988轉(zhuǎn) 速5泵級數(shù)m3/h460最小流量KW1992.3(在額定流量、揚程點)外殼設(shè)計壓力MPa0.5泵體設(shè)計壓力MPa4.5泵關(guān)斷揚程m400泵設(shè)計臨界轉(zhuǎn)速r/min4400軸承振動保證值mm/s1.8軸振報警值mm/s3.6首級葉輪形式閉式雙吸首級葉輪直徑mm495葉輪尺寸（最大/最?。﹎m510/470軸承形式/數(shù)量光面形/4推力軸承額定負荷KN137泵體尺寸（長，寬，高）mm7300X2700X2420泵軸長mm3700+3000首級葉輪至泵入口尺寸mm3,700密封形式機械密封密封水流量m3/h1密封水壓力MPa0.2-0.3水泵重量t14.8接口法蘭MPa1.00.6公稱壓力MPa4.0詹華德(詹華德) 11:31:424.0接口管子規(guī)格DN750DN700DN400DN400旋轉(zhuǎn)方向（從電機向水泵看）順時針解峰(解峰) 11:32:08電站引風機是火力發(fā)電機組的重要輔機，風機的可用性和性能直接影響火電機組的安全經(jīng)濟運行，尤其是實施“廠網(wǎng)分開，競價上網(wǎng)”對發(fā)電廠運行的可靠性及經(jīng)濟性提出了更高的要求。從經(jīng)濟性角度分析，風機是機組中的電耗大戶，電站風機的功率消耗可占機組的1.5%2.3%，降低廠用電率將提高電廠的經(jīng)濟效益和企業(yè)競爭力。這也是節(jié)能工作的主要對象。從可靠性的角度分析，鍋爐輔機故障造成機組降負荷、鍋爐滅火甚至被迫停機的事故時有發(fā)生，嚴重影響了機組發(fā)電的可靠性。從這兩方面考慮深入研究鍋爐輔機的可靠性和經(jīng)濟性，發(fā)現(xiàn)并解決問題，對于發(fā)電企業(yè)和電網(wǎng)都具有重要的意義。由于種種原因，風機、水泵類輔機及其高壓拖動電機，其容量也遠遠大于實際需求，造成大馬拉小車的結(jié)果，這在客觀上要求輔機能夠變速調(diào)節(jié)工況。據(jù)統(tǒng)計，拖動大容量風機、水泵類輔機的高壓廠用電動機的耗電量占廠用電的80%左右。將風機、水泵類輔機高壓廠用電動機改為變頻運行后，可顯著降低廠用電率。因此，提高風機的運行效率對降低廠用電率具有重要的意義。2006年7月到2008年10月滄東公司的統(tǒng)計結(jié)果顯示，引風機的平均單耗為2.352 kWh/t，電耗為0.687%。因此，引風機的經(jīng)濟運行對降低電廠的廠用電、提高電廠的綜合效益十分重要。滄東公司引風機的實際運行效率并不高，平均單耗和電耗也高于國內(nèi)的先進水平，分析原因如下：1）由于引風機的容量設(shè)計存在很大裕量以及機組經(jīng)常處于低負荷運行狀態(tài)，這就導致風機運行點遠離風機的最高效率點。國外電廠的引風機的流量裕量高達10%20%,國內(nèi)大致為10%30%。而滄東公司的引風機在滿負荷時的流量裕量較T.B工況的額定流量則高達47.2%。大馬拉小車情況非常嚴重。而流量調(diào)節(jié)主要依靠風門擋板開度進行，據(jù)調(diào)查，兩臺引風機在滿負荷時的風門擋板開度只有50%，存在大量節(jié)流損失。下表為引風機實際運行參數(shù)：名稱單位工況1工況2工況3工況4機組負荷MW600500400300風機煙氣量m3/s289.3247.4230.9192.6定速風機葉輪效率%48454341風量裕量（與T.B相比）%47.254.857.864.7風壓裕量（與T.B相比）%56.764.967.571.3實際電流A75788076實際電機輸入功率kW2641.62254.52140.71899.4由上面的分析可以看出，電廠的引風機雖然是先進高效的設(shè)備，但是存在設(shè)計選型不合理的地方，在生產(chǎn)過程中，機組負荷在300 MW到600MW運行時，鍋爐引風機所需風量由192.6m3/s變化到289.3m3/s。遠遠低于風機的最佳效率點時的風量462.1 m3/s，雖然風機有靜葉調(diào)節(jié)裝置，但是理論失速線比較長，使得風機必須調(diào)低靜葉角度，而這樣降低了風機效率，由性能曲線可以查得：靜葉角度為-42，風量為300m3/s時風機效率只有48%，遠低于風機的最高效率87.6%。同時風機在低風量區(qū)存在“馬鞍”型曲線，風機并聯(lián)容易出現(xiàn) “搶風”等問題，給鍋爐的安全運行帶來隱患。通過變頻調(diào)速技術(shù)，使得性能曲線向左下方移動，能夠增大風機運行效率，增大風門擋板開度，降低節(jié)流損失，同時也能給鍋爐的安全運行提供保證。2）引風機的調(diào)速性能差。由于煙氣量隨負荷不斷變化，風門調(diào)節(jié)反應速度慢，機組無法響應負荷的動態(tài)變化。機組負荷在300MW到600MW運行時，鍋爐引風機所需風量也由192.6m3/s變化到289.3m3/s。結(jié)果是導致大量的電能被浪費，廠用電率居高不下。3）異步電機在啟動時啟動電流一般達到電動機額定電流的68倍，對電網(wǎng)沖擊較大，并影響電動機的使用壽命。以及轉(zhuǎn)速較高，風機磨損嚴重。變頻調(diào)速是通過改變電動機供電頻率的方法而達到調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方式。頻率變化后，電動機基本保持額定轉(zhuǎn)差率，轉(zhuǎn)差損失不增加。變頻調(diào)速的損失只是在變頻裝置中產(chǎn)生的交流損失，以及由于高次諧波的影響，使電機的損耗有所增加，所以變頻調(diào)節(jié)是一種高效調(diào)速方式。同時調(diào)速范圍寬，一般可達10：1（505Hz）。并在整個調(diào)速范圍內(nèi)均具有較高的調(diào)速裝置效率，所以適用于經(jīng)常處于低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下運行的負載。交流變頻調(diào)節(jié)裝置應用于引風機，不僅節(jié)能，而且大大改善了控制品質(zhì)和運行工況，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，使設(shè)備的運行方式更趨合理，設(shè)備自動化程度、控制水平進一步提高。雖然高壓交流變頻裝置的一次性投資較大，但它所帶來的回報是巨大的、長期的，大量實踐也已經(jīng)證明，變頻調(diào)速是風機、水泵類設(shè)備的最佳調(diào)節(jié)方式，隨著高壓變頻調(diào)速技術(shù)的成熟，在發(fā)電廠得到越來越廣泛的應用。根據(jù)引風機及所屬設(shè)備實際運行情況，經(jīng)過反復研究，認為對引風機電機進行變頻改造，可以取得很好的節(jié)能效果，并且改善機組的控制性能，減輕設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。因此，計劃對11、12引風機電機實施加裝變頻器改造工作。二、國內(nèi)外調(diào)研報告：（咨詢專家意見、國內(nèi)外解決方案、用戶使用情況等）1、國華神木公司引風機電機容量2200kW，加裝變頻器費用約為400萬元（2臺），從改造后運行的情況看，節(jié)能效果平均在30%以上，每年節(jié)電約805萬kW.h，電價0.3元/kW.h，每年可節(jié)約8050.3241.5萬元。2、國電莊河電廠引風機電機容量3500kW，從改造后運行的情況看，節(jié)能效果平均應在30%以上。該廠11引風機與21引風機在同等負荷下比較，6kV電機電流有大幅度降低，11引風機電機在360MW、450MW、540MW、600MW負荷下的電流分別為80A、105A、145A、173A，21引風機電機在同等負荷下的電流分別為208A、230A、250A、267A，節(jié)能效果顯著。具體情況如下：序號負荷(MW)節(jié)電效率(%)136062 245054354042460035按照節(jié)電35，電價0.3元/kW.h，年運行6000h（06年省發(fā)改委指導的利用小時）計算，每年可節(jié)約3500350.36000220.5萬元。3、昆明二電廠引電機容量1800kW，從改造后運行的情況看，節(jié)能效果平均應在30%以上，運行反映現(xiàn)變頻泵調(diào)節(jié)效果非常好。在同等負荷下比較，6kV電機電流有大幅度降低，節(jié)能效果顯著。具體情況如下：序號負荷(MW)節(jié)電效率(%)118048223040328035433032按照節(jié)電30，電價0.3元/kW.h，年運行6000h計算，每年可節(jié)約1800300.3600097.2萬元。對引風機電動機加裝變頻器改造后，不但可以降低廠用電率，節(jié)省能源，可以實現(xiàn)如下功能：1、 利用變頻器軟啟動功能，避免電機直接啟動引起的電網(wǎng)沖擊和機械沖擊，防止設(shè)備損壞，保證風機的安全運行。2、 采用變頻調(diào)速后，可以實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速的平滑啟動，這就消除了定速電動機啟動時產(chǎn)生的起動沖擊電流對電動機產(chǎn)生的劇烈沖擊，提高電動機的絕緣及軸承、等設(shè)備的壽命。3、 改善風機的控制性能，機組可快速響應負荷變化，節(jié)省燃煤。4、 提高了系統(tǒng)的自動化控制水平。5、 減輕風機葉輪和軸承的磨損，延長設(shè)備使用壽命，減少維護成本。6、 降低噪音。技術(shù)更新改造項目可行性研究報告三、可行性方案：（從可能設(shè)計的方案中，選出-個可供選擇方案，從技術(shù)經(jīng)濟及社會效益上全面論證其先進合理性、實施可行性，對應存在問題提出解決方法。對可選方案進行綜合比較，推薦最佳方案?；覉?、構(gòu)筑物其土建工程，應注意水文，地質(zhì)、地形等資料收集）針對引風機的運行情況制定出如下方案：1、手動旁路方式由于引風機都是兩臺并聯(lián)運行，可以采用變頻器一拖一方案，每臺變頻器驅(qū)動一臺引風機。如下圖所示：上圖中，每一臺變頻器配一個工頻旁路刀閘柜，當變頻器出現(xiàn)重大故障時可以通過旁路柜將風機切換到工頻運行。在切換工頻運行的過程中，機組要降負荷，并聯(lián)跳對應側(cè)送風機，對應側(cè)風門同時快速關(guān)閉。此方案中的弊端為，當其中任意一臺高壓變頻器故障時，機組需要降一半負荷。2、自動旁路方式（真空接觸器型）上圖中，每臺高壓變頻器配有自動旁路柜，當變頻器出現(xiàn)故障時，自動轉(zhuǎn)入工頻運行，同時風門配合動作，保證風量基本維持不變。當變頻器故障后，變頻可退出系統(tǒng)完成檢修，變頻器檢修完畢后，利用變頻飛車啟動功能，自動同步無擾動將電機由工頻牽入變頻器運行。可靠保證機組的安全穩(wěn)定運行。此方案中的弊端為，旁路系統(tǒng)中采用真空接觸和隔離刀閘方式，運行操作復雜，設(shè)備故障率高，造價高。3、自動旁路方式（真空斷路器型）上圖中，每臺高壓變頻配有自動旁路柜，當變頻出現(xiàn)故障時，自動轉(zhuǎn)入工頻運行，同時風門配合動作，保證風量基本維持不變。當變頻故障后，變頻可退出系統(tǒng)完成檢修，變頻檢修完畢后，利用變頻飛車啟動功能，自動同步無擾動將電機由工頻牽入變頻運行?？煽勘ＷC機組的安全穩(wěn)定運行。此方案的弊端是設(shè)備占用場地大，運行操作復雜，設(shè)備故障率高，造價高。經(jīng)過技術(shù)分析和比較后，決定采用第一種方案，并計劃在1號機組C級檢修時進行11、12引風機電機加裝變頻器的改造工作。技術(shù)更新改造項目可行性研究報告四、工程規(guī)模和主要內(nèi)容：（項目的構(gòu)成和范圍（子項目或分項目），站（廠）址選擇，地理位置，線路路徑及接線方案，改進后系統(tǒng)的布置，設(shè)備性能及有關(guān)參數(shù)，必要的圖紙、生產(chǎn)準備及培訓情況等）1、 根據(jù)國華公司設(shè)備招、投標管理規(guī)定，對設(shè)備進行招標采購，選定廠家。2、 與供貨廠家現(xiàn)場共同制定設(shè)備安裝、調(diào)試方案，電源進線連接到變頻器的工頻旁路柜進線開關(guān)，電機連接到工頻旁路柜的出現(xiàn)開關(guān)。工頻旁路柜與變頻器之間的接線由變頻器廠家負責。變頻器的運行指令由DCS遠程控制，變頻器狀態(tài)送到DCS系統(tǒng)。3、 變頻器小間建設(shè)，并在變頻器室內(nèi)安裝制冷空調(diào)。4、 變頻器安裝、電纜敷設(shè)及設(shè)備調(diào)試。5、 變頻器試運行。6、 設(shè)備移交及對相關(guān)專業(yè)人員培訓。7、 竣工驗收及結(jié)算。技術(shù)更新改造項目可行性研究報告五、工程實施進度計劃：1、工程外部條件（包括工程項目有關(guān)征地、拆遷、賠償?shù)龋┐斯こ添椖坷每沼鄨龅兀恍枰鞯亍?、項目招標方式和時間安排：（1）項目采用招標的方式。 （2）招標時間安排在2009年11月3、項目實施計劃安排（1）工程勘探、設(shè)計時間：2010年2月（2）設(shè)備制造（訂貨）時間：2010年4月（3）安裝、調(diào)試時間：2010年1號機組停運檢修期間（4）竣工驗收及結(jié)算時間：2010年12月技術(shù)更新改造項目可行性研究報告六、投資估算及概（預）算明細表：（1）投資估算表（稅率17%） 單位：萬元工程前期費0施工費8設(shè)備費612其它費35材料費15工程總投資670（2）項目概(預)算明細表（如有多頁,可另附在報告后面） 七、預期效果：（對改造前后安全，經(jīng)濟運行狀況，社會環(huán)境影響進行對比分析，明確改造后對于提高系統(tǒng)和本單位安全性，可靠性，節(jié)能降耗、環(huán)境保護等應達到的指標，從提高效益，降低成本，增加利潤及對投資回收等方面進行分析）1、變頻調(diào)速后可靠性分析調(diào)速裝置和調(diào)速系統(tǒng)的可靠性是首要的前提，也是發(fā)電廠對設(shè)備運行最關(guān)心的問題?？煽啃詥栴}不僅體現(xiàn)在調(diào)速裝置本身，同時體現(xiàn)在調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計，備用手段和切換方式等方面?？傊?，不能因為采用變頻調(diào)速節(jié)能改造后，使原有設(shè)備可靠性下降，這是得不償失的，相反應有所提高。根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗表明，采用第一種方案的帶工頻旁路的一拖一變頻調(diào)速方案，自動調(diào)節(jié)性能穩(wěn)定、平滑、品質(zhì)優(yōu)良，啟動和運行的可靠性增加，運行時的噪音減少，運行工況穩(wěn)定，調(diào)節(jié)效率提高，風機變化平穩(wěn)，機組運行的安全性得到提高，DCS控制則更為理想。2、變頻調(diào)速后經(jīng)濟性分析由于設(shè)計選型不合理，造成引風機容量遠大于實際需要容量，引風機長期工作在低效率運行區(qū)，通過變頻調(diào)速改造，風機運行效率得到提高，經(jīng)過初步計算，節(jié)能潛力在60%以上，不同負荷下的節(jié)能潛力如下表：名稱單位工況1工況2工況3工況4機組負荷MW600500400300風機煙氣量m3/s289.3247.4230.9192.6定速風機葉輪效率%48454341變頻后葉輪效率%75788076實際電機輸入功率kW2641.62254.52140.71899.4變速電機輸入功率kW1027787683485節(jié)電效率%63.5656869（1）高壓電動機功率在3000kW及以上的，加裝變頻器后約投資900元/kW左右，滄東公司引風機電機電機功率為3700kW，投資約為612萬元（2臺），加上安裝變頻器室及其它費用（約58萬），總費用約為670萬元。按機組年運行5000h，實際電動機平均輸入功率為2100kW，平均節(jié)電60%，電價0.35元/kWh，計算：每年可節(jié)約2100600.355000220.5萬元投資回報年限按以下公式計算A=Pi（1+i）n/（1+i）n-1，得到n=3.6年設(shè)備改造后有望在4年內(nèi)收回成本。（2）對引風機電機加裝變頻器后，能降低廠用電率約0.22%。（3）附加經(jīng)濟效益a）利用變頻器軟啟動功能，避免電機直接啟動引起的電網(wǎng)沖擊和機械沖擊，防止設(shè)備損壞，保證風機的安全運行。b）減小機械振動，噪聲和磨損，提高了運行的可靠性、延長了機械壽命，變頻調(diào)節(jié)時引風機入口擋板全開，升降轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，慣性力矩減小，各部分力矩為最小，風機轉(zhuǎn)動部分磨損最小，環(huán)境噪聲降到最低。c）利用變頻器對鍋爐引風機進行壓力、風量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程中平滑靈活可靠，同時解決風門擋板線性差、調(diào)節(jié)延遲問題，特別是在點爐初期和低負荷情況下，變頻調(diào)節(jié)非常方便、控制精度高、爐膛負壓容易控制，也非常穩(wěn)定。與擋板節(jié)流調(diào)節(jié)相比，變頻調(diào)節(jié)明顯地改善了調(diào)節(jié)性能。3、變頻調(diào)速后社會環(huán)境影響分析電廠風機是電廠噪聲污染的主要來源之一，風機的大型化和高速化使這個問題更為突出，而變頻調(diào)速改造可以有效減輕噪聲污染，國內(nèi)經(jīng)驗表明，當轉(zhuǎn)速降低50%時，噪聲可以減少十幾個絕對分貝，有利于改善電廠職工的工作環(huán)境。由上面分析可以看出，將交流變頻調(diào)節(jié)裝置應用于引風機，不僅節(jié)能效果顯著，而且大大改善了控制品質(zhì)和運行工況，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，使設(shè)備的運行方式更趨合理，設(shè)備自動化程度、控制水平進一步提高。雖然高壓交流變頻裝置的一次性投資較大，但它所帶來的回報是巨大的、長期的。技術(shù)更新改造項目可行性研究報告八、部門審查意見： 年 月 日九、主管領(lǐng)導意見： 年 月 日36附表1：11、12引風機電機加裝變頻器改造費用統(tǒng)計含稅(稅率17%)序號設(shè)備名稱電壓等級單位數(shù)量單價總價備注1引風機變頻器6kV臺2￥306,000,0￥6,120,000 設(shè)備費用2施工費臺2￥40000￥80000含設(shè)備安裝調(diào)試3引風機變頻器室間2￥151,000￥302,000 其它費用4變頻器室空調(diào)380V組4￥12,000￥48,0005電纜380V米1000￥40￥40,000材料費6電纜6kV米200￥550￥110,0007項目費用總計￥6,700,000 技術(shù)更新改造項目可行性研究報告項目名稱#1機組凝結(jié)水泵電機加裝變頻器主要構(gòu)成安裝變頻器需用的房間，開關(guān)、刀閘、裂相變壓器、整流逆變、控制柜、電纜可研編制人負責部門生產(chǎn)技術(shù)部項目負責人一、 項目提出的背景及改造的必要性（需要改造設(shè)備的運行簡歷，設(shè)備銘牌、投運時間、運行狀況、技術(shù)狀況及其他有關(guān)技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)狀、存在的主要問題，從對安全、經(jīng)濟運行、環(huán)境的影響等方面論證該項目的必要性）我廠每臺機組安裝有2臺凝結(jié)水泵，一臺運行，一臺備用。凝泵電機為湘潭電機廠生產(chǎn)的立式電機，型號：YKKL2500-4/1180-1，額定功率2500KW。轉(zhuǎn)速：1492r/min，功率因數(shù)：0.88，投產(chǎn)日期：2004年4月26日。凝結(jié)水泵為沈陽水泵廠生產(chǎn)，型號：10LDTNB-5J。熱工控制方式：隨著能源形勢的日益緊張，國家出臺了一系列節(jié)能政策，幾大發(fā)電公司與國家發(fā)改委簽定了節(jié)能責任狀，采用節(jié)能新技術(shù)、降低廠用電率和發(fā)電煤耗進而降低發(fā)電成本成為火電廠當務(wù)之急和發(fā)展方向。高壓變頻技術(shù)的成熟發(fā)展和推廣成為火電廠泵類、風機的主要節(jié)電手段。該技術(shù)尤其適用于調(diào)節(jié)閥門和擋板深度節(jié)流的泵類和風機。我廠綜合廠用電率設(shè)計值為5.66%，主要耗電設(shè)備依此為磨煤機、循環(huán)泵、一次風機、引風機、凝泵、送風機、供水設(shè)備、除灰設(shè)備、輸煤設(shè)備。其中凝泵的耗電率為0.38%，由于凝結(jié)水母管上的主調(diào)閥在600MW額定負荷下也只有45%的開度，凝泵的節(jié)能潛力最大，而其它動力在額定負荷下調(diào)節(jié)閥門和擋板基本開展，靠實施變頻改造的節(jié)能潛力不大，凝泵改變頻對機組的風險也相對較小，因此我們經(jīng)過技術(shù)分析后決定首先對凝泵實施變頻改造。技術(shù)更新改造項目可行性研究報告二、國內(nèi)外調(diào)研報告：（咨詢專家意見、國內(nèi)外解決方案、用戶使用情況等）邯峰電廠凝結(jié)水泵電機容量2600KW，同我廠凝泵電機2500KW相近，通過對邯峰電廠的調(diào)研：邯峰電廠從改造后運行的情況看，節(jié)能效果平均應在60%以上，運行反映現(xiàn)變頻泵調(diào)節(jié)效果非常好，凝汽器水位波動很小。#11凝泵與#21機凝泵在同等負荷下比較，6kV電流有大幅度降低，#11凝泵在360MW、450MW、610MW、660MW負荷下的電流分別為46A、61A、105A、128A，#21機凝泵在同等負荷下的電流分別為175A、188A、210A、218A。節(jié)能效果顯著。具體情況如下：負荷(MW)節(jié)電效率(%)360734007245067500626105066041按照節(jié)電60，電價0.3元/KW.h，年運行6000h（06年省發(fā)改委指導的利用小時）計算，每年會節(jié)約2600600.36000280.8萬元，不到一年可收回250萬元的投資。凝結(jié)水泵由節(jié)流調(diào)節(jié)改為變頻調(diào)速后，不但可以節(jié)約大量的電能，在提高凝結(jié)水系統(tǒng)運行可靠性與延長設(shè)備的使用壽命等方面也有很多優(yōu)點。 減少汽水損失：緩解凝結(jié)水再循環(huán)門沖刷嚴重的情況。 凝結(jié)水泵的運行可靠性提高、壽命延長：凝結(jié)水泵采用變速調(diào)節(jié)后，它經(jīng)常運行在低于額定轉(zhuǎn)速數(shù)值上，因泵的必需汽蝕余量，近似與泵的轉(zhuǎn)速平方成正比。所以泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的可能性大大降低。由于泵轉(zhuǎn)速低，使水泵的軸承和軸封的壽命延長。 凝結(jié)水泵配套電機的壽命延長：采用變頻調(diào)速后，可以實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速的平滑啟動，這就消除了定速電動機啟動時產(chǎn)生的起動沖擊電流對電動機產(chǎn)生的劇烈沖擊，而這個沖擊力會減少電動機的絕緣壽命，也會縮短電動機軸承、軸、繞組的壽命。技術(shù)更新改造項目可行性研究報告二、 可行性方案：（從可能設(shè)計的方案中，選出-個可供選擇方案，從技術(shù)經(jīng)濟及社會效益上全面論證其先進合理性、實施可行性，對應存在問題提出解決方法。對可選方案進行綜合比較，推薦最佳方案?；覉?、構(gòu)筑物其土建工程，應注意水文，地質(zhì)、地形等資料收集）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬在脫硫變區(qū)域建設(shè)安裝變頻器的小間，房間大小，寬2.5米，長10米。在機組600MW正常運行方式中，凝結(jié)水流量1548t/h，凝結(jié)水主調(diào)門開度在45%左右，凝結(jié)水主調(diào)門前壓力3MPa，凝結(jié)水主調(diào)門后壓力1.5MPa，凝結(jié)水調(diào)門前后壓降占凝結(jié)水泵出口總壓頭的50%。凝泵變頻改造有兩種方案：方案一：只在一臺泵上實施變頻改造，一般情況下運行變頻泵，變頻泵及回路故障時切換成另一臺工頻泵運行。這種方案要求熱工有兩套控制邏輯，一套控制變頻泵，一套控制母管上的主調(diào)閥，而且在變頻泵和工頻泵切換時，熱工兩套控制邏輯也無擾切換，這在策略實現(xiàn)上有一定障礙。方案圖如下：符號說明：QF1、QF2：凝泵原有高壓開關(guān)，保留K1、K2、K3：組成#1凝泵旁路刀閘柜，K2和K3機械互鎖系統(tǒng)常規(guī)運行模式：1、 #1機組配置兩臺100%容量的凝結(jié)水泵，一臺變頻運行，另一臺工頻備用。2、 正常運行時，比如#1泵運行在變頻調(diào)速狀態(tài)，供電電源通過QF1、K1給變頻器供電，然后通過K3至#1凝泵電機，#1凝泵變頻運行；此時，QF2分閘，#2凝泵電機處于工頻備用狀態(tài)，隨時可以工頻自動啟動。3、 當#1泵或變頻器出現(xiàn)故障時，立即通過DCS閉合QF2使#2泵工頻啟動；同時#1泵和變頻器停機檢修。4、當#1泵或變頻器故障解除后，可以再變頻啟動#1泵。2臺凝泵短時同時運行，當#1變頻泵達到一定轉(zhuǎn)速后，關(guān)停#2泵?；謴偷?1泵變頻運行，#2泵工頻備用狀態(tài)。5、變頻器檢修時，也可以通過旁路刀閘柜將#1凝泵切換到工頻運行。6、建議定期運行#2工頻備用泵，確保#2泵狀態(tài)正常。方案二： 變頻裝置與電動機采用“一拖二”方式（如圖2所示），一臺機組采用一套變頻器可以輪流拖動兩臺凝結(jié)水泵運行。電氣接線如下圖：變頻系統(tǒng)M#2凝結(jié)水泵#1凝結(jié)水泵#2凝泵變頻開關(guān)QF5QF4#1凝泵變頻開關(guān)#2凝泵工頻開關(guān)QF3QF2凝泵變頻開關(guān)#1凝泵工頻開關(guān)10kV B段A段10kV 變頻器QF1M說明：1、QF1、QF2、QF3是用戶開關(guān)，是真空斷路器； 2、QF4、QF5是變頻器系統(tǒng)內(nèi)的開關(guān)，； 3、分別從10kV工作段及變頻器開關(guān)柜出口引兩根電纜到凝泵電動機接線盒。凝結(jié)水泵工頻電源各自采用一個開關(guān)，變頻器電源采用一個開關(guān)，變頻器輸出采用兩個開關(guān)進行切換便能實現(xiàn)兩臺泵的正常運行和切換；#1凝泵工頻開關(guān)（QF1）與#1凝泵變頻開關(guān)（QF4）互鎖；#2凝泵工頻開關(guān)（QF3）與#2凝泵變頻開關(guān)（QF5）互鎖；#1凝泵變頻開關(guān)（QF4）與#2凝泵變頻開關(guān)（QF5）互鎖，將能保證旁路系統(tǒng)的安全運行和切換；啟動前，變頻器控制系統(tǒng)同時對#1凝泵變頻開關(guān)（QF4）和#2凝泵變頻開關(guān)（QF5）進行檢測，只有當這兩開關(guān)只合上一個，變頻器才能就緒，變頻方式啟動#1凝泵；#1凝泵工頻開關(guān)（QF1）和#2凝泵工頻開關(guān)（QF3）兩個開關(guān)與凝泵變頻開關(guān)（QF2）不用作互鎖，便于以后變頻器的維護和檢修。一個變頻器帶兩臺凝泵，即“一拖二”。這種方案對于熱工來說要考慮的問題更多，而且我們周邊的一個單機300MW的電廠就是“一拖二”發(fā)生問題導致停機，屬地電研院專門發(fā)出情況通報，建議凝泵變頻改造不采用“一拖二”方式。方案三：變頻裝置與