音箱的生產(chǎn)工藝演示幻燈片

音箱的制造工藝流程,應(yīng)電一班李佳璐,2、生產(chǎn)工藝主流程詳解,音箱生產(chǎn)制造工藝,1、生產(chǎn)工藝流程圖,生產(chǎn)工藝流程圖,半成品倉庫,低音箱裝配,衛(wèi)星箱裝配,低音箱包裝,外觀、電測QC,外觀、電測QC,FQC,成品倉庫,物料進廠,IQC檢驗,原材料庫,PCB插件,PCBA后補焊,插件目檢QC,補焊目檢QC,補焊電測QC,功能板裝配,功能板目檢QC,1、IQC(來料檢驗),2、木箱工藝流程,3、塑膠（含噴漆）工藝流程,4、喇叭工藝流程,5、電路板（PCBA）工藝流程,6、成品組裝工藝流程,主要生產(chǎn)流程工藝簡介,主要工藝：主要電子材料、五金材料、塑膠原料、喇叭材料、木箱材料、半成品部件及其它等分項的檢驗組成；,IQC(來料檢驗)簡介,6,主要以抽檢的方式對材料進行品質(zhì)監(jiān)控；一般會用到電子儀器（如功率儀、示波器、毫伏表、數(shù)字電橋、電容漏電流測試儀等）、游標(biāo)卡尺、高度尺、樣版、治具等檢測用具及電性參數(shù)表、結(jié)構(gòu)圖紙、樣品承認(rèn)書等資料,主要工藝：開料、木材機加工（V機、鉆孔、沖孔等）、貼皮、成箱等,木箱工藝流程簡介,開箱,貼皮,成箱,主要工藝：主要是注塑成型、噴油、絲印及燙金等組成；,塑膠（含噴漆）工藝流程簡介,9,以注塑成型為主，將塑膠料加熱后成型；完成注塑成型后的塑膠部件再經(jīng)噴油，噴油后需經(jīng)烘烤，待油漆干燥后再進行絲印、燙金等工藝，再進行烘烤、包裝檢驗方法有百格刀（1mm）、3M膠紙檢驗噴印附著力，用酒精、橡皮擦等檢驗噴油、絲印的耐磨性,喇叭其實這個做起來很容易，首先我們把原材料采購分別有，鐵盆，磁鐵，華司，膜片，護蓋，調(diào)音紙，回來以后要先做磁路，也就是說先把膠水打在鐵盆中間，然后把磁鐵放在膠水上面，記住膠水不能太多，然后再打膠水在磁鐵的中間然后放華司，華司放完以后插磁歸,喇叭工藝流程簡介,做磁路,插磁歸,主要工藝：主要由插件線、波峰焊錫、后補焊、后板裝配組成；,電路板（PCBA）工藝流程簡介,12,元件插入到PCB板后，經(jīng)波峰焊錫爐焊接后，再經(jīng)后段補焊部分焊盤、焊點，同時焊接后焊部件及裝配后板部件；檢驗方法主要用ICT、示波器、信號發(fā)生器、毫伏表等儀器進行電氣性能參數(shù)測試，或經(jīng)AOI、目視檢驗外觀，合格后包裝入庫；,主要工藝：一般由裝變壓器、裝功能板、裝面板、裝其它部件（如旋鈕、裝飾件等）裝配工位組成；,成品組裝工藝流程簡介,14,低音箱動態(tài)范圍大，主要關(guān)注低音箱的雜音、漏風(fēng)不良，同時由于有源音箱內(nèi)有功放電路及電源，電路性能及安規(guī)要求也是關(guān)注重點；方式、方法：以烙鐵（錫槍）、電批（風(fēng)批）等手工作