燕郊無機纖維施工方案.doc

無機纖維噴涂保溫工程施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：北京華能昌泰保溫防水工程有限公司工程名稱： 一、 工程概況本工程為地下室頂棚CT無機纖維噴涂保溫工程，噴涂厚度為60mm，根據(jù)施工設(shè)計要求，對CT無機纖維噴涂保溫工程做如下方案。二、施工依據(jù)根據(jù)GB12955圖集、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003設(shè)計圖紙規(guī)定的要求和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文規(guī)定，采用60mm超細(xì)無機纖維噴涂即可滿足導(dǎo)熱系數(shù)0.043W/(m.K)。故做此方案。三、 施工部署1、 人員配備計劃表序號名稱姓名備注1項目經(jīng)理顏培興負(fù)責(zé)工程全面管理2安全員劉培杰現(xiàn)場施工安全管理3技術(shù)負(fù)責(zé)人王文賓施工現(xiàn)場技術(shù)管理、用電管理等4質(zhì)檢員王文學(xué)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查說明： 電工：施工現(xiàn)場用電管理，維修。噴涂工人：材料配置、噴涂、表面整形。普工：成品保護、現(xiàn)場清理、材料配送、環(huán)境保護等。 以上工程管理人員可進行兼職擔(dān)任，施工人員可根據(jù)施工實際進度進行增減調(diào)配。2、主要材料設(shè)備投放計劃表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1纖維噴涂機套5可依據(jù)實際施工量和工程進度隨時進行調(diào)配2膠泵臺53噴槍把54配料罐罐55各種配電、輔助機具件若干3、材料供應(yīng)計劃工程主要消耗如下材料：頂棚噴涂面積暫估7000 m2 為計（以實際施工面積為準(zhǔn)）： 1、CT-保溫噴涂纖維棉， 約 噸 2、噴涂配套專用粘接劑，約 噸 四、施工流程及技術(shù)要點 1、保溫纖維噴涂施工流程及技術(shù)要點1-1、基底預(yù)噴：噴涂棉和粘接劑混合噴涂之前，應(yīng)使用已配好的噴涂粘接劑噴涂基面。1-2、噴涂施工：按要求一次噴涂到設(shè)計厚度。1-3、整形：待噴涂產(chǎn)品表面指干后（約半小時）用壓板進行整形。1-4、清理：現(xiàn)場回彈料及時清理。2、噴涂工藝要點2-1、調(diào)整工作風(fēng)壓和給料配置，使保溫纖維棉的輸出率和速度適宜。2-2、保證纖維棉進料均勻，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定。2-3、調(diào)整好水和膠量，隨用隨拌，使其具有適意的稠度和良好的粘接性能，并降低回彈量。2-4、噴涂角度應(yīng)保持正確的噴射角，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈，噴嘴應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)運動，以保證噴涂均勻連接。2-5、正確掌握噴涂順序，角隅處及檁條背面不應(yīng)出現(xiàn)空洞或 疏松。2-6、及時清除被噴面上的空洞或疏松，以便修補噴涂；可一次性噴涂完成1cm厚的保溫層；2-7、每次結(jié)束噴涂工作，須認(rèn)真清洗槍嘴。2-8、噴涂后的部位平整，即在纖維噴涂固化前用帶地毯干凈板進行壓平整形處理。2-9、噴涂后的吸聲纖維保溫層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護，固化72小時后可進行修整、裝飾等其他工序。2-10、對噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將回彈料用袋清除出施工現(xiàn)場。3、纖維噴涂施工注意事項 3-1、纖維噴涂施工時應(yīng)與其他專業(yè)密切配合，及時鋪設(shè)各種管線和套管，并核對留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁噴涂完工后開鑿，震動，鉆孔基面。 3-2、應(yīng)做好干燥固化期間的成品維護，確保通風(fēng)設(shè)備工作良好，噴涂層表面嚴(yán)禁人員和機具設(shè)備碰撞。五、技術(shù)質(zhì)量保障措施1、認(rèn)真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的 原則。以解決圖紙錯漏，交接部分的矛盾，并認(rèn)真做好圖紙會審記錄。2、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，主要施工部分，施工前應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員組織交底，并填好交底記錄。3、加強對原材料使用、配比和管理工作，回彈材料不準(zhǔn)用于二次噴涂使用。建立操作崗位置，主要工藝實行專人專管，嚴(yán)格按工藝施工。4、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，對噴涂施工質(zhì)量開展自檢，互檢，交接檢，聯(lián)合檢查工作，加強隱蔽工程檢驗工作。5、加強技術(shù)檔案資料管理，建立施工日志，施工自檢報告。六、噴涂工程驗收1、檢驗批和檢驗數(shù)量1-1、以每8000-10000 m2劃分一個檢驗批次，不足8000 m2 也應(yīng)化作一個檢驗批。1-2、每個檢驗批每100 m2至少應(yīng)抽檢一處，每處不得少于10 m2。1-3、每處至少抽檢5個點，每個檢測點間距不小于1m。2、噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，在隨機抽檢的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進行噴涂層厚度檢驗，每檢驗批的總平均厚度允許偏差5mm。檢驗方法：在噴涂層上任意劃定100mm*100mm方框，用探針尺在 方框四角和中心處取5點測量，而后取平均值及認(rèn)定為噴涂厚度。判定規(guī)則：在任意2噴涂層上按厚度檢測方法任意取10個厚度數(shù)據(jù)，若其中7個或7個以上滿足厚度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則為不合格。七、安全生產(chǎn)措施1、認(rèn)真 貫徹“安全 第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、施工全體人員要認(rèn)真遵守國家安全法令法規(guī)，遵守施工現(xiàn)場的安全條例。3、生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全管理工作，組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全員具體監(jiān)督執(zhí)行，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。4、各分項工程施工前，工長應(yīng)編制有針對性地安全技術(shù)交底，并向施工作業(yè)人員進行交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，糾正違章。5、施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。進入施工現(xiàn)場必須合理佩戴安全帽，現(xiàn)成不準(zhǔn)吸煙，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。6、施工現(xiàn)場的一切洞口必須加蓋，設(shè)圍欄，防護棚，并加警告宣傳標(biāo)志。7、配電設(shè)施的 金屬外殼應(yīng)有可靠的保護線連接，移動式電動工具及手持電動工具的保護線必須采用銅芯軟線，并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護裝置。8、施工現(xiàn)場的臨時用電，將按規(guī)范嚴(yán)格要求 編制臨時用電施工組織設(shè)計并嚴(yán)格貫徹實施。八、環(huán)境保護措施1、施工現(xiàn)場嚴(yán)格管理，工程垃圾定點堆放。2、施工現(xiàn)場保證工完場清。3、工具、材料的擺放須按照施工總平面圖布置的位置堆放，碼放整齊。4、注意施工噪音的影響，必要時調(diào)整施工時間及程序