天然氣吹掃試壓方案.doc

XX公司燃氣工程吹掃試壓方案編制人： 審核人： XX燃氣工程公司2012年 月 日一、工程概況 本工程名稱為：XX公司燃氣工程。工程編號：12-055。工商用戶。中壓管線強度試驗壓力為0.4Mpa，氣密性試驗壓力0.23 Mpa，低壓管線強度試驗壓力為0.2Mpa，嚴密性試驗壓力0.02 Mpa，試壓介質(zhì)為干燥無油的空氣。二、試壓人員組織機構A：試壓人員組織機構序號姓名職務職責1234B：安排有試壓經(jīng)驗且懂工藝流程的人員配合，配合人員不少于4人。三、試壓設備、工具和材料準備：A設備：空壓機l臺（符合規(guī)范要求）B工具：100*36型活動扳手2把，15型單頭呆扳手2把。C儀表：經(jīng)校驗合格且為有效期的耐震且精度不低于15級的1.0 Mpa的壓力表2塊。D 車輛：值班車一輛四、管線吹掃、試壓方案(一)試壓前的準備工作a、中壓1、拆除調(diào)壓器，在DN25法蘭上安裝DN15絲口球閥1只，在DN15絲扣球閥上接空壓機的氣源口。2、在已建DN50水井里DN25絲扣球閥上安裝DN15絲扣球閥 2只、壓力表裝置1套。3、在DN100閥門井直埋閥上為吹掃出氣口。b、低壓1、拆除皮膜表，在DN40鍍鋅管上安裝DN15絲口球閥1只，在DN15絲扣球閥上接空壓機的氣源口。2、卸下電磁閥下DN15鍍鋅管堵，在DN15鍍鋅管水上安裝DN15絲扣球閥1只，壓力表裝置1套。 3、拆除室內(nèi)DN50鍍鋅管堵，在DN50鍍鋅管上安裝DN15絲口球閥1只，為吹掃出氣口。 (二)管線吹掃 1、在天然氣管線首端上接空壓機，用于干燥壓縮空氣對管線進行吹掃。 2、管線吹掃時，采用壓力為0.3MPa，流速不低于20m/s干燥空氣將管線內(nèi)塵土、焊渣及其它污物沖洗干凈。3、反復吹掃4次以后，用濕的白帆布靶板放在排放口處檢查，靶板上無污物為合格。(三)管線試壓a.中壓1、管線吹掃合格后，關閉管線末端放空閥門，對管線用空壓機緩緩增壓，當壓力達到試驗壓力的50即0.1MPa時，穩(wěn)壓進行初檢，無泄漏、異常、繼續(xù)升至試驗壓力0.4MPa，穩(wěn)壓1h，檢查無泄漏，壓降無下降為合格。2、中壓強度試驗壓力合格后，全線進行回填后進行嚴密性試壓，管道嚴密性試驗壓力為0.23MPa。嚴密性試壓時升壓不宜過快,壓力緩慢上到壓力30%和60%試壓壓力時,應分別停止升壓,穩(wěn)壓30min,檢查系統(tǒng)有無異常情況,無異常情況繼續(xù)升壓,管內(nèi)壓力升至試壓壓力后,待溫度和壓力穩(wěn)定后開始記錄。嚴密性試壓穩(wěn)壓持續(xù)時間為24h, 每小時記錄不應少于1次，當修正壓力降小于133Pa為合格。所有未參加嚴密性試壓的設備應在嚴密性試壓合格后進行復位,然后按設計壓力對系統(tǒng)升壓,用發(fā)泡劑檢查設備儀表,管件及管道的連接處不漏為合格。a.低壓1、管線吹掃合格后，關閉管線末端放空閥門，對管線用空壓機緩緩增壓，當壓力達到試驗壓力的50即0.1MPa時，穩(wěn)壓進行初檢，無泄漏、異常、繼續(xù)升至試驗壓力0.2MPa，穩(wěn)壓1h，檢查無泄漏，壓降無下降為合格。2、低壓強度試驗壓力合格后，全線進行回填后進行嚴密性試壓，管道嚴密性試驗壓力為0.02MPa。嚴密性試壓時升壓不宜過快,壓力緩慢上到壓力30%和60%試壓壓力時,應分別停止升壓,穩(wěn)壓30min,檢查系統(tǒng)有無異常情況,無異常情況繼續(xù)升壓,管內(nèi)壓力升至試壓壓力后,待溫度和壓力穩(wěn)定后開始記錄。嚴密性試壓穩(wěn)壓持續(xù)時間為24h, 每小時記錄不應少于1次，當修正壓力降小于133Pa為合格。所有未參加嚴密性試壓的設備應在嚴密性試壓合格后進行復位,然后按設計壓力對系統(tǒng)升壓,用發(fā)泡劑檢查設備儀表,管件及管道的連接處不漏為合格。 五、試壓的安全技術措施a)參加試壓的員工均做好“三穿一戴”工作，由安全員進行安全教育，由施工員現(xiàn)場進行技術交底。b)管道在強度試驗過程中，須沿管線巡線。c)在試壓過程中，對過往車輛、行人應加以限制。d)升壓和穩(wěn)壓時，都必須在試壓區(qū)域設危險標志，不允許非試壓人員進行試壓區(qū)域。e)如管線試壓過程中出現(xiàn)滲漏，應先將該條管線壓力泄去，然后再進行處理，處理完后再按試壓程序重新進行試壓。六、應急組織機構 1、應急領導小組 組 長：副組長： 成 員： 2、小組成員應急狀態(tài)下的分工 組長職責：負責向有關部門通報險情，并組織搶救工作。副組長及成員職責：組織人員控制險情七、應急措施 l、試壓過程中出現(xiàn)管